重力坝概算施工方法
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埋石混凝土重力坝施工流程英文回答:Embankment Concrete Gravity Dam Construction Process.Embankment concrete gravity dams are a type of concrete dam that is constructed by placing concrete in layers on an embankment of compacted earth or rockfill. The embankment provides stability and support for the dam, while the concrete provides strength and impermeability.The construction process of an embankment concrete gravity dam typically involves the following steps:1. Site preparation.The first step is to prepare the site for construction. This includes clearing the area of vegetation and debris, and excavating the foundation to the required depth.2. Embankment construction.The embankment is then constructed by placing layers of compacted earth or rockfill on the prepared foundation. The embankment is typically built up in lifts of 6 to 12 inches, and each lift is compacted to achieve the desired density.3. Concrete placement.Once the embankment has been constructed to the desired height, the concrete is placed in layers on the embankment. The concrete is typically placed in lifts of 6 to 12 inches, and each lift is allowed to cure before the next lift is placed.4. Curing.The concrete is cured by keeping it moist for a periodof time. This allows the concrete to gain strength and achieve its full potential. The curing period typicallylasts for 28 days.5. Grouting.Once the concrete has cured, it is grouted to fill any voids or cracks in the concrete. Grouting is typically done by injecting a cement-based grout under pressure into the concrete.6. Completion.The dam is now complete and can be put into service. The dam will be monitored regularly to ensure that it is performing as expected.中文回答:碾压混凝土重力坝施工工艺流程。
筑坝施工方案筑坝施工方案坝体施工方案是指对坝体的具体建造工艺、施工措施和方法的统一规定,是施工组织设计的重要内容。
