下载文档原格式
浙江浙能镇海发电有限公司布袋除尘器操作说明书浙江菲达环保科技股份有限公司2012年10月布袋除尘器操作说明书布袋除尘器运行操作监控画面如下：一、布袋除尘器的启动操作（以甲侧除尘器操作为例，乙侧同）每次点炉前必须对布袋进行预涂灰，预涂灰后，在锅炉油枪撤走前，禁止一切对脉冲阀的喷吹操作。
第一步：确认就地甲乙两侧脉冲阀控制箱都打到程控，确认甲乙两侧PLC柜喷吹程序启动，确认各个压力、压差、温度显示是否正常，参数设定是否正常，气包压力显示要求在250-300Kpa 之间，可以通过就地减压阀进行调整，以后布袋周期若小于30分钟，可以适当增加压力50Kpa。
第二步：锅炉点炉时，根据电除尘投运要求，先投入电除尘运行。
在电袋一体式除尘器中，由于除尘效率主要是靠布袋除尘器来保证，适当降低电除尘器收尘效率对整体除尘器的排放效率没有影响。
因为电除尘在一定工况下由于电离要产生火花，所以我们要求适当对电除尘进行降压控制，防止电除尘器电离火花溅到布袋，损害布袋。
第三步：确认锅炉点炉时的油枪已经撤走，已经全部投入煤粉，布袋入口温度达到110°C以上，或烟气阻力差压已经达到600Pa以上，则布袋除尘器脉冲可以投入运行。
第五步：脉冲阀操作，锅炉点炉后，一般等到压差显示到600pa左右后，开始启动脉冲喷吹，选择“差压喷吹模式”，然后选择“自动喷吹”，运行指示灯变红色，说明脉冲阀自动按程序进行了动作喷吹，布袋启动操作完成。
在差压模式下，当压差达到设定值，以此喷吹间隔时间进行喷吹，若压差小于设定值，则以最长喷吹间隔时间值进行喷吹。
若脉冲阀自动喷吹下，选择时间喷吹模式，则脉冲阀以时间喷吹间隔设定值进行喷吹，时间模式工作一般在差压变送器损害时作为强制喷吹临时救急用。
二、布袋除尘器的停止操作除尘器短期停运（7天内）时，请在除尘器退出运行之前半小时先停止脉冲喷吹，也就是尽量使其在布袋上预留部分灰在布袋表面，使其在下次点炉时起到保护布袋的作用。
本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。
供调试与使用时使用。
1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。
因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。
在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。
灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
布袋除尘器操作说明书1．概述 (2)2．系统功能及配置 (4)2.1系统功能 (4)2.2系统配置 (5)2.2．1 硬件配置 (5)2.2．3 软件配置 (6)3．上位机系统的监控和治理功能 (7)3.1 监控画面的结构 (7)3.2 上位机画面的具体说明及操作说明 (8)4. 操纵逻辑 (17)4.1 程序说明 (17)5. 环境和接地要求 (20)5.1 环境要求 (20)5.2 接地要求 (20)附录A 监控软件WINCC及相关软件的安装 (21)A.1监控软件WINCC软件的安装步骤： (21)B.1监控软件STEP7 V5.1软件的安装步骤： (30)山西安泰集团股份高炉煤气布袋除尘电气外表自控系统操作说明书1．概述本说明适用于山西安泰集团股份高炉煤气布袋除尘自动操纵系统，是由上海泰山除尘设备厂与山西安泰集团股份签定的《高炉煤气布袋除尘合同书》及附件所作。
系统操纵的工艺对象包括：净煤气出口蝶阀（手/自动），荒煤气进口蝶阀（手动），筒体上、下气动球阀（手/自动），叶轮给料机（手/自动），脉冲阀，埋刮板机，提升机，风机等。
本工程采纳上位机＋可编程序操纵器（即PLC）＋操作台及就地外表的操纵结构。
上位机共一台，作为操作员站兼工程师站，上面装有SIEMENS WINCC监控组态软件、STEP7 PLC编程软件、及用它们语言编制的应用软件。
运行人员可在操纵室内实现对整个布袋除尘工艺系统的启/停操纵，正常运行监视及专门工况的处理，也可通过键盘实现软手操，在操纵室不再设常规外表盘。
（荒煤气入口的操作只能从操作台上手动操作）PLC采纳德国SIEMENS公司的S7-300系列。
本PLC系统布置在操纵室，完成整个系统的数据采集、逻辑操纵和调剂操纵。
程控逻辑设计符合工艺系统的操纵及联锁要求，并设全自动、软手操及就地手操三种操纵方式，每种方式能互相闭锁。
