一种欠平衡钻井出口气量测量的方法
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欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术(Underbalanced drilling,简称UBD)是一种在井口维持地层压力低于井口压力的钻井方法。
该方法主要是通过减小钻井液密度或增加气体(氮气、天然气或压缩空气)注入到井内,以降低井底压力,使钻井过程中地层压井的现象得到控制。
欠平衡钻井技术的主要优势在于可以减少地层崩塌、井击、井喷等危险情况的发生,并且可以提高钻井速度和孔隙渗透率,从而减少钻井成本。
与常规钻井技术相比,欠平衡钻井技术可以更好地保持储层中的原始压力和流体性质,从而更好地评估储层的产能。
欠平衡钻井技术的应用范围广泛,适用于不同类型的油气井,包括深水井、高温高压井、气井、油藏难以气窜的井等。
在深水井中,欠平衡钻井技术可以减少水合物的形成并提高钻井速度。
在高温高压井中,欠平衡钻井技术可以减少井口附近的孔隙压力差,降低井喷和井击的风险。
欠平衡钻井技术的关键是控制井底压力和钻井液流量。
为了确保井底压力低于井口压力,需要通过控制钻头旋转速度、注入气体的流量和钻井液的密度来实现。
通常会使用特殊的测量设备和控制系统来监测井底压力和流量,以确保钻井过程的安全和有效。
但是欠平衡钻井技术也存在一些挑战和风险。
一方面,由于井底压力低于井口压力,有可能导致井喷和井击的发生。
由于钻井液密度较低,可能会导致钻井液中的固体颗粒无法有效地将井底产能传递到井口。
在实施欠平衡钻井技术时,需要对目标油气井的地层进行详细的分析和评估,选择合适的钻井液和气体注入方案,并严格控制钻井液和气体的流量和压力,以确保钻井过程的安全和顺利。
欠平衡钻井技术欠平衡钻井技术是一种在井筒内使压力低于地层压力的钻井技术。
相较于正平衡钻井技术,欠平衡钻井技术能够降低钻井过程中的井下事故风险,提高钻井速度和效率,适用于复杂地质条件下的钻井作业。
欠平衡钻井技术的原理是通过控制钻井液循环系统中的泵入流量,使井筒内部维持一个压力低于地层压力的状态。
这样可以减少地层破裂和井下沉积物堵塞的风险,从而提高钻井的安全性和效率。
欠平衡钻井技术主要有以下几种常用的方法:1. MEG(气泡剂辅助)技术:在钻井液中添加气泡剂,通过气泡的膨胀和爆破,形成一定的气泡力量来降低钻井液的密度,从而降低井筒内部的压力。
2. 流体耦合技术:将高压气体以流体耦合的方式注入套管与井筒之间的缝隙中,使套管外形成一个低压区域,从而降低井筒内的压力。
3. 膨胀管道技术:通过选用膨胀管道,使钻井液在膨胀管道内压力降低,然后再进入井底,形成平衡钻井管道,实现钻井液外泄来降低井筒内压力。
欠平衡钻井技术的应用范围比较广泛。
在高压气藏和高渗透油藏等特殊地质条件下,这种技术可以减少地层损伤和泥浆污染,保护地层储集能力。
在气体钻井和高温、高硫、高压等腐蚀井下环境条件下,欠平衡钻井技术可以提高钻井的安全性和效率。
欠平衡钻井技术还可以应用于水平井、大角度井和深水井等特殊钻井作业中。
不过,欠平衡钻井技术也存在一些问题和挑战。
由于钻井液密度的控制比较困难,需要选择合适的钻井液体系和气泡剂,以确保欠平衡钻井的效果。
欠平衡钻井的安全性较差,井下系统会面临较大的压力差,需要加强井控措施和监测手段,避免井下事故的发生。
欠平衡钻井技术能够提高钻井的效率和安全性,在特殊地质条件下有着广泛的应用前景。
随着钻井工艺和技术的不断发展,欠平衡钻井技术将进一步完善和应用于实际生产中。
欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术是一种常用的钻井方法,用于在井筒内部维持较低的压力。
它通过在钻头底部连续注入气体或液体来实现。
这种技术的主要目的是减少井底孔洞的损害并提高钻井效率。
