化工生产装置安全管理讲座演示文稿

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化工装置常见安全隐患ppt课件

化工装置常见安全隐患 ppt课件
• 化工装置安全概述 • 常见安全隐患类型 • 安全防范措施 • 案例分析 • 总结与展望
01
化工装置安全概述
化工装置的定义与特点
化工装置是指用于实现化学工业生产流程的设备和设施，具有高温、高压、易燃、易爆、有毒等特点。
化工装置的操作需要精确控制温度、压力、流量等工艺参数，同时涉及多种化学反应，具有较高的安全风险。
环保要求的提高
随着科技的发展，自动化和智能化技术将在化工装置中得到更广泛的应用，提高生产效率和安全性。
随着环保意识的增强，化工装置的安全和环保性能将受到更严格的监管和要求，推动化工行业向绿色、低碳方向发展。
安全管理制度的完善
人才培养和引进
未来化工装置安全管理制度将进一步完善，更加注重预防和应对突发事件，保障人员和环境的安全。
预防泄漏事故
加强设备密封管理，防止有毒有害物质泄漏。
控制污染物排放
采取有效措施，控制化工装置的污染物排放，减少对环境的负面影响。
应急处理
制定应急处理预案，对突发环境事故进行及时处置，保障人员安全。
安全管理体系建设
建立健全安全管理制度
制定完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
强化安全培训
定期开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
现代的化工装置安全管理融合了计算机技术、自动化控制、危险与可操作性分析等方法，提高了安全管理的效率和准确性。
02
常见安全隐患类型
设备故障
总结词
设备故障是化工装置中常见的安全隐患之一，可能导致生产中断、设备损坏或人员伤亡。
详细描述
设备故障通常包括机械故障、电气故障、仪表故障等，可能是由于设备老化、维护不当、超负荷运行等原因引起的。这些故障可能导致设备失灵，如反应器温度失控、泵密封失效等，从而引发一系列安全问题。

化工生产与安全安全管理ppt课件

首页前页后页
第二单元安全管理
第三节安全事故管理
❖一、事故分类
化工安全技术
凡是能引起人身伤害、导致生产中断或国家财产损失的事件，都叫事故。
事故的分类：
生产事故设备事故火灾事故
爆炸事故伤亡事故污染事故
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第二单元安全管理
❖二、事故等级
化工安全技术
1、轻伤与轻伤事故
轻伤失职造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般只受伤职工歇工在1个工作日以上，但够不上重伤者。
❖ 二、安全管理的性质
化工安全技术
安全管理的性质长期性安全管理是一项经常的、艰苦的、细致的和长期的工作科学性安全生产有其自身的规律性，不依人们的主观意志为转移系统性形成专业系统，反映出全面和全员、全过程的属性预防性安全管理保证生产安全进行，防止事故发生专业性安全管理形成带有专业内容和自身特点的完整体系
死亡事故是指一次事故中死亡职工1~2人的事故。重大死亡事故是指一次事故中死亡3人以上（含3人）的事故；一次事故中死亡10人以上者为特大事故。
4、急性中毒事故
急性中毒事故是指生产性毒物1次性或短期内通过人的呼吸道、皮肤或消化道大量进入人体内，使人体在短时间内发生病变，导致职工立即中断工作，并须进行急救或死亡的事故。急性中毒的特点是发病快，一般不超过1个工作日，有的毒物因毒性有一定的潜伏期，可在下班后数小时发病。
第二单元安全管理
化工安全技术
学习目标第一节安全管理的原则和内容第二节安全管理的体制第三节安全事故管理
思考题
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第二单元安全管理

