4. 工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析（JHA)记录表
编号：SB01 作业活动：安全装备、消防器材、防护器材和急救器材管理 分析人员：李保平 分析日期：2017。6
序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全
控制措施 可能性
（L） 严重性
（S） 风险度
(R） 建议改正/控制措施
1
安全装备、消防器材、防护器材和急救器材管理 1、灭火器材没有定期检验和更换 事故状态下不能起作用 按规定定期检验和更换 1 4 4
2、报警设施不健全 作业时熏倒或烫伤 报警设施不好及时联系 2 3 6
3、进装置区不带安全帽 砸伤、碰伤 随时检查佩带情况 2 3 6
4、防毒面具、防火器材不会用 紧急情况下手忙脚乱 考试合格 2 3 6
5、不按规定着装 产生静电、火灾 上班前换工作服
2 3 6
工作危害分析（JHA）记录表
编号：SB02 作业活动：安全阀的校验 分析人员:李保平、张世文 日期：2017。6
序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全
控制措施 可能性
（L） 严重性
（S） 风险度
（R） 建议改正/控制措施
1 安全阀的校验 1、安全阀没有甩掉开具作业票 烫伤、人身伤亡 现场落实制度 2 4 8
2、安全阀隔断阀未关严 烫伤、人身伤亡 现场落实制度 2 4 8
3、操作大幅度调节造成设备超压 设备损坏、着火爆炸 精心操作 2 4 8
4、校验不合格，超压不跳,未到压力起跳 设备损坏、着火爆炸、污染环境 校验合格证齐备 2 4 8
工作危害分析（JHA）记录表
编号：SB03 作业活动:动土作业的管理 分析人员:李保平 日期：2017.6
序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全
控制措施 可能性
(L） 严重性
（S） 风险度
（R) 建议改正/控制措施
1 动土作业的管理 1、对地下不熟悉、不开具作业票 在用电缆或管线等断裂,造成停工或泄漏 查看地下管线图纸，各方按要求确认会签。 3 4 12
2、没有专人监护 动土部位错误 设专人防护 2
3
6
作业危害分析（JHA)记录表
编号:SB04 作业活动：焦炭塔换塔 分析人员:杜鹏 日期：2017.6
序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全
控制措施 可能性
（L） 严重性
（S) 风险度
（R） 建议改正/控制措施
1 换塔前的准备 1、换塔条件不够 1、新塔变形. 1、按操作规程执行 2 2 4
2、不按要求着装 2、个人伤害. 2、按要求着防静电服务、戴安全帽、劳动保护服 2 2 4
3、甩油罐液位未拿净 3、冲塔事故 3、按操作规程执行 2 2 4
2 换塔 1、四通阀切换方向错误 1、憋压、泄漏 1、确认好方向 2 2 4
2、没有及时进行老塔小吹汽 2、造成粘油回落，给汽不进 2、按操作规程执行 2 2 4
3 换塔完毕 1、未关闭D—108气相线阀门 1、分馏油气进入甩油罐,液收降低 1、认真检查 2 2 4
2、急冷油未及时打入 2、塔顶温度高结焦 2、按操作规程执行 2 2 4 3、甩油线、急冷油线未及时处理 3、造成凝线 3、确保扫线畅通 2 3 6
作业危害分析（JHA）记录表
编号:SB05 作业活动：油品火炬卧罐排液 分析人员：杜鹏 日期：2017。6
序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全
控制措施 可能性
（L) 严重性
(S） 风险度
（R) 建议改正/控制措施
1 排液前准备 1、不按规定着装 1、摔伤及其他个人伤害 1、按要求着防静电服务、戴安全帽、劳动保护服 2 2 4
2、流程未打通 2、液体排不出 2、检查流程是否正确 2 2 4
2 排液 1、干气压力低 1、排液不正常 1、检查现场干气压力表指示 2 2 4
2、排液未带防毒面具 2、中毒、窒息 2、佩带防毒面具 2 4 8
3、排液完毕未及时关闭干气阀门 3、干气进入火炬线 3、及时关闭 2 2 4
3 排液完毕 1、下梯时坠落 1、摔伤 1、抓紧扶手 2 2 4
2、流程未及时恢复 2、回串造成事故 2、认真检查 3 2 6
作业危害分析(JHA）记录表
编号：SB06 作业活动:联系甩油罐的脱水和甩油 分析人员:杜鹏 日期：2017。6
序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全
控制措施 可能性
(L) 严重性
（S) 风险度
（R） 建议改正/控制措施
1 甩油前准备 1、不按规定着装 1、摔伤及其他个人伤害 1、按要求着防静电服务、戴安全帽、劳动保护服 2 3 6
2、脱水快 2、跑油、烫伤及环境污染 2、脱水时要缓慢，见到有油流出立即关闭阀门，人员不要离开 2 2 4
