压水试验计算

施工单位
记录员
给水管道水压试验记录
施工单位：浙江昊晟建设有限公司
工程名称
永中西路（南洋大道—青龙路） 道路工程
试验日期
桩号及地段
管道内径 (mm)
管材种类
接口种类
试验段长度 (m)
球墨铸铁管
柔性橡胶圈
工作压力 (Mpa)
试验压力 (Mpa)
15min允许降压值 (Mpa)
允许渗水量
L/(min
·km)
15
9.0
0.0015
15
7.8
0.0013
15
6.6
0.0011
5
15:30
15:45
15
6.0
0.001
法
折合平均实测渗水量
1.3
L/(min·km)
外观
将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，检查管道均无漏水现象
评
语
试验过程及试验结果均符合GB-50268-2008(给水排水管道工程施工及验收规范)的 要求。
0.0016 0.0015 0.0013 0.0011 0.001
现象 验收规范)的
记录员
0.02
试
达到试验压力的
次数
时间t1
恒压结束 时间t2
恒压时间 T(min)
1
400
允许渗水量
L/(min
·km)
1.7
恒压时间内 注入的水量
实际渗水量
W(L)
q (L/min·m)
验注2
水3 方 法4
5 法
折合平均实测渗水量
L/(min·km)
外观
评语
参加单位 及人员
建设单位

一、 管线注水的计算试压段的注水量可用管道的几何体积算出，根据计算每公里的几何体积约为1102.5m 3二、 升压用水的计算在升压过程中，需要进行两次含气量测试。

其方法是：泄放一定的压力，实际放出的水量V 1与理论放出的水量V P 比较，理想情况下：V 1/V P =1，但实际中由于水中含有一定的空气V 1/V P 大于1，印度标准中要求含气量不能高于6%，即V 1/V P 不能高于1.06理论升压用水量可以用如下公式进行计算：其中： Vp ：理论注水量(m 3)r .i ：管道内径（mm ）s ：管道壁厚（mm ）A ：水的热压缩值（可根据相关资料查得(bar -1)×106）V t ：管道总体积（m 3)ΔP ：压力变化值(bar)K ：无量纲系数直焊缝管材取1.02对于该公式，可利用Excel 进行计算。

（参考附件《利比亚工程使用的计算方法》）三、 温度变化对压力的影响在稳压过程中，温度有可能会对压力变化产生影响。

印度工程要求温度对压力的影响变化不能超过0.3bar ，温度变化引起的压力变化可由下面公式计算得出：其中：ΔP ：压力变化值(bar)ΔT ：温度变化值(℃)r.t ：管道内径（mm ）t ：管道壁厚（mm ）A ：水的等温压缩值（可根据相关资料查得(bar -1)×106）B ：水膨胀系数和钢材线形膨胀系数的差值（可根据相关资料查得(℃-1) ×106）四、 P/V 图的制作（参考利比亚和广东LNG 工程中制作使用的P/V 图）1、什么是P/V 线？1）此线反映了向100%注满水管道注水，压力随注水量增加而出现增加的情况。

2）受压管道的应力和应变情况类似于两端受拉的钢棒。

K P 10A 884.0V 6⋅∆⋅⨯⨯⨯⋅⎪⎭⎫ ⎝⎛+⋅=-t i V s r p T A tr 884.0B P i ∆+⋅=∆屈服图原理2%最大初始偏差弹性结束点0.2％最大值注水后体积增加值2、为什么说P/V线非常重要？1）它能够在加压过程中对试压进行监控，确定管段中没有过量的残留空气。

