危险源辨识和风险评价汇总表

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危险源辨识和风险评价汇总表

序号 工作场所 /作业方式 危险、有害因素 风险评价 等级

D= L E C

溶解岗位 。

1

在计量硫酸过程中操作工脱岗、 睡岗

腐蚀设备,人员灼伤 42 1 6 7 Ⅳ

离开,导致硫酸溢出

2

硫酸溢出遇水会大量放热, 遇到铁锌 遇明火着火爆炸 126367Ⅲ 等金属会产生氢气

3 在加料时硫酸与水加入顺序错误, 或

产生大量热量,引起冲料 84 2 6 7 Ⅳ 加料速度过快

4

作业人员操作过程中劳动防护用品 长期大量接触邻硝基苯胺 42167Ⅳ 穿戴不齐, 可引起肝损伤

防范处置措施 备注

加强员工安全教育和劳动纪律管理,

加强员工安全教育和劳动纪律管理

严格操作纪律,严格执行操作规程,

认真教育员工正确佩

3 戴劳动防护用品

其中: 级危险 项, 级危险 项, Ⅲ 级危险 1项, Ⅳ 级危险 3 项, 级危险 项。

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序号

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危险源辨识和风险评价汇总表

工作场所 /作业方式 危险、有害因素 风险评价 等级 防范处置措施 备注

D= L E C

重氮岗位

作业人员操作过程中劳动防护用品 致癌 42 1 6 7 Ⅳ 认真教育员工正确佩戴

穿戴不齐,长期接触亚硝酸钠 劳动防护用品

重氮反应前若未确保加入冰块, 在重 冲料,重氮液分解爆炸 126 3 6 7 Ⅲ 严格操作纪律,严格执行

氮反应过程中放出大量的热使反应 操作规程

温度剧烈上升

反应过程中如果搅拌停止、 搅拌器断 重氮液分解爆炸 80 6 1 15 Ⅲ 加强操作,认真巡回检

裂等现象会使反应失控 查,设备科认真做好设备

维护保养工作

重氮反应过程中如亚硝酸钠溶液加 爆炸危险 240 3 6 15 Ⅱ 在重氮化工段新加超温

入速度过快, 也会使反应温度剧烈上 电磁阀自动切断亚硝酸

升 钠流量、超温报警设施重

氮化工段的自动控制设

施符合要求

重氮反应前如果没有确定尾气吸收 污染作业环境,长期吸入 63 3 3 7 Ⅳ 严格操作纪律,严格执行

系统运行良好, 操作人员没有正确佩 会产生职业危害 操作规程

戴劳动防护用品会导致氧化氮气体 认真教育员工正确佩戴

外泄 劳动防护用品

其中: 级危险 项, Ⅱ 级危险 1 项, Ⅲ 级危险 2 项, Ⅳ级危险 2项, 级危险 项。

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危险源辨识和风险评价汇总表

序号 工作场所 /作业方式 危险、有害因素 风险评价 等级 防范处置措施 备注

D= L E C

偶合岗位

9 开对甲酚的桶盖过快易照成对甲酚

108 6 6 3Ⅲ 认真教育员工正确佩戴

灼伤 劳动防护用品

贱出

开对甲酚桶盖时要缓慢

10

吊装对甲酚的包装桶时不遵守操作 物体打击、机械伤害、中 108663 Ⅲ 规程物料桶脱落 毒、灼伤

11

偶合过程中冰的加入量过少或重氮

液的滴加速度过快,超温,导致重氮 爆炸危险 240 3 6 15 Ⅱ 液分解

12 严格执行吊装作业操作规程

在重氮化工段新加超温电磁阀自动切断亚硝酸钠流量、超温报警设施重氮化工段的自动控制设施符合要求

调节 PH时加液碱的过程泄露 灼伤 18 1 6 3 Ⅳ 严格执行操作规程

13 压滤过程中板框、滤布安装不好,滤

灼伤危险 54 3 6 3 Ⅳ 加强责任心,精心操作

液贱出

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认真遵守操作规程, 吹风

吹风时不注意阀门开启大小如过大, 板框有冲破可能 54 3 6 3 Ⅳ 时注意控制阀门开关大

安装板框时麻痹大意 物体打击可能 54 3 6 3 Ⅳ 精心操作,加强责任心,

压滤机旁地沟盖不严 人员有扭伤脚的可能 54 3 6 3 Ⅳ 精心操作,加强责任心

