GGAj02K型高压硅整流设备原理

可控硅整流原理可控硅（SCR）是一种半导体器件，具有单向导电性能，可用于整流电路。

可控硅整流器是一种常见的电力电子装置，广泛应用于交流电源的整流和调节。

本文将介绍可控硅整流原理及其工作原理。

可控硅整流器是一种电子器件，由可控硅和辅助电路组成。

可控硅是一种双向触发器件，只有在外部触发脉冲作用下才能导通，所以它能够实现对交流电压进行整流。

可控硅整流器的工作原理是利用可控硅的触发角控制来实现对交流电压的整流。

在正半周，当交流电压的极性为正时，可控硅的阳极和门极之间的电压为正，此时可控硅处于关断状态，不导通。

当触发脉冲到来时，可控硅的门极电压达到触发电压，可控硅导通，形成通路，电流开始流过可控硅。

在负半周，当交流电压的极性为负时，可控硅的阳极和门极之间的电压为负，同样处于关断状态。

当再次触发脉冲到来时，可控硅再次导通，形成通路，电流继续流过可控硅。

通过这样的方式，可控硅整流器能够将交流电压转换为直流电压输出。

可控硅整流器的触发角是指可控硅导通的相位角，它决定了整流电路的输出电压和电流的大小。

通过控制触发角，可以实现对输出电压的调节。

当触发角较小时，可控硅导通的时间较长，输出电压较大；当触发角较大时，可控硅导通的时间较短，输出电压较小。

因此，可控硅整流器能够实现对输出电压的调节，从而实现对电力系统的功率控制。

总之，可控硅整流器利用可控硅的触发角控制，实现对交流电压的整流和调节。

它具有结构简单、控制方便、效率高等优点，被广泛应用于电力系统中。

希望本文能够帮助读者更好地理解可控硅整流原理及其工作原理，为相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。

第十五章电除尘的电气设备第一节概述现代大型燃煤机组，锅炉燃烧时烟气含有大量的煤粉灰尘和有害气体。

如直接向空气中排放，将对环境造成严重污染，也将造成风机负荷增加，叶片磨损甚至断裂。

采用高效的电除尘器可以解决上述情况的发生。

电除尘的基本原理是将直流电压施加于放电极和接地的收尘极之间，产生很大的电场强度，足以使放电极周围发生电晕，由电晕放电产生的气体离子，在高强度电场作用下，迅速向收尘极运行，当含尘气体通过电极时，带电离子把电荷传给尘粉，在电场作用下带电尘粉向收尘极漂移，并沉积在收尘极形成灰尘层，再采用振打电极的方法，使灰尘离开电极降落到除尘器灰斗。

电除尘器的效率主要取决于放电极和收尘极之间的电压。

但是其最佳的电压值受进入电除尘器粉尘成分，温度，湿度，比电阻浓度以及电极间距，电极型式，电压波形，电极上积尘情况等因素的影响。

所以，大多数电除尘器的最佳工作电压时常会有很大的波动，需要加以控制。

高压硅整流器控制设备这一自动装置，可以根据最佳火花频率或近似无火花状态下工作，使电除尘的输出功率保持在最大值。

第二节静电除尘器为了收集锅炉烟气中的尘粒，每台炉配置若干台静电除尘设备，它安装于空气预热器与吸风机、烟囱之间，由几个串联电场组成，每个电场都有一套高压设备，其二次直流输出的额定电流一般为1.2A,额定电压为60—72KA静电除尘包括外壳、内部件、电气设备三个主要部分组成。

一、外壳电除尘外围部分，一般类似与正方体结构。

起闭封、固接、保护内部设备之作用。

二、内部件电场的放电极型式有芒刺线和星形线等，所有的放电极都固定焊接与框架中，集电极排好在放电极的对面，这些电极都是由特殊的金属板轧制成，具有很好的抗振动能力。

它们的外形具有许多凹槽，用来释放收集的粉尘，用落锤敲打机构以清除集电极粉尘，而且每个区域都是独立的振打机构，放电极尘粒的清除由每个电场用两个振打机构完成，彼此独立。