水柱压力(N/cm2) 水管长度(m) 水管内径(m) 试验段长度(m) 试验孔半径 (m)
备注 填表：
1m水柱压力＝0.98N/cm2＝9.8kPa，近似于1N/cm2；水在铁管中流动时的f值，一般为0.02～0.03；地下静止水位面为压力计算零点。
复核验水文地质参数计算表
试验孔位置 简要说明 花椒坪隧道鹰孔 试验数据 最终流量(m3/s) 第1压力点 第2压力点 第3压力点 第4压力点 第5压力点 单位吸水 量计算 第1压力点 第2压力点 第3压力点 第4压力点 第5压力点 渗透系数 计算 条件1 条件2 计算公式 K=0.525*w*lg(0.66*l/r) K=0.525*w*lg(1.32*l/r) 0.03 9.81 0.0011 0.0015 0.0018 0.0015 0.0011 摩擦系数f 1160.33 压力表度数(N/cm2) 30 60 90 60 30 重力加速度g(m/s2) 压力水头损失值 P(N/cm2) 0.87 1.63 2.34 1.63 0.87 总压力 S(N/cm2) 58.00 87.24 116.53 87.24 58.00 渗透系数 K（m/d） 0.1937 0.2264 单位压力流 平均单位压力 量q(L/min.m) 流量q(L/min.m) 1.13803 1.03160 0.92682 1.03160 1.13803 适应条件 试验段底部距隔水层之厚度大于试验段长度 试验段底部距隔水层之厚度小于试验段长度 1.05322 0.20651 单位吸水量 w(L/min.m2) 28.87 26.32 0.039 5.1 0.055 31.40/100.79 孔口标高（m） 水位/孔深（m） 裂隙发育层位、岩性 （或第四系地层名称） 灰岩断层带中 试验段起、止深度（m） 25.86～31.06

注水试验与压水试验在工程应用中的分析比较乔欣欣【摘要】In the geological survey of underground seepage engineering, embankment, reservoirs, etc., the test of permeability coefficient has a very important significance for the evaluation of leakage and stability of rock layers and bedrock rock. Therefore, it is necessary to use certain methodsto obtain the permeability coefficient (K) in the engineering geological survey and conduct permeability and seepage stability analysis and evaluation of rock and soil. Different test approaches will get different results. And whether the test results are reasonable and accurate or notwill be directly related to the stable operation of the project, so it is very important to choose the appropriate test methods. In this paper, through the comparison and analysis of the water injection test and water pressure test in actual engineering, the practicability of different experimental methods is obtained.%在地下工程防渗、堤防、水库等工程地质勘察中,测试岩土层的渗透系数对评价岩层与基岩的渗漏及稳定性有着十分重要的意义.因此,在工程地质勘察中需运用一定的方法来获取渗透系数(K),对岩土体进行渗透性及渗透稳定性分析评价.不同的试验方式会获取不同的试验结果.而试验结果的合理准确与否将直接关系到工程的稳定运行,选择合适的测试方法显得尤为重要.本文通过对注水、压水实验在实际工程中的运用进行对比分析,得出不同试验方法的工程实用性.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2015(034)033【总页数】3页(P111-113)【关键词】渗透系数;注水试验;压水试验【作者】乔欣欣【作者单位】成都理工大学环境与土木工程学院,成都610000【正文语种】中文【中图分类】TV697.30 引言2014年9月，受德阳市交通局委托，对沱江西路下穿城际铁路、宝成铁路立交通道工程进行水文地质勘查注、压水试验。

长输管道水压试验中几个重要公式计算赵传海(大庆油田建设集团管道工程公司)1 前言随着西气东输管道工程的施工,国外长输管道的先进施工技术和施工方法引入国内长输管道市场,引领了国内长输管道施工技术的革命,使国内长输管道施工技术达到了与国外接轨,同时也给国内长输管道施工企业带来了一个巨大的挑战。

长输管道的水压试验作为长输管道施工过程中的重要工序,其施工技术和施工方法在这次技术革命中也有了巨大的改善,从原来单纯用2块压力表作为检测仪表的试验方法发展到目前的用2块压力表、2支自动压力记录仪和1台压力天平(活塞压力计)作为检测仪表的试验方法,并辅以差压流量计和自动温度记录仪进行注水量和注水温度的测量来验证水压试验的试验结果,进一步保证了试验结果的真实性和可靠性。

