vestasV80(1500KW) 风机安装技术模板(最终)

1 风电场机组运行规程1.1 风电场机组系统参数规定1.1.1 系统说明VESTAS V52 –850 kW是上风向变桨距调节感应式异步风力发电机,带有主动偏航, 使用OptiSpeed 技术，使叶片在任何风速下，始终处于最佳的角度，保证最优的能量输出。

额定功率为850kW。

基本设计参数风轮齿轮箱偏航系统塔架1.2 风电场机组正常运行的监视1.2.1 电力参数运行监视1.2.1.1 电压监视：a.定子电压。

b.电网电压。

c.总线电压。

1.2.1.2 电流监视（波动围必须在额定值的+10%至-10%以）。

1.2.1.3 频率监视（变化围+2至-3Hz）：a.定子频率。

b.电网频率。

c.电网和定子相差。

1.2.1.4 功率因数和功率监视。

1.2.1.5 功率：a.发电机有功功率。

b.发电机无功功率。

c.电网有功功率。

d.电网无功功率。

1.2.1.6 发电机组各部温度监视。

1.2.1.7 各风机用电动机实际运行状态和控制画面一致性的监视。

1.2.1.8 控制电源处于接通位置；控制计算机显示处于正常状态；各项保护装置均在投位置，且保护定值均与批准设定的值相符。

1.2.2 风电场机组运行监视1.2.2.1 风电场机组运行监视一般规定：a.值班人员每天应按时收听和记录当地天气预报，做好风电场机组安全运行的事故预想和对策。

b.值班人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况。

c.值班人员应根据计算机显示的风电机组运行参数，检查分析各项参数变化情况，发现异常情况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视，并根据变化情况作出必要处理。

同时在运行日志上写明原因，进行故障记录与统计。

1.2.2.2 风电场机组的定期巡视：a.值班人员应定期对风电机组、风电场测风装置、巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺陷记录本上。

b.检查风电机组在运行中有无异常声响、叶片运行状态、调向系统动作是否正常，电缆有无绞缠情况。

风机安装调试使用说明指导书西安巨龙风机有限公司一、风机的安装（一）安装前的施工准备：1）在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部件进行全面检查，机件是否完整、叶轮与标示的旋转方向是否一致、各部件联接是否紧固；根据文件核对叶轮、机壳和其它部件的主要安装尺寸是否符合设计要求等。

2）基础的验收和放线：首先，检查地基的外形尺寸；基础划线，以主厂房建筑基点或设备纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差，中心线距离偏差，；基层表面不得有空腔、疏松、夹层和脏杂物；采用拉钢丝挂线锤法对基础进行检验和放线。

3）垫铁的安装：凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用；找正后应焊牢、不许松动；平垫铁采用座法安装。

4）风机的准备：清理干净各组件，注意检查机壳，壳内不应掉入和遗留工具和杂在一些结合面上为了防止生锈减少拆卸困难，将半联轴器在电机上。

（二）风机的就位与找正：1）、机壳下半部粗定位：将风机壳体下半部分放在基础上，同时预紧还应校正机壳横向水平度，符合要求后初步固定地脚螺栓.注意安装标记，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等.2）、安装进气室，将下半部分螺栓预紧后，拆掉上半部分；安装密封元件，将轴封的下半部分与壳体连接，其端面应与机壳帖合良好。

3）、轴承下瓦安装：下轴瓦、轴承座、轴承盖安装时应使轴瓦背与轴承座孔接触良好，并且要求接触面积均匀，不允许下瓦底部与两侧出现间隙，一旦下瓦两侧有间隙，使轴瓦承受到压强增大，就导致很快磨损。

4）、转子安装：将进风口口环部分认准方向套进叶轮中，把转子吊平后徐徐放下，避免与其它部件碰闯，使转子吊入预定位置。

5）、风机转子找平、找正：转子重要部位的跳动检查：转子的中部和两端、叶轮的进口圈和联轴器等部位的径向跳动，轴径推力盘和联轴器端面等部位的轴向跳动，作记录（应有角度和数值两项内容）转子在位置确定后，应把转子相对于轴承座的位置值（径向和轴向）记录下来，以供检修时参考。

风机风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。

无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。

分类1.风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等2.风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。