通过科学合理的方案制定,可以提高施工效率、降低施工风险,保证工程的安全、质量和经济。
1. 方案概述:本方案的施工对象是一座混凝土重力坝,坝型为三角坝。
方案的目标是按照设计图纸和规范要求,合理分配施工资源,确保施工顺利、高效。
本方案主要包括组织管理、施工工艺、施工措施和质量控制四个方面。
2. 组织管理:(1)建立科学合理的施工组织管理机构,明确各级管理人员的责任和权限。
(2)制定施工组织设计和施工进度计划,合理安排施工工序和作业人员,确保施工进度。
(3)定期组织施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。
3. 施工工艺:(1)进行基础开挖和地基处理。
根据设计要求,采用适当的开挖方法,清除坝底的杂物并进行地基处理,确保坝基的稳定性。
(2)进行混凝土施工。
首先搭设施工场地,安排好混凝土搅拌站、泵送设备和运输车辆等。
采用封闭式混凝土输送管道,避免混凝土流动中的浪费和渗漏。
(3)进行坝面、坝肩和坝坡的整平和修整。
采用机械设备进行整平和修整,确保坝面的平整度和坡度的符合要求。
4. 施工措施:(1)应采用合理的防水措施,如使用安装防水帷幕、注浆等方法,确保坝体的防水性能。
(2)应采取措施保护环境,如临时构筑物的搭建和拆除,材料的储存和运输等,防止对周边环境造成污染。
(3)严格遵守施工安全规范,设置合理的警示标志和安全设施,加强培训和管理,确保施工人员的安全。
5. 质量控制:(1)坚持施工质量第一的原则,确保施工过程中的每个环节符合设计要求和规范要求。
(2)建立健全的施工质量检查和验收制度,对施工过程中的关键环节进行监控和检测。
(3)定期进行质量评估和总结,总结施工经验,提高施工质量。
通过上述施工方案,可以保证施工顺利进行,并且保证工程的质量和安全。
同时,方案中还充分考虑了环境保护和施工质量控制等因素,使整个施工过程科学、高效、安全。
重力坝埋石混凝土施工工法1.前言根据水电站重力坝具有坝身较宽、较高、较长,混凝土体积大,水泥水化热大,结构内不易散失,易产生温度裂缝、施工难度高等特点,如何在满足设计要求的前提下,尽可能的节约资源,控制质量、保护环境,是水电站建设人员重点研究的问题之一。
湖南省建筑工程集团总公司承建的云南xx水电站大坝等工程,采用了新型的埋石混凝土施工技术,此技术主要针对坝体埋石混凝土,如何调整混凝土埋石率,来控制水泥用量,降低温升,减少干缩,减少施工难度及温控等措施。
此关键技术于2010年通过湖南省住房和城乡建设厅组织的鉴定,并形成重力坝埋石混凝土施工工法。
在节约材料,减少混凝土裂缝,提高工程质量方面有明显效果,技术先进,故有明显的社会效益和经济效益。
2.工法特点2.1在浇筑混凝土的同时埋入大量块石,减少水泥用量,有效节约资源,降低工程造价。
2.2在混凝土中埋石,并调整混凝土配合比,能有效降低温升,减少温度裂缝,提高工程质量。
3.适用范围水电站重力坝大体积混凝土施工。
4.工艺原理在满足设计要求的前提下,水电站重力坝大体积混凝土中最大可埋入30%~40%块石,块石间用混凝土填充,并振捣密实,形成耐压,承载力强的整体构件。
通过埋石减少了水泥用量,节约资源,降低造价。
同时,由于水泥用量减少,降低了混凝土施工过程中的温升,通过砼分仓分层施工,减少一次性混凝土浇筑量,有效减少因混凝土水化热引起的温度裂缝,提高混凝土施工质量。
4、提高埋石经济效益如下表所示埋石率埋石量(m3)C15砼与埋石价差(元)降低成本(元)提高1% 1291.11 122.97 158768提高5% 6455.55 122.97 793839提高10% 12911.1 122.97 15876785.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程1.基面验收、仓面准备2.测量放样、立模3.混凝土、块石入仓5.2操作要点5.2.1基面验收、仓面准备在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流入场内,并有效排除积水。
混凝土重力坝施工技术摘要:混凝土重力坝的施工是水利工程建设中的一项重要工程。
目前,仍有在我国混凝土重力坝施工仍存在的许多问题。