为便于现场爱护和调试，在就地设有操纵箱，在就地操纵箱上具备就地单操及手、自动切换等按钮或转换开关。
目录1．概述 (2)2．系统功能及配置 (4)2.1系统功能 (4)2.2系统配置 (5)2.2．1 硬件配置 (5)2.2．3 软件配置 (6)3．上位机系统的监控和管理功能 (7)3.1 监控画面的结构 (7)3.2 上位机画面的具体说明及操作说明 (8)4. 控制逻辑 (18)4.1 程序说明 (18)5. 环境和接地要求 (21)5.1 环境要求 (21)5.2 接地要求 (21)附录A 监控软件WINCC及相关软件的安装 (22)A.1监控软件WINCC软件的安装步骤： (22)B.1监控软件STEP7 V5.1软件的安装步骤： (31)山西安泰集团股份有限公司高炉煤气布袋除尘电气仪表自控系统操作说明书1．概述本说明适用于山西安泰集团股份有限公司高炉煤气布袋除尘自动控制系统，是由上海泰山除尘设备厂与山西安泰集团股份有限公司签定的《高炉煤气布袋除尘合同书》及附件所作。
系统控制的工艺对象包括：净煤气出口蝶阀（手/自动），荒煤气进口蝶阀（手动），筒体上、下气动球阀（手/自动），叶轮给料机（手/自动），脉冲阀，埋刮板机，提升机，风机等。
本工程采用上位机＋可编程序控制器（即PLC）＋操作台及就地仪表的控制结构。
上位机共一台，作为操作员站兼工程师站，上面装有SIEMENS WINCC监控组态软件、STEP7 PLC编程软件、及用它们语言编制的应用软件。
运行人员可在控制室内实现对整个布袋除尘工艺系统的启/停控制，正常运行监视及异常工况的处理，也可通过键盘实现软手操，在控制室不再设常规仪表盘。
（荒煤气入口的操作只能从操作台上手动操作）PLC采用德国SIEMENS公司的S7-300系列。
本PLC系统布置在控制室，完成整个系统的数据采集、逻辑控制和调节控制。
程控逻辑设计符合工艺系统的控制及联锁要求，并设全自动、软手操及就地手操三种控制方式，每种方式能互相闭锁。
为便于现场维护和调试，在就地设有控制箱，在就地控制箱上具备就地单操及手、自动切换等按钮或转换开关。
布袋除尘器操作规程1. 引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，主要用于工业生产过程中对粉尘的过滤和清除。
为了确保布袋除尘器的安全和高效运行，制定一套操作规程是必要的。
本文档旨在为操作人员提供布袋除尘器的操作指南。
2. 安全注意事项在操作布袋除尘器之前，请务必注意以下安全事项：•操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
•在操作前，必须确保布袋除尘器的电源已经断开，并且开关已经关闭。
•在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入布袋除尘器中，以免发生意外伤害。
•使用维护工具时，必须确保其使用正确并符合安全要求。
3. 操作步骤3.1 检查设备在操作布袋除尘器之前，应先对设备进行检查，确保其正常运行。
1.检查电源线是否破损或老化，如果有损坏应及时更换。
2.检查工作区域周围是否有堆积的杂物或其他障碍物，清理工作区域。
3.检查布袋除尘器滤袋是否损坏或堵塞，如有需要，应进行清洗或更换。
3.2 启动设备在确认设备正常运行之后，可以按照以下步骤启动布袋除尘器：1.打开设备电源，并确保电源指示灯亮起。
2.打开主机开关，并观察布袋除尘器的启动情况。
3.如果发现异常情况或异常噪音，请及时关闭设备，并进行检修。
3.3 调整工作参数根据实际工况需求，需要对布袋除尘器的工作参数进行调整。
1.根据粉尘颗粒大小和浓度，调整布袋除尘器的风量和负压。
2.根据生产工艺要求，调整灵敏度和报警值。
3.4 进行日常维护为了保持布袋除尘器的正常运行，需要进行日常维护工作。
1.定期检查滤袋的状态，如有损坏或堵塞应及时清理或更换。
2.定期清理和维护设备的排放管道，确保通畅。
3.定期清洗和维护设备的排尘室，避免积尘影响除尘效果。
4. 故障处理在使用布袋除尘器过程中，可能会出现一些故障情况，需要及时处理。
以下是常见故障处理方法：•如果发现设备运行异常或噪音过大，应立即关闭设备，并联系维修人员进行检修。
•如果发现滤袋堵塞，应停止设备运行，清理或更换堵塞的滤袋。
布袋除尘器操作使用说明布袋除尘器操作使用说明1、产品概述1.1 产品名称：布袋除尘器1.2 产品型号：[型号]1.3 适用范围：该布袋除尘器适用于工业生产过程中的粉尘净化处理，可以有效地去除空气中的固体颗粒物。