欠平衡钻井技术的原理是在井口维持一个较高的压力,以便在井底产生一个较低的地层压力。
这种压力差可以有效地减少钻井液到穿透层的渗透压差,从而降低损伤地层的风险。
欠平衡钻井技术还可以通过控制地层渗流来减少井底的泥浆侵入,从而提高钻井速度。
欠平衡钻井技术有两种主要的方法:气体欠平衡钻井(UBD)和液体欠平衡钻井(LWD)。
气体欠平衡钻井是指通过向井底注入气体来降低地层压力,而液体欠平衡钻井是指通过向井底注入液体来实现。
这两种方法各有优缺点,选择应根据具体情况。
欠平衡钻井技术的应用非常广泛。
它可以用于突破复杂地层,如高渗透性、高泥浆侵入性和高井壁稳定性等条件下的困难地层。
它可以用于提高钻井速度和降低操作风险。
欠平衡钻井技术还可以用于井下作业,如井底测试、钻井液循环、产能测试和井壁修复等。
欠平衡钻井技术也存在一些挑战和风险。
它需要特殊的设备和技术,增加了操作成本和难度。
欠平衡钻井过程中可能出现井喷和井漏等安全问题,需要采取有效的安全措施。
欠平衡钻井技术在一些特殊的地质条件下可能不适用,需要根据具体情况进行评估。
欠平衡钻井技术是一种有效的钻井方法,可以减少地层损伤、提高钻井效率和降低操作风险。
随着技术的不断进步,它将在更广泛的领域得到应用。
为了确保安全和效果,需要充分考虑各种因素,并采取适当的措施和监测手段。
欠平衡测井与射孔本章介绍了欠平衡测井与射孔目的和施工方法,分析了针对什么样的地层采能进行欠平衡钻井,同时进行欠平衡测井。
本章详细分析了欠平衡测井时井内压力情况,使大家清楚在欠平衡测井时,井口压力控制在多少既不破坏地层又能完成欠平衡测井。
一、欠平衡测井欠平衡测井与欠平衡钻井目的相同,为了使油、气层不被伤害所采用的测井工艺,即在井筒压力低于或等于地层压力状态下使用全密闭、防喷系统进行测井。
该方法是在欠平衡(带压)状态下进行的测井,因此被称为欠平衡测井。
二、欠平衡射孔常规射孔是打开目的层段的地层压力小于井筒的压力,不会发生井喷现象。
但有的井地层压力高,目的层被打开后可能会发生井喷现象。
为了防止井喷的发生所采用全密闭、防喷系统进行的射孔因此被称为欠平衡射孔。
三、欠平衡测井的限制欠平衡钻井限于在所应用的欠平衡水平上不会坍塌的坚硬地层。
另外,对于可能遇到的地层最大生产流量,应事先清楚,不能超过现有地面分离设施的处理能力。
目的层的深度和孔隙压力一定要确保地面压力在所应用的密封压力限制之内。
一般欠平衡钻井井口压力控制能力在20Mpa以内,但目前欠平衡测井压力控制能达到35Mpa,所以进行欠平衡钻井的井都能进行欠平衡测井。
四、欠平衡测井时井内压力情况1、常规测井时井内压力情况P m =(1.5~5Mpa)+PpPm—钻井液静液柱压力,Mpapp--地层压力,Mpa由式可看出,钻井液静液柱压力要比地层压力大1.5~5Mpa,有时考虑为维持井壁的稳定,钻井液的密度会更大,这就可能造成钻井液对产层的损害。
2、欠平衡测时井内压力情况ΔP欠=Pp-Pm式中:ΔP欠——欠压值,Mpa;由于存在欠压值地层流体就会进入井筒内,实现欠平衡测井。
1)钻井液静液柱压力(Pm)钻井液静液柱压力与钻井液密度有关;该压力直接作用在地层上,直接影响欠压值的大小。
2)欠压值(ΔP欠)欠压值是由地层压力和钻井液静液柱压力所确定。
其大小直接影响地层流体进入井筒内的量的多少,其值过大,易造成产层的速敏和井口设备载荷过大或失控,造成重大的钻井或测井事故。
专利名称:气体欠平衡钻井装置及方法专利类型:发明专利
发明人:雷桐,张汉林,王崇军,杨博
申请号:CN02114438.9
申请日:20020207
公开号:CN1436913A
公开日:
20030820
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明是一种石油、天然气用钻井装置及方法,特别涉及一种气体欠平衡钻井装置及方法。