本文从混凝土重力坝特点和混凝土重力坝的施工现状出发,分析了混凝土重力坝施工的关键内容和相关参数,并结合目前混凝土重力坝设计实例,最后提出了一些具体的重力坝施工思路,希望能对同行有所帮助。
关键词:混凝土重力坝;施工技术;应用前言目前,世界上各个国家修筑在宽阔河谷上的大坝,大多数都是采用的碾压混凝土重力坝设计,混凝土重力坝的轴线大多是直线,断面的型式一般也比较简单,这样就便于大坝机械化的快速施工,减少施工时间上的损耗。
另外,混凝重力坝的所需量比较大,所以在施工中需要严格控制施工温度,同时,混凝土重力坝的坝顶在特殊时期可以溢流和泄洪,坝体中也能够布置用来泄流的孔洞。
1 混凝土重力坝的建设现状仔细分析目前已经建成并投入使用的混凝土重力坝,大坝的上游面只要是在修筑时布置了能够有效防止大坝渗水的装置,重力坝在投入使用后混凝土一般都是干燥的。
鉴于此,凡是已经配置了有效的防渗结构的坝体的混凝土,就不需要再继续承担大坝防渗的功能。
所以,混凝土重力坝筑坝技术的革命可以由此着笔。
目前,国内外新修筑的混凝土重力坝,大多采用碾压混凝土技术来浇筑,碾压混凝土筑坝技术的气候适应性较强,在国内外的高温和低温地区都已有建筑,从材料以及施工技术上讲碾压混凝土筑坝技术都是混凝土筑坝技术的改革。
2 混凝土重力坝施工技术要点2.1钢筋模板工程图 1 某混凝土重力坝受力分析图在模板安装过程中,需要做好临时固定设施的设置工作,避免模板出现倾覆、变形等现象,以满足模板工程对刚度、强度等方面的具体要求。
在安装前,需要将表面的杂物清理干净,并矫正发生变形的模板,采用脱模剂保证模板表面的光滑与整洁;如果采用的模板为钢模板,需要在其表面涂抹一定的防锈涂料,但必须保证油料对混凝土不会造成污染,不能影响钢筋、混凝土整体的质量;如果采用木质模板,需要在其表面涂抹石蜡等涂料,并按照一定的分类标准进行编号保存。
混凝土重力坝施工技术探讨摘要:混凝土重力坝由于其作用明确,工程设计简单,良好的适应性,并且施工方便等优点,在水利水电工程中被广泛应用。
保证混凝土重力坝的质量直接影响着整个水利工程的安全与稳定。
因此,选择运用科学的施工技术,保证施工质量是非常重要的。
本文主要探讨了混凝土重力坝的施工技术,以保证整个工程质量,发挥其应有作用。
关键词:混凝土重力坝;施工技术;施工质量随着社会发展与建筑技术的进步,重力坝在水利工程建设中被广泛地应用。
重力坝就是运用砌石或是混凝土建造的能够用于挡水的大体积建筑物,重力坝一般由多个坝段组成。
1、混凝土重力坝的主要施工技术1.1 梯段爆破技术与预裂爆破技术在混凝土重力坝的建设过程中,大坝的基坑开挖是重要的工作。
在基坑开挖过程中,为了减少施工中爆破对于基础岩体的震动,保证坝基的平整,一般会采用梯段爆破技术。
梯段爆破技术就是以一定的梯段高度,利用柔性的垫层填充孔底,在梯孔之间微差爆破的技术。
在孔底铺设垫层主要为了避免药物与炮孔底接触,减少爆破点的冲击作用,同时,这种爆破技术能够有效的对下伏岩体进行保护,消减爆破的能量。
在坝基开挖过程中,边坡的轮廓复杂,难以有效的掌握开挖的规格,可以采用预裂爆破技术对边坡开挖。
预裂爆破主要有浅孔与深孔两种爆破,要根据具体的施工条件合理选择。
1.2混凝土的拌合和运输(1)拌合。
①拌合站要确保混凝土产量达到仓面要求。
如果仓开盘之后,没有特殊原因不可中断供料;②拌合卸料斗出口和运输车箱间的落差应小于两米,下料过程中宜采用“两点下料法”,卸进汽车大箱的中部与前部,从而防止混凝土洒料与分离;③拌合站务必要保证混凝土的质量达标,要均匀搅拌碾压混凝土料,充分按照施工的工作度要求办事,若没有进行充分论证,混凝土拌合时间应超过1分半钟。
(2)运输。
运输可用皮带直接送入仓或自卸车直接运料入仓等入仓手段,但是不管选取哪种方式入仓均需确保入仓混凝土骨料清洁。
1.3混凝土重力坝的模板技术在施工过程中,不同的部位施工要采用不同的模板技术。
5.1重力坝剖面设计及原则5.1.1剖面尺寸的确定重力坝坝顶高程1152.00m,坝高H=40.00m。
为了适应运用和施工的需要,坝顶必须要有一定的宽度。
一般地,坝顶宽度取坝高的8%~10%,且不小于2m。
若有交通要求或有移动式启闭设施时,应根据实际需要确定。
综合考虑以上因素,坝顶宽度mB10。