在目前的长输管道水压试验施工方法中,有七个重要的公式计算对水压试验的施工起着重要的指导作用,下面就对这七个重要的公式计算进行简要的介绍。

2 长输管道水压试验重要公式计算2 1 钢管最小屈服强度计算公式钢管最小屈服强度是长输管道水压试验段落划分的重要依据。

s= 2t/式中 s为钢管最小屈服强度(M Pa); 为钢材最小屈服强度(M Pa);t为钢管壁厚(mm); 为钢管外径(mm)。

2 2 不同规格钢管允许高差计算公式根据水压试验试压段落最高点的试验压力必须达到管道的强度试验压力,最低点的试验压力不允许超过90%钢管最小屈服强度的要求,得出不同规格钢管允许高差计算公式。

H=(0 9 s-P)/( g)式中 H为最高点与最低点允许高差(m); s为钢管最小屈服强度(MPa);P为管道强度试验压力(M Pa); 为水的密度(kg/m3);g为重力加速度(m/s2)。

2 3 注水泵扬程的计算公式在管道注水过程中,由于管内水流均匀,流速慢,可在水力光滑区模式下采用列宾公式进行沿程水力损失计算。

h r=0 0246( r2)1 75V0 25Ld4 75式中h r为管段磨阻(m);r为管道半径(m);v为水流速度(m/s);d为管道直径(m);L为试压管段的长度(m)。

压水试验计算范文压水试验（hydrostatic test）是一种常见的工程试验方法，旨在验证设备、管道等结构的安全性和耐压性能。

在进行压水试验时，一定要注意安全措施。

以下以计算压水试验的方法为例，进行详细介绍。

一、压力计算方法1.设备可承受的设计压力：设备的设计压力一般由设计规范或设备制造商提供。

根据设备的特点和用途，可以确定其设计压力。

2.设备的试压倍数：根据设计规范或工程要求，确定试压时的试压倍数。

试压倍数是设备能够承受的试验压力与设计工作压力之比，通常为1.5至2倍。

3.承受试验压力的壁厚：设备在承受试验压力时，应能保证其壁厚不会超过许用的弹性变形限度。

壁厚的计算方法可以根据设备的几何形状和材料力学性能进行估算。

4.试验液体的密度：根据试验液体的性质和组成，确定试验液体的密度。

试验液体可以是水、油或其他特殊液体。

一般情况下，采用水作为试验液体。

5.承受试验压力的面积：设备在承受试验压力时，其表面积是一个重要参数。

可以根据设备的几何形状来计算承受试验压力的面积。

二、压力计算公式根据上述参数，进行压力计算可以使用以下公式：试验压力（P）=设备的设计压力×试压倍数设备的承受面积（A）=设备的表面积或有效承受面积所需试验液体的重量（W）=试验液体的密度×设备的承受面积三、安全措施1.在进行压水试验时，要对试验设备及周围环境进行安全评估，确保试验过程中选用的试验液体和试验压力均在安全范围内。

2.在进行压水试验前，应对试验设备进行充分的检查和准备，确保其密封性能和结构完整性。

3.在试验过程中，应定期对试验设备进行检查，确保其密封性能和结构完整性。

4.试验过程中要定期监测试验设备的试验压力和试验液体的温度，确保试验参数的稳定性。

5.在试验结束后，要对试验液体进行处理，确保其不会对环境造成污染。

四、例题计算以一个圆柱形容器为例，设其直径为2米，长度为4米，壁厚为10mm，设计压力为1.6MPa，试压倍数为1.5倍，试验液体为水。

试验段底部距隔水层之厚度大于试验段长度 试验段底部距隔水层之厚度小于试验段长度
备注 填表：
1m水柱压力＝0.98N/cm2＝9.8kPa，近似于1N/cm2；水在铁管中流动时的f值，一般为0.02～0.03；地下静止水位面为压力计算零点。
复核：
年
月
日
0.0011 0.0015 0.0018 0.0015 0.0011 摩擦系数f
28.87
26.32
0.039
5.1
0.055
压力水头损失值 2 P(N/cm ) 0.87 1.63
总压力 2 S(N/cm ) 58.00 87.24 116.53 87.24 58.00 渗透系数 K（m/d） 0.1937 0.2264
单位压力流 平均单位压力 量q(L/min.m) 流量q(L/min.m) 1.13803 1.03160 0.92682 1.03160 1.13803 适应条件 1.05322
单位吸水量 2 w(L/min.m )
0.03
9.81
2.34 1.63 0.87
0.20651
计算公式 K=0.525*w*lg(0.66*l/r) K=0.525*w*lg(1.32*l/r)
压水试验水文地质参数计算表
试验孔位置 简要说明 花椒坪隧道鹰孔
3 试验数据 最终流量(m /s)
孔口标高（m） 1160.33 压力表度数(N/cm2) 30 60 90 60 30 重力加速度g(m/s2)
水位/孔深（m） 31.40/100.79
裂隙发育层位、岩性 （或第四系地层名称） 灰岩断层带中
试验段起、止深度（m） 25.86～31.06
水柱压力(N/cm2) 水管长度(m) 水管内径(m) 试验段长度(m) 试验孔半径 (m)