三、电气设备静电除尘装置由高压控制装置，硅整流变压器，高压隔离开关、高压电缆和低压控制装置及电机等组成。

可控硅整流原理可控硅（SCR）是一种半导体器件，它具有双向导电性能，可以实现电流的控制和整流功能。

在电力系统中，可控硅整流器被广泛应用于交流电源的调节和控制，具有很高的效率和可靠性。

本文将介绍可控硅整流原理及其应用。

首先，我们来看一下可控硅的基本结构和工作原理。

可控硅由四层半导体材料组成，其中有一个控制端和两个电极端。

当控制端施加一个触发脉冲信号时，可控硅将导通并保持通态，直到电流下降到零。

这种特性使得可控硅可以实现交流电源的整流功能。

在实际应用中，可控硅整流器通常由可控硅、二极管和电感器组成。

当交流电源输入到整流器中时，可控硅将根据控制信号进行导通，将正半周的电流导通，而在负半周则处于关断状态。

通过这种方式，交流电源可以被转换为直流电源输出。

同时，二极管和电感器可以对电流进行滤波和稳压，确保输出电压的稳定性和纹波度。

除了整流功能，可控硅整流器还可以实现电流的调节和控制。

通过改变控制信号的触发角度，可以实现对输出电压和电流的调节，从而满足不同的电源需求。

这种灵活性使得可控硅整流器在工业控制和电力调节中得到广泛应用。

在电力系统中，可控硅整流器还可以实现功率因素的校正和谐波的抑制。

通过控制可控硅的导通角度和触发脉冲的宽度，可以实现对功率因素的调节，提高系统的功率因数。

同时，可控硅整流器还可以对谐波进行滤波和抑制，减少对电网的干扰。

总的来说，可控硅整流器具有高效、可靠和灵活的特点，可以实现对交流电源的整流、调节和控制。

在电力系统中，可控硅整流器发挥着重要的作用，提高了电能利用率和系统的稳定性。

随着电力电子技术的不断发展，可控硅整流器将会有更广泛的应用前景。

以上就是关于可控硅整流原理的介绍，希望能够对读者有所帮助。

可控硅整流器作为一种重要的电力电子器件，其原理和应用具有很高的实用价值，为电力系统的稳定运行和能源的高效利用提供了重要支持。

希望本文能够帮助读者更好地理解可控硅整流器的工作原理和应用特点，为相关领域的研究和工程实践提供参考。

电除尘故障判断分析1. 电除尘器在运行中电压电流（电流极限值）的大小应如何调整比较合理？当除尘效率较好时，只要IL设定值大于20%即可（如果低于20%,则短路不报警）;当除尘效率较差时，电压电流越大越好，但必须同时满足下面四个条件：（1）U2≦U2e;（2）长期运行时I1≦90%I1e；（3）前电场保持适当的火花率,这样有助于提高除尘清灰效果,一般可调整到30~200范围内，最好在30~70左右;最后电场最好SP=0,以免产生二次飞扬.（4）伏安特性曲线上不能出现明显的拐点。