考虑坝体利用部分水中增加其抗滑稳定,根据工程实践,上游边坡坡率n=0~0.2,下游边坡坡率m=0~0.8。
故上游边坡坡率初步拟定为0.2,下游边坡坡率初步拟定为0.8。
上游折坡点位置应结合应力控制标准和发电引水管、泄洪孔等建筑物的进口高程来定,一般折坡点在坝高的1/3~2/3附近,故初拟上游折坡点高程为1138.20m。
下游折坡点的位置应根据坝的实用剖面形式、坝顶宽度,结合坝的基本剖面计算得到(最常用的是其基本剖面的顶点位于校核洪水位处),故初拟下游折坡点高程为1148.50m。
5.1.2剖面设计原则重力坝在水压力及其他荷载的作用下,主要依靠坝体自重产生的抗滑力维持抗滑稳定;同时依靠坝体自重产生压应力来抵消由于水压力引起的拉应力以满足强度要求。
非溢流坝剖面设计的基本原则是:①满足稳定和强度要求,保证大坝安全;②工程量小,造价低;③结构合理,运用方便;④利于施工,方便维修。
遵循以上原则拟订出的剖面,需要经过稳定及强度验算,分析是否满足安全和经济的要求,坝体剖面可以参照以前的工程实例,结合本工程的实际情况,先行拟定,然后根据稳定和应力分析进行必要的修正。
重复以上过程直至得到一个经济的剖面。
5.2重力坝挡水坝段荷载计算5.2.1基本原理与荷载组合重力坝的荷载主要有:自重、静水压力、扬压力、泥沙压力、浪压力、动水压力、冰压力、地震荷载等。
本次设计取单位长度的坝段进行计算。
相关荷载组合见表4.5。
表4.5 荷载组合表组合情况相关工况自重静水压力扬压力泥沙压力浪压力冰压力地震荷载动水压力土压力基本组合正常水位√√√√√√设计水位√ √ √ √ √√ 冰冻 √ √ √ √√√ 特殊组合校核水位 √√√√√√地震情况√ √ √ √√√√5.2.2坝体自重计算5.3.2.1坝体自重计算公式坝体自重W (KN )的计算公式:V w c ⨯=γ(4.5)式中:V -坝体体积(m 3),以单位长度的坝段为单位,通常把其断面分成若干个简单的几何图形分别计算;c γ-坝体砌石的重度,一般取23kN/m 3。
.一、非溢流坝设计(一)、初步拟定坝型的轮廓尺寸(1)坝顶高程的确定①校核洪水位情况下:波浪高度2h l5/4D1/3×5/4× 1/3=0.98m=0.0166V=0.0166 18 4波浪长度2L l× l0.8×0.8=10.4 (2h )=10.4 0.98=10.23m波浪中心线到静水面的高度h0π l2/ 2L l ×2=(2h)=3.14 0.98 /10.23=0.30m 安全超高按Ⅲ级建筑物取值h c=0.3m坝顶高出水库静水位的高度△h=2h l0c校②设计洪水位情况下:波浪高度2h l5/4D1/3×5/41/3=0.0166(1.5V)=0.0166 (1.5×18) ×4=1.62m 波浪长度2L l× l0.8×0.8=10.4 (2h )=10.4 1.62=15.3m波浪中心线到静水面的高度h0π l2/ 2L l ×2=(2h)=3.14 1.62 /15.3=0.54m安全超高按Ⅲ级建筑物取值h c=0.4m坝顶高出水库静水位的高度△h=2h l0c设③两种情况下的坝顶高程分别如下:校核洪水位时: 225.3+1.58=226.9m设计洪水位时: 224.0+2.56=226.56m坝顶高程选两种情况最大值226.9 m,可按 227.00m 设计,则坝高 227.00-174.5=52.5m。
(2)坝顶宽度的确定本工程按人行行道要求并设置有发电进水口,布置闸门设备,应适当加宽以满足闸门设备的布置,运行和工作交通要求,故取 8 米。
(3)坝坡的确定考虑到利用部分水重增加稳定,根据工程经验,上游坡采用1:0.2,下游坡按坝底宽度约为坝高的 0.7~ 0.9 倍,挡水坝段和厂房坝段均采用1:0.7。
(4)上下游折坡点高程的确定理论分析和工程实验证明,混凝土重力坝上游面可做成折坡,折坡点一般位于 1/3~2/3 坝高处,以便利用上游坝面水重增加坝体的稳定。
碾压混凝土重力坝施工技术碾压混凝土重力坝施工技术是一项先进的工程技术,也是近年来水利工程领域的一大创新。
它具有施工速度快、质量高等优点,因此在各种水利、离岸和土建工程领域都得到了广泛的应用。
下面我们一步步地来了解碾压混凝土重力坝施工技术。
第一步:准备工作在施工前,需要对施工现场进行评估,了解地形、水文条件等,评估工程风险,制定工程方案。