一、概况忻州市南云中河城区段治理防渗蓄水工程FR1+550~FR1+800段先导孔36﹟孔~40﹟孔探明地层为0-3m砂土、3m以下为风化岩，给水钻进中漏水严重，此段地层与设计图纸不符，不能采用水泥土连续墙的防渗方案。

二、压水试验的目的了解FR1+550~FR1+800段岩层的裂隙发育情况，摸清该段工程地质及水文地质条件，以制定相应的防渗施工方案。

三、压水试验布置压水试验约延防渗墙轴线（桩号FR1+570~FR1+780）约30~50m布置一个压水试验孔，共布置6孔，孔深约30~40m（试验段吕容值小于5Lu时终止试验）。

压水试验钻孔表四、压水试验方法1、钻孔及洗孔压水试验钻孔的开孔，采用φ110mm的合金钻具钻穿地表松散堆积层及全风化或强风化岩石，并下入φ108mm套管保护孔壁。

然后采用φ91mm金刚石钻具造孔，在进尺5m左右后停止钻进，取出钻具进行钻孔压水试验。

钻孔压水试验必需将试验段和上部已经试验的孔段隔离开来，我们采用特制的橡胶栓塞，在φ91mm钻孔中用8个栓塞中间加有钢质垫片作为止水栓塞，通过在试验过程中从工作管外测量孔内地下水变化情况，表明止水效果良好，可有效地将试验段与上部已经试验的孔段隔离。

压水试验采用钻杆作为工作管，钻杆接口在车制加工时很难绝对吻合，在长期使用过程中变形较大，可能成为试验用水渗漏的一个途径。

在现场试验过程中，首先在钻杆接手部位缠绕止水胶带，然后再扭紧钻杆，尽量减少试验用水从钻杆接口部位的渗漏。

当钻孔到达压水试验位置后，下入压水试验工作管，先不加压力或采用较小的压力，放水冲洗20min左右，即可达到钻孔压水试验中对钻孔冲洗的要求。

2、压水试验方法压水试验分段进行，孔口以下2m开始进行第一段压水试验，段长为5米，以下每5m一段进行压水试验，压力采用五点法进行，其值分别为——— MPa—五个阶段，调节回水阀门使压力尽可能接近每一个阶段设计压力，或者让设计压力居于压力变化范围的中间，每5min或2min记录一个流量，每一个压力阶段不少于5个数据，当连续四个流量达到现行的《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL 31-2003)中有关流量稳定的要求（5次计数的相对流量差不大于10%，或绝对差不大于1L/min），即可进行下一级压力的试验。