3.(1)离心风机。

气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。

这类风机根据离心作用的原理制成，产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。

4.(2)轴流风机。

气流轴向进入风机的叶轮，近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。

这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。

5.(3)回转风机。

利用转子旋转改变气室容积来进行工作。

常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩机。

6.风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。

7.风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。

8.风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。

如4-72是单级加压，高端风机则是多级加压风机9.风机按照用途划分可以分为：轴流风机、混流风机、屋顶风机、空调风机等。

10.风机按压力可分为低压风机、中压风机、高压风机。

11.按出口压力（升压）分为：通风机（≤1.5万Pa）、鼓风机（1.5～35万Pa）、压缩机（≥35万Pa）。

风机性能参数风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。

金风1500kW系列风力发电机组现场电气安装接线工艺（Freqcon系统）版本：A0编制：校对：审核：标准化：批准：日期：新疆金风科技股份有限公司目次3.1 电缆标记套安装要求 (1)3.2 准备电缆注意事项13.3 电缆接头及接线端头的处理要求13.4 防腐要求23.5 绑扎带使用要求23.6 电缆安装排布要求23.7 DP总线连接器接线要求24 机舱传感器安装接线过程及要求34.1 材料准备34.2 电缆进机舱柜安装位置要求54.3 温度传感器安装接线技术要求64.4 接近开关安装接线技术要求94.5 风向标、风速仪安装接线要求114.6 扭缆开关安装接线技术要求135 滑环安装接线技术要求156 机舱柜至主控柜电缆安装接线技术要求177 发电机定子绕组动力电缆安装接线技术要求188 发电机开关柜至电抗器支架电缆安装接线技术要求209 变流系统电缆安装接线技术要求2110 塔架照明电缆安装接线技术要求2511 接地部分安装接线技术要求2511.1 接地扁铁焊接技术要求2511.2 塔段之间接地连接技术要求2611.3 避雷针接地安装接线技术要求2612 附录27附录A（规范性附录）图11-1现场安装接线示意图28附录B（规范性附录）现场电气部分使用材料清单29附录C（规范性附录）现场电气安装接线工具清单31附录D（规范性附录）机舱到塔底控制柜电缆敷设要求32前言本文件的编制参照了GB 50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB/T 7251.8-2005《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》本文件由新疆金风科技股份有限公司提出并归口本文件起草单位：新疆金风科技股份有限公司技术中心电控室本文件主要起草人：李强本文件代替文件的历次版本发布情况为：首次发布本文件批准人：马鸿兵金风1500kW系列风力发电机组现场电气安装接线工艺（Freqcon系统）1 范围本文件规定了Freqcon系统1500kW系列风力发电机组现场电气安装接线的工艺过程及要求。

风机安装技术方案本项目排烟系统采用1台离心式排烟风机，加压送风系统采用8台离心式风机，均安装于屋顶。

风机基础为混凝土基础，由土建单位浇筑。

1）安装前的准备工作。

安装前应全面熟悉了解离心排烟风机的说明书，弄清风机工作的通风系统图纸.设备到货后开箱检查,要求风机各部件是否齐全，机壳外部无碰伤，各部件联接紧密，叶片，电无损伤，叶轮转动灵活，如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。

2）检查风机的安装基础。

基础具有足够的强度和刚度，以保证能够承受风机运行时的负荷，同时需要检查基础与风机的联接尺寸符合设计要求，如混凝土的基础埋件，洞口尺寸等。

设备基础不得有裂缝、剥落和钢筋裸露等现象，基础标高、中心线在允许误差范围内。

基础移交时，应提交工序交接记录和基础复测记录。

基础外观应标明标高、中心线等标记。

按土建交工图和设备安装图对基础尺寸进行复检：（单位均为mm）a；基础纵横轴线：±20，标高：0,－20b；基础上平面水平度≤5／1000，全长≤10c；竖向偏差≤5／1000，全长≤20d；预埋地脚螺栓标高：0－20，中心距±2e；预留地脚螺栓孔：中心位置±10，深度：0－20，孔壁垂直度≤103）基础放线。

利用水准仪和全站仪测出各个安装点的标高和坐标并做好标记，依据轴线放出各安装位置的十字中心线。

4）风机的搬运、吊装。

首先用塔吊将离心风机全部吊运到屋顶，绳索的捆缚不得损伤机件表面。

在相应的屋顶位置开口，把彩钢瓦切去。

风机就位前，必须除去基础表面的油污、油漆、杂物。

并应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动。

吊装风机时，对准孔洞缓慢放下，避免刮伤，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳形。

5）风机安装。

在风机基础上垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。

按安装要求摆放好6个减振器，然后挪开风机，在减振器4个固定孔处做好标记，在标记处用电锤钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振器。

