液压支架运输安全措施正式样本
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编号:AQ-JS-07128( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑液压支架在搬运、安装时需要的安全技术措施Safety technical measures for handling and installation of hydraulic support液压支架在搬运、安装时需要的安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
液压支架在搬运时的安全措施:(1)起吊设备时。
必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断丝变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点,必须派专人监护安全,禁止钩头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具进行认真的检查,无存在问题后再使用,起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静,发现异常,立即停止起吊.处理后再开始起吊。
(4)在装卸点,必须有顶板管理人员进行敲帮问顶,发现有活矸和煤块要及时处理.并检查周围支护情况,确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后,应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护,必要时加防护罩。
(6)设备装车后一定要捆绑牢固.设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
2.液压支架在工作面凋向入位的安全措施:(1)支架在调向入位中要注意调向区的支柱,要根据实际情况进行回柱,支架入位后要及时支护,要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。
(2)指定专人观查顶板和支护情况,及时打掉活矸和煤块,若顶板压力大,支柱变形时,回柱前要先支好点住再回单体柱。
编号:AQ-JS-07864( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑某煤矿液压支架运输及安装安全措施Safety measures for transportation and installation of hydraulic support in a coal mine某煤矿液压支架运输及安装安全措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、概况经矿领导研究决定,我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z 整体顶梁组合悬移支架,根据我井生产运输条件及规程要求,特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织组长:XXX副组长:XXX成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX三、运输方案及步骤1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面2、设备运输原则:保证运输安全的前提下,设备完好。
四、运输安全技术措施1、设备运输前,绞车必须安装到位,一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前,绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查,排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中,相关矿领导要跟班作业,现场指挥,运输架子期间绞车司机操作时,必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前,信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求,卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm,设备装车后一定要捆绑牢固。
编号:AQ-JS-08013( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿液压支架运输及安装安全措施Coal mine hydraulic support transportation and installation safety measures煤矿液压支架运输及安装安全措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、概况经矿领导研究决定,我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移支架,根据我井生产运输条件及规程要求,特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织组长:XXX副组长:XXX成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX三、运输方案及步骤1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面2、设备运输原则:保证运输安全的前提下,设备完好。
