皮带输送机安装操作规程

皮带输送机设备安装一般方法

1 设备基础验收

对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。

基础验收标准：

① 坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。

② 基础各不同面标高偏差-20mm。

③ 基础平面外形尺寸偏差±20mm。

④ 基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。

⑤ 基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。

2中心标板和基准点的设置

在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。

永久中心标板

永久基准点

3垫板施工

设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强灌浆料。施工前，对利旧设备（搬迁设备）全面进行检查、维修，对转动、传动部位进行清理、大修，构件、支撑进行检查修理并作出相应的技术鉴定，对受力的柱、支撑要进行特别鉴定，避免出现不良后果。根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。以设备的重量，基础螺栓的紧固力及垫板的数量等确定垫板的尺寸大小。

垫铁的放置：应保证每条地脚螺栓不少于二组，垫铁应放在靠近地脚螺栓底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁间的距离宜为400-800mm;斜垫铁应成对使用，每组垫铁不宜超过5块。厚的平垫铁放在下面，薄的放在中间，且不小于2mm，找正后将垫铁相互定位焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。垫铁安装后做好记录，进行二次灌浆。

根据垫板埋设示意图确定该设备二次灌浆模板的规格尺寸，模板采用厚度δ＝1mm的钢板。

第 26 页 共 26 页 皮带运输机的操作规程（15篇范文）

第1篇 皮带运输机的操作规程

1、皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。

2、非皮带机操作人员禁止进入操作室或操作岗位。

3、禁止任何人在皮带上走或坐卧休息。穿越皮带机应从过桥上通过，禁止从皮带上、下通过。禁止在皮带上任意放机具、材料、物件。

4、操作前应穿戴好防护用品、扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。必须戴工作帽、发辫应罩在帽内。

5、开车前，操作人员必须发出信号，所有人应撤离皮带机，多台皮带机联合运行时，应等各皮带机返回信号后，方可开车。

6、开车前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式开车。

7、皮带机应空载启动。停车前必须把料卸尽，禁止超负荷、超速运行。

8、多台皮带运输机衔接使用，开车时，应按从出料口至进料口的顺序，依次开动。停车时，则相反。

9、皮带机在运转中，如发生异常情况或异常响声，必须停车检查。

10、校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托滚各运转部件时，必须停车处理。在皮带机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。 第 27 页 共 26 页 11、皮带机运行中禁止进行检修。

12、操作工在皮带运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停车。

13、运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，关好操作室后，方可离开。

14、皮带机检修前，应办理安全检修许可证，认真交接，并切断电源，取下保险，并在电门上挂禁止合闸的警告牌。

15、皮带机的皮带两侧应设置防护拦杆。

16、较长的皮带机应在相隔20米处，设有事故紧急停车装置。

17、多台皮带机衔接使用时，应设有可靠的事故停车联锁装置，各台皮带机都应设有电铃、灯光联络信号。

18、高空驾设的运输皮带下方，必须铺满防护板，并采取防止物料掉落伤人的措施。

皮带输送机安全操作规程（上料）

一、 安全着装：

操作人员穿戴好劳动保护用品方可上岗，要求工作服要合身不能过于肥大，穿着工作服要做到 “三紧”，即工作服领口紧，袖口紧，下摆紧。女职工长发要挽入帽内。

二、 开机前检查：

1、 电机及线路是否正常。

2、 机械地脚螺栓是否松动；润滑油量是否正常。

3、 皮带机的安全防护装置是否完备好用。皮带机的安全防护装置即：开机 警示铃、急停开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。

4、 皮带机上是否有人和其它杂物，机旁是否有修理人员作业等。

三、 启动

1、 经检查确认无问题时才能发出开机指令。

2、 操作工在接到开机指令后，要确认皮带机上无人和其他杂物后，开启皮带机。特别注意：任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。

3、 开机顺序：多条皮带串联时，开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。

4、 开动以后，先空料运行3～5分钟，经检查各部分正常后，才可以上料带负荷运行。

5、 往皮带机上加料一定要均匀，防止加料过多，压停皮带，影响机械安全运转。

四、 开机后巡视

1、 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题及时汇报或排除。

2、 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时调整。

3、 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养。

4、 皮带机架必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

五、 运行中禁止事项

1、 机械运行中，严禁任何人跨越皮带行走，不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上，严禁乘坐皮带，在皮带是睡觉等。

2、 皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。

3、 皮带松紧度不合适时要及时调整拉紧装置，处理皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。

4、 皮带运行时，禁止用工器具接皮带机头尾轮皮带间的漏料。

5、 头尾轮与皮带间夹有异物，运行时严禁拿取，各导向滚筒上的黏附的积料皮带运行时严禁清理。

带式输送机安全技术操作规程

带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、钢铁、水泥、化工等行业。为确保输送机的安全运行，制定带式输送机安全技术操作规程是非常必要的。本文将从以下几个方面来介绍带式输送机的安全技术操作规程。

一、带式输送机的安全检查

1、设备应处于停止状态，断开电源，并锁定电源开关，抽掉开关钥匙后方可进行维修、清洗、检修等操作。

2、清除输送机上的杂物和污物，确保输送机畅通无阻。

3、检查输送带是否有断裂或损伤，如有损伤应立即更换。

4、检查支撑架是否牢固，检查电动机、减速器和轴承是否正常运转。

二、带式输送机的安全操作

1、操作人员应经过专业培训，掌握操作规程，严禁无证操作。

2、正常运行时，操作人员应保持警觉，注意观察输送带的运行情况，发现异常应及时停机排除故障。

3、清洗输送带时，应先停机，确保带式输送机处于断电状态，进行清洗时必须使用防滑鞋，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。

4、清洗带式输送机时，严禁用高压水枪或硬物刮擦输送带，以防止损坏带式输送机。

5、运行中不得超载或低载，应根据实际情况调整负载，以确保带式输送机的正常运转。

三、带式输送机的维护保养 1、定期检查电缆是否磨损，电缆连接处是否松动，发现问题及时处理。

2、轴承定期加油维护，确保轴承处于正常状态。

3、定期更换输送带，避免因带式输送机损坏而导致生产中断。

4、每隔一段时间进行带式输送机的全面检查，发现问题及时排除故障，确保带式输送机的安全可靠运行。

综上所述，带式输送机作为一种重要的物料输送设备，在运行过程中存在较大的安全隐患，需要严格遵守安全技术操作规程。希望本文对带式输送机的安全维护和操作提供参考。