CTP对彩报印刷质量控制研究

首肃　

滕方迂　滕方迁．中国乐凯集团公司第二胶片厂厂长、党委书记．２００９年４期封面人物　国产ＣＴＰ版材大放异彩　８２　印刷经理人Ｐｒｉｎｔｉｎｇ　Ｍａｎａｇｅｒ　２０１１／０１

　Ｑ：最近两年，国内ＣＴＰ的装　机量明显增长，市场爆发的动因　之一，与ＣＴＰ版材的国产化密不可　分，您能否简单描述其中的互动增　长过程？　Ａ：中国ＣＴＰ市场近两年来呈　现出爆发态势，这其中有ＣＴＰ制版　机的贡献，更重要的是ＣＴＰ版材的　国产化，乐凯华光等知名民族企业　近几年奋起直追，为ＣＴＰ版材“提　质增量”做出了重要贡献。２０１０年　中国市场上行销有多个国产品牌的　热敏版。两年来，乐凯华光的ＵＶ—　ＣＴＰ、热敏ＣＴＰ、紫激光ＣＴＰ等版　材质量稳定，实现了量产，实现了　系列化。正是有了这些基础，乐凯　华光的热敏ＣＴＰ版材、紫激光ＣＴＰ　版材、ＵＶ—ＣＴＰ版材在国内市场　中，与网屏、ＥＣＲＭ、杭州科雷　公司实现了双赢合作，制版机与国　产化版材形成了良性互动，互相促　进，共同提高，也共同促进了中国　ＣＴＰ市场的快速成长。　Ｑ：相比印机制造，在印刷耗　材的生产上，国内制造商的话语权　是否更强？请简单描述市场版图的　国内、国外制造商分割情况。　Ａ：近两年来，中国印刷耗材　市场呈现国产版材大放异彩的良好　态势，国内制造商的话语权明显提　升。２０１０年，乐凯华光、炬光、康　尔达等民族品牌的ＣＴＰ版材凭借性　能提升、品种齐全、服务到位、成　本优势已经占据本土市场的４０％左　右份额，将近“半壁江山”，并已　进入报业、商业印刷的高端市场，　成功实现突围，在相关市场产生了　较大的影响力。乐凯华光还牵头制　定了热敏ＣＴＰ及ＵＶ—ＣＴＰ版材的　行业标准，并已上报全国数码影　像材料与数字印刷材料标准化委员　与有价值的人同行科印名家科印网ＷＷＷ　ｋｅｙｉｎ　ＣＲ　会，对今后ＣＴＰ的生产和应用将起　到指导作用。　Ｑ：　“劝说一个欧洲客户用二　胶ＣＴＰ版要比劝说一个国内客户容　易得多”，这是您接受封面人物采　访时曾说的话。在出口市场，二胶　版材是否也站到了第一集团的位　置？出口业绩对内需市场又起到怎　样的作用？　Ａ：２ＯｌＯ￣乐凯华光胶印版材出　口又有大幅提高，继续保持良好态　势，以较大的优势确保位列第一集　团。出口业绩的提升，对国内市场　也是极大的促进，形成了规模化生　产，稳定了质量，降低了成本，带　来了影响力，提升了客户信心，从　而也能为客户提供更多增值服务。　Ｑ　喜　塞　的提法，这条路对二胶而言，将是　怎样的历程？　Ａ：中国是一个制造大国，生　产了很多物美价廉的物质产品，满　足了国内外的市场需求，这是对全　世界的贡献。中国产品在世界争得　一席之地，同时也将中国的人文文　化和商业文明带到国外。　中国制造带动了中国经济的　增长，同时也为中国创造积累经　验，打下基础，中国制造的量变必　然会促进中国创造的质变。实现中　国创造也是我们民族企业的责任，　自主创新是实现中国创造的必由之　路，乐凯华光是中国印刷材料由　“中国制造”实现“中国创造”的　先行者。　乐凯华光始终坚持自主创新，　注重产学研相结合，重视前瞻ｌ生的技　术发展，多年来通过自主创新开发新　产品，使企业不断调整产品结构，走　上了快速发展的道路。二十世纪八十　年代初期，企业抓住国内印刷工业的　发展机遇，果断调整结构，集中精力　自主开发生产印刷胶片系列产品，　二十世纪八十年代末期，企业下决心　进行第二次产品结构调整，将ＰＳ版　作为拳头产品重点发展，并充分利用　国内ｒ１］￣Ｕ感光材料行业研发能力最强　的优势，经过消化吸收和不断自主创　新，先后建成了全国最大的印刷版材　生产基地。乐凯华光生产的ＰＳ版已　由几种规格型号，发展到目前１７００多　个规格型号，形成系列化、配套化。　目前，我们的ＰＳ版生产水平已达国　际一流。　为适应数字技术、网络技术的　快速发展，乐凯华光加快了第三次产　品结构调整的步伐，于２００１年成功开　发出完全拥有自主知识产权的热敏　ＣＴＰ版材，随后，企业又相继自主开　发出紫激光ＣＴＰ版材、ＵＶ－ＣＴＰ版　材，均已经实现批量稳定生产。　ＣＴＰ版材的成功开发，打破了　国内完全依赖进口、价格居高不下　的局面。乐凯华光还充分利用技术　优势，努力丰富产品链，在自主创　新研制的柔性树脂版方面也取得了　突破性进展，实现了产业化，为企　业发展增添了后劲。　乐凯华光在实现印刷材料的　“中国创造”之路上继续阔步向　前，已经开发出更环保低碳的免处　理ＣＴＰ版材，这类版材是新一代环　保型数码印刷版材，成像后不需要　化学显影，实现了印前制版的绿色　生产。我们专业的免处理ＣＴＰ版材　生产线已于２０１０年ｌ１月开工建设。　近年来，乐凯华光在印刷材料　等方面共申请了３０多项专利，提高　了企业的原始创新能力，乐凯华光　会做引领行业实现“中国创造”的　带头人。　２０１１／０１　Ｐｒｉｎｔｉ