四、运输安全技术措施1、设备运输前,绞车必须安装到位,一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前,绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查,排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中,相关矿领导要跟班作业,现场指挥,运输架子期间绞车司机操作时,必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前,信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求,卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm,设备装车后一定要捆绑牢固。
液压支架运输及卸车安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-液压支架运输及卸车安全技术措施根据生产部工作安排,综采液压支架东大巷(东一上山石门口)至卸车地点的运输、卸车任务由我对承担,为确保运输、卸车安全,特制定如下安全措施贯彻全队干部职工认真学习并严格执行。
1、区队成立以队长为组长的运输、卸车安全领导小组,加强运输、卸车作业的安全管理。
当班跟班干部严格落实各项安全技术措施,负责现场工作人员安全责任分工,跟班干部与工人同上同下,全程检查安全工作。
2、所有参加作业人员必须牢固树立“安全第一”的思想,严禁“三违”。
3、严格执行现场交接班制度。
作业人员进入作业地点,必须对工作区域所有设备的安全状况进行详细排查,对存在的安全隐患必须先排除后方可作业,严禁工作区域存在安全隐患进行作业。
4、东大巷运输、卸车作业前的准备工作:A、必须完成液压泵站安装与调试、液压管路的安装,并确保完好及正常使用。
B、东大巷正头安设稳车,并确保完好。
稳车采用打设地锚固定同时必须加打“四压两戗”,确保稳车使用安全可靠。
C、在安设稳车及卸车地点安设清晰、灵敏、可靠的声光信号,且卸车地点的信号随卸车地点的移动而移动,严禁滞后。
D、彻底清理作业区域内(摆放液压支架区域)的所有浮渣及杂物,确保干净、整洁。
E、按照轨道铺设要求,彻底检查轨道的完好性,发现隐患及时处理,确保运输安全。
F、检查所用液压单体支柱的完好性,确保使用安全,严禁使用有卸载现象的单体支柱。
G、准备好卸车的工具,如:锚链、螺栓、绳套等。
5、安设液压支架卸架台,卸架台必须安设在生产科指定位置,并确保安全可靠。
6、卸架台完成安设后,拆除卸架台前方(放置液压支架区域内)所有轨道,平整巷道。
7、待装载液压支架车辆运行至东大巷东一上山石门口,由我队承担此处至卸架台的运输及卸车。
8、运输前:必须彻底检查车辆的完好及部件固定的牢靠情况;必须派专人超前检查轨道的完好牢固性,道岔闭合及加固情况,发现安全隐患必须及时处理,确保运输安全后方可继续运输。
液压支架搬运安装时的安全措施正式版液压支架是用于支撑重型设备或结构物的一种工具,对于液压支架的搬运和安装过程中的安全措施非常重要。
以下是液压支架搬运、安装时的安全措施的正式版,并包含了详细的步骤和注意事项。
第一步:搬运准备1.事先了解液压支架的特点、规格和搬运限制,确保有足够的人力和设备资源来完成搬运工作。
2.在搬运液压支架前,对工作区域进行必要的清理和处理,确保没有障碍物和危险物。
3.为液压支架选择合适的搬运工具,例如起重机、叉车等,确保搬运过程中的安全性和稳定性。
第二步:搬运过程1.搬运过程中,确保所有参与人员都严格按照工作流程和操作规程进行操作,不得违规或擅自行动。
2.设立专人指挥和控制整个搬运过程,确保每个步骤的有序进行,避免操作间隙或断层。
第三步:安装准备1.在安装液压支架前,根据设备或结构物的要求,准确测量和标记安装位置以及液压支架的放置高度。
2.对安全支撑点进行检测和确认,确保可以承受液压支架所负荷的重量。
第四步:安装过程1.安装液压支架前,确保每个支脚都处于平稳的状态,不得出现倾斜或不平衡的情况。
2.液压支架安装时,根据需要先进行初步的定位,然后再通过加压和扩张等操作进行最终的定位。
第五步:安全检查1.在液压支架安装完成后,进行必要的安全检查,确保支架的稳定性和可靠性。
检查包括支架的水平度、各个部件的紧固和连接情况等。
2.如果发现任何质量问题或安全隐患,应立即停止使用液压支架,并及时报告维修或更换。
第六步:操作规程1.建立完善的液压支架操作规程,并对相关人员进行培训和考核,确保每个操作人员都具备必要的技能和知识。
第七步:安全意识培养1.加强液压支架搬运和安装过程中的安全意识培养,提高员工的安全意识和防范能力。
包括对员工的适当培训、演练和及时交流。
