车间设备设施清单
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动力车间设备设施清单动力车间是制造企业中核心的一个部门,其中的设备和设施非常重要。
下面是一份动力车间设备设施清单,共包括14类设备。
一、发电设备1. 燃气轮机发电机组2. 蒸汽轮机发电机组3. 燃油发电机组4. 太阳能发电系统5. 风力发电机组二、燃气设备1. 工业燃气炉2. 工业燃气发生器3. 工业燃气锅炉4. 工业燃气灶5. 工业烘干炉三、蒸汽设备1. 工业蒸汽锅炉2. 工业蒸汽压缩机3. 工业蒸汽凝结器4. 工业蒸汽加热器5. 工业蒸汽过滤器四、冷却设备1. 工业制冷机2. 工业冷却塔3. 工业空调系统4. 工业冷却器5. 工业冷冻机五、压缩空气设备1. 工业压缩空气机2. 工业空气压力容器3. 工业空气过滤器4. 工业干燥机5. 工业气体发生器六、气体供应设备1. 工业氧气发生器2. 工业氮气发生器3. 工业氢气发生器4. 工业乙炔发生器5. 工业气瓶七、水处理设备1. 工业反渗透设备2. 工业水处理设备3. 工业软水机4. 工业过滤器5. 工业蒸馏设备八、输送设备1. 工业输送带2. 工业集料输送机3. 工业粉料输送机4. 工业螺旋输送机5. 工业真空输送机九、机械加工设备1. 工业车床2. 工业铣床3. 工业钻床4. 工业磨床5. 工业刨床十、机械静态设备1. 工业蓄电池2. 工业变压器3. 工业电源4. 工业电缆5. 工业接线板十一、机器人设备1. 工业机器人2. 工业自动化设备3. 工业数字化设备4. 工业智能化设备5. 工业机器人控制系统十二、计量设备1. 工业计量仪器2. 工业物料称重系统3. 工业压力变送器4. 工业流量计5. 工业温度计十三、安全设备1. 工业带呼吸阀面罩2. 工业眼防护器3. 工业防护手套4. 工业防护鞋5. 工业耳塞十四、其他设备1. 工业废气处理设备2. 工业废水处理设备3. 工业吸附设备4. 工业洗涤机5. 工业曝气设备动力车间设备设施清单中涵盖了动力车间中大部分的设备和设施,企业可以根据自己的实际需求,有针对性地进行选购和配置。
前纺车间设备设施清单一、设备清单1. 纺纱设备•纱锭机:数量 - 20 台,型号 - SD101,规格 - 96 锭/台;•成形机:数量 - 15 台,型号 - FX-3,规格 - 130 吨/台;•梳棉机:数量 - 10 台,型号 - SC-200,规格 - 250kg/h/台;•风吹机:数量 - 5 台,型号- FJ-200,规格 - 100kg/h/台;•开花机:数量 - 3 台,型号- KH-300,规格 - 150kg/h/台;•平板机:数量 - 5 台,型号- PB-150,规格 - 80kg/h/台;•滚筒机:数量 - 2 台,型号 - GT-100,规格 - 60kg/h/台;•卷装机:数量 - 5 台,型号 - JZ-80,规格 - 1kg/卷;2. 重要辅机•电动自动纸箱成型机:数量 - 1 台,型号 - HF-040,规格 - 1000600600mm;•气压缩机组:数量 - 2 台,功率 - 22KW;•蒸汽锅炉:数量 - 1 台,功率 - 1吨/小时;•蒸汽排放消声器:数量 - 2 台;•多联式温度控制器:数量 - 10 台,型号 - TCL-8400T;二、设施清单1. 办公设施•办公室桌椅:数量 - 15 套;•电脑:数量 - 20 台;•投影仪:数量 - 1 台;•墨盒、墨粉:数量 - 50 只;•文件柜:数量 - 10 台;•打印机:数量 - 5 台,型号 - HP P2035N;2. 工厂设施•厂房:面积 - 2000 平方米;•空调:数量 - 6 台,型号 - TCL 3匹;•净化器:数量 - 3 台,型号 - DX115;•起重设备:数量 - 3 台,型号 - ST-150;三、设备使用安全说明1.使用前必须保证设备上的所有安全装置完好无损,不得随意拆卸改变结构。
