1．综合题目
（1）电动机的额定功率与输出功率有何不同？传动件按哪种功率设计？为什么？
额定功率是电机标定的作功，输出功率是电机实际作的功。实际输出功率，可以比额定功率小很多。设计时按额定功率。
（2）同一轴上的功率 、转矩 、转速 之间有何关系？你所设计的减速器中各轴上的功率 、转矩 、转速是如何确定的？
转距(N .M) = 9549X(功率KW / 每分转数
（3）在装配图的技术要求中，为什么要对传动件提出接触斑点的要求？如何检验？
装配好的齿轮副，在轻微的制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮痕迹，沿齿高、齿长方向上有规定（数值）。一般齿轮接触斑点70%,主从动齿轮一起检,计算接触面积,
该项目检验主要控制沿齿长方向的接触精度，以保证传递载荷的能力，降低传动噪音，延长使用寿命
（4）装配图的作用是什么？装配图应包括哪些方面的内容？
装配图的作用是:制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。主要应包括：各部件装配关系，标号，明细表，外形尺寸，技术要求
（5）装配图上应标注哪几类尺寸？举例说明。
构件的长、宽，如其中有焊缝的话，做好标出从规则一边至焊缝的距离！
如果此构件中还有小构件的话 要标注小构件距离大构件边缘的具体尺寸 小构件倾斜安装的话 还要标出小构件的安装角度等等
（6）你所设计的减速器的总传动比是如何确定和分配的？
在初步确定各级齿轮模数后，以优化中心距，尽量减小空间浪费为原则，来分配传动比
（7）在你设计的减速器中，哪些部分需要调整？如何调整？
（8）减速器箱盖与箱座联接处定位销的作用是什么？销孔的位置如何确定？销孔在何时加工？
定位作用,防止结合面错位,以达到精确的配合, 两个定位销，为了避免对称型的箱盖发生装反的情况，定位销孔不要在对称位置。定位销的销孔是最后确定的
（9）起盖螺钉的作用是什么？如何确定其位置？
减速箱分为上箱体和下箱体，上、下箱体的接合面一般都涂密封胶，长时间后，上下箱体难以分开，就在上箱体把螺栓处的地方加工螺孔，螺栓拧进去，要分离上下箱体，只要拧螺栓就可以将上箱体顶起，达到分离目的. 在上下箱体连接螺栓的分布面上, 端盖上与固定螺栓同圆周上对称布置2个就可以了
机械设计基础课程设计综合答辩题
1 1号题：
● 电动机的类型如何选择？其功率和转速如何确定？
● 联轴器的类型如何选择？你选择的联轴器有何特点？
● 圆柱齿轮的齿宽系数如何选择？闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同，开式齿轮呢？
● 箱体上装螺栓和螺塞处，为何要有鱼眼坑或凸台？
2号题：
● 试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。
● 考虑传动方案时，带传动和链传动谁布置在高速级好，谁在低速级好，为什么?
