中国高温过滤材料的发展现状
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我国纺织过滤材料行业研究(一)行业基本情况1、过滤材料行业概况(1)过滤材料总体分类过滤是一种捕集或分离分散于气体或液体中固体颗粒的物理过程,在外力作用下,位于一侧的含尘气或悬浮液中的流体通过介质的孔道向另一侧流动,固体颗粒被截留,从而实现流体与颗粒的分离。
过滤过程中,固体粒子沉积在其表面或内部的有渗透性的材料,称为过滤介质。
工业用过滤介质种类较多,按照结构可分为柔性过滤介质(如织造和非织造过滤介质等)、刚性过滤介质(如烧结金属纤维毡、多孔陶瓷等)和松散性过滤介质(如活性炭、硅藻土等)。
柔性、刚性和松散性过滤介质的性状不同,过滤实施方式不同,所应用领域和环境各有差异。
同一类别的过滤介质在截留能力(截留粒子的最小尺寸)、过滤效率、流体阻力和其他特性方面也存在较大差异,适用行业和工况环境多样。
工业用过滤介质的大体分类如下图所示:柔性过滤介质中,以化学或天然丝线和纤维为原料的纺织过滤材料(主要包括针刺无纺和机织滤布等过滤材料),织法和材质多样,可过滤粒径范围较大,适用多种不同工况环境,加之相对经济的使用成本、供应的充分性和使用的便捷性,被广泛应用于工业以及食用、医用、环境保护等固气分离、固液分离,特别是用于火电、水泥、化工、冶金、采矿、钢铁等工业用途。
例如,针刺无纺滤布具良好的透气性和耐高温等特性,多用于工业除尘;机织滤布具备一定的强度、过滤稳定性和耐酸碱、高温和耐微生物特性,被广泛用作工业环保用途和生产环节的固液分离等。
(2)纺织过滤材料的行业概况纺织过滤材料按照应用领域可分为空气过滤和液体过滤材料,在工业领域应用广泛。
我国的环保用纺织滤料产业呈现区域相对集中的特点,重点区域分布状况呈“南有浙江天台,北有辽宁抚顺,东有江苏阜宁,西有河北泊头”的特点。
近年来,受国家环保政策的推动,下游环保市场对纺织过滤材料的需求增长,根据中国产业用纺织品行业协会统计,过滤与分离用纺织品的纤维加工总量已从2011年的64.90万吨长到2018年的140.69万吨,年均复合增长率为11.69%,占产业用纺织品纤维加工总量的比重从7.13%提高至8.95%。
2023年ePTFE膜行业市场发展现状随着全球经济的不断转型升级,ePTFE膜行业也在不断发展壮大。
PTFE(聚四氟乙烯)是具有高温稳定性、化学稳定性和防腐蚀性的聚合物,其使用范围广泛,包括制造高科技产品、医疗器械、工业设备和石油化工设备等。
ePTFE膜由聚四氟乙烯经特殊加工后形成的微孔膜,是一种高性能过滤材料,被广泛应用于空气和液体过滤、工业废气净化、建筑外墙材料、医疗卫生等领域。
一、 ePTFE膜的市场现状ePTFE膜的市场规模随着应用领域的不断变化和扩大而不断增长。
在工业、医疗卫生、建筑等领域的应用需求推动下,ePTFE膜行业已成为新兴、快速发展的产业。
全球ePTFE膜市场规模较大,其中以美国和欧洲为主,占据了市场的很大比重,而亚太地区则在不断增长和扩大。
在工业方面,ePTFE膜广泛应用于工业废气、蒸汽、过滤材料、气动流控制和通风等领域。
在医疗卫生方面,ePTFE膜主要应用于外科手术、人造器官、药品输送系统、血液过滤器等。