它包括气源、连接气源与井内钻具的进气、排气管道及钻具,其特征是:它还包括在气源进气管道上连接的控制切换装置,用于检测控制气体的流量、压力,通过检测气体的流量、压力,进而控制阀开关动作;在放喷排污管线上连接有中途测试机构,用于在打开储层后,随钻评价储层;在井口进气管线上连接有短路机构,用于在出现意外情况时,通过及时切换,使管内剩余气体及时达到短路系统,预防发生地面爆炸事故;并始终预防放喷排污管线喷出口火焰的熄灭。
申请人:长庆石油勘探局工程技术研究院
地址:710021 陕西省西安市未央区长庆油田长庆工程技术研究院
国籍:CN
代理机构:西安慈源有限责任专利事务所
代理人:鲍燕平
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一种欠平衡钻井出口气量测量的方法
周强;唐亮
【期刊名称】《新疆石油科技》
【年(卷),期】2009(019)001
【摘要】欠平衡钻井技术目前已逐渐在国内形成了应用的热潮。
其硬件装备、软
件发展及施工工艺技术也随之不断完善,地面数据采集的重要性也受到业界的认同。
如何提高数据采集的精度,使现场欠平衡工程师在第一时间得到准确的数据,为制定下步施工措施提供科学依据,对欠平衡钻井中的一项重要参数-出口气量的测量,提出一种精确的测量方法。
【总页数】3页(P11-12,17)
【作者】周强;唐亮
【作者单位】西部钻探公司克拉玛依钻井工艺研究院,新疆克拉玛依834000
【正文语种】中文
【中图分类】TE242
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一种欠平衡钻井出口气量测量的方法①作者简介:工程师,1987-07毕业于新疆石油学校钻井工程专业一种欠平衡钻井出口气量测量的方法周强①唐亮西部钻探公司克拉玛依钻井工艺研究院,834000新疆克拉玛依摘要欠平衡钻井技术目前已逐渐在国内形成了应用的热潮。
其硬件装备、软件发展及施工工艺技术也随之不断完善,地面数据采集的重要性也受到业界的认同。
如何提高数据采集的精度,使现场欠平衡工程师在第一时间得到准确的数据,为制定下步施工措施提供科学依据,对欠平衡钻井中的一项重要参数—出口气量的测量,提出一种精确的测量方法。
主题词欠平衡钻井数据采集钻井参数出口气量传感器测量新疆石油科技2009年第1期(第19卷)1前言欠平衡钻井数据采集的参数主要有四大类:压力、流量、密度和成分。
这四类参数的测量涉及工程、机械、微电子、流体力学、信息技术和控制论等现代科技综合应用。
数据采集技术是数据采集技术在钻井现场的应用也是一个复杂的系统工程;石油钻井现场温差大、风沙多、流动频繁、电、磁干扰强,湿度范围大,使得许多石油钻井方面的电子装备工作环境非常恶劣,同时石油钻井方面的传感器、变送器的灵敏度和稳定度还不够完善,在其它领域已经非常成熟的监测技术在钻井方面的应用还处在比较落后的状态,如何选择合适的仪表、合理的安装位置等都影响到所采集钻井参数的精度。
在欠平衡钻井现场应用中,现场记录数据不精确,特别是在现场发生复杂情况时,数据记录不完整,会造成现场判断的模糊甚至错误,对于后续措施的制定以及后期欠平衡钻井理论的研究造成困难。
2出口气量测量存在的难点排出口气量也就是欠平衡钻井过程中地层产出气由井筒环空返出地面,经液气分离器所分离的气体量。
由于欠平衡过程中钻井流体施加在井底的压力小于地层孔隙压力的特性,地层流体更容易进入井筒。
因此,欠平衡钻井过程中,地层气体的产出具有不可预知及产气量大小不稳定性,且产出地层气的大小脉动范围比较大,气相中可能含有少量液相,这是由于前端液气分离器的分离效果不佳及产出气量大、流速快造成少量液相随气体进入燃烧管线。
欠平衡钻井燃烧管线尺寸较大,压力波动范围也较大,所以气体流量计的选择受到限制。
采集地面数据的传感器还要考虑到欠平衡钻井周期相对较短、流动频繁、施工环境多变等因素,气体流量计要求安装与拆卸方式简单、易维护。
必须注意到,现有的钻井信息(参数等)地面采集方法和技术水平往往达不到反映井底参数和经验参数真实性的程度,地面参数即使再灵敏,由于中间传递作用导致井底参数变异失真。