1.4 注意事项：使用前请仔细阅读本操作使用说明，并按照说明进行操作。
2、安全须知2.1 电源：在接通电源之前，请确保插头和插座没有损坏，电源电压符合产品要求。
2.2 维护保养：在清洁和维护设备时，请确保设备已断电，并等待设备完全停止工作。
2.3 防护措施：请佩戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
2.4 紧急情况：在发生火灾、漏电或其他紧急情况时，请立即切断电源，并寻求专业人士的帮助。
3、设备组成3.1 主机：布袋除尘器主体部分，包括外壳、电源线、控制面板等。
3.2 滤袋：用于过滤空气中的固体颗粒物，需要定期清洗或更换。
3.3 风机：产生负压，使空气流经滤袋进行净化处理。
3.4 控制面板：用于设定和调整布袋除尘器的工作参数。
4、操作流程4.1 连接电源：将布袋除尘器的插座插入电源插座，打开电源开关。
4.2 设置工作参数：通过控制面板设置合适的风速、定时器等工作参数。
4.3 启动设备：按下启动按钮，布袋除尘器开始工作。
4.4 监控工作状况：观察滤袋的清洁程度和风机的运行状态，如有异常请及时处理。
4.5 关闭设备：工作完成后，按下关闭按钮，布袋除尘器停止工作。
4.6 清洁和维护：断电后，对设备进行清洁和维护，包括滤袋的清洗或更换。
5、故障排除5.1 电源故障：检查电源插头和插座，确保通电正常。
5.2 风机故障：检查风机是否堵塞，如有需要清理或更换。
5.3 控制面板故障：检查控制面板是否正常工作，如有需要修复或更换。
[附件]：本文档无附件。
[法律名词及注释]：本文档未涉及法律名词及注释。
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户：欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器！为了确保您能够正确、高效地使用这款设备，并获得清洁、健康的室内环境，特整理了以下使用说明供参考。
一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备，适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。
除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。
二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时，应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。
2. 下载日常清洁布袋之前，请确保除尘器已断电，并严禁用湿手接触设备。
3. 在清洁和更换布袋时，需要先关闭设备电源，拔掉电源插头，等待设备冷却至室温后再进行。
三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后，应等待5分钟再开机，以确保设备电路稳定。
2. 操作面板上的开关按钮，“开”表示设备运行，“关”则表示设备停止工作。
3. 选择合适的过滤模式，根据室内空气质量来调节风扇转速，如：负离子模式、睡眠模式、全速模式等。
4. 关于风扇转速的调节，可根据个人需求进行选择，但在使用时不可调至最高档。
5. 清洁滤网时，可用软毛刷轻轻清除表面附着物，不可用水清洗或重压。
四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋，时间间隔根据使用情况而定，推荐每一个月检查一次。
2. 清洗布袋时，可用吸尘器小心地吸除灰尘，或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净，然后晾干再安装。
3. 如果设备需要长时间存放，请将所有部件恢复原状，收起或装箱妥善保管。
五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中，应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。
2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。
3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。
4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时，请断开电源并联系售后人员处理。