04-3 试验数据 最终流量(L/min) 第1压力点 第2压力点 第3压力点 第4压力点 第5压力点 单位吸水 量计算 第1压力点 第2压力点 第3压力点 第4压力点 第5压力点 渗透系数 计算 条件1 条件2 备注 计算公式 K=Q/(2*π*H*L)*ln(l/r) K=Q/(2*π*H*L)*ln(l/r) 0.1 9.81 1.1 1.30 1.60 1.2 0.9 摩擦系数f 24.036 压力表度数(MPa) 0.10 0.20 0.30 0.20 0.10 重力加速度g(m/s2) 压力水头损失值 P(MPa) 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 总压力S(MPa) 0.1078 0.2078 0.3078 0.2078 0.1078 渗透系数 K （cm/s） 1.16E-05 2.27E-05 单位压力流量 q(L/min.m) 1.61909 0.99283 0.82500 0.91646 1.32471 适应条件 层流型 紊流型 1.13562 平均单位压力 流量q(Lu) 0.00784 0.0 0.0455 6.3 0.0455 1.12/68.00 水柱压力(MPa) 孔口标高（m） 水位/孔深（m） 裂隙发育层位、岩性 （或第四系 地层名称）（m） 微风化花岗岩 水管长度(m) 水管内径(m) 试验段起、止深度（m） 23.0～28.0 试验段长度(m) 试验孔半径 (m)
水在铁管中流动时的f值，一般为0.02～0.03；地下静止水位面为压力计算零点。 填表： 检查： 复核： 年 月 日

压水试验作业指导书二○一八年批准：审核：编写:目录1 术语2 目的3 范围4 职责5 压水试验方法及要求6 相关文件7 记录单点法钻孔压水试验作业指导书1 术语1.0.1 固结灌浆用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力为主要目的的灌浆工程。

1.0.2 帷幕灌浆用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙，形成连续的阻水幕，以减小渗流量和降低渗透压力的灌浆工程。

1.0.3 压水试验利用水泵或水柱自重，将清水压入钻孔试验段，根据一定时间内压入的水量和施加压力大小的关系，计算岩体相对透水性和了解裂隙发育程度的试验。

1.0.4 先导孔灌浆工程中，用于查明验证或补充灌浆区域的地质资料的，最先施工的少数灌浆孔。

2 目的为保证公司钻孔压水试验工作的规范性，确保试验数据（成果）能够准确反映岩体的透水性，为评价岩体的渗透性。

特制定本作业指导书。

3 范围本作业指导书适用于公司所承担的水利水电工程单点法压水试验工作。

4 职责4.1试验作业组对试验成果进行自行检查，并由值班试验人员签字认可。

4.2专业技术项目负责人对作业过程进行抽查，主任负责对试验成果全面审查，对试验成果的技术质量负责。

5 压水试验方法及要求5.1 试验方法和试段长度5.1.1试验方法：帷幕检查孔压水试验应该在该部位灌浆结束14d后进行；固结检查孔压水试验可在灌浆结束7d或3d后进行。

宜采用自上而下的分段单点压水方法，分段阻塞，钻完一段压一段、检查一段。

不允许全段或整孔压水试验。

5.1.2试验段长度：帷幕、固结检查孔段长宜为5-6m;对于透水性较强的岩体、构造破碎带、裂隙密集带、岩层接触带等，应根据具体情况确定试段长度。

相邻试段应互相衔接，可少量重叠，但不能漏段，残留岩芯可计入试验段长度。

但试段段长最大不应大于10m。

5.2压水试验压力的组成和计算5.2.1压力表安设在孔口处的进水管上，按式（5.2.1-1）计算压水压力。

压力表安设在孔口处的回水管上，按式（5.2.1-2）计算压水试验压力。

附件2透水率计算书对于北锚仰拱围岩固结压浆的质量采用单点法压水试验进行检查，在稳定的压力下，每4 min测读一次压入水流量。

连续四次读数，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。

压水试验成果以透水率q≤10 Lu即满足要求。

压水试验成果按如下公式计算q＝Q/P•L式中：q→透水率,Lu；Q→压入水流量，L/min;P→作用于试段内的全压力Mpa；L→试段长度，m。

一、下游锚塞仰拱部位本阶段压入水量的最终值为0.0060 m3即6.0L，Q＝6.0/4＝1.5 L/min 压力表读数：0.40MPa水头差H=25m作用于试段内的全压力P=0.65MPa试段长度L=2m把以上已知量代入压水试验成果公式q＝Q/P•L＝1.5/0.65×2＝1.2Lu≤10Lu下游锚塞仰拱部位压水试验结果满足要求二、下游洞室仰拱部位第二组后无法再压入水，所以本阶段试验即可结束。