远景能源科技有限公司EN15风机现场电气安装手册EP15.X-1-11.1版本历史:目录：1。

动力电缆敷设与连接 (3)2．控制、动力和通讯电缆的敷设与接线 (6)3．风速仪，风标及航空灯的安装与接线 (8)4．轮毂内变桨柜接线 (10)5．塔筒内照明与插座电缆敷设与连接 ................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。

6．机舱内照明的连接.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 错误！未定义书签。

7．电葫芦供电电缆的敷设与连接 ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。

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浅谈1500KW风力发电机组安装技术
为了杜绝20G高压锅炉管锅炉发生爆炸事故，除了要对锅炉准确设计和选材，确保制造和安装质量，以及进行按期检修，保持设备完好外，在运行中还要特别做好以下几项工作。

1、高压锅炉防止超压
（一）保持锅炉负荷不乱，防止20G高压锅炉管骤然降低负荷，导致汽压上升。

（2）保持安全阀敏捷可靠，防止安全阀失灵。

应每隔一定时间人工排放一次，并且按期做自动排汽试验。

如发现动作凝滞，必需及时修复。

（三）按期校验压力表，确保压力表指示正确。

如发现不正确或动作不正常，必需及时调换。

2、高压锅炉防止过热
（1）防止缺水。

控制水位在正常水位，常常冲刷水位，按期维护检查水位警报装置或超温警报装置。

（2）防止积垢。

准确使用水处理设备，保持炉水质量符合尺度。

当真进行排污，及时清除水垢，水渣。

3、高压锅炉防止侵蚀
因炉因水制宜采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和炉水质量合格。

加强锅内停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥。

4、高压锅炉防止裂纹和起槽保持燃烧不乱，防止锅炉骤冷骤热。

加强对封头扳边等应力集中部位的检查，一旦发现裂纹和起槽必需及时修理。

5、20G高压锅炉管杜绝先天性缺陷采用公道的设计，保。

(完整版)风机安装技术交底风机安装技术交底（完整版）1. 引言本文档旨在对风机安装技术进行交底，确保安装工作能够按照标准和要求进行，保证风机系统的可靠性和性能。

2. 准备工作在进行风机安装之前，需要做好以下准备工作：- 确认风机安装位置和布置方案；- 准备所需的工具和材料；- 对安全事项进行充分了解和准备。

3. 风机安装步骤3.1 安装风机底座1. 在安装区域清理平整的基础上，将风机底座放置在正确位置，并使用水平仪进行调整，确保水平度符合要求。

2. 使用螺栓将风机底座固定在基础上，紧固螺栓时需按照规定的扭矩进行。

3. 检查底座安装是否牢固，并进行必要的调整和修正。

3.2 安装风机本体1. 根据制造商提供的安装图纸和说明书，正确安装风机本体到底座上。

2. 使用吊装设备或人工协助将风机本体安装到底座上，并确保安装位置准确。

3. 按照制造商提供的步骤，连接风机本体和底座的联接部件，紧固螺栓。

3.3 连接输电线路1. 根据设计要求，将输电线路和风机的电缆进行连接。

2. 在连接过程中，确保连接端子的正确性和可靠性。

3. 进行电气绝缘测试和接地检测，确保电气连接安全可靠。

3.4 系统调试和测试1. 完成风机安装后，进行系统调试和测试。

2. 按照制造商提供的步骤和要求，对风机系统进行功能测试和性能测试。

3. 记录测试结果，并进行必要的调整和修正。

4. 安全注意事项在进行风机安装的过程中，需要注意以下安全事项：- 使用合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；- 遵守相关安全操作规程和要求；- 使用合适的工具和设备，并确保其正常工作状态；- 防止触电和误伤等危险事故发生。