总结:液压支架搬运和安装过程中的安全措施是确保工作场所安全和人身安全的重要环节。
通过以上七个步骤和相应的注意事项和操作规范,可以有效降低液压支架搬运和安装过程中的事故风险,并保证工作的正常进行。
文件编号:RHD-QB-K9614 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX煤矿液压支架运输及安装安全措施标准版本煤矿液压支架运输及安装安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况经矿领导研究决定,我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移支架,根据我井生产运输条件及规程要求,特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织组长: X X X副组长:X X X成员:XXX XXX XXX XXX XXX XXXXXX XXX三、运输方案及步骤1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面2、设备运输原则:保证运输安全的前提下,设备完好。
四、运输安全技术措施1、设备运输前,绞车必须安装到位,一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前,绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查,排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中,相关矿领导要跟班作业,现场指挥,运输架子期间绞车司机操作时,必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前,信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求,卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm,设备装车后一定要捆绑牢固。
检查平板车是否完好,对不符合要求的禁止运行。
6、供电单位对供电线路进行一次全面检查,保证线路可靠供电,防止提升架子时断电造成断绳事故。
7、运输支架时,绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系,信号不清严禁开车。
液压支架在搬运、安装时安全措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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发现有断股、断丝变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点,必须派专人监护安全工作,禁止钩头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查,无问题后再使用,起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静,发现异常,立即停止起吊,处理后再开始起吊。
(4)在装、卸车点,必须有顶板管理人员进行敲帮问顶,发现有活矸和煤块要及时处理,并检查周围支护情况,确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后,应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护,必要时加防护罩。
(6)设备装车后一定要捆绑牢固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
2.液压支架在工作面调向入位的安全措施(1)支架在调向入位中要注意调向区的支柱,要根据实际情况进行回柱,支架入位后要及时支护,要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。
(2)指定专人观查顶板和支护情况,及时打掉活矸和煤块,若顶板压力大,支柱变形时,回柱前要先支好点柱再回单体柱。
回柱时,要先清理好退路,一人站在支护完整的安全地点扶柱,另一人用放液工具慢慢放液,同时观察顶板,如有变化及时撤离。
(3)拉架时,必须有专人站在支护完整,绞车拉架的相反方向,观察顶板;其他人员要在观察人员的后面。
回柱和拉架调向时,要有统一的指挥信号。
调向区内严禁有人。
(4)支架进入工作面期间,要停止其他作业,工人要撤离开绞车的绳道。