为此,必须认真研究钻井信息的现代化采集技术,所以怎样全面、准确地采集参数是研究中的技术关键,在传感器、变送器不完善的情况下,如何选择传感器、变送器和其它设备以确保准确的采集数据是研究过程中的难点。
3出口气量的确定要精确测量出口气量,就必须确定气体流量计的量程范围,范围越精确,分辨力也就越高。
欠平衡钻井中排出口气量的大小取决于前端处理设备的能力,即液气分离设备的处理量。
目前使用在欠平衡钻井中的液气分离器单台最大处理量为16×104m 3/d ,按欠平衡钻井标准“当一个液气分离器的处理量满足不了要求时,允许两台以上的液气分离器并联使用”,如果排出口气量选择的范围不合适,则直接会影响到测量的精度;量程范围过大影响精度,过小又满足不了现场使用;应根据所匹配的设备能力选择,如液气分离器处理能力、使用的分离器数量、安装方式、燃烧管线尺寸以及所处地区油气层物性来综合考虑。
4气体流量计的选择目前测量气体的流量计有两大类,即接触型与非接触型。
接触型气体流量计有差压式流量计、旋转式11··新疆石油科技2009年第1期(第19卷)容积流量计、涡轮流量计、涡街流量计、质量流量计、非接触型有超声波流量计。
4.1接触型气体流量计接触型气体流量计中旋转式容积流量计、涡街流量计属于流体振动流量计,其工作原理是借助于流体中安放的一根(或多根)非流线型阻流体(bluff body),在阻流体两侧交替地分离释放出两串规则的旋涡,在一定的流量范围内旋涡分离频率正比于管道内的平均流速,通过采用各种形式的检测元件测出旋涡频率就可以推算出流体的流量。
旋涡分离的稳定性受流速分布畸变及旋转流的影响,应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段或装设流动调整器(整流器),一般可借鉴节流式差压流量计的直管段长度要求安装。
此类仪表对管道机械振动较敏感,不宜用于强振动场所。
仪表系数较低,分辨率低,口径愈大愈低,一般满管式流量计用于DN300以下,而且仪表在脉动流、混相流中尚欠缺理论研究和实践经验。
容积式流量计,又称定排量流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。
它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
但因其流量计结果复杂、体积庞大、被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大,大部分仪表只适用于洁净单相流体而不适用于欠平衡钻井中。
涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而推导出流量或总量的仪表。
涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,适用于介质清洁、流速快、流量相对稳定的固定工作环境,如输气站。
缺点:(1)不能长期保持校准特性;(2)流体物性对流量特性有较大影响。
质量流量计是一种精确测量气体流量的仪表,其测量值不因温度或压力的波动而失准,不需要温度压力补偿,适用于多种气体介质。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计。
孔板流量计测量精度普遍偏低、压损大并且前端易积液;文丘里流量计现场安装条件要求高;均速管即避免了压损大的缺点,而且测量精度较高。
4.2非接触型气体流量计超声波流量计其优点是安装方便、测量准确度高、无压损及可动部件,但易受气体速度分布剖面的质量、气流的脉动程度和气体的均匀性、测量管内附着物的处理、环境振动等因素影响,而且气体超声波流量计适用于DN≥100mm、P≥0.3MPa(表压)的管线,所以不适用于欠平衡钻井测量气体流量。
4.3推荐选择4.3.1均速管差压式流量计如图1所示,阿纽巴差压流量传感器由一根横贯管道内径的检测杆与检测杆内迎流面的多点测压引压管和背流面的静压测量管构成。