本阶段压入水量的最终值为0.0000 m3即0.0L，Q＝0.0/4＝0.0 L/min 压力表读数：0.40MPa水头差H=20m作用于试段内的全压力P=0.60MPa试段长度L=2m把以上已知量代入压水试验成果公式q＝Q/P•L＝0/0.60×2＝0Lu≤10Lu下游洞室仰拱部位压水试验结果满足要求三、上游锚塞仰拱部位本阶段压入水量的最终值为0.0044 m3即4.4L，Q＝4.4/4＝1.1 L/min 压力表读数：0.40MPa水头差H=25m作用于试段内的全压力P=0.65MPa试段长度L=2m把以上已知量代入压水试验成果公式q＝Q/P•L＝1.1/0.65×2＝0.8Lu≤10Lu上游锚塞仰拱部位压水试验结果满足要求四、上游洞室仰拱部位本阶段压入水量的最终值为0.0072 m3即7.2L，Q＝7.2/4＝1.8 L/min 压力表读数：0.40MPa水头差H=20m作用于试段内的全压力P=0.60MPa试段长度L=2m把以上已知量代入压水试验成果公式q＝Q/P•L＝1.8/0.60×2＝1.5Lu≤10Lu上游洞室仰拱部位压水试验结果满足要求综上所述，压水试验结果满足要求，证明围岩固结压浆质量是良好的。

压水试验方案 The manuscript was revised on the evening of 2021压水试验方案一、工程概述XXXX水库引水工程,本标段全长约公里。

本方案为管道试压方案。

二、技术要求1、《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-97规定每段试压长度不超过1000m。

2、要求：①水压试验不能在雨天进行。

②管道的工作压力根据设计要求。

③按照规范操作。

3、管道的设计工作压力为，试验压力为，打压至试验压力，10min压降小于为合格。

三、试验范围桩号0+000至9+600桩号0+000至8+。

四、管道水压试验前必须具备的条件1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。

2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查。

3、落实水源、试压设备、放水及量测设备，检查工作状况要求良好。

4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于设计要求。

5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。

五、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。

1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。

2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。

3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。

4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小选用。

本工程采用原土作后背。

为增加原土受力面，在原土面上安装钢木结构。

钢木结构以管中心为对称点安装。

如图1所示。

施工时原土壁上沿横向和立向安放两排4××枕木，再在道木前安放×加肋钢板作受力壁板，钢板厚度为20mm，肋板为20×150×1000mm。

钻孔压水试验计算公式
钻孔压水试验计算公式 1. 吕荣试验法:
(1) 透水率Q值的计算:
Q=Q3/L.1/P3=Q3/L/P3
式中:Q;试段透水率(LU)
L:试段长度(M)
Q3:第三阶段的计算流量(L/MIN)
P3:第三阶段总压力(MPA)
注:LU值取两位有效数字.
(2) : 压力损失的计算
压力损失=Q2*L*7.07*10-7
式中:Q:最大压力值的稳定流量
L:工作管长度
(3) 总压力的计算:
总压力=<表头最大压力值+(地下水位深度+表口距离高度)>/100
(4) 特定情况下LU值的计算:
注:不起压或者表头压力达不到规定值.
最大压力值稳定流量/(总压力-压力损失)/试段长度 2. 稳定压试验W值的计算公式:
W=稳定流量/试段长度/(表口距离+地下水位/100+表头压力)/间隔时间 3. 工作管长度=表口距离+(钻孔深度-试段长度)
表头压力=总压力-(表口距离+地下水位)/100
4. 单位吸水量的计算与岩芯采取率的关系:
单位吸水量W=Q/L
岩芯采取率CR高岩芯采取率CR低
W小岩芯完整,无裂隙或少裂隙. 岩芯破碎,裂隙发育,泥质充填且密集. W大岩石中有数量少但较宽大的裂隙. 岩石破碎,裂隙发育且多宽大.。