在建筑领域,ePTFE膜主要用于建筑物外墙材料、建筑防护膜、高桥桥面和环保建材等领域。
二、 ePTFE膜的优势和劣势优势:1、生物相容性好:PTFE有极好的生物相容性,被广泛应用于人造器官、医疗器械和药品输送系统等领域。
2、高温稳定性强:PTFE在高温环境下依然具有良好的物理性质和化学稳定性,故被广泛用于石油化工设备、氯碱工业等领域。
3、化学稳定性好:PTFE具有极强的化学稳定性,可以抵抗酸、碱、盐、溶剂等化学物质的侵蚀,广泛应用于化工、冶金、制药等领域。
4、性能稳定:ePTFE膜的物理力学性能和化学稳定性优异,可以保持长期稳定的性能。
劣势:1、价格较高:ePTFE膜的生产和制造成本较高。
2、加工难度大:ePTFE膜的加工难度相对较大,需要特殊的技术和设备进行处理。
三、 ePTFE膜行业市场的发展趋势1、新材料的开发和应用:随着科技的不断进步和发展,新材料的研制和应用不断涌现,其中包括多孔材料、聚合物基复合材料等,这些新材料的研制和应用将进一步推动ePTFE膜行业的发展壮大。
玻璃纤维过滤纸市场规模分析1. 前言玻璃纤维过滤纸是一种重要的过滤材料,在工业和日常生活中得到广泛应用。
本篇文档对玻璃纤维过滤纸市场规模进行分析,旨在提供对该市场现状及未来发展趋势的了解。
2. 市场概述玻璃纤维过滤纸是由高纯度玻璃纤维制成的滤纸,具有良好的过滤性能和耐高温性能。
它广泛应用于电子、化工、医药、食品饮料等行业中的液体过滤、气体过滤等领域。
3. 市场规模根据市场调研数据显示,玻璃纤维过滤纸市场规模在过去几年稳步增长。
预计到2025年,该市场规模将进一步扩大。
以下是一些关键因素,推动了市场规模的增长:3.1 工业领域需求增加随着工业发展的不断推进,液体过滤和气体过滤在各个行业中的需求也在增加。
玻璃纤维过滤纸作为一种理想的过滤材料,其市场需求也相应增长。
3.2 新兴应用领域拓展随着科技的不断进步,新兴应用领域对玻璃纤维过滤纸的需求也在扩大。
例如,新能源领域中的电池制造、光伏电池等行业对高效过滤材料的需求上升,进而推动玻璃纤维过滤纸市场的扩大。
4.市场竞争情况玻璃纤维过滤纸市场竞争激烈,存在多家主要厂商。
这些厂商通过不断提升产品质量、降低价格、扩大销售渠道等方式来争夺市场份额。
以下是一些主要竞争厂商:4.1 公司 A公司 A 是该市场的领导者,其产品在质量、性能和品牌认知度方面都具有竞争优势。
4.2 公司 B公司 B 是市场的一大竞争对手,其产品在某些特定应用领域上具有一定的市场份额。
4.3 公司 C公司 C 是新兴的竞争者,在产品研发和创新方面表现出色,正在逐渐蚕食市场份额。
5. 市场前景根据市场分析,玻璃纤维过滤纸市场有望继续保持增长态势。
以下是一些市场前景的预测:5.1 市场规模扩大随着工业领域的发展和新兴应用领域的拓展,玻璃纤维过滤纸市场规模将继续扩大。
5.2 技术创新的重要性在市场竞争中,技术创新将成为获取竞争优势的关键。
具有高效过滤性能和耐高温性能的玻璃纤维过滤纸将受到市场的青睐。
芳纶纤维发展及和其它高温滤料纤维性能对比一、间位芳纶纤维的在工业领域中发展趋势间位芳纶近几年在工业应用领域中发展势头迅猛,特别是国家对环保要求的提高刺激了芳纶的产业化发展,同时芳纶在弹波布、汽车胶管等新兴领域也逐步推广开来。
