常用的金属材料性能及硬度对照表

金属材料硬度对照表

硬度知识

一、硬度简介：

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、xx氏硬度和维氏硬度。

1.xx氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般)把一定大小(直径一般为)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.xx氏硬度(HR)

当HB>450或者试样过小时，不能采用xx氏硬度试验而改用xx氏硬度计量。它是用一个顶角120°的xx圆锥体或直径为1.59、3的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的xx求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

 HRA：是采用载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 金属材料硬度对照表

 HRB：是采用载荷和直径淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

 HRC：是采用载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)

以以内的载荷和顶角为136°的xx方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

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注：

xx氏硬度xxHRA、HRB、HRC等xx的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。xx氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕xx计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性金属材料硬度对照表

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算

硬度 是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

1、钢材的硬度 ：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同，

●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列 》）

6013铝合金硬度对照表

引言

铝合金是一种常用的金属材料，在工业和日常生活中广泛应用。其中，6013铝合金是一种常见的铝合金类型，具有优异的性能和广泛的应用领域。本文将介绍6013铝合金的硬度对照表，帮助读者了解其硬度特点和应用范围。

1. 6013铝合金的硬度概述

6013铝合金是一种中强度铝合金，具有优异的综合性能。其硬度通常通过硬度测试来评估。硬度是材料抵抗外力和压痕形成的能力，可以反映材料的强度和耐磨性。硬度测试可以通过不同的方法进行，常见的包括布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。

2. 6013铝合金的硬度对照表

下面是6013铝合金的硬度对照表，其中列出了常见的硬度测试方法和相应的硬度数值：

硬度测试方法 硬度数值

布氏硬度(BHN) 60-70

洛氏硬度(HRB) 40-45

维氏硬度(HV) 60-70

3. 6013铝合金的硬度特点

根据上述硬度对照表，可以得出以下关于6013铝合金硬度的特点：

(1) 6013铝合金的硬度较低，布氏硬度约为60-70，洛氏硬度约为40-45，维氏硬度约为60-70。这使得该合金具有较好的加工性能和成型性，适用于各种加工工艺。

(2) 6013铝合金的硬度与强度之间存在一定关联。硬度较高的铝合金通常具有较高的强度，但也会降低其塑性和可加工性。相比之下，6013铝合金在硬度和强度之间取得了良好的平衡，使其在许多领域具有广泛的应用。

(3) 6013铝合金的硬度对于其耐磨性和耐腐蚀性也起到了一定的影响。硬度较高的铝合金通常具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，而6013铝合金的适度硬度可以满足一般应用的需求。

4. 6013铝合金的应用范围

由于6013铝合金具有适度的硬度和优异的综合性能，因此在许多领域得到了广泛应用。

(1) 6013铝合金常用于航空航天、汽车制造、铁路交通等领域。其优异的强度和硬度使其成为制造飞机、汽车和火车车身部件的理想选择。

硬度HRC，HV，HB-硬度换算

硬度換算公式:

1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12

2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15

3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)

4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3

硬度測定範圍:

HS<100

HB<500

HRC<70

HV<1300

(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)