【生产企业】进料检验记录表

P100101
品名
扶手
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注1Βιβλιοθήκη 数量2外观状况（是否瑕疵）
3
4
5
7
8
9
10
结果判定□允收□拒收□其它（请加注）
核准
检
验
员
品名
弹簧头Tns或Tn或KT弹簧
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
冲孔位置是否正确
2
弹簧松紧调整是否良好
3
4
5
7
8
9
10
结果判定□允收□拒收□其它（请加注）
核准
检
验
员
品名
四角盘及中心管
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
数量
2
冲孔（位置是否正确）
3
铁皮厚度
4
5
7
8
9
10
结果判定□允收□拒收□其它（请加注）
核准
检
验
员
品名
气压棒
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
上下调整是否顺畅
品名
椅脚
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
球轮运转是否顺畅
2
椅脚耐压程度为何

制表人 序号 验收单号 供应商
部门
填表日期
文件编号
物料 名称
不合格产品明细ຫໍສະໝຸດ 单 位交货 总量抽检 数量
A类不合
B类不合
C类不合
不合格产 质量合 品数量 格率
不合格原 因说明
处理意见
格产品 格产品 格产品
验收人
验收日期
备注
1
800 160
5
7
8
20
87.50%
2
850 200
7
7
8
22
89.00%
3
800 100
来料检验记录表
说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有 效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于入库流程的进料管理，可与采购验收单结合使用，或者根据企业自 身流程管理将其进行合并。（内含自动计算公式，表格中数据为模拟数据）
5
7
8
20
80.00%
4
800 160
5
7
8
20
87.50%
5
50 20
1
1
2
4
80.00%
6
800 160
5
7
8
20
87.50%
7
800 160
5
7
8
20
87.50%
8
800 160
5
7
8
20
87.50%
9
800 160
5
7
8
20
87.50%
10
800 160

处理结果 允收 □
备注
不良原因 拒收 □ 特采 □ 特采号：
QA:
不良数： 内部全检 □
主管:
不良率： 厂商全检 □
文件编号: 结果
： □
产品名称 批次
检验项目 抽样水准
样本数
30±0.1 允收
拒收
样本数
13±0.1 允收
拒收
样本数
M3螺牙 允收
拒收
样本数
外观(表面 处理)
允收
拒收
样本数
允收
拒收
样本数
允收
拒收
样本数
规格 供应商
XXX铸业有限公司
进料检验记录表
料号 生产日期数量 检验来自期检验数据备注
文件编号:
允收 拒收 样本数 允收 拒收 样本数 允收 拒收 样本数 允收 拒收 判定 (用 合格 □ √标示) 不合格□