化工安全经验分享ppt课件

许可证内容
许可证应包括作业类型、地点、时间、安全措施等信息，确保作业人员了解并遵守规定。
许可证管理
建立许可证管理制度，包括许可证的签发、延期、取消等，确保作业安全。
个人防护装备选用与佩戴
防护装备选用
根据作业类型和风险评估结果，选用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
防护装备佩戴
使用过程中的安全措施
使用过程中应佩戴防护用品，避免接触皮肤和吸入气体，同时加强现场通风和消防措施。
3
废弃物的处置
废弃的危险化学品应按照国家法律法规进行处置，选择合适的处置方式和处置场所，避免对环境和人体造成危害。
04
现场作业安全管理
作业许可制度
许可证申请与审批
明确作业许可证申请流程，确保审批人员了解作业风险，并采取相应措施降低风险。
易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
具有易燃、自燃、遇湿易燃等特性，如硫磺、白磷等。
氧化剂和有机过氧化物
具有强氧化性、易引发火灾等特性，如硝酸、过氧化氢等。
毒害品和感染性物品
具有毒性、传染性等特性，如氰化钾、病毒样本等。
危险化学品储存与运输
储存设施要求
储存场所应符合防火、防爆、防泄漏等安全要求，设置明显的安全警示标志。
安全隐患排查治理
介绍定期开展安全隐患排查、及时整改的经验，强调预防为主。
安全生产标准化建设
分享企业在安全生产标准化建设方面的成果，如通过相关认证、建立安全管理制度等。
应急管理与演练
总结企业在应急管理、演练方面的成功经验，提高员工应对突发事件的能力。
持续改进方向和目标
提高本质安全水平
加大安全投入，更新设备、工艺，提高本质安全水平。

化工安全生产技术讲座2010-2

? 对于易燃、易爆气体或蒸气的抽送、压缩设备的电机部分，应全部采用防爆型。否则，应穿墙隔离设置。
（三）化工单元操作安全
? 2、干燥
? 在干燥方法中，间歇式干燥比连续式干燥危险。因为在这类操作过程中，操作人员不但劳动强度大，而且还需在高温、粉尘或有害气体的环境下操作，工艺参数的可变性也增加了操作的危险性。
（三）化工单元操作安全
? 压缩机在运行中，冷却水不能进入气缸，以防发生水锤。氧压机严禁与油类接触，一般采用含 10%以下甘油的蒸馏水作为润滑剂。其中水的含量应以气缸壁充分润滑而不产生水锤为准（约每分钟80～100滴）。
? 气体抽送、压缩设备上的垫圈易损坏漏气，应经常检查及时修换。
? 对于特殊压缩机，应根据压送气体物料的化学性质的不同，而有不同的安全要求。如乙炔压缩机同乙炔接触的部件，不允许用铜来制造，以防产生比较危险的乙炔铜等等。
? 蒸汽往复泵以蒸汽为驱动力，不用电和其它动力，可以避免产生火花，故而特别适用于输送易燃液体。当输送酸性和悬浮液时，选用隔膜往复泵较为安全。
（三）化工单元操作安全
? （2）离心泵 ? 离心泵在开动前，泵内和吸入管必须用液体充满，如在
吸液管一侧装一单向阀门，使泵在停止工作时，泵内液体不致流空，或将泵置于吸入液面之下，或采用自灌式离心泵都可将泵内空气排尽。 ? 填料密封泵操作前应压紧填料函，但不要过紧、过松，以防磨损轴部或使物料喷出。停车时，应逐渐关闭泵出口阀门，使泵进入空转。使用后放净泵与管道内积液，以防冬季冻坏设备和管道。
（三）化工单元操作安全
? 3）气体物料的输送
? 输送可燃气体，采用液环泵比较安全。抽送或压送可燃性气体时，进气吸入口应该经常保持一定余压，以免造成负压吸入空气形成爆炸性混合物（雾化的润滑油或其分解产物与压缩空气混合，同样会产生爆炸性混合物）。

化工装置开工前安全课件PPT(42张)