悬移支架运输安全技术措施XXXX煤业集团有限公司XX煤矿二0一四年八月七日会审记录液压支架运输安全技术措施一、简况经矿领导研究决定,我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移支架,根据我井生产运输条件及规程要求,特制订悬移液压支架运输安全技术措施.二、成立组织组长: X X X副组长:X X X成员:XXX XXX XXX XXX XXX XXXXXX XXX三、运输方案及步骤1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面2、设备运输原则:保证运输安全地前提下,设备完好.四、运输安全技术措施1、设备运输前,绞车必须安装到位,一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好.2、设备运输前,绞车地牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致地维修、检查,排除一切不安全隐患.3、每班地绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放.4、整个运输过程中,相关矿领导要跟班作业,现场指挥,运输架子期间绞车司机操作时,必须设人监护.所有绞车司机、信号工必须持证上岗.5、支架运输前,信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求,卡具和连接装置绑扎是否合格.固定卡具地螺栓直径不得小于M20mm,设备装车后一定要捆绑牢固.检查平板车是否完好,对不符合要求地禁止运行.6、供电单位对供电线路进行一次全面检查,保证线路可靠供电,防止提升架子时断电造成断绳事故.7、运输支架时,绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系,信号不清严禁开车.车司机必须安排培训合格、有工作经验地人员担任,并持证上岗.操作过程要精力集中,辩清信号,做到准确无误.行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥地情况下,严禁开车.8、运输液压支架时,必须使用正规销子,保险绳必须符合要求(与主绳绳径一致>,并与平板车牢固连接.9、提升、下放液压支架时,速度要慢.快到平台或底弯处要将绞车地速度放到最低,以防发生意外事故.10、提升或下放支架时, 巷道底部地信号工必须躲进躲避峒内操作.并由各地点信号工负责清理巷道内或底部附近人员,确保无人停留或作业.绞车地底部地挡车装置若无特殊情况要处于常闭状态.11、下放架子期间,所有司机、信号工不得随意更换岗位和离岗,特殊情况必须与跟班队干请假.12、各绞车司机操作时,注意力必须集中,发现钢丝绳跳动必须停车检查,无问题后再运转.13、绞车司机、信号工、把钩工要严格执行本工种地操作规程及安全岗位责任制中地规定.14、信号工操作时,按下列规定进行:<1)待车停稳后方可摘挂钩,严禁车未停稳就摘挂钩,严禁蹬车摘挂钩.摘挂钩时,先摘保险绳,后摘钩头;挂钩时,先挂钩头,后挂保险绳. <2)摘挂钩操作时站立地位置:严禁站在道心内,,必须站立在轨道外侧进行摘挂钩.单道操作时,一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧.双道操作时,应站在双道之间;如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》地要求时,则应站在人行道一侧.<3)摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上地情况,严禁蹬绳操作,必须采用专用工具操作,以防车辆移动使身体倾斜摔倒,造成事故.<4)每次挂钩完毕,必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍,确保完好正确、牢固可靠,然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患,确认安全后打开车场<或井口)挡车器<或挡车栏),进入躲避硐、信号硐室等安全地带,方准发出开车指令.<5)车辆运行时,要严密注视车辆运行状况,发现异常或事故,及时与信号工颇为发送紧急停车信号,立即赶赴现场详细检查,确定异常或事故性质,拿出处理意见,进行处理.15、备好专用工具,以备处理平板车掉道.处理掉道时,不能站在轨道中间,应站在轨道两侧.处理斜巷掉道时,严禁站在车辆下方.处理掉道时,必须采取可靠支护措施,并派专人观察支架情况,发现支架倾倒或其他情况时及时通知人员躲避.16、所有绞车进行日检,机电检修工做好检修记录.钢丝绳必须有专人进行检查,并认真做好检查记录,若出现安全隐患必须停止运输. 17、液压支架搬运时应注意以下几点:<1)液压件及液压管路在搬运前应用塑料盖好注液口、包扎好主液接头及过液口,以免进入赃物、杂物.<2)搬运液压缸将液压支柱时,应把活塞杆收回栓牢.<3)液压件在搬运中严禁摔碰、尤其是活柱体、活塞杆、注液接头等关键及各类阀体结合面,以防损坏密封件和镀层.17、其他未尽事宜按领导审批意见和《煤矿安全规程》相关规定执行.五、液压支架在地面转运时地安全措施<1)起吊设备时,必须有专人检查起吊工具和绳索.发现有断股、断丝变形地禁止使用.起吊钢丝绳地破断力要求大于设备重量地5倍.<2)在设备装、卸点,必须派专人监护安全工作,禁止钩头下方和起吊点下停留人员.<3)装、卸设备所用地工具要进行认真地检查,无问题后再使用,起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁地动静,发现异常,立即停止起吊,处理后再开始起吊.<4)装车后,应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面地防尘、防水、防碰等保护,必要时加防护罩.