5. 总结本文档介绍了风机安装的技术交底内容，包括准备工作、安装步骤、连线连接、系统测试和安全注意事项。

通过遵守安装要求和注意事项，我们能够确保风机系统的可靠性和性能，提高安装工作的质量。

Q/JF 2SJ/1500SM.7-2007.ICSQ/JF 新疆金风科技股份有限公司 发布目 次前 言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 概述 (1)2.1 机组外形（见图2.1） (1)2.2 机组结构（见图2.2） (1)3 安全规范 (2)3.1 总则 (2)3.2 安装现场安全要求 (2)3.3 搬运、起吊的安全要求 (2)3.4 接近风机时的安全要求 (2)3.5 在风机内工作的安全要求 (3)3.6 人身防护装备 (3)3.7 电气安全 (5)3.8 焊接、切割作业 (6)3.9 登机 (6)3.10 防火 (6)4 准备工作 (6)4.1 现场条件 (6)4.2 技术交流 (7)4.3 安装用具 (8)4.4 主要零部件 (9)5 机组部件组装及安装 (17)5.1 塔架底座的安装 (17)5.2 电控柜支架、散热柜支架的安装(按各个项目安装手册执行) (18)5.3 电控柜、电抗器柜、散热器柜的安装(按各个项目安装手册执行) (18)5.4 塔架吊装(按各个项目安装手册执行) (18)5.5 机舱组对与吊装 (18)5.6 发电机安装 (24)5.7 叶轮安装 (31)5.8 其它零部件安装 (46)6 紧固力矩 (51)6.1 塔架、机舱、发电机、轮毂间紧固力矩（见图6.1） (51)6.2 轮毂、叶片间紧固力矩（见图6.2） (51)6.3 塔架紧固力矩(按各个项目安装手册执行) (52)7 主要尺寸 (52)7.1 塔架(按各个项目安装手册执行) (52)7.2 机舱(见图7.1) (52)7.3 叶轮(按各个项目安装手册执行) (52)7.4 发电机(见图7.2) (53)8 安装零部件清单(按各个项目安装手册执行) (53)9 安装工具清单(按各个项目安装手册执行) (53)前 言本标准根据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写规则》的要求编写。

浅谈1500KW风力发电机组安装技术【摘要】本文主要介绍了1500KW风力发电机组的安装工艺流程以及吊装安全性分析，对风机塔筒、机舱、叶片组装、叶轮吊装以及电缆敷设等施工方法和注意事项进行了详细的叙述，可做类似工程参考。

【关键词】风力发电机组；安装技术；注意事项0.工程概况华能阳江新洲风电场工程项目位于阳江市阳东县东平镇，场址距阳江市区约40 公里。

依山近海，地理位置优越，交通便利，西部沿海高速公路、江台公路、三北公路和热新公路横贯全境。

华能阳江新洲风电场工程由华能新能源产业控股有限公司投资建设，规划总装机容量约为49.5MW，共安装33台单机容量为1500kW的风力发电机组。

风机轮毂高度65m，风轮直径82m。

风机大件设备包括机舱和塔架，单台机舱重68t，单台风机的塔架为三节，单台风机的叶片为3片，每片重约6.5t。

主要部件参数表1.主吊选型根据风机设备的重量、规格、平面布置、现场具体条件及工期要求，本工程拟采用一台LTM11200型1200吨汽车吊（履带式行走），单机提吊风机各部件就位，采用一台75吨或50吨吊车配合溜尾作业。

2.施工前期准备工作2.1检查确认风机安装基础混凝土龄期满足安装要求（不小于28d）。

2.2塔筒吊装前应对其方位进行检查确认，并做好安装标记。

2.3风机各部件安装前均已按要求放置在指定位置。

3.施工流程及方法3.1施工流程基础环复测→基础平台支架安装→塔基柜安装→底端塔筒吊装→中段塔筒吊装→顶段塔筒吊装（动力电缆敷设完成）→机舱吊装→叶轮地面组装→叶轮与机舱对接→塔筒、机舱内附件安装→电缆敷设连接→验收、调试。

3.2施工方法3.2.1使用水准仪在法兰表面四周八个均匀分布的点测量水平，校验基础环的水平度≤3mm；检测基础环圆度≤2.5mm；基础环表面无污渍、杂物等。

塔筒吊装前必须先将基础平台支架吊入到基础环内并固定，保证其与基础环同心（底段塔筒安装后再安装基础平台）。

起吊变频器、塔基柜、变压器，缓慢下降将其放到基础平台安装位置，对好安装孔，用螺栓紧固。

风机安装第一章一般规定第1条本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。

第2条本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

第3条风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。

第4条风机的开箱检查应符合下列要求：一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。

第5条风机的搬运和吊装应符合下列要求：一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

第6条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。

第7条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。

管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅谈1500KW风力发电机组安装技术(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes浅谈1500KW风力发电机组安装技术(标准版)能源紧缺问题是全球性的焦点问题，加快对新型能源的开发利用是实现社会能源及经济可持续发展的重要战略。