2. 电除尘器在运行一段时间后会烧快熔或过流报警跳闸，最可能有那些原因？(1) 变压器故障:硅堆或电容击穿、高压包部分短路、低压包问题。

由于这些原因,当设备运行一段时间后,主回路电流突然增大,电流叠加,导致烧快熔或过流报警跳闸。

(2) 过零脉冲偏窄,电压波动时引起上冲.(3) 偏励磁:因设备调整不当, 发生偏励磁时,没有保护动作,主回路直流分量太大.3. 电除尘器在运行中，发现电压小而电流大，特别是后电场，此时控制设备应如何调整？主要是调整阴极电磁振打.(1) 振打力的调整:降低振打高度,使阴极线裹上适当的灰,可使电除尘有持续的高电压和高电流运行.(2) 振打周期的调整:延长振打周期,不断调整, 同样使阴极线裹上适当的灰,直至有适当的电压和电流.4. AZD振打的显示高度如何修正？测量电磁振打实际高度后,进入CTL-O1微终端内振打高度修正菜单,正向(提高振打显示高度)参数修正范围是0~127,也就是提高振打显示高度的修正范围是0~12.7厘米. 反向(降低振打显示高度)参数修正范围是128~255,也就是降低振打显示高度的修正范围是0~-12.7厘米.说明:要进入CTL-O1微终端内振打高度修正菜单,首先要把电磁振打主板上的跳线连接在“配置”中.5. K型设备中，短路报警的判断标准是什么？现场运行中，短路报警如何查找并排除？(1) 短路报警的判断标准是: I2≥20%I2e,U2≦10KV;(2) 排查:A 做开路试验,确认区分是电气问题还是电场问题B 灰斗检查:检查灰斗是否堵灰C 保温箱内部检查:检查承压绝缘子是否破裂﹑高分子振打绝缘轴是否击穿(一般颜色会有明显变化) ﹑高压引线是否脱落而搭在本体外壳;D电场内部检查:阴极线有否断裂,搭在阳极板上﹑电场内部阴阳极之间是否有杂物挂住;E 检查变压器输出端是否有接地现象,比如阻尼电阻丝烧断而接地;当做开路试验时,二次电压正常,没有电流则进行以上检查排除工作(机械故障).F 显示问题检查:表头与显示值是否相同,表头有一定的二次电压,显示值没有或偏小太多,甚至上电就有高电平窜入二次电流显示回路,则调整RP3﹑RP2,更换N1→更换N1→更换N2→更换N3→更换CPU.G 测量119﹑122端对地电阻是否正常: 122端对地电阻太大﹑119端对地电阻太小都会导致短路;H 检查变压器内部:看内部高压引线是否脱落而碰到变压器外壳,以及到119端的各引线是否脱落6. K型设备中，开路的判断标准是什么？现场运行中，开路报警如何查找并排除？(1) 开路报警的判断标准是: U2≥U2e,I2≦2%I2e;(2) 排查:A 做短路试验,确认区分是电气问题还是电场问题;B 检查阴极线是否严重裹灰,导致不易产生电晕电流.如是则提高振打高度C保温箱内部检查:高压引线是否断裂;D 隔离开关是否打到电场位置?阻尼电阻丝是否断裂?当做短路试验时,二次电流正常,基本没有电压则进行以上检查排除工作(机械故障).F 显示问题检查:表头与显示值是否相同,表头有一定的二次电流,显示值没有或偏小太多,甚至上电就有高电平窜入二次电压显示回路,则调整RP3﹑RP2﹑RP4﹑RP5,更换N1→更换N1→更换N2→更换N3→更换CPU.G 测量119﹑122端对地电阻是否正常: 122端对地电阻太小﹑119端对地电阻太大都会导致开路;H 检查取样信号板上的电位器RP3调整是否正确。

可控硅整流器工作原理可控硅是一种多层PN结的半导体器件，具有三个电极：主极（Anode）、控制极（Gate）和触发极（Cathode）。

可控硅器件具有两种工作状态：导通状态和截止状态。

在可控硅整流器中，交流电源的正半周与负半周分别作用于主极和触发极，其工作原理如下：1.导通状态：当交流电源的电压正半周作用于主极时，主极变为正极，触发极变为负极。

