盘扣式外脚手架施工方案

盘扣式外脚手架施工方案

承插型盘扣式钢管脚手架方案

目录

一、编制依据及范围

1.1 编制依据

本方案的编制依据包括建筑施工脚手架实用手册、建筑地基基础设计规范、建筑结构荷载规范、混凝土结构设计规范、钢结构设计规范、建筑施工安全检查标准、建筑施工高处作业安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范、危险性较大的分部分项工程安全管理办法、建设工程安全生产管理条例、本工程设计图纸和本工程施工组织设计。

1.2 编制说明

1）编制范围

本方案针对苏州E+H厂房项目盘扣式外脚手架搭设施工。

2）编制原则

本方案遵循确保工期、合理优化、优质高效、安全第一、技术先进性、科学合理性、经济适用性相结合及实事求是、尊重工程所在地人民的生产、生活惯，一切听从、服务于业主等原则。

二、工程概况

苏州E+H厂房项目总建筑面积为XXX平方米，主要包括XXX部分，工程地点为苏州市XXX路XXX号。本工程采用承插型盘扣式钢管脚手架。

三、盘扣式支架设计概要

盘扣式支架设计应满足相关规范要求，包括承载力、稳定性、刚度、安全系数等要求。设计应根据实际情况进行计算，确保支架的稳定性和安全性。

四、施工准备

施工前，应进行现场勘测和设计方案评审，确定施工方案和安全预防措施。同时，应对施工人员进行培训，确保他们了解并遵守相关安全规范和操作规程。施工前还应对材料和设备进行检查，确保其质量符合要求。

五、盘扣式架体施工的质量管理

盘扣式架体施工过程中，应对材料、设备、施工工艺等进行质量管理，确保施工质量符合要求。同时，应进行现场监督，及时发现并纠正施工中存在的质量问题。

六、盘扣式架体施工的安全管理与维护

施工过程中，应严格遵守安全规范，采取相应的安全措施，确保施工安全。同时，应对设备、材料等进行维护保养，确保其在施工过程中的正常使用。

七、盘扣式外脚手架搭设流程

盘扣式外脚手架的搭设流程包括架体搭设、加固、拆除等步骤。在搭设过程中，应注意安全，确保施工质量。

八、应急救援预案

本工程应急救援预案应包括应急救援组织机构、应急救援流程、应急救援措施等内容，以应对可能出现的突发情况，保障施工安全。

本工程采用项目法管理，通过优化配置劳动力、设备、材料、资金和技术信息，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。

工程名称为中心赛道照明专业工程。结构概况中，结构面高度为20m，长处70m，分为段面。单个立杆由15根立杆或9根加2根立杆交错搭接而成，可调底座露出部分高度为250mm。架体外侧设水平拉杆9道，步距，其间布置水平杆间距2道作为防护栏使用，共18道。内侧设水平拉杆9道，按间距布置，水平杆规格为。结构面长30m宽20m处，单个立杆由10根立杆或9根加2根立杆交错搭接而成，可调底座露出部分高度为250mm。架体外侧设水平拉杆10道，步距，其间布置水平杆间距2道作为防护栏使用，共20道。内侧设水平拉杆10道，按间距布置，水平杆规格为、1.2m。结构面高度长处，单个立杆由10根立杆或9根加4根立杆交错搭接而成，可调底座露出部分高度为250mm。架体外侧设水平拉杆9道，步距，其间布置水平杆间距2道作为防护栏使用，共18道。内侧设水平拉杆9道，按间距布置，水平杆规格为1.3m。

本工程采用落地式承插型盘扣式钢管脚手架，每层铺设挂扣式钢脚手板。外架设计布置方案如下：

1.本工程使用承插型盘扣式钢管支架作为施工脚手架，内侧立杆中心与建筑外侧面距离为～。

2.立杆纵距为～，立杆横距为。 3.脚手架爬梯位置按现场施工确定。

4.连墙件采取形式：采用短钢管作为连墙件，连墙件使用扣件与预埋件连接，或与现场钢结构支柱连接（打围或焊构件连接），按三步两跨布置。连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，并与内外立杆用扣件连接。

5.架体采用落地形式布置。架体搭设于赛道顶板上，架体高度约20m。

以上是赛道盘扣外架部分平面布置图、外立面布置图、内立面布置图和（外、内、转角）立面爬梯示意图。

本工程采用承插型盘扣式钢管架作为外架，该支架具有高度灵活的多功能支撑架特点。立杆每50cm配置一个圆盘，每个圆盘上设计有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固、稳定。盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。在本工程中的应用，不但可以减少施工成本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。

为了确保施工安全，本工程采用盘扣式脚手架体系专用配件作为安全防护体系，包括钢梯、钢跳板等专用配件。这些专用安全配件与盘扣式脚手架体系进行搭设组合形成稳定的安全防护体系。

立杆材质为Q345，塑性、韧性好，承载力更大。横杆长度按模数设置，分为7种规格。底座与可调螺杆相连，底座放置在基础或地基上。当基础或地基有坡度时，可以通过调节可调螺杆使最下部横杆在同一标高处。斜撑采用普通钢管按满堂脚手架构造要求布置。

安全通道采用盘扣式体系专用钢脚手板及钢梯，盘扣式钢脚手板规格为50mm高、250mm宽，长度分为2m、3m、4m。承插型盘扣式支架的典型构配件如下图所示。

通过采用承插型盘扣式钢管架作为外架，并配备专用的安全防护体系，本工程可以保证施工的安全性和稳定性。同时，立杆和横杆的材质和规格的选择也能够满足工程的承载和稳定要求。 1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管。钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于标准规定。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定。质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130的有关规定，并应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB的要求。采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 的规定。各类支架主要构配件材质应符合表格中的规定。

表格：承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质

立杆、水平杆、斜杆、调托座：Q345或Q235材质

竖杆：Q1ZG230-ZG230-450或Q235材质的xxxxxxx号无缝钢管

向上可调底座、水平扣接头、连接套管、可调螺母：ZG270-50或ZG230-450或Q235材质

4、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合表格中的规定，钢管壁厚允许偏差应为±。

表格：钢管外径允许偏差（mm）

外径D：33、38、42、48、60

外径允许偏差：+0.5、-0.7、+0.8、-0.9、+1.0、-1.2

5、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度和延伸率的要求。

6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm。允许尺寸偏差应为±5mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm。承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度。可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。

7、扣和螺母的厚度不应小于7mm。可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

3.2.2其他搭设要求

按照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》的要求严格搭设。

三、施工准备

1、施工前准备：

a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案，并制定施工操作安全和技术交底资料。

b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真研究施工图纸和承插型盘扣式支架的施工方案，对工人进行详尽的书面和口头施工安全和技术交底工作。

c、组织承插型盘扣式支架的材料进场，进场后按计划堆放。

d、进入施工现场的钢管支架及构配件应在使用前进行复检。

e、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标注数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水畅通，无积水。

f、根据现场实际情况考虑是否需要设置脚手架连墙件，协商处理。

g、安排施工班组按照工程要求搭设承插型盘扣式支架。

2、地基与基础处理：

a、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于跨度。

b、当地基高差较大时，可利用立杆节点位差配合可调底座进行调整。

c、支架及脚手架应在地基基础验收合格后搭设。

3、外架搭设与拆除：