5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下，请勿将其用于其他目的。
希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请及时与我们联系。
布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。
本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。
一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。
风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。
控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。
2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。
3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。
三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。
b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。
2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。
b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。
c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。
3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。
b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。
四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。
b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。
c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。
2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。
b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。
c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。
3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。
b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。
五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
布袋除尘器操作规程一、目的本操作规程的目的是为了确保布袋除尘器的安全运行，提高除尘效果，延长设备使用寿命，保障生产环境的清洁。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用布袋除尘器的工作人员。
三、责任和权限1. 设备运行人员负责按照本操作规程进行操作，并及时上报设备异常情况。
2. 设备维护人员负责定期对布袋除尘器进行检查、维护和清洁。
四、操作步骤1. 开机前准备1.1 检查布袋除尘器的电源是否正常，电缆是否连接稳固。
1.2 检查布袋除尘器的滤袋是否完好，无破损或者阻塞。
1.3 检查布袋除尘器的排放口是否畅通。
1.4 检查布袋除尘器的控制面板是否正常工作。
2. 启动布袋除尘器2.1 打开布袋除尘器的电源开关。
2.2 按照设备要求设置合适的工作模式和参数。
2.3 按下启动按钮，布袋除尘器开始运行。
3. 运行过程中的操作3.1 定期观察布袋除尘器的运行状态，如有异常情况及时上报。
3.2 定期检查滤袋是否阻塞，如有阻塞情况，需停机清理。
3.3 定期清理布袋除尘器的排放口，保证畅通。