此时，若控制极施加一个正电压，就可以激发PN结，使之进入导通状态。

2.截止状态：当交流电源的电压负半周作用于主极时，主极变为负极，触发极变为正极。

此时，无论控制极施加什么电压，都不能激发PN结，使之进入截止状态。

通过对控制极施加不同电压，可实现可控硅整流器的工作状态切换，从而实现电流的控制。

1.整流过程：在交流电源正半周的导通状态中，如果可控硅器件导通，则交流电源的正半周通过可控硅器件，输出为直流电流。

此时，输出电流的大小与控制极施加的电压有关，通过控制极电压的调节，可以控制输出电流的大小。

2.关断过程：当交流电源的电压负半周的时候，可控硅器件处于截止状态，电流无法通过。

这个过程中，交流电源的负半周电压通过一个旁路二极管（反向偏置）绕过可控硅器件，输出为直流电流。

通过控制极施加不同的电压，可实现整流和关断状态的切换，从而实现了可控硅整流器对交流电的转换。

需要注意的是，可控硅整流器由于具有导通状态和截止状态的非线性特性，会产生较大的谐波失真和功率消耗。

因此，在实际应用中，通常需要搭配滤波电路对输出进行滤波处理，以提高整流器的效率和输出电流质量。

总结起来，可控硅整流器工作原理是通过对控制极施加不同电压，控制可控硅器件的导通和截止状态，实现对交流电的整流和输出电流的控制。

• 通过以上方法发现绕组、硅堆或高压测量电阻等有问题，
则必须进行更换。
各高压绕组的直流电阻，把测量值与标签上的电阻值进行比较 ，如相差较大，则该绕组被损坏；如相差不大，则需进一步作 变比试验判断。
• 变ห้องสมุดไป่ตู้试验：用调压器从低压绕组输入U1=5～10V，观察一次
电流的变化，若I1>1A，则肯定有绕组短路。这时，用万用表 分别测量各高压绕组的感应电压，同匝数应同电压，否则电压 较低的视为短路。若高压绕组同匝数对应同电压，而I1有明显 变化，则判断低压绕组有短路现象。
套管绝缘、RI与RV之间、低压电缆 (3).变压器油耐压试验：静止24小时后，用取样瓶从下部放油阀取适量油
样箱体内油应清澈，无明显浑浊或异味，对每台整流变压器油取油样 送电厂油化验室进行检验。化验结果填入检修记录，耐压试验：击穿 电压应大于45KV/2.5mm (4).空载升压试验：空载电压应达到额定值，当空载电压为额定值的1.5 倍时，在1分钟内应无绝缘击穿或异常响声 (5).试验结束后，由班组申请，B级质检员进行验收，填写B级验收合格 证：
(3).接线：将低压侧电缆按拆卸顺序重新接好，重新接好温 控器、瓦斯继电器及二次反馈信号电缆，安装整流变本体 接地线
(4).回装结束后，由班组C级质检员进行见证：
4.7.试验
依据试验规程、确保安全距离 (1).直流电阻测量：AX1、AX2、AX3、电流采样电阻、电压采样电阻、
阻尼电阻 (2).绝缘电阻测量：高压对低压及地、低压对高压及地、铁心绝缘、高压
厚度时，借助于振打机构使粉尘 落人下部灰斗，净化后的气体便 从圆筒向上部排出，一般称圆筒 为收尘极，金属线为电晕极或放 电极。
4.检修步骤及工器具使用
4.1 准备工作 (1).办理工作票 (2).组织学习 (3).材料准备,工器具准备 (4).现场布置,根据现场实际情况设置围栏，确定工作区域。 (5).工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底，工作人员都清

一、摇表的使用兆殴表在电器和供电线路中，绝缘材料的好坏对电气设备的正常运行和安全用电有着重大的影响，而说明材料绝缘性能的重要参数是它的绝缘电阻的大小，由于绝缘材料常因发热、受潮、污染、老化等原因使其绝缘电阻降低以至损坏，造成漏电或短路事故，因此必须定期对电气设备配电线路的绝缘情况进行检查。

绝缘电阻越大，其绝缘性能就越好。

一般绝缘电阻值都很大，常用兆欧（MΩ）表示，专用于测量绝缘电阻的仪表叫兆欧表，由于兆欧表一般采用磁电型结构，磁电型兆欧表又叫摇表。

摇表的主要结构是一台手摇发电机和磁电式比率表。

（一）使用摇表应注意以下几点1、兆欧表的选用：主要是选择其电压和测量范围。

选择摇表的原则是电压高的电气设备对绝缘电阻值要求大些，须使用电压高的摇表测量；一些低电压的电气设备，它内部的绝缘所承受的电压不高，为了设备的安全，须使用电压低的摇表。