目前间位芳纶在工业应用中用量主要集中在环保过滤上,而环保过滤又以水泥、钢厂和筑路三大领域为主。
2010年国内过滤芳纶用量在3000吨左右,随着国家排放标准的提高,芳纶用量还有充分的成长性,主要表现在:1、水泥窑头窑尾芳纶的增量我们国家水泥产能在16.5亿吨左右,以一条日产5000吨水泥的生产线来计算,相当于全国有900多条生产线,按照窑头用芳纶滤料来保三年计算,仅水泥窑头一项平均每年就要芳纶3000吨,而水泥窑尾用芳纶滤料的项目也正在推广,即便将来窑头窑尾合成一个除尘室,芳纶在水泥的用量也很可观。
2、钢厂高炉煤气和石灰窑的增量目前国内钢厂高炉煤气和石灰窑除尘主要以氟美斯为主,而氟美斯的主要成分是玻纤,玻纤虽然成本低,但其使用寿命低,一般只有6~12个月,并且其废袋无法处理,会形成二次污染。
氟美斯起初是因为价格等因素而代替芳纶滤袋,但随着环保要求的提高和环保意识的增强芳纶势必将会重新取代氟美斯。
间位芳纶是有生命力和发展力的产业,未来的用量将更大,但现阶段芳纶不得不面对几个困难:1、价格、成本因素导致在防护和工业领域推广速度慢2、国产几家芳纶厂家无序竞争,产能过剩的同时大打价格战3、终端客户对芳纶特别是纽士达芳纶,还没有概念性意识二、间位芳纶纤维和其它高温过滤材料纤维的性能对比目前高温过滤材料纤维主要有P84、PTFE、PPS、芳纶、芳砜纶和玻纤等产品,各产品在相关领域都有其独特性能。
P84即聚酰亚胺,目前只有奥地利的Lenzing AG公司在商业化生产,其在中国过滤行业销量在300吨左右,价格在30~35万。
其突出性能是高温尺寸稳定性好、过滤精度高,具有良好的耐温性和耐酸性,主要用于水泥窑尾的过滤领域,保质期基本在3年左右。
高温气体净化中粉尘颗粒的高效分离技术高温气体净化是工业生产中不可或缺的环节,特别是在化工、冶金、电力等领域,其直接关系到生产效率、产品质量及环境保护。
随着全球对节能减排和环境保护要求的日益严格,如何在高温条件下高效分离气体中的粉尘颗粒,成为了技术研究的重点。
以下是关于高温气体净化中粉尘颗粒高效分离技术的六个关键点:1. 高温过滤技术的进步高温气体中的粉尘颗粒分离,首先依赖于高效的过滤技术。
传统的布袋过滤器虽有较好的过滤效率,但在高温环境下易损坏,限制了其应用。
近年来,耐高温纤维材料的开发,如PTFE(聚四氟乙烯)、玻璃纤维和陶瓷纤维等,大大提高了过滤介质的热稳定性和机械强度,使得高温过滤器能够在更高温度下稳定运行,有效延长使用寿命,并保持高过滤效率。
2. 旋风分离技术的优化旋风分离器利用离心力原理分离气固混合物,是一种无需额外耗材的高效分离方式。
针对高温气体,优化旋风分离器的设计,如增加入口速度、改进内部结构设计(如双旋风、多管旋风),可以显著提高分离效率。
同时,采用耐热材料制作旋风分离器,保证了在高温条件下的稳定运行,适用于预处理大量高温含尘气体。
3. 湿式洗涤技术的创新应用湿式洗涤技术通过液体吸收或化学反应去除气体中的粉尘颗粒,尤其适合于处理含有酸性气体或易溶于水的颗粒。
高温条件下,开发耐高温、抗腐蚀的洗涤塔材质和高效喷淋系统至关重要。
例如,使用耐高温塑料或陶瓷作为塔体材料,结合先进的雾化技术,可以提高液滴与气体的接触面积,从而增强洗涤效率,同时减少能耗。