3.4 定期检查布袋除尘器的控制面板，确保正常工作。
4. 停机操作4.1 在停机前，先将布袋除尘器的工作模式设置为停机状态。
4.2 按下停机按钮，布袋除尘器住手运行。
4.3 关闭布袋除尘器的电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉布袋除尘器的操作规程和安全操作要求。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入布袋除尘器内部。
3. 操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
4. 操作人员应定期接受安全培训，了解应急处理措施。
六、维护保养1. 定期对布袋除尘器进行清洁，清除滤袋上的积尘。
2. 定期更换滤袋，避免滤袋破损或者阻塞影响除尘效果。
3. 定期检查布袋除尘器的电源路线和控制面板，确保正常工作。
4. 定期对布袋除尘器进行润滑和紧固件的检查，确保设备稳定运行。
七、故障处理1. 如发现布袋除尘器运行异常，应即将停机检查，并上报设备维护人员。
浙江浙能镇海发电有限公司布袋除尘器操作说明书浙江菲达环保科技股份有限公司2012年10月布袋除尘器操作说明书布袋除尘器运行操作监控画面如下：一、布袋除尘器的启动操作（以甲侧除尘器操作为例，乙侧同）每次点炉前必须对布袋进行预涂灰，预涂灰后，在锅炉油枪撤走前，禁止一切对脉冲阀的喷吹操作。
第一步：确认就地甲乙两侧脉冲阀控制箱都打到程控，确认甲乙两侧PLC柜喷吹程序启动，确认各个压力、压差、温度显示是否正常，参数设定是否正常，气包压力显示要求在250-300Kpa 之间，可以通过就地减压阀进行调整，以后布袋周期若小于30分钟，可以适当增加压力50Kpa。
第二步：锅炉点炉时，根据电除尘投运要求，先投入电除尘运行。
在电袋一体式除尘器中，由于除尘效率主要是靠布袋除尘器来保证，适当降低电除尘器收尘效率对整体除尘器的排放效率没有影响。
因为电除尘在一定工况下由于电离要产生火花，所以我们要求适当对电除尘进行降压控制，防止电除尘器电离火花溅到布袋，损害布袋。
第三步：确认锅炉点炉时的油枪已经撤走，已经全部投入煤粉，布袋入口温度达到110°C以上，或烟气阻力差压已经达到600Pa以上，则布袋除尘器脉冲可以投入运行。
第五步：脉冲阀操作，锅炉点炉后，一般等到压差显示到600pa左右后，开始启动脉冲喷吹，选择“差压喷吹模式”，然后选择“自动喷吹”，运行指示灯变红色，说明脉冲阀自动按程序进行了动作喷吹，布袋启动操作完成。
在差压模式下，当压差达到设定值，以此喷吹间隔时间进行喷吹，若压差小于设定值，则以最长喷吹间隔时间值进行喷吹。
若脉冲阀自动喷吹下，选择时间喷吹模式，则脉冲阀以时间喷吹间隔设定值进行喷吹，时间模式工作一般在差压变送器损害时作为强制喷吹临时救急用。
二、布袋除尘器的停止操作除尘器短期停运（7天内）时，请在除尘器退出运行之前半小时先停止脉冲喷吹，也就是尽量使其在布袋上预留部分灰在布袋表面，使其在下次点炉时起到保护布袋的作用。
3#炉上位机操作手册注意，该操作手册只讲解如何进行上位机界面的操作。
系统运行时，请同时依据工艺要求对系统进行控制。
3#炉上位机系统主要由六个界面组成，分别为系统总图（脱硫系统）、除尘系统、输灰系统、实时曲线、统计报表、报警记录。
其中实时曲线界面又分为压力曲线、温度曲线、流量曲线三个子界面，统计报表界面分为压力报表、温度报表、流量报表三个子界面。
实时曲线和统计报表的主要作用是，对系统压力表、热电阻、流量计等仪表的数据进行采集并记录归档，以趋势图和报表的形式显示，便于操作人员观察和分析。
报警记录用于记录系统的各类故障和报警，当故障和报警出现或消失时，上位机系统将出现报警铃声，报警记录画面中的报警灯将闪烁，鼠标点击（本文所有点击均为左键点击）报警灯，将复位铃声和闪烁。
对于每一个报警，均可以通过报警记录框上的工具按钮调出其帮助文档，用户可根据文档提示排除系统故障。
一脱硫系统脱硫系统包括多个大小型电机，见图表1-1。
其中加热器属于布袋除尘系统，EP锁气机属于输灰系统，具体会在对应系统说明中提到。
图表1-1中所有380V驱动的设备，控制回路集成在电气柜中。
在电气柜上，有“就地/集中”选择旋钮。
如果选择“就地”，则可以通过电气柜上的开关按钮控制电机的动作，三个给料机均是变频电机，电气柜上有相应调整频率的旋钮，可以从变频器面板读到频率示数。
选择了“集中”，才能在上位机上对电机进行控制。