工作原理是当充满管道的介质流经均速管流量计的检测杆时,检测杆迎流面的全压孔感测到介质的全压平均值,检测杆的背流面的静压孔感测到介质的静压值。
全压平均值与静压值同流过的截至流量之间有确定的关系。
阿纽巴差压流量计的设计应用了多变量技术,补偿了可引起重大流量误差的压力与温度的最小变化;而非隔断的设计型式在管道中形成最小的阻塞,减少了永久压力损失。
在满管情况下,提高了每一个流量测量点的精度与重复性。
4.3.2热式气体质量流量计热式气体质量流量计有两个等比匹配的、坚固、可清洁的热式质量流量传感器组合。
此组合由两个RTD(电阻温度传感器)传感组件组成,其材料是参考级铂和陶瓷。
两个铂电阻传感器附于陶瓷基板上,外加一细长的不锈钢保护套。
此传感器组合是温度补偿的,且对压力变化不敏感,无需压力修正。
该流量计基本工作原理见图2。
利用惠思顿电桥对其中一个RTD优先加热(0~50℃),而第二个RTD 吸收流动气体的温度作为温度参照。
流经加热传感组件的气体质量流量是通过传感组件的热传递量来计量的。
气体速率增加,传感器传递给流体的热量增多,因此需要供给更多的电流,以维持传感组件的恒定过热温度。
此热传递正比于气体质量流速。
变送器输出(下转第17页)图1Annubar气体流量计结构及取压示意图高压槽型设计的取压杆测量介质流经取压杆12··高压砾石充填工艺在克拉玛依油田车排子作业区的应用评述[J].石油钻采工艺,2000,22(2)5马代鑫.高压砾石充填防砂工艺参数优化设计责任编辑:李未蓝收稿日期:2008-12-15!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!(上接第12页)的电流对应于流量或流速。
热式气体质量流量计的优势:(1)直接测量气体的质量流量(即标准状态下的体积流量)。
用同一种稳定性很高的热敏传感器代替了体积、温度、压力三种传感器,从而提高了测量精度及稳定性,并且在流量计制造过程中无需很高的机加工精度,而此种精度在传统流量计制造过程中十分关键;(2)对气体洁净度要求不高,且便于安装及清洗维护。
由于热式气体质量流量计,采用不锈钢外壳的RTD ,对于气体中的粉尘、固体颗粒、油份、水份不敏感,尤其是插入式流量计,可以在管道不截断气流的情况下,通过一球阀曳取装置从管道中取出,进行清洗后再插回;(3)压力损失小,可忽略不计。
采用探头式传感器,其等效截流面积远小于差压、涡街等形式流量计。
压力损失小,则流量计的运行成本降低,所以对于长距离管道输送并分段测量流量,以及某些要求极低压力损失的特殊场合特别适用;(4)介质温度适用范围广。
采用温度自补偿设计,介质温度一般可适用从-40℃至200℃,插入式最高可达450℃。
4结论由于阿纽巴差压流量计是根据皮托管测速原理,通过测总静压来计算流量,其传感器产生的差压最小可能只有20~30Pa ;欠平衡钻井过程中返出少量气体,在DN250尺寸的排出口燃烧管线中流速是很低的,这种情况下阿纽巴流量计就很难准确的测量。
热式气体质量流量计对小流量测试证明仪表具有良好的线性度,但线性度与量程大小有关,流量越大,非线性越严重。
考虑到精度、测量范围、安装、维护及压损等因素,选择热式气体质量流量计和孔板中的阿纽巴差压式流量计结合使用。
热式气体质量流量计用于微小流量的测量,而均速管差压式流量计则用于稍大流量的测量,两者的结合使用既能测量大流量而又保证了良好的线性度,使出口气量的测量范围更宽、精确更高。
参考文献1罗斯蒙特差压流量产品选型说明.20042美国EPI 公司热式气体质量流量计说明3欠平衡钻井数据采集技术研究项目技术总报告.2008责任编辑:李未蓝收稿日期:2008-11-27图2热式质量流量计传感器工作原理和流量与电压关系图传感器放大器0%100%MICROPROCESSOROUTPUTVOLTSSENSOR SIGNALF L O W17··。