<5)设备装车后一定要捆绑牢固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车.<6)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过.六、液压支架在工作面调向入位地安全措施1、每班开工前,班(组>长组织每名人员做好开工认证工作.<1)班(组>长必须对工作地点地安全情况进行检查,检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况,确认无危险后,方准工人进入施工地点施工.<2)每个工作人员必须经常检查工作地点地顶板、煤壁、支架情况发现不安全因素,先处理好后再施工.<3)使用绞车前,司机必须对绞车地所有部件进行认真检查,如:信号、闸、绳、绳头、保险绳、绞车大底、地脚螺栓、压戗柱、压板、护绳板等,发现问题必须及时处理好,无问题后再开工进行工作.<4)开工前,班组长必须检查好工作地点、运输线路地轨道,安全设施是否齐全、完好、可靠,是否灵活有效、巷道地支护情况,发现问题必须及时安排人员处理好后再开工.2、使用工具规定:<1)使用前,各种工具必须检查,如不完好禁止使用.<2)绳扣不得有弯曲严重、锈蚀.断丝、断股、压扁、磨损严重等现象,如发现不得使用.<3)专用连接挂钩使用前检查不得有裂纹、显著变形;不得有焊补、缺陷、钻孔等.<4)绳扣使用时注意调整使用长度,找好物体重心,同时注意保护垫好柔软物,防止压坏或割伤绳扣.<5)卸扣严禁横向受力.绳扣或绳应套在销子上.使用时,不准销子有被旋转可能.销子必须戴满扣,紧固牢,带缧纹地一头朝向底板方向,使用时,挂钩不得抛扔.3、特殊工种作业必须经培训合格后持证上岗.小绞车司机必须集中精神,听清信号后开车.4、液压支架与绳头连接:绳头必须连接在液压支架地固定结构上,连接时,必须做到专人检查监视,两人以上作业,一人操作,一人观查.5、信号:在与运输巷道交叉地巷道口必须设置声光信号,运输巷道声光信号必须灵敏可靠.6、绞车绳严禁在绞车滚筒上出现绳套,绞车司机在开车地同时,严禁用小级别绳或干其它工作.安全技术措施学习记录表。
某煤矿液压支架运输及安装安全措施一、概况经矿领导研究决定,我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移支架,根据我井生产运输条件及规程要求,特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织组长: X X X副组长:X X X成员:XXX XXX XXX XXX XXX XXXXXX XXX三、运输方案及步骤1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面2、设备运输原则:保证运输安全的前提下,设备完好。
四、运输安全技术措施1、设备运输前,绞车必须安装到位,一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前,绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查,排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中,相关矿领导要跟班作业,现场指挥,运输架子期间绞车司机操作时,必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前,信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求,卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm,设备装车后一定要捆绑牢固。
检查平板车是否完好,对不符合要求的禁止运行。
6、供电单位对供电线路进行一次全面检查,保证线路可靠供电,防止提升架子时断电造成断绳事故。
7、运输支架时,绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系,信号不清严禁开车。
车司机必须安排培训合格、有工作经验的人员担任,并持证上岗。
操作过程要精力集中,辩清信号,做到准确无误。
行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥的情况下,严禁开车。
8、运输液压支架时,必须使用正规销子,保险绳必须符合要求(与主绳绳径一致),并与平板车牢固连接。
9、提升、下放液压支架时,速度要慢。
快到平台或底弯处要将绞车的速度放到最低,以防发生意外事故。
液压支架(含其它设备)装载和运输安全措施1、加载(1)液压支架使用专用平板车运输,加载方式为整体立式加载,采用专用螺杆紧固,支架的侧护板和立柱应缩回至最小位置,支架加载过程中,必须由一人专看安全和指挥,支架吊装时,严禁在起吊梁下和支架两侧2米范围内站人。
(2)每次加载前,必须认真检查加载所用工、电器和起重钢丝绳的完整性和连接,正确选用吊钩、钢丝绳、绳扣、绳卡,发现问题处理好后才能吊装。
(3)支架在加载前,各种千斤顶活塞杆和立柱机械延长杆必须缩回到极限位置,活动侧护板除液压锁紧外,还必须加机械锁销,支架降到最低高度,进、回液胶管对接,堵严其他空接头。