2.使用过程中,必须经过专业培训,具备使用知识和技能,否则禁止操作。
3.在使用设备时,必须按照操作规程使用,如有问题,应及时停机排除故障。
供料车间设备设施清单为了方便管理和维护,以下是一份供料车间设备设施清单:一、常规设备1. 混合器:用于将不同的原料混合。
2. 称重机:用于称量原料的数量。
3. 滚筒烘干机:用于将原料烘干、去除水分。
4. 挤压机:用于将原料挤压成一定形状。
5. 切割机:用于将原料切成一定大小的块状。
6. 包装机:用于将成品包装。
7. 输送带:用于输送原料和成品。
8. 加热箱:用于烤干或烤焙原料。
9. 冷却机:用于将加工后的成品冷却。
二、仪器设备1. 温度计:用于测量加工环境的温度。
2. 酸碱度计:用于测量化学酸碱度。
3. pH计:用于测量水的酸碱度。
4. 粘度计:用于测量液体的流动性。
5. 压力计:用于测量液体的压力。
6. 流量计:用于测量液体的流量。
7. 称重仪:用于测量重量。
8. 光谱仪:用于对原材料进行成分分析。
9. 热重分析仪:用于对材料进行热学性质分析。
10. 熔融指数仪:用于对塑料材料进行熔融指数测试。
三、环保设备1. 除尘器:用于去除生产过程中产生的粉尘。
2. 废水处理设备:用于处理产生的废水,将其达到国家标准后排出。
3. 废气处理设备:用于处理产生的废气,将其达到国家标准后排出。
四、安全设施1. 安全警示标志:用于提示员工注意安全。
2. 充电电池柜:用于存放电池,防止发生爆炸等意外事故。
3. 灭火器:用于灭火和防火。
4. 突发事件报警器:用于发生紧急情况时的紧急报警。
以上就是供料车间设备设施清单,不同工厂或企业根据具体生产的产品和流程可能会有所不同。
为了生产过程的安全和高效,厂家需要按照相关规定设备相关设施,并严格遵守操作流程和安全规定。
车间设备设施风险分级控制清单1234设备设施贴标机低风险1、尽量远离热源,不小心烫伤时,应立即用冷水处理,并涂抹烫伤膏。
2、取瓶时应停机操作,将瓶子取走后在开机。
3、取底纸时,应停机操作4、应停机处理,并适当对伤口进行包扎。
班组级包装组备设施运装卸系统灵敏、反应到位、油泵无漏油现象2、拨叉气缸动作时禁止伸手,以免挤伤碰伤:3、拆叠盘机点检时必须在顶升内部加支撑4、定期检杳油箱油位:5、清洁时必须先按下急停,并且有监护人在场。
3 上下瓶机动作灵敏、反应到位、1、注意抓手上下左右动作,不可将身体部位探伸到抓手的活动区域内,避免诰成伤害:2、手脚等身体部位,不能伸到升降盘的边缘处,防止被挤伤;3、若要探身取瓶,尽量使用不锈钢辊,必须按下急停开关;4、清洁设备内部卫生时,必须停机挂牌断电,并设专人监护。
4 传送带外观完好,无缺失部分1、诵过传送带时,要注意弯身,避免碰伤撞伤:2、传送带底部设绿色安全通道:3、传送带清洁时必须停机断电,不可转动时清洁。
11 设备设施灯检台及输送带1 输送带外观完好,无缺失部分4低风险机械伤害触电1、输送带正常运行时如有挤瓶现象严禁将手伸入,及时打上急停进行处理;班组级灯检组2、严禁穿越防止将头发带入拉带;3、拉带运行时不允许身体任何部位倚靠在运行中的输送带,袖口要系上以防被输送带带入造成身体伤害;4、清理输送带转盘时,严禁开启拉带擦拭,防止手和抹布被带入拉带内。
2插座、配电柜灯管线路及开关完好1、配电柜门保持关闭,班后按要求进行断电且不允许防止任何物品;2、禁止用湿手湿布接触、清洁带电设施表面;3、发现开关插座故障及时上报维修;4、注意在开或关开关时手不要接触到接线端子;5、灯检台灯管无法使用,必须关闭电源后再进行更换,严禁直接用手接触灯管。