对于变频电机，在上位机上可以通过“频率设定”设置频率，范围为0-50HZ，电机运行时的频率会在“频率反馈”中反映出来，如图1-2。
无论是“就地”还是“集中”，要特别注意电气柜上的手闸是否合上，如果没有合上，电机当然无法运行。
图1-1图1-2脱硫系统有“联动”和“手动”两种控制方式。
点击界面上的“脱硫联锁”按钮，将弹出一个控制板，如图1-3。
如果选择“手动”，点击电机图标，会弹出“启动”“停止”按钮，可以在上位机界面上手动控制脱硫系统的各个电机，如图1-5；再次点击电机图标，按钮将会隐藏。
电机启动起来后，电机图标上的指示灯会从绿色变为红色。
如果程序发出电机启动的指令而电机没有启动，或者电机突然跳闸，则上位机系统会报警。
如果出现此类报警，应检查电气柜上的手闸是否合上，柜内空开、热继是否跳掉，将其复位后，重新启动电机。
若选择“联动”（即电机自动启动），控制板上将会弹出“启动”“停止”“查看流程”三个按钮，如图1-4。
点击“启动”按钮，会跳出“你真的要一键启动吗？”询问框，点击确定，将跳出如图1-6的流程指示界面，各个电机将按界面所示流程一一自动启动。
这个指示界面也可以通过“查看流程”按钮调出，通过界面中的“退出”按钮退出。
如果各个电机全部正常启动起来，指示界面中会出现黑底黄字的“一键启动成功！”提示，反之，则会出现“一键启动失败！”提示，并拌有系统报警。
点击“停止”按钮，会跳出“你真的要一键停止吗？”询问框，点击确定，电机会按一定顺序一一停止。
图1-3图1-4图1-5图1-6脱硫系统有三个PID调节回路：通过石灰螺旋给料机的频率大小控制石灰投放量来调节烟气中SO2浓度，通过水路调节阀的开度大小控制喷水量的大小来调节反应器出口的温度，通过循环灰给料机频率大小控制返灰量的大小来保证返灰量和喷水量保持在一定比例。
图1-7图1-8是SO2浓度的调节回路。
“频率给方式”按钮选择“手动”，则石灰给料机运行时的频率与设定值是一致的；选择“自动”，则给料机运行频率是与PID调节的输出一致的，PID调节输出将在“PID速度反馈”中反映出来。
“浓度设定”是期望通过投放石灰对烟气中SO2浓度的控制值。
P指比例系数，I指积分系数，D指微分系数，均可以根据实际效果调整。
其它两个PID调节回路与SO2类似，不再敷述。
图1-8二布袋除尘系统布袋除尘系统主要人机界面如图2-1，共有20个布袋仓室，由白色编号标注，每个仓室有1个提升阀和6个脉冲阀。
点击白色编号，将出现一个“关”和一个“开”按钮（再次点击则会隐藏）。
通过此按钮可以控制现场一个两位三通阀的线包通电或断电，进而控制压缩空气在阀门气缸中的进入或排出，来完成提升阀的关闭和开启。
注意一点：两位三通阀上有一个手动拨钮，该手动拨钮也可以控制提升阀的动作，所以系统投运时，必须将手动拨钮复位；反过来说，需要用手动拨钮控制提升阀时，必须保证两位三通阀的线包处于断电状态（此时可以通过手动拨钮自由操作阀门，复位提升阀的手动拨钮则阀门开到位，复位旁路阀的手动拨钮则阀门关到位）。
对于气动阀门来说，一定要保证压缩空气的畅通和一定的压力，否则阀门无法正常开关将会造成无法预料的危害！当布袋处于自动运行状态时，界面会显示黑底黄字的“布袋自动清灰已启动……”提示。
如果布袋正在清灰，则会出现黑底黄字的“布袋正在运行……”提示。
布袋每次清灰，从1号仓室开始依次到20号结束（称为一轮清灰），某个仓室正在清灰时，其对应画面将从灰色变为绿色，脉冲阀开启时，对应圆形图标将从灰色变为红色。
图2-11 布袋清灰控制该布袋除尘系统有一个控制板，如图2-2。
最下排的三个挨着的按钮用于选择系统的运行方式。
点击“在线”按钮，可以选择“在线/离线”两种清灰方式。
在线清灰指在清灰过程中提升阀不动作，即脉冲阀喷吹过程中提升阀一直处于开到位状态；而离线清灰指在清灰过程中提升阀动作，即脉冲阀开始喷吹前提升阀先关闭，当喷吹完毕后，提升阀开启。
点击“定时”按钮，可以选择“定时/定阻”两种清灰方式。
定时清灰指每一轮清灰是由时间控制的，在参数设定中对应有一个“清灰间隔”，指的是一轮清灰完毕后，下一轮清灰开始的间隔时间。
由于时间值是在一轮清灰结束后装载，所以每次改动“清灰间隔”的值，这个值将在下一轮清灰完毕后生效。
如果时间值输入为0，则默认为1分钟，如果输入超过上限或下限，将会跳出提示框（注意，所有参数设定的限制值与工艺要求无关，并非限制内的数均符合工艺要求）。
定阻清灰指每一轮清灰是由布袋进出口差压控制的，在参数设定中对应有一个“差压设定”，当实际差压高于设定值时，布袋开始一轮清灰，一轮完毕后，若实际差压仍高，则继续进行下一轮清灰，直到差压恢复正常为止。