(4)支架在装上专用平板车前,检查平板车轮对是否变形,转动是否灵活,专用紧固螺杆是否齐全完好,并用木楔在出车方向把车塞牢,防止滑动。
(5)液压支架使用专用平板车整体立式加载,吊装支架时必须找准支架重心位置,确保提升支架的探测梁朝井口内侧方向平稳安装在专用平车上,重心与平板车重心重合。
(6)支架装上车后,轿厢必须用专用螺钉密封牢固可靠。
封车件的螺栓、螺母必须用扳手拧紧,保证支架重心不偏移。
(7)加载必须确定一名有经验的人员负责指挥吊装并检查封车情况,确定无隐患后才准运输。
2、运输过程(1)工作面液压支架运输路线:+535井口加载位置—+535平硐—+535大巷—304采区轨道上山—304采区+458区段平巷—31343风巷——31343工作面—安装点。
(2)在支架运输前,必须详细检查支架将通过的隧道电缆和轨道,发现问题及时处理,保证支架运输畅通无阻。
(3)运输支架前向控制室报告,以防中途堵车。
(4)在运输过程中,保持匀速运行,严禁人员站在支架下方和两侧。
在主车道运输过程中,跟车人员走在支架后面跟车,严禁站在支架两边和搭乘支架车,并严格执行机运科制定的《大件设备运输技术安全措施》。
(5)坡道升降机:①必须指定一名全职熟练的绞车司机、挂钩工和信号工,经常检查绞车压柱、稳桩是否齐全牢固可靠,刹车系统是否完好,制动是否可靠,检查钢丝绳、绳钩、插销、信号等,确保完好,检查封车件,平板车挂钩是否牢固可靠,螺母是否齐全牢固。
一、工程概况根据2501工作面安装要求,经研究决定,由西山井负责液压支架的地面吊装、封车、支架升降、井下运输工作。
为保证起吊装车、运输过程中的安全,特编制本安全技术措施。
二、施工准备提前准备好绳扣、撬杠、平板车、适合的扳手、5t双链手拉葫芦、道木及木楔子等工具材料。
三、施工安全技术措施(一)起吊、装车方面1、地面综采库装车现场安排一名指挥人员,主要负责现场装车安全工作、统一指挥现场装车工作。
2、参加装车的所有人员,必须佩戴安全帽及相应的劳动保护用品,班前严禁喝酒、杜绝酒后作业,服从现场指挥人员统一指挥。
3、作业现场不得有杂物,以免影响作业人员行走;同时现场要有畅通的人员撤离安全通道。
4、装车前,要对平板车的轮对、轮轴等仔细检查,确认无误后方可进行拉运。
5、起吊前,现场安全负责人一定要检查好一切起吊用具,如:钢丝绳、吊钩、绳套及U型环等,对发现不合格的必须立即更换,否则严禁起吊作业。
6、装车时,要使用掩车木将平板车前后掩好并打设木马,防止装车过程中车辆自行移动。
7、指挥人员站位,必须满足安全、能观察全局的地点,以便进行全面的安全监护和指挥工作。
8、行吊司机必须经专业培训合格后持证上岗。
9、开机起吊前,行吊司机应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具等有无磨损裂纹和损坏现象,传动连接部位螺丝是否松动,待一切正常后方可使用。
10、现场指挥人员要和行吊司机有固定明确的操作指令,严禁任何人随意发出操作指令。
指挥人员要注意挂钩人员的动作,确保挂钩人员安全后方可向行吊司机发出操作指令。
11、液压支架装车下井采用整体运输方式,一台平板车装一台液压支架。
12、起步吊起及下放支架时要缓慢运行。
起吊过程中,所有人员都必须与起吊的液压支架保持一定的距离,撤至距起吊件10m以外的安全范围,防止液压支架被吊起后摆动伤人。
13、起吊运行时,作业人员要密切注意液压支架的起吊情况,发现异常情况立即通知指挥人员,根据具体情况,指挥人员通知行吊司机放下液压支架,待处理完后再重新起吊装车作业。
文件编号:TP-AR-L2950
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
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液压支架运输安全措施
正式样本
液压支架运输安全措施正式样本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、作业名称:运输液压支架
二、施工时间:20xx年3月4日至施工结束
三、施工负责人:毛运喜
四、主要参加施工人员:潘卫东等
五、工作内容:ZFH3200/26综采支架设备经新副井、-420大巷、-420南大巷、2500上顺槽联络巷、2500上顺槽至2500工作面上切眼口。
六、工作标准及要求:
1、液压支架运输必须使用专用平盘车。
2、支架必须用专用工具可靠的固定在盘车上。
3、轨道质量符合斜坡轨道质量标准,车场内两
内侧轨道间距不得小于900mm,外轨距巷帮距离不得小于500mm,运输支架所有单轨线路轨道与巷帮距离都不得小于500mm。
4、新副井绞车提升静张力差不得超过5吨,在回大架时,小罐笼内必须装2辆矸石车及两个长4米的6寸钢管作为配重。
5、2500上顺槽联络巷及上顺槽提升支架时必须用直径为32mm的三链环。
一钩只准提升一台支架。
七、施工方法与步骤:
1、用直径60mm,长2m的钢管加工两根拉杆,两端焊接上连环。
液压支架上下罐笼和在大巷运输时,电机车通过拉杆牵引液压支架。
2、液压支架进入罐笼后,由机电一队负责找重心并固定。
3、液压支架回到新副井底后,用电机车牵引至
新副井底空车绕道组装。
4、组装完毕用电机车牵引经-420大巷运至-420南大巷2500上顺槽联络巷下口。
