cr12热处理淬火工艺

为使金属工件具有所需要的工作性能，热处理工艺往往是必不可少的。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，因工艺的不同而分为淬火、回火、正火、退火等

01什么叫淬火？

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

淬火的目的：

1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。

2）改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火，双液淬火，分级淬火、等温淬火，局部淬火等。

钢铁工件在淬火后具有以下特点：

① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。

② 存在较大内应力。

③ 力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火

02什么叫回火？

回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，保温一定时间后，以一定方式冷却的热处理工艺，回火是淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的最后一道工序，因而把淬火和回火的联合工艺称为最终处理。

淬火与回火的主要目的是：

1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。

3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。

4）改善某些合金钢的切削性能。

回火的作用在于： ① 提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。

cr12什么材料

CR12是一种低碳铬钼合金钢，主要用于制造机械零件和工程结构零件。它具有优良的机械性能和加工性能，被广泛应用于汽车制造、船舶制造、航空航天等领域。那么，CR12是由什么材料组成的呢？

首先，CR12的主要成分是碳、铬和钼。其中，碳是钢材的主要合金元素之一，它能够提高钢的硬度和强度，同时还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。铬是一种耐腐蚀合金元素，它能够提高钢的耐腐蚀性能，同时还能提高钢的硬度和强度。钼是一种强化元素，它能够提高钢的强度和硬度，同时还能提高钢的耐磨性和耐热性。因此，CR12具有优良的机械性能和耐磨性能。

其次，CR12的生产工艺主要包括熔炼、铸造、热处理和表面处理。在熔炼过程中，需要选用优质的生铁和废钢作为原料，经过高温熔炼后得到合格的钢水。在铸造过程中，需要将钢水倒入模具中进行凝固成型，然后进行去除氧化皮和锻造加工。在热处理过程中，需要对CR12钢进行退火、正火和淬火等热处理工艺，以提高钢的硬度和强度。在表面处理过程中，需要对CR12钢进行酸洗、镀锌和喷砂等表面处理工艺，以提高钢的耐腐蚀性能和外观质量。

最后，CR12的应用范围非常广泛，主要包括模具制造、刀具制造、冷作模具、热作模具、冲压模具、冷剪刀、冷冲模、热剪刀、热冲模、冷剪切刀、热剪切刀等领域。在这些领域中，CR12钢能够发挥出色的性能，满足各种复杂工况下的使用要求。

综上所述，CR12是一种由碳、铬和钼等元素组成的低碳铬钼合金钢，具有优良的机械性能和耐磨性能。它的生产工艺包括熔炼、铸造、热处理和表面处理，应用范围广泛，能够满足各种复杂工况下的使用要求。因此，CR12在机械制造领域有着重要的地位和广阔的市场前景。

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机械制造基础大作业

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第七题：Cr12冲模模具零件

制作成员：

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材料牌号: Cr12

材料名称: 合金工具钢

标准号： GB/T 1299-2000

Cr12是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

Cr12化学成分:

其他：镍Ni：允许残余含量≤0.25

铜Cu：允许残余含量≤0.30

钴Co：≤1.00

Cr12力学性能:

硬度 ：退火,269～217HB,压痕直径

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Cr12热处理规范及金相组织:

热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。

金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。

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加工余量：查表可知该工件单边放3到4mm余量即可，中间可以锻打出凹坑，以节省材料。

锻造公差：查表得该零件的锻造公差为a=3±3 b=3±5。

工序

因合金工具钢 Cr12耐磨性和淬透性高而塑性差、淬火变形小，所以常用来作冷冲压模具，但由于其导热性差，碳化物偏析严重，脆性大，因此加热时容易开裂。

(1)下料

①原材料必须合格，特别是内部不可有裂纹等缺陷。

②下料的锻造比一般控制在 2～ 4之间。

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毛坯尺寸：130×130×52

密度 = 7870×10-6千克/立方毫米

CR12MOV是一种高碳高铬工具钢，对应牌号是D2钢。由于加入了适量的铬、钼、钒等合金元素，改善了钢材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材，因此广泛应用于模具的制造。

其用途主要有：

1. 制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模，复杂模具上的镶块，钢板深拉深模，拉丝模等。

2. 由于其优异的耐磨性、耐腐蚀性和抗变形能力，也广泛应用于切削工具和锻模等高端零部件的制造。

其热处理特点如下：

1. 高淬透性：截面为300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性。

2. 韧性较CR12钢高，淬火时体积变化最小。

如需更多信息，可以阅读金属材料相关书籍，也可以咨询材料工程专家或查阅相关文献资料。