水 泥 细 度 试 验 报告(A)

水泥试验报告一、试验目的本试验旨在检测水泥的物理性能和化学成分，以便为混凝土的配合比设计和施工提供可靠的依据。

通过本试验，我们希望能够了解水泥的强度、安定性、初凝和终凝时间等性能指标，以及水泥中各主要化学成分的含量。

二、试验材料本试验采用的水泥样品来自于某知名水泥厂生产的42.5级普通硅酸盐水泥。

该水泥样品无硬块，色泽均匀，无结块，符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的相关规定。

三、试验方法1. 水泥样品的制备：按照GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定，将水泥样品研磨至全部通过0.9mm方孔筛，并混合均匀。

2. 水泥强度试验：按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》进行。

将水泥样品与标准砂和水按一定比例混合，制成40mm×40mm×160mm的试件，在标准养护条件下养护至指定龄期，测定其抗折强度和抗压强度。

3. 水泥安定性试验：按照GB1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行。

通过测定水泥样品在不同用水量下的标准稠度，以及初凝和终凝时间，评估其安定性。

4. 化学成分分析：采用X射线荧光光谱法测定水泥样品中的主要化学成分，如硅、铁、钙、铝等。

四、试验结果与分析1. 水泥强度试验结果：根据强度试验数据，该水泥的抗折强度为8.5MPa，抗压强度为52.0MPa。

这表明该水泥具有较高的强度性能，适合用于配制高强度的混凝土。

2. 水泥安定性试验结果：通过安定性试验，我们发现该水泥的安定性合格，初凝时间为2小时50分钟，终凝时间为6小时30分钟。

这说明该水泥的硬化过程稳定，不会出现因安定性不良而导致的问题。

3. 化学成分分析结果：化学成分分析结果表明，该水泥中硅、铁、钙、铝等主要化学成分含量符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定。

其中，二氧化硅含量为23.5%，三氧化二铁含量为3.8%，氧化钙含量为63.2%，氧化铝含量为8.0%。

一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，了解水泥细度检测的基本原理和方法，掌握水泥细度检测的实验步骤和数据处理方法，提高对水泥细度检测技术的理解和应用能力。

二、实训时间2022年X月X日三、实训地点XX学院材料科学与工程学院实验室四、实训内容1. 实验原理水泥细度是指水泥颗粒在规定条件下通过筛孔的能力，是衡量水泥颗粒大小的重要指标。

水泥细度对水泥的强度、凝结时间、水化热等性能有很大影响。

本实训采用负压筛析法测定水泥细度。

2. 实验仪器负压筛析仪、负压筛、天平、筛余物容器、计时器、水泥试样。

3. 实验步骤（1）准备工作1）检查仪器设备是否完好，连接好电源，打开负压筛析仪，调整负压至4000-6000Pa范围内。

2）称取25g水泥试样，记作G，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上。

（2）筛析试验1）开动负压筛析仪，持续过筛2min。

2）筛析过程中，如看到有水泥附着在筛盖上，可通过敲击使试样落下。

3）筛析结束后，用天平称取筛中的筛余物，记作G1。

4. 实验数据处理1）计算筛余率筛余率= (G1 / G) × 100%2）计算细度细度 = 100% - 筛余率五、实训结果与分析1. 实验结果本次实训测得的水泥细度为：细度 = 85%2. 结果分析本次实训测得的水泥细度符合国家标准要求。

水泥细度较高，有利于提高水泥的早期强度和耐久性，但过细的水泥会降低其工作性能，增加需水量，不利于施工。

因此，在实际生产中，应根据工程需求选择合适的水泥细度。

六、实训总结1. 通过本次实训，掌握了水泥细度检测的基本原理和方法，了解了水泥细度对水泥性能的影响。

2. 在实验过程中，注意了仪器的正确使用和数据的准确记录，提高了实验操作的规范性。

3. 通过对实验结果的分析，对水泥细度检测技术有了更深入的认识，为今后在实际工作中运用此技术打下了基础。

4. 本次实训锻炼了团队协作能力，提高了实验操作技能，培养了严谨的科学态度和良好的实验习惯。

水泥细度实验报告总结
水泥细度实验是评估水泥产品质量的重要指标之一。

以下是水泥细度实验报告的总结:
1. 实验目的:
该实验的目的是检测水泥的细度,确定水泥颗粒的大小范围,从而了解水泥的制备方法和水泥的性能。

2. 实验材料:
水泥、细砂、标准液。

3. 实验步骤:
(1)将水泥、细砂和标准液按照一定比例混合,制成水泥混合材;
(2)将制成的水泥混合材倒入烧杯中;
(3)通过漏勺将水倒入烧杯中,并观察水泥浆泥浆的透明度和粘度;
(4)通过细度计测量水泥颗粒的大小。