3、扫线后未关气 3、蒸汽串油，泵不上量 3、及时检查流程停汽 2 2 4
2 甩油 1、流程有误 1、串油或油送不出去及跑油 1、开泵前确认流程无误
2、倒淋未关 2、跑油、烫伤人 2、开泵前仔细检查流程上倒淋是否关闭 2 3 6 3、泵缺润滑油 3、泵抽空、烧泵及着火 3、开泵前检查泵润滑情况 2 2 4
3 甩油完毕 1、泵未停 1、长时间易造成泵抽空,泵损坏及罐变形 1、甩油后及时停泵，并关闭出入口阀 2 2 4
2、未扫线 2、冬季易造成凝线 2、及时扫线
3、流程未恢复 2、装置甩油不通或串油 3、及时恢复原流程 2 2 2
作业危害分析(JHA）记录表（ZY007）
编号：SB07 作业活动：指挥班组扫线、开停工 分析人员：杜鹏 日期：2017.6
序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全
控制措施 可能性
（L) 严重性
（S） 风险度
(R） 建议改正/控制措施
1 扫线操作 1、扫线脱水时倒淋开的过大 1、造成大量蒸汽外泄烫伤 1、脱水时要缓慢 2 2 4
2、流程不通或流程改错 2、吹扫不通或吹扫不彻底 2、三级检查 2 2 4
3、给汽过快 3、管线有水造成水击，管线震坏 3、给汽要逐渐开大 2 2 4
2 开工前准备 1、全面大检查时不彻底 1、易造成跑油串油 1、三级检查流程无误 2 2 4
2、不按要求着装 2、摔伤及其他个人伤害 2、按要求着防静电服务、戴安全帽、劳动保护服 2 3 6 3 开工过程中 1、开工流程有误 1、造成串油、泄漏、着火爆炸、中毒 1、三级检查 2 5 10
2、各危险点排凝不注意操作要领 2、中毒 佩带呼吸器 2 3 6
3、恒温热紧时检查不到位 3、漏油着火爆炸 3、仔细检查 2 2 4
4 停工过程 准备不充分 冲塔结焦，设备超温，串油跑油凝线伤人 仔细阅读停工方案，统一指挥 2 2 4
作业危害分析（JHA）记录表（ZY008）
编号:SB08 作业活动指挥处理装置非正常情况 分析人员:杜鹏 日期：2017。6
序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全
控制措施 可能性
（L） 严重性
（S） 风险度
（R） 建议改正/控制措施
1 装置发生突发事故 1、长时间停水、电、汽、风等 1、造成装置紧急停工，影响正常生产 1、做到按时巡检，对事故做到早预防,早发现 2 2 4
2、装置出现严重事故影响安全生产 2、对全厂计划造成影响 2、早处理，将事故损失降到最低 2 2 4
2 按平时事故演练和事故预案进行处理 1、平时事故演练不足 1、手忙脚乱 1、做好演练 2 2 4
2、对事故预案了解不深刻 2、不能及时有效的应对事故发生 2、平时多积累,做到心中有数 2 2 4
3 处理完毕 1、没有及时总结 1、没有得到教训，易造成事故再次发生 1、遵循四不放过进行处理 2 3 6 作业危害分析（JHA)记录表
编号:SB09 作业活动:根据焦炭塔生产及时调节，保证产品质量 分析人员:杜鹏 分析日期：2017。6
序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全
控制措施 可能性
（L） 严重性
（S) 风险度
（R） 建议改正/控制措施
1 准备工作 1、通讯工具故障 1、无法及时联系 1、充电器，对讲机齐全好用 2 2 4
2、不按要求着装 2、摔伤及其他个人伤害 2、按要求着防静电服务、戴安全帽、劳动保护服 2 3 6
2 换塔 1、分馏温度压力波动 1、产品不合格、泵抽空 1、提前调节各回流 2 2 4
2、仪表失真失灵 2、误操作导致事故 2、及时分析联系修理 2 3 6 3 小吹汽 焦炭塔分馏塔冲塔 产品不合格，管线堵塞，安全阀起跳 平稳吹汽压力流量，盯盘操作 2 3 6
4 大吹汽 系统压力波动 气压机飞车 及时联系调节 2 2 4
5 给水 隔断阀未关严，水进生产塔或分馏塔 冲塔、安全阀起跳 确认阀门关严 2 2 4
作业危害分析（JHA）记录表
编号：SB10 作业活动:做好班组核算和罐区计量 分析人员：徐忠葆 分析日期：2017。6
序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全
控制措施 可能性
(L） 严重性
（S） 风险度
（R） 建议改正/控制措施
1 准备工作 工具不好用，失误或不准 计算错误 备好笔、纸、计算器、检尺等 2 2 4
2 现场与室内对尺 1、冰雪天易滑 1、摔伤 1、及时清理冰雪 2 2 4
2、夜间照明不足 2、计量错误、摔伤 2、照明充足 2 2 4
3、扶梯易拌滑 3、摔伤 3、一手提物，一手扶梯 3 2 6
3 检尺操作 1、站在下风口 1、受毒气伤害 1、站在上风口 2 2 4
2、恐高症 2、坠落死亡 2、体检不合格不上岗 2 2 4
3、尺带锋利 3、手指滑伤 3、带手套 2 2 4
4、操作不熟练 4、计量不准 4、培训不合格不上岗 2 2 4
4 计算 操作不熟练 计量误差较大 加强培训 2 2 4