● 滚动轴承部件设计时，如何考虑因温度变化而产生轴的热胀或冷缩问题？
● 为什么要设视孔盖？视孔盖的大小和位置如何确定？
● 轴的零件工作图上要标注哪些形位公差？为什么要标注这些形位公差？轴的直径公差是如何确定的？
3号题：
● 一对圆柱齿轮传动啮合时，大小齿轮啮合处的接触应力是否相等？接触许用应力是否相等？为什么？
● 圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时，齿轮接近扭转输入端好，还是远离输入端好？为什么？
● 轴的强度不够时，应怎么办？
● 定位销有什么功能？在箱体上应怎样布置？销的长度如何确定？
● 你所设计的齿轮加工及测量基准在何处？齿轮的毛胚公差一般应包括哪些内容？
4号题：
● 双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么？高速级的传动比尽可能选得大是否合适,为什么？
● 滚动轴承的类型如何选择？你为什么选择这种轴承？有何特点？
● 齿形系数与哪些因素有关？试说明齿形系数对弯曲应力的影响？ 机械设计基础课程设计综合答辩题
2 ● 以你设计的减速器为例，试说明高速轴的各段长度和跨距是如何确定的？
● 啮合特性表中的检验项目分别属于齿轮公差的第几公差组？各公差组分别
检验齿轮的什么精度？
5号题：
● 开式圆轮应按什么强度进行计算？磨损问题如何在设计中考虑？
● 一对相啮合的齿数不等的标准圆柱齿轮,哪个弯曲应力大？如何两轮的弯曲强度接近相等？
目 录
0.设计任务书………………………………………………3
1.工作原理和工艺动作分解………………………………4
2.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图……………5
3.执行机构选型……………………………………………6
4.机械运动方案的选择和评定……………………………10
5.机械传动系统的速比和变速机构………………………11
6.摇头机构的尺寸设计……………………………………12
7.电风扇摇头机构的三维建模……………………………14
8.电风扇摇头机构速度与加速度分析……………………15
9.参考资料…………………………………………………16
10.设计总结…………………………………………………17
课程设计任务书
机械工程 学院（系、部） 机械大类 专业 机械0904 班级
课程名称： 机械原理课程设计
设计题目： 台式电风扇摇头装置的设计
完成期限：自 2011 年 6 月 24 日至 2011 年 7 月 1 日共 1 周
内
容
及
任
务
设计的任务与主要技术参数
设计台式电风扇摇头装置，电风扇的直径为Φ300，电风扇电动机转速为n=1450r∕min，电风扇摇头周期为T=10s，电风扇摆动角度Ψ=80°行程速度变化系数K=1.01
设计任务：
1. 按给定主要参数，拟定机械传动系统总体方案，并画出传动系统图；
2. 画出机构运动方案简图和运动循环图；
3. 分配蜗轮蜗杆、齿轮传动比，确定其基本参数和几何尺寸；
4. 根据给定的摆角Ψ及行程速度变化系数K，确定平面连杆机构的运动学尺寸，验算曲柄存在条件和最小传动角的结构方案，并进行分析计算；
5. 提出调解摆角的结构方案，并进行分析计算；
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已知：电机的功率W=5.5KW,电机的高速转动（960 转/分）牛头刨床曲柄转速50r/min,工作行程310mm,行程速比系数1.46.连杆与导杆之比LDE/LCD=0.25 曲柄与水平线的夹角120°
设计要求：
电动机轴与曲柄轴2平行，刨刀刀刃D点与铰链点C的垂直距离为50mm，使用寿命10年，每日一班制工作，载荷有轻微冲击。允许曲柄2转速偏差为±5％。要求导杆机构的最大压力角应为最小值；凸轮机构的最大压力角应在许用值[α]之内，摆动从动件9的升、回程运动规律均为等加速等减速运动。执行构件的传动效率按0.95计算，系统有过载保护。按小批量生产规模设计。
1、 确定传动装置的类型，画出机械系统传动简图。
2、 选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。
3、 传动装置中的传动零件设计计算。
4、 绘制传动装置中减速器装配图一张（A0）。
5、 绘制减速器箱体、齿轮及轴的零件图各一张（A1）。
6、 编写设计计算说明书一份。完成以上工作后准备机械设计部分的答辩。
牛头刨床机构的分析与综合
一、课程设计的目的和任务
1、目的
机械原理课程设计是培养学生掌握机械系统运动方案设计能力的技术基础课程，它是机械原理课程学习过程中的一个重要实践环节。其目的是以机械原理课程的学习为基础，进一步巩固和加深所学的基本理论、基本概念和基本知识，培养学生分析和解决与本课程有关的具体机械所涉及的实际问题的能力，使学生熟悉机械系统设计的步骤及方法，其中包括选型、运动方案的确定、运动学和动力学的分析和整体设计等，并进一步提高计算、分析，计算机辅助设计、绘图以及查阅和使用文献的综合能力。
2、任务
本课程设计的任务是对牛头刨床的机构选型、运动方案的确定；对导杆机构进行运动分析和动态静力分析。并在此基础上确定飞轮转惯量，设计牛头刨床上的凸轮机构和齿轮机构。
二、工作原理与结构组成
牛头刨床的简介