4. 实验结果:
(1)细度指标:在一般情况下,水泥的细度范围在0.2-2.5微米之间。

不同厂家生产水泥的细度指标可能会有所不同。

(2)水泥浆泥浆的透明度和粘度:水泥浆泥浆的透明度越高,表示混合材的细度越细,粘度越高,表示水泥颗粒越小。

(3)水泥颗粒大小:通过细度计测量得到的水泥颗粒大小范围在0.02-0.4微米之间。

5. 实验结论:
通过该实验可以得出结论:不同厂家生产的水泥的细度指标可能会有所不同,但总的来说,水泥的细度在0.2-2.5微米之间。

此外,通过实验可以看出,水泥浆泥浆的透明度和粘度与水泥颗粒大小有关。

6. 实验意义:
水泥细度实验可以评估水泥产品的质量,如水泥的颗粒大小、均匀性等。

还可以确定水泥的制备方法和水泥的性能。

因此,对于水泥生产、研发、质量控制等方面具有重要意义。

水泥基本性质实验报告篇一：建筑材料水泥试验报告建筑材料水泥试验报告1. 实验目的1.1.掌握水泥各种技术性质定义 .通过试验进一理解水灰比、掺和料对水泥强度的影响。

1.2.学会操作水泥强度和与外加剂相容性的实验方法。

1.3.了解水泥安定性、凝结时间的测试方法。

2. 实验内容2.1.水泥与外加剂相容性实验 1.实验原理相容性的概念：对于混凝土外加剂与水泥适应性的定义，普遍认为：依据混凝土外加剂应用技术规范，将经过检验符合标准的某种外加剂掺入按规定可以使用该品种外加剂的水泥中，用该水泥所配制的混凝土或砂浆若能够产生应有的效果，就认为该水泥与这种外加剂是适应的；相反，如果不能产生应有的效果，则该水泥与这种外加剂不适应。