4. 电除尘技术的智能化升级电除尘是利用高压电场使气体中的颗粒带电并沉积在集尘极上的技术,特别适合处理微细粉尘。
在高温气体净化中,采用耐高温绝缘材料和优化的电晕放电装置,可确保电除尘器在高温环境中的稳定运行。
智能化控制系统,如自动调节电压、电流及清灰频率,能进一步提升效率并降低能耗。
此外,高频电源的应用,提高了电除尘效率,减少了火花放电的可能性,增强了系统的安全性。
中国高温过滤材料的发展现状
近年来,随着国家对环保的日益重视,政府和民间资本在这一领域的投入越来越大,环保产业因而呈现出了高速发展的态势。
钢铁、冶金、水泥、化工行业以及电力和垃圾焚烧炉等的烟气中的粉尘治理大量采用和准备采用袋式除尘法,这给高温滤料的发展带来了极好的机遇。
2008年我国袋式除尘行业的滤料总产值为29.1 亿元,比2007年的22 亿元增加7.1 亿元。
2009年由于金融危机和行业结构调整的影响,总产值为24.1 亿元,虽比2008年有所下降,但高温过滤材料大幅增加,尤其是高端产品发展较快。
2009年,过滤材料行业效益较好的企业主要是那些为新型行业配套的厂家,如能够生产高端过滤材料,为燃煤电厂、大型新型干法水泥窑尾、窑头袋式除尘器配套的生产企业以及为垃圾焚烧行业配套生产的企业。
1袋式除尘用过滤材料的分类
按照过滤材料的加工方式和产品形式,滤料在发展过程中出现过如下产品:(1)208涤纶绒布;(2)729机织滤料;(3)针刺
毡滤料;(4)覆膜滤料。
其中,针刺毡滤料以基布为基础,在其上将纤维通过梳理成网或气流成网,通过针刺机将纤网进行针刺,形成上下勾连、具有三维结构的非织造滤料,再经烧毛、轧光、热定形等后处理制成成品。
针刺毡纤维呈三维立体结构,过滤效率高,透气性好,阻力低,在过滤过程中阻力增长慢。
在经过先进技术处理后,凭借细纤维和高密面层三维结构可具有更高的捕集效率、低阻力和堪比覆膜滤料的清灰能力,具有较好的可靠性,在业内获得了广泛的应用,成为目前袋式除尘器滤料的主流。
针刺毡的出现开创了我国非织造滤料的时代,技术研发与成品改良层出不穷。
目前,针刺毡按纤维材质结构等可分为10 余个种类、百余个型号。
覆膜滤料是以机织滤料或针刺毡滤料为基底,在其表面上覆一层经过双向拉伸制作成的微孔聚四氟乙烯薄膜。
滤料覆膜后形成以表面过滤为主、疏油、疏水的过滤材料,具有过滤效率高、易清灰等特点。
2我国高温滤料的市场格局
2008年,我国滤料总产量中低端滤料约占40%,中端滤料约占40%,高端滤料约占20%。
从环境治理和节能减排的要求和经济发展的状况来看,高端滤料的增幅呈快速增长的
态势,这也对新材料、新技术和新工艺提出了更高的要求。
一方面,我国各工业领域烟气和废气除尘主要采用电除尘和袋式除尘技术,早期使用的电除尘器设计指标和使用水平要求较低,排尘浓度在400 mg/Nm3左右,己难以满足排尘浓度在50 mg/Nm3以下和削减PM 2.5(直径小于2.5 μm)以下颗粒的要求,这给袋式除尘行业带来了新的发展机遇,开发使用寿命更长、净化效率更高的特种高性能纤维和滤料成为发展趋势。
另一方面,各行业对烟气处理中除尘器的核心部件――滤料的技术和要求越来越高,尤其是快速发展的城市生活垃圾、工业垃圾以及医疗垃圾焚烧、发电等领域,特殊的高温、高湿、高腐蚀环境对滤料提出了更高要求。