风能是一种可再生洁净能源，通过风能发电满足社会生活、生产需求这一发展理念逐渐被人们所接受和追捧。

本文主要介绍了1500KW风力发电机组安装技术，以期能够对同类工程的安装施工提供技术参考。

中电投朝阳哈拉道口风电厂工程项目位于朝阳市建平县哈拉道口镇，工程场址距朝阳市区大约160公里。

风电场项目位于建平县哈拉道口镇东南部，场址地形为山地丘陵，平均海拔高度614m左右，占地面积约49平方公里。

一期风电场规划装机容量为49.5MW。

从辽宁省内看，风电场区域位于辽北风能资源丰富带朝阳北部丘陵风能资源重点开发区，该地区常年多风，并尤以春季风速偏大，适合风能资源的开发利用。

该项目由沈阳远大科技电工有限公司提供33台单机容量1500千瓦的风电机组，设计年上网电量9919.8万千瓦时。

其中风机轮毂高75M，风轮直径为77M。

单组风机塔架分为三节，单台风机叶片设置为3片，单片重量约为5.8吨。

下文笔者将根据自己掌握的风力发电机组安装理论知识及实际的安装经验对该项目1500KW风力发电机组安装技术及相关注意事项进行逐一介绍。

主吊选型分析工程设备的及相关有资料数据，如安装风机设备的规格、重量、平面布局、施工现场的场地的实际情况及工期要求等。

浅谈1500K W风力发电机组安装技术能源紧缺问题是全球性的焦点问题，加快对新型能源的开发利用是实现社会能源及经济可持续发展的重要战略。

风能是一种可再生洁净能源，通过风能发电满足社会生活、生产需求这一发展理念逐渐被人们所接受和追捧。

本文主要介绍了1500KW风力发电机组安装技术，以期能够对同类工程的安装施工提供技术参考。

中电投朝阳哈拉道口风电厂工程项目位于朝阳市建平县哈拉道口镇，工程场址距朝阳市区大约160公里。

风电场项目位于建平县哈拉道口镇东南部，场址地形为山地丘陵，平均海拔高度614m左右，占地面积约49平方公里。

一期风电场规划装机容量为49.5MW。

从辽宁省内看，风电场区域位于辽北风能资源丰富带朝阳北部丘陵风能资源重点开发区，该地区常年多风，并尤以春季风速偏大，适合风能资源的开发利用。

该项目由沈阳远大科技电工有限公司提供33台单机容量1500千瓦的风电机组，设计年上网电量9919.8万千瓦时。

其中风机轮毂高75M，风轮直径为77M。

单组风机塔架分为三节，单台风机叶片设置为3片，单片重量约为5.8吨。

下文笔者将根据自己掌握的风力发电机组安装理论知识及实际的安装经验对该项目1500KW风力发电机组安装技术及相关注意事项进行逐一介绍。

主吊选型分析工程设备的及相关有资料数据，如安装风机设备的规格、重量、平面布局、施工现场的场地的实际情况及工期要求等。

本工程将采用起吊吨位为400吨的履带吊为主起重吊车，利用汽车吊将各组风机部件吊到工程施工位置，并配备一台60吨的小型吊车配合工程安装作业。

施工的检查工作2.1. 对风机安装基础进行检查确认，保证基础混凝土的龄期满足安装使用要求，其寿命循环周期为28年2.2. 在塔筒吊装前，应对其安装的具体方位进行检查确认，确认后对安装位置做好标记。

2.3. 风机安装前要对风机所有部件进行检查确认，并按要求放置在指定位置。

施工流程及方法3.1. 施工流程基础环复测-安装基础平台支架-安装塔基柜-吊装底端塔筒-吊装中段塔筒-吊装顶段塔筒-吊装机舱-地面组装叶轮-叶轮与机舱的对接安装-机舱、塔筒内的零部件安装-敷设电缆并连接-验收调试工程施工完毕。

风机安装方案1.工艺流程基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收2.风机安装：（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。

将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。

（3）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。

设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

（4）风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。

（5）风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。

（6）通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。

（7）通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。

三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。

（8）通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。

挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。

（9）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。

（10）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。

在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5 倍。

如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。

（11）风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。

运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

3.成品保护（1）整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。