选用PO42.5水泥300g，水87g（水灰比相同），减水剂掺量不同，分别测定水泥净浆流动度(mm)。

画出减水剂掺量与净浆流动度之间的关系曲线并进行分析。

2.主要设备水泥净浆搅拌机、水平玻璃板、湿布、截锥圆模、电子称、钢尺等。

3.实验步骤我们组负责的是减水剂掺量1.8%的水泥的净浆流动度：(1)将截锥圆模置于水平玻璃板上，先用湿布擦拭截锥圆模内壁和玻璃板，然后将湿布覆盖它们的上方。

(2)称量300g水泥，倒入用湿布擦拭过的搅拌锅内。

(3) 称量5.4g减水剂，加入搅拌锅。

然后称量87g水，加入搅拌锅，搅拌3min。

(4)将拌好的净浆迅速诸如截锥圆模内，刮平，将截锥圆模按垂直方向迅速提起，30s以后量取相互垂直的两直径，并去它们的平均值作为次胶凝材料净浆的流动度。

其它减水剂掺量的实验步骤类似。

2.2.水泥胶砂强度实验 1.实验原理选用PO42.5水泥，改变水灰比和粉煤灰的掺量。

测定不同龄期的抗压、抗折强度，并对其结果进行分析。

其重量比为：水泥:标准砂=1:3。

水灰比分别为：0.45、0.50、0.55。

粉煤灰掺量（内掺）：10%、20%。

水泥用量450g，标准砂用量1350g。

2.实验仪器电子称、搅拌机、伸臂式胶砂振动台、可拆卸的三联模、水泥电动抗折实验机、压力实验机和抗压夹具等。

水泥检验报告检验编号SN —13040014 委托编号13-04-130 第1页/共1页水泥检验报告检验编号SN —13040015 委托编号13-04-131 第1页/共1页检验编号SA —13040010 委托编号13-04-157 第1页/共1页检验编号SA —13040011 委托编号13-04-158 第1页/共1页检验编号SI —13040007 委托编号13-04-157 第1页/共1页批准校核检验第一联：档案馆第二联：委托单位第三联：施工单位第四联：监理单位第五联：存根检验编号SI —13040008 委托编号13-04-158 第1页/共1页批准校核检验第一联：档案馆第二联：委托单位第三联：施工单位第四联：监理单位第五联：存根检验编号TPHB —13040006 委托编号13-04-131 第1页/共1页批准校核检验第一联：档案馆第二联：委托单位第三联：施工单位第四联：监理单位第五联：存根检验编号TPHB —13040007 委托编号13-04-132 第1页/共1页批准胡建群校核刘丽娟检验付烈第一联：档案馆第二联：委托单位第三联：施工单位第四联：监理单位第五联：存根检验编号JZGJ —13040019 委托编号13-04-483 第1页/共1页检验编号JZGJ —13040019 委托编号13-04-483 第1页/共1页混凝土抗压强度检验报告委托编号12-05-374工程名称黄梅县杉木乡等四个乡镇基本农田土地整理项目七委托单位麻城市第一建筑安装工程有限责任公司0065见证单位湖北东晟工程监理有限责任公司0005使用部位节制闸底板、闸墩、排架见证人周金安样品名称混凝土立方体试块强度等级C20试件尺寸(mm)150样品来源见证取样检验性质评定代表批量100m3养护方式自然养护龄期(d)28成型日期2010-9-13检验设备NYL-2000检验环境(℃)29收样日期2010-9-14检验依据GB/T50081-2002试验日期2010-9-14签发日期2010-9-15检验结果试件编号实测试件尺寸单块抗压强度检验结果mm x mm Mpa Mpa 标准150 x 15020.027.91150 x 15042.02150 x 15037.53150 x 15034.3备注检验单位黄梅县建设工程质量检验测中心（盖章）技术负责人胡建群校核刘丽娟检验王亚梅第一联：档案馆第二联：委托单位第四联：监理单位第五..。

水泥试验报告单1. 实验目的本次实验的目的是对水泥进行一系列的试验，评估其性能和质量，为相关工程项目提供参考数据。

2. 实验设备和材料•水泥样品•砂浆试验机•毛细管流量仪•萨尔弗法胶片•温度和湿度计•称量器具•试验容器和模具•塑料盖子或薄膜•砂浆搅拌器3. 实验过程3.1 试样制备首先，从现场采集的水泥样品中，随机选取一定数量的试样。