目前,中国已成为全球最大的高温滤料市场。
鉴于此,跨国滤料生产企业从2000年开始就在我国建立生产基地,因此目前的高端高温滤料市场基本还是国外企业占据主要份额。
近年来,国内企业逐渐成长并开始与国外企业竞争,在电力工业、水泥工业、垃圾焚烧业等领域占据了不少份额,国产高温滤料也已完全能够满足国内各种烟气除尘的要求,如世界最大的两台600 MW发电机组、2 100 t锅炉袋式除尘器所用超过15 万m2的PPS覆膜滤料就是国产产品。
一些生产企业近年来快速发展,装备水平和研发实力不断提升,如际华三五二一公司、厦门三维丝等。
目前,整个中国的高温滤料行业呈现出由国内外7、8 家规模较大的企业占据主要市场份
额的格局。
图 1 是近几年我国高温过滤材料的产值情况。
3高温滤料的技术发展特点
3.1 高性能纤维的开发
随着应用领域要求的日益严格,高温滤料将继续向耐高温、耐高腐蚀、耐久性,低运行阻力、低能耗以及功能性方向发展。
在高温滤料的成本中,原材料占了很大的比重。
目前应用较多的新型高性能纤维包括PPS、芳纶、PTFE和P84等。
其中,前 3 种纤维自成功国产化后,价位有较大下降,高温滤料价格也有大幅度下降,性能基本保持相对稳定,有利于大范围推广。
虽然如此,高端滤料市场不管是火电厂用的PPS滤料,还是水泥厂用的P84滤料、玻纤覆膜滤料,垃圾焚烧炉用的PTFE滤料、玻纤覆膜滤料等附加值比较高的滤料,主要还是被美国和欧洲一些国家的滤料公司所垄断,在新建的大型项目上更是如此。
3.2 设备及工艺进步
我国滤料制造行业从最初的国产化到目前年产值超30
亿元,产业发展的一个明显特征是企业装备水平不断提高,一些老式梳理、针刺设备已被淘汰,新型梳理机、针刺机得到推广应用。
在开松、梳理和铺网工序上,由老式的机械棉箱改进为气压棉箱,并采用大毛仓,梳理机由单锡林单道夫改进为双锡林双道夫,并有少数企业采用带有自动称重和不匀度自动调整系统的梳理机械。
由于梳理设备的进步,纤网不均匀度已可达到1% 左右。
针刺机的针刺频率已达到 1 500 次/min,布针密度达到 5 000 针/m,针板已采用重量更轻的铝合金材料,整机由单针板改进为双针板。
针刺机的技术进步提高了生产速度和滤料的制造质量,降低了能耗、占地面积及噪声。
在ITMA ASIA + CITME 2010上,由恒天重工股份有限公司研制的我国第一台四针板对刺针刺机首次亮相,其针刺频率可达 1 600 次/min,比之前的针刺机效率提高了25%,针板上下运动采用扇形齿轮握持型,避免了漏油;四板对刺提高了针刺效率,减少了工艺配台数量,节约了设备投入,且对刺动作在一台机器上完成,避免了对针刺布的意外牵伸,保证了针眼位置的准确性,提高了针刺布的质量。
这种针刺非织造布适用于合成革基布、土工布、过滤材料等。
后处理已由过去的分单元进行烧毛、热定形、轧光、浸渍、涂层、干燥等处理改造为连续进行各种后处理工艺的一条龙后处理生产线,不仅提高了生产效率,更重要的是提高了
后处理的品质。
后处理的烧毛机由单火口发展为双火口,可以更好地调整烧毛的温度、速度,控制烧毛的强度。
轧光机由原来的双辊轧机发展到三辊轧机,轧辊表面温度达到300 ℃,不均匀度小于1 ℃。