1、装置开工前容易存在的隐患
（3）系统气密测试、设施空运转调试合格，有系统气密、置换及动设备空试记录
隐患：某化工厂重催装置检修后，为跟上市场，追求效益。未对管道进行试压吹扫，即引油升温，在引油过程中，多次出现法兰泄露、焊口砂眼泄露。
1、装置开工前容易存在的隐患
（4）编制并落实装置开车方案，开车方案经过相关管理部门和 1、装置开工人前容员易审存在核的批隐患准，保留审批记录；
急措施后撤离作业场所。 5.因生产安全事故受到损害的员工，除依法享有工伤社会保险外，依照有关
民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。
3、装置开工过程中员工的权利和义务
二、员工安全生产的义务 1.在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，
服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.应当接受安全生产教育和培训，掌握本岗位所需的安全生产知识，提
2、装置开工前的具体检查内容
试压和气密试验 1、对被试压的设备、管线要反复检查，流程是否正确，防止系统与系统之间互串，必须采取可靠的隔离措施。 2、试压时，试压介质、压力、时间都要符合设计要求，并严格按有关规程执行。 3、对于大型、关键设备和中、高压及超高压设备、管道，在试压前应编制试压方案，制定可靠的安全措施。 4、带压设备、管线，在试验过程中严禁强烈机械冲撞，升压和降压应缓慢进行。 5、在检查受压设备和管线时，法兰的侧面和对面禁止站人。 6、在试压过程中，受压设备、管线如有异常响声，如压力突然下降、表面油漆剥落、压力表指针不动或来回不停摆动，应立即停止试压，并卸压查明原因，视具体情况再决定是否继续试压。 7、引用蒸汽进行设备试压时，应提前制定因气温突降或长时间自然冷却产生负压而损坏设备的预防措施。

《化工安全讲座》课件

3
展望与展示
展示化工行业安全管理在未来社会中的重要作用和价值。
致谢
感谢大家收听本次化工安全讲座，希望能为大家带来有益的信息和思考。
《化工安全讲座》PPT课
件
化工行业面临的安全风险日益增加，本次讲座将深入探讨化工安全管理的现
状、实践、创新技术以及未来趋势。
化工行业安全现状分析
事故特点
化工事故的复杂性和危害性使其与其他行业事故有所不同。
事故原因分析
深入研究化工事故的根本原因，以避免类似事故的再次发生。
主要安全问题
分析当前化工行业面临的关键安全问题和挑战。
化工行业安全管理实践分享
1
安全管理制度建设
介绍有效的化工安全管理制度和规
安全培训与教育
2
范，以确保生产环境的安全。
分享化工行业的安全培训和教育策
略，提高员工安全意识。
3
突发事件应急预案
讨论应急预案的制定和实施，以应
对可能发生的突发事故。
化工行业安全管理创新技术探讨
安全监测与预警技术
安全评估与风险控制技
术安全信息化建设来自及时预警化工生产中的安全
介绍有效的安全评估方法和
设和技术应用，提升管理效
隐患。
风险控制技术，保障化工企
能。
探索先进的安全监测技术，
业的安全运营。
分享化工行业安全信息化建
化工行业安全管理未来趋势
1
前景展望
展望化工安全管理的未来发展方向和机遇。
2
发展趋势
分析化工行业安全管理的最新发展趋势和创新实践。

《化工生产安全》PPT课件

9
2．安全教育
(1)入厂教育
每一级的教育时间，均应按化学工业部颁
发的《关于加强对新入厂职工进行三级安全
教育的要求》中的规定执行。厂内调动(包
括车间内调动)及脱岗半年以上的职工，必
须对其再进行二级或三级安全教育，其后进
行岗位培训，考试合格，成绩记入“安全作
业证”内，方准上岗作业。
整理ppt
10
2．安全教育 (2)日常教育即经常性的安全教育，企业内的经常性安全教育可按下列形式实施。 ①安全和工业卫生教育 ②企业应定期开展安全活动，班组安全活动确保每周一次。
本着“三不放过”的原则。 ①保护现场。 ②广泛了解情况。 ③技术鉴定和分析化验。 ④多方参加。
整理ppt
23
5．事故调查分析 (2)事故原因分析 ①组织管理方面。 ②技术方面。 ③卫生方面。
整理ppt
24
学生汇报
项目任务：将P62的案例按我国的《生产安全事故等级划分及责任追究制度》进行事故等级划分，并进行责任处理
方准独立作业。特种作业人员在进行作业
时，必须随身携带“特种作业人员操作
证”。
整理ppt
16
3．安全检查
安全生产法规定：生产经营单位的安
全生产管理人员应当根据本单位的生产
经营特点，对安全生产状况进行经常性
检查；对检查中发现的安全问题，应当
立即处理；不能处理的，应当及时报告
本单位有关负责人。
检查及处理情况应当记录在案。
此外，还要严格执行化学工业部颁布的安全生产禁令。
整理ppt
2
一、案例 1988年11月20日，湖北省红安县化肥
厂造气车间因限电停车，车间设备主任临时提出修补2号造气炉下行阀后有裂纹的管子。对下行管和洗气塔用蒸汽进行了置换后即开始动焊，但因下行管裂缝处有蒸汽冷凝水渗出不好焊而没焊完。