使用称量器具精确称量水泥和水的比例，并将其混合搅拌，制备砂浆试样。

根据需要制备的不同试样类型，可采用不同的模具和容器。

3.2 压缩强度测试使用砂浆试验机对制备好的试样进行压缩强度测试。

将试样放置在试验机的加载平台上，确保试样的中心与加载平台的中心对齐。

逐渐施加压力，记录下每个压力点对应的位移和载荷数值。

绘制应力-应变曲线，并计算出试样的抗压强度。

3.3 凝结时间测试在实验容器中放置一定量的水泥砂浆试样，并在表面平整处覆盖塑料盖子或薄膜。

观察试样的凝结时间，并记录下时间。

可以使用萨尔弗法胶片来确定试样的初始和终止设置时间。

3.4 倒流度测试使用毛细管流量仪进行倒流度测试。

将试样倾倒到具有一定高度的毛细管中，打开毛细管底部的阀门，记录下试样倒流的时间。

倒流度可以用来评估水泥的流动性。

3.5 干缩率测试制备一定数量的水泥试样，并在试样表面划线，以便后续测量。

将试样放置在恒定的温度和湿度条件下，观察试样的干缩变化。

根据试样的初试长度和干燥后的长度，计算出干缩率。

4. 数据处理与分析根据实验过程中记录的数据，进行数据处理和分析。

计算出水泥试样的抗压强度、凝结时间、倒流度和干缩率的平均值和标准偏差。

根据实验结果，评估水泥的性能是否符合相关标准和要求。

5. 结论根据本次水泥试验的结果和分析，得出以下结论： - 水泥试样具有较高的抗压强度，符合相关标准要求。

- 水泥试样的凝结时间在预期范围内，适合在实际工程中使用。

- 水泥试样的倒流度表明其具有较好的流动性。

- 水泥试样在特定的温湿度条件下存在一定的干缩性质。

一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和用途。

2. 掌握水泥试验的方法和步骤。

3. 通过实验，验证水泥的强度和耐久性。

二、实验原理水泥是一种常用的建筑材料，具有良好的粘结性和耐久性。

水泥试验主要包括水泥的物理性能试验和化学性能试验。

本实验主要进行水泥的物理性能试验，包括细度、凝结时间、体积安定性、强度和耐久性等。

三、实验仪器与试剂1. 仪器：水泥净浆搅拌机、凝结时间测定仪、体积安定性测定仪、抗压强度试验机、抗折强度试验机、筛分仪、天平等。

2. 试剂：水、标准砂、标准砂浆、标准水泥等。

四、实验步骤1. 细度试验（1）称取水泥样品100g，置于细度试验筛上，振动筛分5min。

（2）称取筛上和筛下的水泥样品，计算细度。

2. 凝结时间试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。

（2）将搅拌均匀的试样倒入凝结时间测定仪的试模中，放置在规定温度的水中。

（3）每隔一定时间，用凝结时间测定仪测定水泥的凝结时间。

3. 体积安定性试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。

（2）将搅拌均匀的试样倒入体积安定性测定仪的试模中，放置在规定温度的水中。

（3）观察试样的体积变化，判断水泥的体积安定性。

4. 强度试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。

（2）将搅拌均匀的试样倒入抗压强度试验机的试模中，放置在规定温度的水中养护。

（3）养护到规定龄期后，进行抗压强度试验，测定水泥的抗压强度。

（4）按照相同的方法，进行抗折强度试验，测定水泥的抗折强度。

5. 耐久性试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。

（2）将搅拌均匀的试样倒入耐久性试验箱中，进行浸泡、冻融等试验。

（3）观察试样的耐久性变化。

五、实验结果与分析1. 细度试验：水泥样品的细度为30.5%，符合国家标准要求。

2. 凝结时间试验：水泥的初凝时间为1h30min，终凝时间为3h20min，符合国家标准要求。

3. 体积安定性试验：水泥的体积安定性良好，无裂缝、无膨胀现象。

水泥试验报告编号：C-16-□□□□-□□□□委托单位试验委托人工程名称品种、标号厂别、牌号出厂编号取样地点代表数量试验编号出厂日期进场日期试验日期六、强度（N/mm2）结论：负责人审核计算试验报告日期年月日水泥试验记录编号：C-17-□□□□-□□□□随意编辑审核计算试验试验日期随意编辑钢筋原材料试验报告编号：C-18-□□□□-□□□□委托单位试验委托人工程名称及部位钢材种类级别规格牌号产地试样代表数量试样编号试验日期二、化学分析结果注：用于结构时，根据规范及设计要求计算σb/σs和σs/σg标结论：负责人审核计算试验报告日期年月日钢筋接头试验报告编号：C-19-□□□□-□□□□委托单位委托人来样日期工程名称及部位钢材种类级别及规格牌号产地焊接类型及接头型式试件代表数量试件编号原材料编号焊接型号操作人试验日期结论：负责人审核计算试验报告日期年月日钢筋焊接试验记录编号：C-20-□□□□-□□□□委托单位试验委托人工程名称及部位钢材种类级别及规格牌号产地焊接类型及接头型式试件代表数量原材料试验编号来样日期焊条型号焊接操作人随意编辑审核计算试验试验日期随意编辑精品文档砂试验报告编号：C-21-□□□□-□□□□委托单位试验委托人工程名称种类产地来样编号试样代表数量试样编号试验日期负责人审核计算试验报告日期年月日碎（卵）石试验报告编号：C-22-□□□□-□□□□委托单位试验委托人工程名称种类产地来样编号试样代表数量试样编号试验日期负责人审核计算试验报告日期年月日碎（卵）石试验记录委托编号试验编号：C-23-□□□□-□□□□委托单位工程名称产地及种类试件代表数量收样日期一、筛分析二、含泥量随意编辑随意编辑六、含水率 % 七、表现密度 KG/m 2 八、堆积密度KG/m 2三、泥块含量 九、有机质含量审核 计算 试验 试验日期土壤干密度试验报告编号：C-1-6-□□□□-□□□□委托单位试验委托人工程名称及部位回填土种类土质要求最小密度g/cm2 试验日期试验结果负责人审核计算试验报告日期年月日精品文档随意编辑金属洛氏硬度试验记录合同段c取样地点编号：精品文档锚具硬度试验记录表监理单位：合同段：承包人：编号：C-25-□□□□-□□□随意编辑精品文档承包人：检验者：复核者：监理工程师：日期：随意编辑千斤顶标定记录表合同段编号：C-26-□□□□-□□□□粉煤灰检测原始记录单编号：C-27-□□□□-□□□□负责人：审核：检验：粉煤灰检测报告单编号：C-28-□□□□-□□□□负责人：审核：检验：混凝土护栏现场质量检验报告单承包单位：监理工程师：日期：承包人：日期：水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验。

第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。

2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。

3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。

4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。

二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。

三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。

（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。

（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。

（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。

2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。

②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。

③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。

（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。

②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。

③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。

（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。

②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。

③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。

④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。

⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。

⑥记录试件的抗压强度。

四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。

（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。