热定形设备由蒸汽加热变为燃气加热,有的还辅以红外加热,热定形温度普遍可达到300 ℃,定形机内温度不均匀度小于 5 ℃。
滤袋缝制在20世纪80年代仅有晶花产业用布厂采用三针缝纫机三线同时缝制。
现在所有制袋企业基本采用三针缝制。
国内有实力的企业已采用自动缝合(热合)生产线缝合滤袋,缝合速度达到15 m/min。
标准化的滤袋缝制车间也已经有好几家建成。
4中国高温滤料行业的瓶颈及市场预测
由于我国在客观条件上的限制和行业的特殊性,行业中也出现了一些问题。
我国滤料企业基本上都是民营企业,绝大多数企业规模较小,资产量不高,难以同时承担多个大型项目,亟待快速发展,扩大生产能力,扩充资金来源;另外,滤料行业高水平管理人才及技术人才奇缺,以致管理水平、技术水平总体上不高;由于人才缺乏及各地区经济发展不平衡,造成人才
流动性大,这在一定程度上影响了企业的发展速度;更为重要的是国内一些大的用户(如电力行业、垃圾焚烧行业)对我国滤料行业的发展情况不了解,以至于在滤料采购时片面强调进口产品,影响高端滤料的发展。
事实上,最近几年,国内几家有实力的滤料生产企业引进国外先进生产装备,保证我国生产的滤料品种种类和产品质量基本上与国际水平同步,能够满足国内高端市场的需求。
日前,随着环境保护标准的不断提高,差别化、功能化过滤材料的研究已提到日程上来。
我国同时去除二英的垃圾焚烧用过滤材料和同时去除重金属的过滤材料正在研制当中。
超高温过滤材料也在研制中,其中玄武岩纤维已有初步进展。
相信在未来几年内,将会涌现出一批拥有广阔市场前景的新型过滤材料。
高温滤料市场服务的核心在于规范化、标准化与规模化。
高温滤袋产品的维护、保养、更换等比较复杂,只有经过专业培训的人员才能做好这项工作。
因此,对于价格昂贵的高端高温滤料产品,优质、专业的服务将减轻用户的后顾之忧,减少厂商的损失,是差异化市场战略的重要部分,而降低服务成本、提高服务的专业化水平将是高温滤料生产商在日益激烈的竞争中制胜的关键。
未来几年将有越来越多的滤料厂商加入到市场竞争的
行列当中。
只有在不断提高高温滤料产品质量和寿命的同时,
加强对服务体系的建设,并不断降低服务成本,才能满足客户在服务方面的要求。
甚至全方位地为用户单位进行专业服务,帮助他们运转、保养、维护整个除尘系统,提供所有配件、易损件,包括滤袋,彻底解决用户单位的后顾之忧,这将是高温滤料厂商取得竞争优势和迫切需要解决的问题。
考虑到各种有害气体的特性,为提高净化处理的技术水平,在国外各种新技术不断被开发和研究,已经在应用的技术包括:(1)带催化剂的功能滤料;(2)在双层滤料中填充催化剂,使滤袋具有多重功能,可对二英气体进行分解,给除去NOX和对二英气体带来了希望,但滤料和催化剂最佳使用温度不同的问题有待解决;(3)与其它设备的合用滤料,如袋式除尘器+水洗+催化剂反应器可高效率除去二英、HCl和NOX,袋式除尘器+放射线可以高效率除去氮氧化物;(4)垃圾焚烧炉尾气净化袋式反应器用滤料;(5)收集高浓度产品用过滤材料,在水泥和超细硅微粉行业,袋式除尘器用来收集产品,入口浓度达到1 600 g/Nm3,要求直接处理超高含尘浓度废气,使用寿命长,运行可靠性佳。
我国早期的滤料企业通过资金的积累已具备快速发展的条件,相信在未来10 年将会有一批企业走进国际市场大显身手。