额定电压在1000V以上的电气设备，常温下绝缘电阻值不低于1MΩ/kv，使用2500V兆欧表。

额定电压在1000V以下的电气设备，在常温下绝缘电阻值不低于0.5 MΩ/kv,使用500V或1000V摇表。

直流电气设备使用500V兆欧表，阻值≥0.5 MΩ。

2、测量前的准备：测量前必须切断被测设备的电源，并接地短路放电，决不允许用兆欧表测量带电设备的绝缘电阻，以防发生人生和设备事故；被测物表面檫干净，以消除外界因素的影响。

3、兆欧表本身的检测：测量前应对兆欧表分别做“开路”、“短路”试验，即兆欧表未接上被测物之前摇动发电机手柄到额定转速，这时指针应在“∞”的位置。

其次将“线路”、“接地”两接线短接，缓慢转动发电机手柄，看指针是否能指到“0”位。

通过上面检查，如发现不能使指针指到“∞”处，说明兆欧表已有毛病，必须进行检查或调节，才能使用。

4、测量：一般兆欧表上有“L”、“G”、“E”三个接线柱，“L”指线路，“E”指接地，“G”指保护或屏蔽。

兆欧表测量出的电阻是导体绝缘电阻与表面电阻的并联，它符合设备的运行情况，有时测量出来的绝缘电阻值太低，需要判别是内部绝缘电阻不好，还是表面漏电的影响，这就需要利用兆欧表上“G”接线夹到屏蔽层上以便消除干扰。