（五）试验资料的整理
试验资料整理包括：校核原始记录，绘制P—Q曲线，确定P—Q曲线类型，计 算试验段的透水率，判断岩体的透水性等。
要求：纵坐标（P轴）1mm代表0.01MPa，横坐标（Q轴）1mm代表1L/min。 曲线图上各点应标明序号，并依次用直线相连，升压阶段用实线，降压阶段用 虚线。 1、D（冲蚀）型
绘制P—Q曲图，判断曲线类型
A(层流)型
B（紊流）型
C（扩张）型
D（冲蚀）型
E（充填）型
（2）确定P—Q曲线类型
①A(层流)型：P—Q曲线中，升压曲线为通过坐标原点的直线，降压曲线与升压曲线基本 重合。该曲线揭示渗流状态为层流，在整个试验期间，裂隙状态基本无变化。
②B（紊流）型：P—Q曲线中，升压曲线为凸向Q轴的曲线，降压曲线与升压曲线基本重 合。其揭示渗流状态为非线性流，整个试验期间，裂隙状态基本无变化。
⑤E（充填）型：P—Q曲线中，升压曲线为凸向Q轴的曲线，降压曲线与升压曲线不重合，位 于升压曲线的左侧。该曲线提示，试验期间裂隙状态发生了变化，岩体渗透性减小。这种减小大 多是由于裂隙部分被堵塞造成。
2、试验段透水率的计算
取第三阶段的压力和流量（P3、Q3），按下式计算试验段的透水率 q = Q3/(L.P3) 单位：Lu（读作吕荣） 当进行水库坝基岩石的单位吸水量大于0.01—0.05Lu时，需进行防渗处理。
（3）按加压的动力来源分： 水柱压水法、自流式压水法和机 械压水法试验
（二）压水试验的基本规定
1、试验方法：钻孔压水试验应随钻孔的加深自上而下 地用单栓塞分段隔离进行。岩石完整、孔壁稳定的孔段或 有必须单独进行试验的孔段，可用双栓分段进行。
2、试验的长度：一般为5m， 3、压力阶段与压力值 （1）压力阶段与各阶段压力的取值 一般按三级压力、五个阶段进行。即P1、P2、P3、P4 （P2）、P5（P1），P1＜P2＜P3，压力值宜分别为 0.3MPa、0.6MPa和1.0MPa， 多阶段试验的目的是为了了解试段岩体渗流量随压力 的变化关系。

0.2264
试验段底部距隔水层之厚度小于试验段长度
备注 填表：
1m水柱压力＝0.98N/cm2＝9.8kPa，近似于1N/cm2；水在铁管中流动时的f值，一般为0.02～0.03；地下静止水位面为压
力计算零点。
复核：
年月
日
单位压力流 平均单位压力 量q(L/min.m) 流量q(L/min.m)
1.13803
1.03160
0.92682
1.05322
1.03160
1.13803
单位吸水量 w(L/min.m2)
0.20651
适应条件
试验段底部距隔水层之厚度大于试验段长度
条件2
K=0.525*w*lg(1.32*l/r)
压水试验水文地质参数计算表
试验孔位置 简要说明
花椒坪隧道鹰孔
孔口标高（m） 1160.33
水位/孔深（m） 31.40/100.79
裂隙发育层位、岩性 （或第四系地层名称）
灰岩断层带中
试验段起、止深度（m） 25.86～31.06
试验数据 第1压力 第2点压力 第3点压力 第4点压力 第5点压力
点 单位吸水
0.87

1.63
0.87
计算公式
K=0.525*w*lg(0.66*l/r)
水管长度(m) 水管内径(m) 试验段长度(m) 试验孔半径 (m)
26.32
0.039
5.1
0.055
总压力 S(N/cm2)
58.00
87.24
116.53
87.24
58.00 渗透系数 K（m/d） 0.1937
量计算 第1压力 第2点压力 第3点压力 第4点压力 第5点压力