设开1开箱机开关4低机械伤1、若手指不小心被割伤时,应立即停机处理。
用双氧水冲洗伤口并进行包扎。
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设施设备清单及作业活动设施设备清单设施设备是指在一个工厂、车间或者办公室等地方所需要的各项工具、机器、设备、仪器以及其它各种设备。
在进行作业活动的时候,设施设备是至关重要的,只有完善、齐全且充分利用设施设备,才能保证作业效率和质量。
以下是设施设备清单:1.计算机及相关设备:包括台式电脑、笔记本电脑、打印机、扫描仪、投影仪等等。
2.电话及通讯设施:包括电话、传真机、邮件、通讯软件等等。
3.防护设备:包括安全帽、保护手套、护目镜、口罩、耳塞等等。
4.办公用品:包括纸张、笔、笔筒、资料夹、文件夹、订书机、胶带、胶水等等。
5.生产使用设备:包括车床、铣床、钻床、切割机、绝缘测试仪、电动工具等等。
6.消防设施:包括灭火器、消火栓、消防水带等等。
7.其他设备:包括空调、净化设备、洗手间设备等等。
作业活动的流程作业活动是设施设备最重要的使用场景之一,在不同作业活动中需要使用到不同的设施设备,以下是一个作业活动的流程:1.确定任务:首先需要确认作业任务的具体内容和目标,这需要通过与客户、上级领导或同事沟通来明确。
2.确定作业方式:根据任务的具体要求和实际情况,选择最适合的作业方式,这依赖于作业者的技能和设施设备的特性。
3.确定所需设施设备:确定需要使用哪些设施设备,并检查设施设备是否完好、齐全、符合安全要求。
4.准备设施设备:将所需设施设备准备齐全,并安排在合适的位置,以便作业者进行使用。
5.开始作业:按照确认的任务和作业方式,使用准备好的设施设备开始作业,确保设施设备的完善使用,保持作业质量。
6.监控作业过程:在作业过程中,及时监控使用的设施设备状态,发现问题及时解决,确保工作过程的顺畅进行。
7.完成作业:在完成任务后,及时对使用的设施设备进行清扫、归位,并检查设施设备是否有损坏或者漏洞,以便日后进行修理或替换。
确保作业的顺利进行为确保作业的顺利进行,需要同步关注设施设备的使用、维护和更新。
在使用设施设备过程中,一定要注意设备的安全性,并及时对发现的问题进行维护。
水泥车间设备设施清单水泥车间设备设施清单一共包括以下几个方面的设备和设施:1. 煤磨系统煤磨系统是水泥生产过程中必不可少的设备之一,主要包括:煤磨机、煤粉输送系统、煤粉预热器、除尘系统等。
煤粉是水泥生产的主要燃料之一,具有安全、高效的特点。
2. 窑炉系统窑炉系统主要包括:熟料窑、回转窑、预热器、分解炉、冷却机等。
窑炉是焙烧生料并烧成水泥熟料的核心设备,是水泥生产过程中不可缺少的部分。
3. 磨机系统磨机系统主要包括:水泥磨、辊压机、粉煤灰磨机、石膏磨机、磨料配料系统等。
磨机是将水泥熟料磨成水泥粉的关键设备,粉煤灰磨机和石膏磨机用于辅助生产,磨料配料系统是辅助磨机工作的重要部分。
4. 石灰石库石灰石库是存放石灰石的设施,主要包括:石灰石储料库、给料系统、除尘系统等。
石灰石是制造水泥的原料之一,需要存放和输送到生产线上。
5. 煤粉仓库煤粉仓库是存放煤粉和燃气的设施,主要包括:煤粉储料仓、煤粉输送系统、燃气调节系统等。
煤粉是水泥生产的主要燃料之一,需要装卸和存放。
6. 窑炉烟气处理设备窑炉烟气处理设备是清除烟气中的有害物质的设备,主要包括:烟气净化塔、脱硝装置、除尘设备等。
窑炉产生的烟气中含有二氧化硫、氮氧化物等有害物质,需要进行净化处理,以保证环保要求。