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印刷培训学习心得体会

篇一：彩印培训体会总结

培训体会总结

正式加入景福两周，抱着一颗学习求教的心在生产车间向老员工学习了两周，从最初对印刷行业的什么都不懂到现在的有一定的了解，首先要感谢同事们对我的教导和关心。

作为一个印刷业务员，首先要了解印刷业务有关基础知识，这样才能在与客户交谈时及时回答客户提问，使自己显得更加专业，从而达到客户下单的终极目的。其次，业务员还要从形象到气质让客户觉得喜欢、亲切，愿意和你交朋友，从而使客户关系能够有效维持下去，为公司持续创造价值。

业务基础知识：

第一要了解整个的生产工艺流程，从客户下单到订单的评审到设计制作，再到工艺技术的评审这些印前工作，评审过关就可以做生产施工单了。首先从cTp版房做出cTp版，

2 22 cTp版合格后就可以拿到印刷车间开始印刷了，印刷完后的产品再根据客户要求对产品进行表面处理（覆膜、上光、磨光、丝印、烫金、凹凸），之后再进行模切、成型、包装、入库，最后在客户要求的日期及时发货。

cTp版房是开始实施印刷的第一步，因此，对制作质量要求特别严，版面不能有丝毫的污渍，出版后拿版要特别的小心，不能有一丝的划痕，不然都会影响到印刷的质量，直接造成该版的报废，给公司带来经济损失。因此，这些都要求制版员比较认真、细心，而制版过程使用到的显影液又会给人带来一定伤害，所以更要小心操作。