《化工安全技术讲座》课件

《化工安全技术讲座》 PPT课件
化工安全技术的重要性不可忽视。本课件将介绍化工安全基础、化工安全管理、化工安全技术及化工安全实践等内容，帮助您全面了解化工安全知识。
化工安全基础
1 化工安全意识的重要 2 化工安全法律法规概 3 化工事故案例分析与
性
述
教训总结
了解并提高化工安全意识，是预防事故的第一步。
了解相关法律法规，确保化工厂合规操作。
通过案例分析，总结教训，提高化工安全水平。
化工安全管理
1
安全管理体系的建立与实施
建立完善的安全管理体系，确保安全运营。
2
安全生产责任制落实情况分析
分析安全生产责任制情况，强化责任意识。
3
应急预案的制定和实施
制定全面有效的应急预案，提升应急响应能力。
化工安全技术
危险化学品的分类和标识
了解危险化学品分类及标识，确保正确使用和储存。
危险化学品储存与运输安全
掌握危险化学品储存及运输安全要点，预防事故发生。
化学反应安全控制技术
学习化学反应过程中的安全控制技术，降低事故风险。
化工安全实践
员工安全操作培训及安全技能考核
开展员工安全操作培训和技能考核，提高工人安全素养。
探索新技术，不断提升化工安全水平。
安全隐患排查和整改措施
定期进行安全隐患排查与整改，保障工厂安全。
化工安全现场应急处置演习
组织应急演习，检验应急处置能力。
结语
1 化工安全工作的重要性总结
化工安全工作是事关人民生命财产安全的大事。
2 化工企业安全持续改进的发展
3 化工安全技术的未来展望

化工生产过程的安全管理讲课文档

和管理问题）
28
第二十八页，共一百二十八页。
事故回顾
（五）内蒙古乌海泰和煤焦化 “4•8”爆炸事故 2014年4月8日10时45分，内蒙古乌海市泰和煤焦化集
团有限公司化产车间脱硫工段在罐顶动火作业时发生爆炸事故，造成3人死亡，1人重伤，1人轻伤。
29
29
第二十九页，共一百二十八页。
事故回顾
4月8日10时45分，在正常生产情况下，检修人员及监护人员共5人，在对清液管道进行焊接作业时发生爆炸，3人被气流冲击到脱硫液循环泵泵房屋顶，1人被冲击到循环泵泵房北侧地面上，1人被冲击到脱硫液循环泵泵房南侧坠地，导致3人当场死亡，1人重伤、1人轻伤。
安泽县永鑫煤焦化有限责任公司检修过程中发生煤气爆炸事故，造成4人死亡、31人受伤（其中8人
重伤）。
42 42
第四十二页，共一百二十八页。
事故回顾
煤气管道装盲板处
43
第四十三页，共一百二十八页。
事故回顾
事故直接原因：盲板安装错位，并且未完全紧固，煤气渗漏，检修
作业现场（密闭厂房）煤气富集，作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警，但未引起重视，检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气。因3项检修作业同时进行，致使伤亡较大。（盲板管理和预警管理、检修组织问题）
较大
七
山西临汾永鑫焦化公司“4•26”煤气爆炸事故
事故
八
辽宁灯塔北方化工有限公司“4•24” 中毒事故
九
四川广元天森煤化有限公司“5•2”爆炸事故
12
第十二页，共一百二十八页。
事故回顾
（一）山东滨州滨阳燃化“1•1”中毒事故
2014年1月1日23时20分，山东滨州阳信县滨化滨阳燃化