7. 热能回收系统热能回收系统主要是将装有高温废气的烟囱与空气直接接触并交换,使得烟气废热被回收利用。
烟气废热回收后可以降低生产成本,提高经济效益。
8. 其他设施其他设施包括:自动化控制系统、照明设备、通风设备、消防设备等。
这些设施在生产中起着重要的辅助作用,是保障生产安全和生产效率的重要部分。
机电车间设备设施清单
机电车间是一个包含许多设备和设施的区域,它们都是为了支持设施和生产线的运作而存在的。
下面是一份机电车间常见设备和设施清单:
1. 空压机系统
空压机是机电车间最常用的设备之一,它们通过压缩空气来创造动力。
其中包括:
- 空气压缩机
- 空气过滤器
- 空气冷却器
- 空气管道和附件
- 水分离器
2. 供水和排水系统
提供稳定的供水和排水对于机电车间至关重要。
其中包括:- 水处理设备
- 消防系统
- 自来水供应系统和管道
- 排水系统和下水道
- 污水处理设备
3. 照明和电力系统
充足的照明和可靠的电力设备对机电车间的运作非常重要。
其
中包括:
- 电气维护工具
- 高、低压变压器
- 电缆和电线路系统
- 灯具和配件
4. 其他重要设备
机电车间还需要许多其他设备和设施来确保其日常运作。
其中
包括:
- 空调设备
- 供暖设备
- 管路支架和卡箍
- 设备震动控制系统
- 软管和接头
- 机械及手动工具
- 起重机和吊装设备
- 安全设备和设施
以上列举的设备和设施清单只是机电车间中需要的一部分设备,对于不同车间的要求也是不同的。
任何一个机电车间,都需要根据
其具体情况进行实际设备和设施的布局与选择,以保证其长期稳定运行。
车间机修工房设备设施标准1、电焊机2、钻床3、电动葫芦4、套丝机5、指针式万用表电焊机技术参数:型号:BX1-500A 容量: 36 KVA 电压: 380V 单相额定负载持续率: 35% 空载电压: 76V 电流调节范围: 100~500A电焊机的使用:1、从焊机连接到焊接工件和焊钳的焊接电缆应采用电焊机用多股软电缆。
当焊机距焊接工作地较远,必须采用较长的焊接电缆,必须加大两根焊接电缆的截面积,使焊接电缆的压降小于4V,同时必须注意焊接电缆不得盘绕,否则电弧将不能稳定燃烧,影响焊接质量。
2、工作中禁止使用铁板搭接等来代替焊件与焊机的连接,避免因接触不良或压降过大而使电弧不稳定,影响焊接质量。
3、焊机和电缆的接头处必须拧紧,否则不良的接触,不但造成电能损耗,还会导致焊机热,甚至将接线板烧毁。
电缆接头通常采用镀锡的紫铜接头,接头表面应保持清洁。
不平处也应加以修整,保持接触表面良好的导电。
4、电焊工必须受过电焊工作的专门培训,熟悉电焊机设备以及安全操作技术。
5、电焊工在作业前应检查电焊机各部是否正常,接地线连接是否牢固可靠。
6、作业时,必须穿戴好工作服、工作帽、长筒的帆布手套、绝缘鞋等。
7、作业时先打开配电箱的电源开关,确认交流接触器的动作及动作指示灯是否指示正常。
8、打开电焊机电源开关,将开关把手彻底转到ON侧。
9、转动电流调整手轮,调整焊接电流。
顺时针方向转动手轮,电流增加;逆时针方向转动手轮,电流减小。
10、调整完成后,开始引弧焊接,进行作业。
11、焊接作业完成后,关闭焊机电源开关和配电箱电源开关。
12、焊接过程中,如设备出现问题,应及时与有关人员联系进行检查修理。
13、作业完成后,清理现场,以免遗留工具和杂物。
电焊机的日常维护:每周清扫焊机内部一次,使其内部不存在灰尘和铁屑等,并经常检查焊机的接头是否拧紧,保持接触良好。
每发现一次不按时清扫,扣当天责任人考核分20分。
钻床技术参数:型号:Z35 容量:5.5KW 最大加工直径: 50mm最大跨距: 1500mm机床的操纵:1、操纵机床前应按说明书内容熟悉机床各操纵手柄的位置和功能。