印刷，公司的两台印刷机分别为高宝1050六加一uv胶印机和曼罗兰四色胶印机。高宝机简称高宝6+1，6代表此机型最多可同时印刷六种颜色。另开机时要综合考虑产品要求，并不是每种产品都会同时上六中颜色。1代表此机型可以在印刷同时可以在印刷品表面涂布一层无色透明的上光油，可以提高印刷品的耐水性、耐摩擦性，增加产品的防潮、防水等保护性能。该机最大印刷尺寸为1050*740mm，最小印刷尺寸为500*350mm。曼罗兰四色胶印机简称罗兰四色，该机型只能进行cmKY四色印刷，印刷过程中印色的排序一般为黑色第一，黄色最后，洋红和青色居中可以调换。罗兰四色最大印刷尺寸1040*740mm，最小印刷尺寸480*340mm。

1． 一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷，超过四色印刷为多色印刷。

3． 传统印刷制版一般包括胶印PS版（把图文信息制成胶片）和纸版轻印刷（也称速印）。随着市场的发展，商务活动的节奏和变化越来越快，即时的商务要求，成就了印刷技术的重大变革。商业短版印刷、数码商务快印CTP应运而生（不用制版直接印刷）。

印前

＋ 出片打样

＋ 纸费

PS版、纸板） ＋ 印刷费（上机费、每色令印费） ＋ 后期加工费（装订、腹膜、闷切、裱糊、上光、过油、烫金银、打孔、穿绳、粘糊、起凸）

>> 制作出片 >> 拼版晒版 >> 上机印刷 >> 后期加工 >> 打包出厂

1． 凸版纸

凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。

重量： 49～60）±2克/米2。

787×l092毫米，850×ll68毫米，880xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。

卷筒纸的规格：宽度787毫米， 1092毫米， 1575毫米，长度约60m～80oo米。

2． 新闻纸

新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有：纸质松软，富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证油墨较快地固着在纸而上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。

影响报纸套印准确的几点因素

报纸套印准确多体现在彩色报纸的图象的多色套印上面，套印准确是图象正确再现的最基本要求。在报纸印刷过程中，从出胶片、制版、晒版到上印刷机印刷，由于工序复杂，应用的材料和设备较多，影响套印精度的原因很多，要真正达到理想的套印准确是不可能的，我们所说的套印准确，只是套印误差不超过规定的范围而已。根据<>规定，套印准确，误差不大于0.3mm。

影响报纸印刷套印准确的因素很多，笔者利用所学和具体实践经验，总体归纳为以下几点。

一、 分色片的质量要求

分色片的一般质量要求是对输出胶片进行检查—检查套合精度。一般来说，连续输出的四色胶片的套合误差是很小的，如果一种报纸图片需要补一色或两色版，而其他色的胶片是在一天、两天或更长时间以前输出的，或者同一版面的四色胶片不是同一筒胶片输出的，这时就应仔细检查各色胶片的套合精度，如果套合误差很大，则应连续输出所有色版的胶片，或者重新出片。争取同一版面的各色胶片在同一筒胶片中连续输出。

二、手工拼版和晒版的影响

尽管目前很多报社印刷厂已经使用CTP系统，但是，由于CTP设备昂贵、版材成本高，并不是所有的报纸印刷都采用CTP制版，常规的手工拼版、晒版工艺仍然占主流。但是手工拼版的人为因素影响较大，对套准线的把握全靠眼睛和手的配合，又因为报纸印刷中版面较多，对时效的要求较高，拼版中难免会有偏差。所以，在手工拼版中，操作员的经验和熟练度就会起很大的作用。在晒版中，由于PS版厂家很多，质量参差不齐，在彩报的印刷中应尽量选用质量较好的PS版，并且同一版面的四色印版中应用同一厂家的生产的版材。另外在晒版机抽真空中，应仔细检查胶片在PS版上面是否发生偏移。

三、印版的变形

印版安装到胶印机的印版滚筒上，必须利用版夹使其张紧固定，校版时还需要进行拉版操作。由于胶印PS版的厚度较薄，强度较差，延展性大，在拉版张力作用时，印版必定会产生形变。