化工生产装置安全管理讲座共46页文档

45、法律的制定是为了保证每一个人自由发挥自己的才能，而不是为了束缚他的才能。—— 罗伯斯庇尔
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
Байду номын сангаас
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
化工生产装置安全管理讲座
41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。 ——马克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。— —贝卡利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进步。— —杰弗逊 44、人类受制于法律，法律受制于情理。— —托·富勒

化工安全生产与管理PPT幻灯片

12
2.5 典型化学反应的安全技术
1. 氧化过程物料配比的控制范围（P69） 2. 蒸汽裂解反应的反应条件（P76）
高温高压短停留时间。 3. 从安全角度看，蒸汽裂解反应清焦的目的（P76） 4. 聚合反应的不安全因素（P78） 5. 氧化反应系统，一般设置的灭火装置（P69） 6. 烷基化反应过程的主要危险性（P79）
21
4.2 安全检测仪器与安全保护系统
1. 连锁保护系统的概念及目的（范围）（P162） 2. 自动报警装置（P166） 3. 紧急停车系统及英文缩写（P166）
22
4.4 电气安全技术概论
1. 电气安全工程的概念（P175） 2. 绝缘破坏的概念（P176） 3. 绝缘材料的电阻范围（P176） 4. 测量电工材料和电器最简单的方法（P176） 5. 屏障防护的概念（P179） 6. 6.安全间距的概念（P179）
23
4.5 静电及其防治
1. 静电的危害（P186-187） 2. 静电最危险、最根本的危害原因（P186） 3. 火花放电的危害（P186） 4. 静电导致火灾的条件（P187） 5. 消除静电的基本途径（P187） 6. 6.防止静电积累应保持的湿度（P190）
24
第五章石化经济安全概论
5.1 安全经济学概论
8
第二章石油化工安全生产基础
2.1 石油化工生产的特点
1. 石油化工生产的特点（P49） 2. 石油化工生产危险性的体现（P50） 3. 石油化工生产安全管理的主要内容（P50-51） 4. 石化生产安全管理的中心（P51） 5. 高压操作与可燃气体的爆炸极限的关系（P50）
9
2.2 石油化工常见危险化学物质
15
3.3 人机工程设计在石化装备的应用

化工生产安全技术演示文稿

第20页，共60页。
化工安全技术是研究生产过程中各种事故和职业性伤
害发生的原因，防止事故和职业病发生的系统的科学技术理论。它内容丰富，是涉及文、理、法、工等多门学科的综合性科学。主要内容有以下四方面：
1、预防工伤事故和其它各类事故的安全技术： 2、预防职业性伤害的安全技术：
3、制定和执行规章制度：
第34页，共60页。
1、人的生理状况对安全的影响
如：生理有缺陷、带病工作、疲劳工作等。
2、人安全型：急躁型、轻浮型、迟钝型。 3、影响安全的几种情绪如：急躁、烦躁、欣喜若狂等。
第35页，共60页。
一、化学反应过程安全技术
二、化工单元操作过程安全技术
第16页，共60页。
6月14日8:15开始投料，8:35反应锅发生爆炸。锅体从二楼震落到底楼，锅盖炸出11m、搅拌器电机炸至 22m、厂房倒塌。1名退休教授和1名操作工当场死亡。站在稍远处的6人严重化学灼伤，其中1名副教授抢救无效死亡。另有9人遭受外伤或灼伤。
第17页，共60页。
二、事故原因分析
达200多万元。
第15页，共60页。
一、事故概况及经过
该厂为解决染料中间体生产中产生废硫酸问题，与复旦大学退管会签订《改进三甲基苯中硝化技术合同》。同年4月，复旦大学化学系1名退休教授和1名退休副教授完成实验室小试任务后，于6月初偕1名退休高工抵厂，对生产设备进行了改装。该退休教授确认改装符合要求并决定在生产装置上直接投料试验。
第21页，共60页。
4、化工生产安全主要措施：
（1）减少和降低潜在危险的因素及数值
（2）联锁（3）隔离操作或远距离操作（4）设置安全薄弱环节（5）设备坚固或加强（6）封闭：将危险物和危险能量限制范围