5、液压支架经2500上顺槽联络巷、2500上顺槽提至2500上顺槽切眼外口。
八、安全技术措施:
1、运输支架用稳车ZSDB-49、13、19、电机车、专用盘车都必须完好。
2、小绞车司机、回柱绞车司机、信号工、把钩工、维修电工、电机车司机、跟车工必须持证上岗。
3、每班工作前,必须安排专人对运输线路的设备、车辆、轨道、巷道支护情况进行检查,及时排除安全隐患,并做好记录。
4、小绞车、回柱绞车制动闸、钢丝绳及钩头、电机车、专用盘车平销、轮对、连接器等每班作重点
检查,发现隐患及时处理。
5、支架运输前,安排专人再次检查支架立柱、伸缩梁、尾梁、插板是否全部收到位,发现问题妥善处理。
6、提升支架时,严格执行“开车不行人,行人不开车,开车亮红灯”制度。
绞车司机必须集中精力,听清信号后方可开车。
绞车运行时,时刻注意钢丝绳缠绕、排列情况,严禁出现松绳、乱绳、咬绳现象,发现异常要及时停车处理。
7、各部绞车信号必须有区分,开车前先确定工作内容及使用绞车信号联系方式后方可开车。
8、多台绞车在一起安设时,只能有一台绞车运行。
9、各绞车司机要精力集中,确定是本绞车信号后,按信号开车。
信号工、把钩工、绞车司机必须坚
守岗位。
10、大巷运输支架前,跟车人员必须提前与井下运输调度联系,经同意后,方准进车。
大巷运输支架时,车速必须控制在1.5m/s以下。
11、液压支架进入-420南大巷前,提前将-420南大巷轨道清空,以便于车辆通过。
2500上顺槽联络巷提升支架时,在联络巷下口两端10米处,设专人站岗,禁止行人。
12、支架运行时,严禁巷道两帮有人,人员必须躲到避难硐室内或其它安全地点。
13、支架运行期间应安排跟车人员,跟车人员必须在支架车后5m外且在巷道较宽一侧,时刻观察车辆运行情况;跟车人员必须随身携带口哨,发现问题及时发出一声停车信号,问题处理完毕后,发出开车信号。
14、采用稳车(绞车)牵引运输设备时,必须设专职司机,持证上岗,每次开车前,绞车司机必须亲自检查绞车的“四压两戗”、钢丝绳、绳卡、钩头、一坡三挡、制动系统、以及操作按钮、声光信号等,确认无问题后,方可开车。
15、使用稳车(绞车)运输过程中,绞车与被拉设备之间严禁有人,绞车司机要听清信号,声光信号规定:一声停,二声开,三声回车。
精力要集中,发现异常及时停车,处理好后方可开车,所装设备要捆绑牢固。
16、液压支架提升至坡度较大的巷道时,在液压支架车的运行方向的前端加适当配重,防止液压支架车翘起造成掉道。
17、运输支架车辆时,车辆脱轨必须及时停车处理。
(1)平巷处理支架车辆脱轨:
①准备完好的两台5吨手拉葫芦,两台10吨油压千斤顶,及8根1米的轨枕,规格为400×200×40毫米的木垫10块等材料工具。
②为防止支架歪倒,用两台手拉葫芦的主链分别拴在支架的前梁和尾梁两端外侧,另一端可靠固定在巷顶U型棚梁上,并拉紧手拉葫芦的主链,防止被处理的支架倾倒。
③处理掉道时,用木楔将车辆在道上的轮对掩牢,防止在上道时滑动。
④用两台千斤顶将盘车支起,其支点位置为盘车两角,角边距200毫米。
支设时,油压千斤顶底部加垫板垫平,千斤顶活塞杆顶部垫上小木垫,防止支设时打滑,使用千斤顶时要同起同落,防止因支架不平衡而造成倾倒。
⑤当脱轨车辆被支够高后,及时将轨枕横穿至盘车两千斤顶里侧,垫放牢稳后,再将千斤顶缓慢收缩,直至道木支撑有力,方可去掉千斤顶。
⑥用千斤顶配合木垫一端固定在巷帮,一端固定在盘车侧帮,然后搬动千斤顶推杆推动盘车横移,当车轮被推至轨道正上方时,方可停止推移工作。
在推移过程中,脱轨车辆一端手拉葫芦缓慢放松,另一端手拉葫芦缓慢拉紧。
⑦将盘车再次支起,抽出道木,两千斤顶同时缓慢卸载下降,使支架盘车轮上轨道。
⑧处理过程中注意来往车辆和行人,应在支架前后20米处拉绳,挂警示牌“前方施工,禁止通行”,并设专人站岗。
⑨处理掉道时严禁用单体液压支柱代替油压千斤顶施工。
(2)斜巷处理支架车辆脱轨:
①斜巷处理支架车辆前,必须在脱轨车辆下端打好两根11号工字钢戗点柱,然后才能按以上方法处理脱轨车辆。
处理脱轨车辆期间,斜坡轨道上下必须设专人站岗,严禁人员进入轨道。
②支架车辆出现脱轨,首先停止提升,保持钢丝绳张紧,同时及时通知跟班人员。
跟班人员要根据故障车辆的故障情况及周围情况采取安全措施,然后进行处理,处理脱轨车辆时,必须由专业人员或技术好的人员处理,并临时指定施工负责人及安全负责人。
18、严禁用绞车牵引脱轨支架车辆复轨。
19、处理支架车辆脱轨前,跟班负责人必须对起吊工字钢梁支护情况详细检查,发现问题及时处理。
20、运输支架期间,必须有队领导现场跟班,
实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号:TP-AR-L2950
21、跟班负责人和绞车司机必须携带便携式瓦斯检查仪,检查施工范围内的瓦斯,当瓦斯浓度超过0.5%时,严禁施工。
只有在瓦斯浓度降至0.5%以下时,方可操作电气设备的运转。
电动机及其开关地点20米范围内,瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源。
21、本措施必须在班前会贯彻学习,并签字备查,施工负责人现场落实措施。
不参加学习措施的人员,严禁参加施工。
编制运输区李东华
20xx年3月2日
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