一
率值表示。 为 此 可 准 确 判 定 相 对 不 透 水 层 Ｑ 重 的上 限 深度 ， 轴 找准 正确 的 啾 施工 防渗 底 板线 ， 帷 幕 使 环 灌 浆深 入至 相对 不透 层之 中 ，形成 一个 封 闭完 整 的 防渗体 系 ， 当多 的工 程 凶忽视 压 力损 失 ， 算 相 计 出 的透水 率 偏低 ， 法找 准相 对不 透水 层 的上 限 ． 无 造 成重复 的不 必要 的经 济损失 。 通过压力损失计算 ， 准确ｅ－ Ｐ Ｑ曲线且判 ａ ＝Ｎ － 定类型，为防渗施工的灌浆方式和灌浆方法提供 理论依据 ， 对于 Ｐ Ｑ曲线为 ｃ 扩张） 、（ — （ 型 Ｄ 冲蚀） 型， 可采用纯压式灌浆方式， 此两类多用于吸浆量 大， 并有大裂隙存在和孔深不超过 １Ｈ 的情况 ， ５Ｉ 采 取 自下而上分段灌浆方法；ｑ Ｐ Ｏ曲线为 Ａ 层 ｘ于 ＿ （ 流 ） 、（ 流 ） ， 采 用循 环 式 灌浆 方 式 ， 两 型 Ｂ紊 型 可 此 类多』于吸浆量小 ， 爿 采取全孔一次灌浆方法 ； 对于 Ｐ（ ＿ ）曲线为 Ｅ 充填） 可采用循环式灌浆方式 ， （ 型， 此类多用于吸浆量小 ， 采取孔口封闭灌浆法。
一
大 管径 突变 为 小管 径处 的阻 力 系数 ， 可查
表 １ 。
表 １管径 突然 变小 处的 阻力 系数
管 径 比值 ｄ ｄ★ ０１ ０２ ０４ ０６ ０８ ／ ． ． ． ．
阻 力系数 ０ ０５ ２ ．３ ． ０ １ ． ０４ ０３ ０２ ５ ．５
参考 文献 ［Ｓ ３ －０ ３水利 水 电工程 钻 孔压 水验试 验规 程 １ Ｌ ２０ ， ］ １
．
１ｌ 小型水 利水 电工程 地质 『 ． 汉 ： 汉水利 电 中 ２ Ｍ１ 武 武

长输管道水压试验中几个重要公式计算赵传海(大庆油田建设集团管道工程公司)1 前言随着西气东输管道工程的施工,国外长输管道的先进施工技术和施工方法引入国内长输管道市场,引领了国内长输管道施工技术的革命,使国内长输管道施工技术达到了与国外接轨,同时也给国内长输管道施工企业带来了一个巨大的挑战。

长输管道的水压试验作为长输管道施工过程中的重要工序,其施工技术和施工方法在这次技术革命中也有了巨大的改善,从原来单纯用2块压力表作为检测仪表的试验方法发展到目前的用2块压力表、2支自动压力记录仪和1台压力天平(活塞压力计)作为检测仪表的试验方法,并辅以差压流量计和自动温度记录仪进行注水量和注水温度的测量来验证水压试验的试验结果,进一步保证了试验结果的真实性和可靠性。

在目前的长输管道水压试验施工方法中,有七个重要的公式计算对水压试验的施工起着重要的指导作用,下面就对这七个重要的公式计算进行简要的介绍。

2 长输管道水压试验重要公式计算2 1 钢管最小屈服强度计算公式钢管最小屈服强度是长输管道水压试验段落划分的重要依据。

s= 2t/式中 s为钢管最小屈服强度(M Pa); 为钢材最小屈服强度(M Pa);t为钢管壁厚(mm); 为钢管外径(mm)。

2 2 不同规格钢管允许高差计算公式根据水压试验试压段落最高点的试验压力必须达到管道的强度试验压力,最低点的试验压力不允许超过90%钢管最小屈服强度的要求,得出不同规格钢管允许高差计算公式。

H=(0 9 s-P)/( g)式中 H为最高点与最低点允许高差(m); s为钢管最小屈服强度(MPa);P为管道强度试验压力(M Pa); 为水的密度(kg/m3);g为重力加速度(m/s2)。

2 3 注水泵扬程的计算公式在管道注水过程中,由于管内水流均匀,流速慢,可在水力光滑区模式下采用列宾公式进行沿程水力损失计算。

h r=0 0246( r2)1 75V0 25Ld4 75式中h r为管段磨阻(m);r为管道半径(m);v为水流速度(m/s);d为管道直径(m);L为试压管段的长度(m)。