加强操作,认真巡回检

偶合釜设备密封不好,生产过程中 中毒窒息 108 6 6 3 Ⅲ 查,设备科认真做好设备

氮气、氮氧化物、二氧化碳气体产生 维护保养工作,加强巡回

检查,及时消除跑冒滴漏

偶合釜取样口口径比较大, 操作人员

取样时若注意力不集中会照成人员 人员伤亡 18 1 6 3 Ⅳ 精心操作,加强责任心

坠落

其中: 级危险 项, Ⅱ级危险 1 项, Ⅲ级危险 3 项, Ⅳ 级危险 6 项, 级危险 项。

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序号 工作场所 /作业方式 危险、有害因素 风险评价 等级

D= L E C

还原岗位

设备密封不好, 易燃液体泄露与蒸汽

19 火灾、爆炸 135 3 3 15 Ⅲ 形成爆炸性混合物遇明火

20 液碱在计量、加料过程中若泄露 灼伤、腐蚀 108 6 6 3 Ⅲ

稀硫酸配置或投入过程中会产生大

21 冲料事故 240 3 6 15 Ⅱ 量的热量,若违反操作规程

锌粉与水、酸类、或碱金属氢氧化物

22 燃烧和爆炸 252 6 6 7 Ⅱ 接触能放出易燃的氢气,遇明火

23 升温过程若不注意夹套压力、温度、 引起冲料、物料堵塞甚至 2403615Ⅱ 冷却水压力等参数 爆炸危险

防范处置措施 备注

加强设备日常维护保养工作,及时消除设备隐患

精心操作

严格操作规程,精心操作

严格操作规程,精心操作

在防空管道上加装阻火器

严格安全操作规程,保持冷却水系统完好

其中: 级危险 项, Ⅱ级危险 3 项, Ⅲ级危险 2 项, 级危险 项, 级危险 项。

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危险源辨识和风险评价汇总表

序号 工作场所 /作业方式 危险、有害因素 风险评价 等级

D= L E C

还原岗位

设备密封不好, 易燃液体泄露与蒸汽

19 火灾、爆炸 135 3 3 15 Ⅲ 形成爆炸性混合物遇明火

20 液碱在计量、加料过程中若泄露 灼伤、腐蚀 108 6 6 3 Ⅲ

稀硫酸配置或投入过程中会产生大

21 冲料事故 240 3 6 15 Ⅱ 量的热量,若违反操作规程

锌粉与水、酸类、或碱金属氢氧化物

22 燃烧和爆炸 252 6 6 7 Ⅱ 接触能放出易燃的氢气,遇明火

23 升温过程若不注意夹套压力、温度、 引起冲料、物料堵塞甚至 2403615Ⅱ 冷却水压力等参数 爆炸危险

防范处置措施 备注

加强设备日常维护保

养工作,及时消除设

备隐患

精心操作

严格操作规程,精心 操作

严格操作规程,精心 操作

在防空管道上加装阻 火器

严格安全操作规程,

保持冷却水系统完好

其中: 级危险 项, Ⅱ级危险 3 项, Ⅲ级危险 2 项, 级危险 项, 级危险 项。

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危险源辨识和风险评价汇总表

序号 工作场所 /作业方式 危险、有害因素 风险评价 等级

D= L E C

还原岗位

设备密封不好, 易燃液体泄露与蒸汽

19 火灾、爆炸 135 3 3 15 Ⅲ 形成爆炸性混合物遇明火

20 液碱在计量、加料过程中若泄露 灼伤、腐蚀 108 6 6 3 Ⅲ

稀硫酸配置或投入过程中会产生大

21 冲料事故 240 3 6 15 Ⅱ 量的热量,若违反操作规程

锌粉与水、酸类、或碱金属氢氧化物

22 燃烧和爆炸 252 6 6 7 Ⅱ 接触能放出易燃的氢气,遇明火

23 升温过程若不注意夹套压力、温度、 引起冲料、物料堵塞甚至 2403615Ⅱ 冷却水压力等参数 爆炸危险

防范处置措施 备注

加强设备日常维护保

养工作,及时消除设

备隐患

精心操作

严格操作规程,精心 操作

严格操作规程,精心 操作

在防空管道上加装阻 火器

严格安全操作规程,

保持冷却水系统完好

其中: 级危险 项, Ⅱ级危险 3 项, Ⅲ级危险 2 项, 级危险 项, 级危险 项。

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