可控硅整流器原理及结构
可控硅整流器的原理是基于晶闸管这一器件的特性，即只有在控制电
压作用下，晶闸管才能导通。

当控制电压大于晶闸管的触发电压时，晶闸
管导通，电流从阳极流向阴极；当控制电压小于晶闸管的触发电压时，晶
闸管开关关闭，电流无法通过。

通过控制电压的大小和相位，可以调整导
通角度和导通时间，从而控制整流器的输出电流。

1.晶闸管：晶闸管是整流器的核心部件，它由N型和P型硅晶体构成。

晶闸管有一个控制电极、阳极和一个阴极。

当控制电极施加正电压时，晶
闸管导通；当控制电极施加负电压或零电压时，晶闸管关闭。

2.触发电路：触发电路用于控制晶闸管的导通和关闭，通常由一个触
发器和一个触发脉冲发生器组成。

触发电路通过产生触发脉冲，改变控制
电压的大小和相位，从而控制晶闸管的导通时间和角度。

3.控制电路：控制电路用于生成控制电压，控制晶闸管的导通和关闭。

控制电路通常由一个变压器、整流器和滤波器组成，用于将交流电源转换
成直流电，同时对输出电压进行稳定和滤波。

整个可控硅整流器的工作过程如下：
首先，控制电路将交流电源转换成直流电，并通过触发电路生成控制
信号。

当控制信号大于晶闸管的触发电压时，晶闸管导通，电流从阳极流
向阴极，形成导通通道。

当控制信号小于晶闸管的触发电压时，晶闸管关闭，导通通道断开。

通过调整控制信号的大小和相位，可以控制晶闸管的导通角度和导通
时间，从而控制整流器的输出电流。

当控制信号的相位延迟时，晶闸管的
导通时间减少，输出电流变小；当控制信号的相位提前时，晶闸管的导通时间增加，输出电流变大。

1
1
0
过流故障 励磁故障 开路故障 短路故障 制表人：王子榕 制表时间：2011年1月10日
四、现状调查
4、#7机电除尘故障现状调查表
#7机电除尘故障汇总
月份 过流故障 偏励磁故障 短路故障 开路故障
9月
3
1
0
0
10月
2
2
1
0
11月
3
2
0
1
12月
3
1
0
0
合计
11
6
1
1
合计
4 5 6 4 19
四、现状调查
五、目标制定
*目标设定 通过与厂家沟通，车间经过研讨认为可以将#6、
#7机电除尘故障次数减少到全厂平均电除尘故障次数 1.56次/月。
五、目标制定
5
3.75
4
3
2
1
0 #6机现状
#6、#7机故障次数目标图 4.75
1.56
#7机现状
目标值
制表人：王子榕 制表时间：2011年1月2日
#6机现状 #7机现状 目标值
一左二 一右三 二左二
一左二 一左三 一右三 二左二 二左四 二右二
G1（Ω）
#6机电除尘 0 0 0
#7机电除尘 0 0 0 0 0 0
G2（Ω）
0 0 0
0 0 0 0 0 0
标准值（Ω） 小于0.02Ω
王子榕
确认时间
2011.5.12
由上表可以确认: 可控硅触发线性能测量结果与《电气检修规程》中给出的技术标准要求中给出 的技术参数Ω 300Ω 250Ω
1MΩ 250Ω 200Ω 1.2MΩ 1.6MΩ 160Ω

应用原理
发电机通常由定子、转子、端盖.电刷.机座及轴承等部件构成。
定子由机座.定子铁芯、线包绕组、以及固定这些部分的其他结构件组成。
转子由转子铁芯、转子磁极（有磁扼.磁极绕组)、滑环、(又称铜环.集电环)、风扇及转轴等部件组成。
通过轴承、机座及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，通过滑环通入一定励 磁电流，使转子成为一个旋转磁场，定子线圈做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接 在回路中，便产生了电流。
简介
硅整流发电机硅整流就是利用可控硅整流元件：一种大功率硅半导体器件，又叫晶闸管，英文缩写SCR，它 具有同半导体二极管相似的单向导电特性，但它的导通可控制，所以说它是具有可控的单向导电特性的整流元件。 利用它的特性，可以组成各种不同功能的装置把交流电变换成大小可调的直流电。
基础知识
先发电机组的概念：发电机组是指能将机械能或其它可再生能源转变成电能的发电设备。
从物理结构来说，发电机的定子和转子除了是一个原动力的拖动外，是完全独立、互不干扰的两部分；
发电机的定子是有功源，产生感应电动势、电流，在原动力的拖动下，向外输出交流电的有功，由原动力 （油量、气量、风量、水量等）决定有功功率的大小。
发电机的转子是无功源、绕组从外部引入直流电建立磁场，在原动力的拖动下，向外输送交流电的无功，由 外部输入（多数用发电机自发的交流电整流而得）的直流电决定无功功率的大小。
感谢观看
一般我们常见的发电机组通常由以下几个：汽轮机、水轮机或内燃机（汽油机，柴油机等发电机）驱动，风 能、太阳能、生物质能、海洋能等。目前柴油发电机的市场最大，主要是由于柴油发电机组的容量较大，可并机 运行且持继供电时间长，还可独立运行，不与地区电网并列运行，不受电网故障的影响，可靠性较高。尤其对某 些地区常用市电不是很可靠的情况下，把柴油发电机作为备用电源，既能起到应急电源的作用，又能通过低压系 统的合理优化，将一些平时比较重要的负荷在停电时使用。因此在工程中得到广泛的使用。

三相高压静电除尘用整流设备使用说明书龙岩市龙门电控设备厂三相高压静电除尘用整流设备性能特点：三相高压电源采用交流三相供电，不论电除尘器投入几个电场运行，始终保持三相平衡供电。

