拆胎施工工艺

二、素砼施工

1、施工准备

基础轴线尺寸、基底地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志。广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。组织商品供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查并进行技术交底。准备好混凝土试模。

工艺流程：基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

2、素砼垫层浇筑

清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50㎝。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5㎝，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

3、素砼垫层养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。

钢制防盗门安装操作工艺流程

1）工艺流程：

划线定位→门洞口处理→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装

2）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

3）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

4）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±O.OOm标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm,对角线允许误差＜2mm。

6）门框固定：

钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。

不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。

霾圈霞霞鬟羹　霪霾霪翳翳圜＿圈豳圜霞　霾霪臻翳霪霞霞霾　雾臻霸鲤霞曩霞强鹱羹雾霾　……。　一…一…一—　

究［刊］／董言治等／／Ｓ￣代涂料与涂装．一２００６。９（７）．一３Ｏ～３２　ＪＰ２００４／２８４　３８１（２００４．９．２９）；ＩＰＣ　ＢＯ５Ｄ３／１　２（４２８—１４１）　

提供了一种通过在旋转棒和基材之间施工涂料液体　

２００６０８１５１纳米二氧化硅水悬浮液的稳定性研究［刊］／刑　而在基材上涂装液体涂料的方法，其中涂料施工后涂膜具　

颖∥涂料工业．一２００６，３６（８）．一５８～６Ｏ　有膜厚不大于要涂装于基材上的涂料液体的涂层厚度的　

两倍，涂料放置于棒和基材之间覆盖住棒从而形成未涂装　

２００６０８１５２纳米二氧化钛的分散及对氟碳涂料的改性　的区域。　

［刊］／杨景花等∥化工进展．一２００６，２５（７）．一８０３～８０６　２００６０８１５７用挤出的涂料进行表面涂装用的工艺及装　

置：ＴＲ２００３—１　２８６［土耳其专利申请］／Ｉ耳其Ｄｉｚａｙｎ　

Ｔｅｋｎｉｋ　Ｐｌａｓｔｉｋ　Ｂｏｒｕ　ｖｅ　Ｅｌｅｍａｎｌａｒｉ　Ｓａｎａｙｉ　ｖｅ　Ｔｉｃａｒｅｔ　

施工工艺　Ａｎｏｎｉｍ　Ｓｉｒｋｉｔｉ（Ｃｅｓｕｒ，Ａｌｐａｙ等）・一２００５・３・２１・一１　２　

页．一２００３／１　２８６（２００３．８．７）：ＩＰＣ　Ｃ０８Ｇ　２００６０８１５３用防腐蚀涂料涂覆金一表面用的工艺：　本发明挤出涂装工艺包括从密封容器中将涂料传送　

Ｗ０２００６—１５　７５６［国际专利申请，德］／德国：Ｃｈｅｍｅｔａｌｌ　至挤出装置，通过挤出机挤出涂料，同时在有待涂以马来　

ＧｍｂＨ（Ｐｌｉｅｔｈ．Ｗａｌｄｆｒｉｅｄ等）．一２００６．２．１６．－１２８页．一ＤＥ１　００５　化聚丙烯粘合剂的材料（铝、铁、钢或纸、纸板）的上下表　

０３０　４８９（２００５．６．３Ｏ）：ＩＰＣ　ＢＯ５Ｄ５／１　２　面涂装。给出了图解说明。　

金属表面用的防腐蚀涂料为含一种导电聚合物（掺杂　

标线施工工艺

一、施工准备

1、技术准备：由技术负责人组织该工序施工相关人员认真学习指示，熟悉图纸内容，了解设计要求，明确质量标准，以便正确无误地施工。

2、生产准备：路面划线作业计划有承包商自己施工，抽项目部专职人员组成划线施工队伍，施工之前对工人进行必要的技术和安全教育，

3、 材料准备：根据施工计划及现场使用情况，组织材料进场及存放工作，确保材料供应及时。

4、人员和机械准备：路面划线作业拟安排Foreman 1名、测量员2名、防护人员2名、工人10名；划线车1辆和其他辅助设备。道路划线车在正式施工之前，在现场测试并证明其处于良好的工作状态，方可用于正式施工。

二、施工流程及工艺

1、测量放样：按照设计图纸进行放样并做好标记，标记采用清晰的标线油漆，标记的直径大约为10毫米。完成标记后，道路上应标出虚线和障碍线的起始位置。检查无误后报验咨询批准，然后再进行标线的施工。

2、路面清理：采用人工对路面进行清扫，根据需要使用水洗和森林灭火器吹扫路面，划线前路面必须清扫干净，无尘土和其他杂物。

3、标线的施划：采用机械喷涂油漆，将玻璃珠添加在油漆中，玻璃珠的含量为0.8kg/L，加入机械前搅拌均匀。按照规范规定的使用数量进行试喷并调整使用数量，直至满足规范要求，方可进行正式施工。施工前对操作手进行培训并进行试作业，确保线形美观。在特殊情况下采用人工划线，人工划线时，要涂刷两层，第一层变干之后再刷第二层油漆。

4、清理：在施工过程中，边施划边清理，做到无抛、洒、滴、漏，无污染物，机械设备无漏油漏水现象。完成一段标线清理一段路面，保持路面清洁，不污染不损坏。

5、安全防护及成品保护：划线时采用防护人员（旗手）和路锥相结合的方式对安全进行防护，划线完成之后采用路锥保护，在油漆变干之前不允许车辆碾压。

三、质量要求

1、标线油漆和玻璃珠采用经工程师批准的合格材料，确保材料合格。

2、路面标线喷涂前应仔细清洁路面，路面表面干燥，无灰尘及杂物。