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唐开永。安全培训。四川。内江
三、风险管理
• 制定可接受的风险标准。企业要按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）的要求，根据国家有关规定或参照国际相关标准，确定本企业可接受的风险标准。对辨识分析发现的不可接受风险，企业要及时制定并落实消除、减小或控制风险的措施，将风险控制在可接受的范围。
化工生产装置安全管理讲座演示文稿
优选化工生产装置安全管理讲座
内容提要
• 化工过程安全管理的主要内容和任务 • 安全生产信息管理 • 风险管理 • 装置运行安全管理 • 岗位安全教育和操作技能培训 • 试生产安全管理 • 作业安全管理 • 承包商管理 • 变更管理
• 应急管理 ……
唐开永。安全培训。四川。内江
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四、装置运行安全管理
• 异常工况监测预警。企业要装备自动化控制系统，对重要工艺参数进行实时监控预警；要采用在线安全监控、自动检测或人工分析数据等手段，及时判断发生异常工况的根源，评估可能产生的后果，制定安全处置方案，避免因处理不当造成事故。
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• 充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。
唐开永。安全培训。四川。内江
唐开永。安全培训。四川。内江
• 企业要落实开停车安全管理责任，严格执行开停车方案，建立重要作业责任人签字确认制度。开车过程中装置依次进行吹扫、清洗、气密试验时，要制定有效的安全措施；引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前，要指定有经验的专业人员进行流程确认；引进物料时，要随时监测物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况，确认流程是否正确。要严格控制进退料顺序和速率，现场安排专人不间断巡检，监控有无泄漏等异常现象。
四、装置运行安全管理
• 开停车安全管理。企业要制定开停车安全条件检查确认制度。在正常开停车、紧急停车后的开车前，都要进行安全条件检查确认。开停车前，企业要进行风险辨识分析，制定开停车方案，编制安全措施和开停车步骤确认表，经生产和安全管理部门审查同意后，要严格执行并将相关资料存档备查。
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二、安全生产信息管理
• 全面收集安全生产信息。企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。
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二、安全生产信息管理
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三、风险管理
• 确定风险辨识分析内容。化工过程风险分析应包括：工艺技术的本质安全性及风险程度；工艺系统可能存在的风险；对严重事件的安全审查情况；控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果；现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。在役装置的风险辨识分析还要包括发生的变更是否存在风险，吸取本企业和其他同类企业事故及事件教训的措施等。
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四、装置运行安全管理
• 操作规程管理。企业要制定操作规程管理制度，规范操作规程内容，明确操作规程编写、审查、批准、分发、使用、控制、修改及废止的程序和职责。操作规程的内容应至少包括：开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和紧急停车的操作步骤与安全要求；工艺参数的正常控制范围，偏离正常工况的后果，防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤；操作过程的人身安全保障、职业健康注意事项等。
二、安全生产信息管理
• 建立安全生产信息管理制度。企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。企业要保证生产管理、过程危害分析、事故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。
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三、风险管理
• 建立风险管理制度。企业要制定化工过程风险管理制度，明确风险辨识范围、方法、频次和责任人，规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求，对生产全过程进行风险辨识分析。
唐开永。安全培训。四川。内江
• 对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源（以下统称“两重点一重大”）的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析（HAZOP）技术，一般每3年进行一次。对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析（FMEA）、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每5年进行一次。企业管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生生产安全事故时，要及时进行风险辨识分析。企业要组织所有人员参与风险辨识分析，力求风险辨识分析全覆盖。
• 化工过程（chemical process）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。
唐开永。安全培训。四川。内江
唐开永。安全培训。四川。内江
• 操作规程应及时反映安全生产信息、安全要求和注意事项的变化。企业每年要对操作规程的适应性和有效性进行确认，至少每3年要对操作规程进行审核修订；当工艺技术、设备发生重大变更时，要及时审核修订操作规程。
• 企业要确保作业现场始终存有最新版本的操作规程文本，以方便现场操作人员随时查用；定期开展操作规程培训和考核，建立培训记录和考核成绩档案；鼓励从业人员分享安全操作经验，参与操作规程的编制、修订和审核。
一、化工过程安全管理的主要内容和任务
• 包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。