三相高压电源效率达95%，（常规高压电源效率为70%。

）在相同的额定输出功率条件下，三相高压电源的交流输入电流仅为单相高压电源43%，有明显的节能效果。

三相高压电源采用三相全波整流输出，脉动系数为0.25，输出峰值电压接近于平均电压。

单相高压电源的输出电压脉动系数为0.67。

因此，采用三相高压电源可稳定提高电场的运行电流电压，增加电除尘器的除尘效率。

控制器运行界面闪络控制电流波形三相整流变压器控制柜内部57.6kW61kVA93A380V三相电源57.6kW 83kVA 217A 380V 单相电源输出功率输入功率输入电流输入电压设备三相和单相电源（0.8A/72kV）参数比较目录第一章概述(1)1.1 产品名称及型号定义(1)1.2 产品用途和适用范围(1)1.3产品的主要特点` (2)第二章技术条件(3)2.1主要技术参数(3)2.2使用条件(3)2.3产品的功能(3)第三章产品组成和外形尺寸(6)3.1产品组成(6)3.2 控制柜(6)3.3 整流变压器(6)3.4阻尼电阻(6)3.5高压隔离开关和开关柜(6)第四章工作原理(8) 第五章设备的安装和使用(9)5.1 设备的选型(9)5.2 设备的验收和检查试验(9)5.3设备的安装(10)5.4 设备的运行(11)第六章设备的管理和维护(18)6.1 设备的维护和保养(18)6.2 常见故障分析处理(18)第七章产品成套性(20) 第八章附录（21）福建省龙岩市龙门电控设备厂GGAJ02T—A/KV三相高压静电除尘用整流设备第一章 概述1.1 产品名称及型号定义1.1.1 产品名称按《中华人民共和国机械行业标准》规定，本产品名称为：高压静电除尘用整流设备（Rectifying equipment for high voltage electrostatic precipitator）。

第一章概述一、产品型号和名称1、产品名称：GGAJ02—□高压硅整流变压器。

2、产品型号含义如下：变压器类别（C表示侧出线，正出线省略标注；M表示全密封，敞开式省略标注；YT表示一体化，G表示高阻抗，低阻抗省略标注）表示额定输出直流电压（平均值）表示额定输出直流电流（平均值）表示调压方式为晶闸管调压表示冷却方式为油浸自冷表示高压用表示硅整流二、种类及特点：1、变压器的组成：升压变压器＋整流器组成。

2、特点：（1）阻抗电压高。

（2）油温升低40K（电力变为55K）3、变压器形式：按性能分有三种（1）低阻抗变压器加电抗器。

（2）高阻抗变压器：它是将阻抗电压值设计在变压器中，免去一个电抗器，给设计、制造、安装提供了更多的方便。

（3）一体化（YTC）变压器（新型变压器）：是我公司结合高阻抗和低阻抗变压器的技术优点而研制开发的新一代电除尘用整流变压器，具有较高的性价比。

按出线方式分有两种：（1）侧出线，也称户外式；（2）正出线，也称户内式。

按铁心结构分：壳式和芯式两种。

第二章主要技术性能和技术参数一、产品使用条件1、海拔不超过1000m，若海拔高于1000m时，按GB/T3859.2中附录B作相应修正，并按实际海拔高度设计（特殊设计）。