若实际差压一直不高，则默认每两小时进行一轮清灰。
参数设定中的“脉冲宽度”“脉冲时间间隔”对应的是脉冲阀的动作，如果“脉冲宽度”输入为0，则默认为200ms，如果“脉冲时间间隔”输入为0，则默认为5s。
“室间隔时间”是清灰时每两个布袋仓室的间隔时间，输入为0，则默认为5s。
点击“连续”按钮，可以选择“连续/单室”两种清灰方式。
连续清灰实际是指自动清灰，选择连续清灰，再进行“在线/离线”，“定时/定阻”选择，之后点击“启动”，系统便进入自动运行状态。
系统进入自动运行状态后，下排三个按钮会变灰，不能再对下排三个按钮进行选择。
如果选择的是定时清灰，启动后会立即进行一轮清灰，之后按时间间隔进行；定阻启动后，如果布袋进出口差压正常，并不会立即进行清灰。
单室清灰实际是手动清灰，可以通过20个“？#室启动”按钮单独对20个仓室的清灰进行控制，这20个按钮也只有在单室清灰状态下才是可控的。
而在单室清灰状态下，用于自动清灰的“启动”按钮是不可控的，自动清灰与手动清灰是不允许同时进行的。
点击“停止”按钮可以在任何时间强行停止清灰。
图2-22 旁路阀的控制旁路阀的控制结构与提升阀是相同的（请参见上文中粗体字部分），由于其重要性，单独有一个操作板，如图2-3。
操作板一排是按钮，一排是状态显示。
如果通过“手/自”按钮选择手动控制方式（状态显示“手动”且下方有绿色信号），则“开启”和“关闭”按钮是可控的，通过这两个按钮可以控制现场线包的通电与断电，开线包有指示（下方出现红色信号）表明线包通电，关线包有指示表明线包断电。
如果通过“手/自”按钮选择自动控制方式（显示“自动”且下方有红色信号），则“开启”和“关闭”按钮是不可控的，此时旁路阀的开启和关闭是由布袋进口温度来自动控制的。
图2-3那么温度是怎样来控制旁路阀的切换的呢？使用布袋除尘系统时，其进口温度是有要求的。
可以设定布袋进口温度上限和下限，如图2-4。
引入“布袋进口温度2”作为实际参考值，当这个实际值超出上限时候，将会出现“布袋进口温度过高”报警；实际值低于下限时，将会出现“布袋进口温度过低”报警。
任意一个报警出现时，如果旁路阀是自动控制方式，则旁路阀将打开，系统接收到旁路阀的“开到位”信号后，会控制全部提升阀关闭，这样烟气通过烟道旁路直接排到大气中，不再经过布袋仓室过滤。
如果温度恢复正常，旁路阀将关闭，此时一旦旁路阀的“开到位”信号消失，提升阀会全体打开。
图2-43 阀门到位信号显示对于提升阀（离线阀）和旁路阀，有个专门的显示版块，如图2-5。
系统接收到“开到位”信号，则会出现对应的红色信号，接收到“关到位”信号，出现对应绿色信号。
当程序控制提升阀、旁路阀开或关，在10s后，如果系统没有接收到阀门相应的“开到位”或“关到位”信号，则认为阀门动作出现故障。
系统接收到“开故障”信号，出现对应黄色信号，接收到“关故障”信号，出现对应黄色信号。
一旦出现故障，请立即着手解决。
提升阀出现故障，虽然有故障显示，但是系统没有报警提示；当旁路阀出现故障信号时，其背景将会闪烁，系统会报警。
另外，“开到位”信号和“关到位”信号同时出现是不正常，也需要查明原因，尽快解决。
点击“故障复位”按钮，可以将所有开关故障复位。
图2-54 加热器控制加热器的操作板与旁路阀的操作板类似。
加热器1、2分别用于控制流化仓1、2的温度。
如果加热器处于运行状态，则状态显示“运行”且下方出现红色信号。
图2-6图2-7三输灰系统在阅读以下文字之前，建议先阅读附件：仓泵工作原理。
检修仓泵时，必须保证仓泵处于停止状态。
输灰系统由两个仓泵系统构成，上位机界面上，每个仓泵系统都有一个操作板。
操作板分为两块，一块为仓泵控制，一块为仓泵显示。
“仓泵控制方式”分为“就地”和“集中”，其选择按钮在现场仓泵阀门控制箱中，箱中有个“手动/自动”旋钮，选择“手动”，则可以通过箱中的其他旋钮对仓泵系统进行手动操作，这时上位机上的仓泵控制块上的按钮都是不可控的，如图3-1-1。
选择现场阀门控制箱中“自动”（注意，选择“自动”之前，必须将其它所有旋钮选到关位置），仓泵控制块上的按钮变为可控的，如图3-1-2。
“仓泵运行方式”分为“手动”和“自动”，“仓泵运行状态”分为“停止”和“运行”，“仓泵料满判定”分为“料位”和“时间”，请对比图3-1-2和图3-1-3。
选择都是通过仓泵控制块上的相应按钮来进行的，“手/自”按钮只有在“停止”状态才是可控的。
点击“启动”按钮，仓泵进入“运行”状态，界面还会显示黑底黄字的“仓泵正在运行……”提示，如图3-3。