这是因为当海拔高度超过1000m时，由于空气稀薄，影响了绝缘和散热。

当H> 1000m，每升高100m，外绝缘间隙增加1％；温升限值降低1K。

2、环境温度不高于+40℃，不低于变压器油所规定的凝点温度；当环境温度高于+40℃时，按实际环境温度设计（特殊设计）。

3、空气最大相对湿度为90%（相当于空气20±5℃时）。

4、无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5%。

5、运行地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

6、输入交流电压为单相380V，电压的持续波动范围不超过额定值的±10%。

7、输入交流电压频率50Hz，频率波动范围不超过±2%。

目录第一章电除尘器工作机理和性能特点第一节概述第二节电除尘器的特点第三节电除尘器的工作机理第四节电除尘器的分类第五节影响除尘器性能的主要因素第二章电除尘器高压供电系统第一节电除尘器常规供电设备（GGAJ02系列）的主要特点和技术参数第二节高压供电设备主回路电路第三节操作控制回路工作过程第四节微机控制器的工作原理第三章电除尘低压控制系统第一节电除尘低压控制系统概述第二节低压系统常用控制方式和特点第三节低压设备控制回路3.1 顶部电磁振打控制3.2 侧部振打控制3.3 加热控制3.4 卸灰、输灰控制3.5 安全联锁系统第四节低压控制系统的现场调试和故障处理第四章电除尘器电气系统的现场运行与维护第一节电除尘器高压供电设备的现场调试 1.1 电除尘器冷态升压试验1.2 电除尘器通烟状态下的热态调试第二节电除尘器电气设备的维护管理第三节电除尘器常见故障及处理第一章电除尘器工作机理和性能特点第一节概述随着工业的发展和社会对保护环境治理大气污染的要求日趋严格, 电除尘器以其除尘效率高、阻力低、适应性广等显著特点得到广泛的应用。

电除尘器的发明基于静电效应。

第一台成功应用的电除尘器的建造完成于近一百年前。

1907年美国加利福尼亚大学教授科特雷尔（F.G.Cottrell）制造一台用于抑制硫酸酸雾的除尘器，这台除尘器采用同步机械整流器输出直流电压供电。

此后直到二十世纪五十年代的硒整流器出现和六十年代发明固体硅整流器之后，作为电除尘应用的关键的高压供电技术得到突破，电除尘器开始在各行业获得广泛的应用。

第二节电除尘器的特点2.1 除尘器的分类工业除尘器通常可分为如下几类以及它们的组合：a、机械除尘器：如沉降室、旋风除尘器、惯性除尘器b、电除尘器c、袋式除尘器d、湿式除尘器2.2 电除尘器和其它除尘器相比具有如下特点：a、除尘效率高：通常状态下三个电场可达99%，可按模块组合方式达到要求的收尘效率。

b、运行能耗低：电除尘器阻力小，一般仅有300Pa左右，约为布袋的1/5。

可控硅整流电路的原理电路在现代社会中扮演着重要的角色，而硅控整流电路是电路中的一个核心部件。

它具有可靠、高效、稳定等优点，因此应用广泛。

本文将从原理方面介绍可控硅整流电路。

一、可控硅简介可控硅，又称晶闸管，是一种半导体元件，其结构类似于双向导通三角形管。

它有三个电极：阳极、阴极和控制极（也称为门极或阳极控制极），是半导体的电流元件，可以控制电路中直流电流的通断和方向。

二、可控硅的工作原理可控硅的工作原理和二极管类似，但它可以通过控制极改变晶体管极限电压来控制主电路上的电流。

在正向电压作用下，可控硅是一种导通的半导体器件；但是，如果控制极上的电压变小，则进入阻断状态，该状态下的电流非常小；而在控制极上施加正向电压，可控硅也可以使主电路上的电流双向流动。

由此可见，在电路中加入可控硅后，其电路的主要特征即应具有单向导通特征。

在此基础上，进行可控硅的控制，可以实现单向导通/单向阻断电路、单相控制电路、三相半控整流电路、交、直流变换电路、有功和无功功率控制电路等等。

三、可控硅整流电路可控硅整流电路，顾名思义，是以可控硅为核心，实现整流功能的电路。

它的主要功能是将交流电转变为直流电，主要分为单相或三相可控硅整流电路。

单相可控硅整流电路主要由半波整流电路和全波整流电路组成。

其中，半波整流电路使用单相可控硅，可以将交流电的一半电压输出为直流电，包括正半周和负半周；全波整流电路使用两个可控硅来工作，使交流电的两个半周都能够输出直流电。

三相可控硅整流电路由六个可控硅组成，它可以实现更大功率下的高效控制和运行，同时适用于三相异步电机、静止反应、转子转换器等。

四、可控硅整流电路的应用可控硅整流电路的应用是非常广泛的，并存在于各种行业中。

例如，汽车工业中的发电机整流器、家用电器中的调压、变频器、控制器以及直流电机的启动控制等。

此外，可控硅整流电路还广泛应用于高铁、汽车电子、船舶电子、气体调控等领域。

可见，可控硅整流电路是现代工业生产中不可或缺的一部分。