同时,需要根据特定施工现场准备施工设备、材料等资源,例如需要预留水泥、砂石等材料,购买混凝土搅拌机、碾压机等设备。
另外还需要组建施工团队并进行技术培训,保证技术水平达到要求。
第二步:进行基础施工在施工前期,需要进行基础施工。
首先需要将原有的松散土地进行加固,例如进行土石方填筑、挖深基础、建筑桩等处理措施,以确保基础稳定。
然后进行基础钢筋和钢板的绑扎工作,布设混凝土浇注模板,并对模板进行拉紧调整,以保证模板的平整度。
第三步:浇筑混凝土在模板安装完成后,需要进行混凝土的浇注。
混凝土的质量直接影响到坝的施工质量,因此需要将混凝土的配合比、拌和比例、浇注工艺等方面细致地制定出来,并在施工过程中严格执行。
在浇注混凝土时,需要注意保证现场的湿度和温度,定期检测混凝土坍落度以及测量混凝土的压实度和硬度。
第四步:压实混凝土一般在混凝土的初凝后,需要对混凝土进行压实。
常见的压实工具是碾压机,通过碾压压实可以有效地提高混凝土强度,并达到坝墙密实、平整的效果。
压实混凝土的时间与次数需要根据实际情况随时调整,如混凝土坍落度变化、浇注量变化、天气等。
第五步:完工验收当施工结束后,需要对碾压混凝土重力坝进行完工验收。
验收前需要进行外观检查、长度测量、切割开校、坝心搜索等工作,以检测坝的厚度和结构是否符合工程要求。
如果施工质量符合要求,则可正式交付使用。
最后,总的来说,碾压混凝土重力坝施工技术具有施工速度快、质量高等优点,可以大大缩短施工时间,同时提高了施工效率。
但是需要特别注意施工质量,保证混凝土的质量和密实度。
2019年C重力坝埋石混凝土施工工法一、前言重力坝是一种常见的水利水电工程,它具有自重大、结构简单、耐久性强等优点。
目前,C重力坝埋石混凝土施工工法已经被广泛应用于不同规模的水利水电工程项目中。
本文旨在介绍这种施工工法的具体操作流程、主要优势以及技术难点,以期为该领域的工作人员提供一定的参考和借鉴。
二、施工流程1. 基础处理在进行C重力坝埋石混凝土施工工法之前,一般需要先进行基础处理。
基础处理主要包括:清理坝址上悬岩、石头和浮土等,并剔出深度不足1米的松散土壤;在清理后的基面上,进行砂砾垫层的铺设。
砂砾垫层应有一定厚度,表面平整,能有效地隔离基面内水分对后续施工的影响。
2. 布砌前准备布砌前准备主要包括:完成规定程度的基础处理后,进行钢筋粘贴、测量、复核以及放线等操作;安装施工流水线、混凝土喷射机和上料输送系统等,并进行试运行;进行布砌设备的摆放以及施工洞口的封闭等。
3. 布设方案布设方案主要是根据设计要求,确定合理的埋石混凝土堆积方式。
在布设过程中,需注意保持坝面整洁,留有足够的空间存放石块。
同时,还需要设计排水系统、坝体渗漏检测系统等。
4. 布砌布砌阶段是C重力坝埋石混凝土施工工法的核心内容。
石块的布置应按照设计要求进行,其重心应位于坝面附近,使整体稳定且不易滑动。
在布砌过程中,还需注意及时调节送料和喷水流量,确保坝面的平整度和振实度。
5. 钢筋混凝土施工在布砌完成后,系统对设备进行彻底的清理和检查。
钢筋混凝土施工是C重力坝埋石混凝土施工工法的最后一道工序。
主要任务为制作混凝土模板、放置钢筋骨架、混凝土的浇灌以及保护层的施工等。
在施工过程中,不仅需要控制混凝土流量,保证充实度和平整度,还需及时测量坝体温度和施工厚度等参数,保证坝体质量。
三、技术优势C重力坝埋石混凝土施工工法具有如下主要优势:1.原材料易得,低成本。
该施工工法所需要的原材料主要是水泥、石块和砂子等。
这些原材料易于获取,成本相对较低,可有效减少工程造价。
某水泥重力坝工程施工设计方案1. 项目背景本文档旨在提供关于某水泥重力坝工程施工设计的方案和流程。
该工程旨在建造一座水泥重力坝,用于水源调度和发电。
2. 工程概述- 建设地点:某地区- 坝型选择:水泥重力坝- 坝址地质:进行详细调查和评估,以确保地质条件稳定- 坝体材料选择:选择高品质水泥,确保坝体强度和耐久性- 溢洪道设计:设计适当的溢洪道,以确保坝体安全和洪水管理3. 施工方案3.1 坝体施工- 清理施工区域,并根据设计要求进行初步水平整平- 坝体的层状施工,采用大体积混凝土浇筑- 将混凝土料浆倒入模板,进行振捣和密实,确保坝体强度和质量- 坝体顶部铺设防渗层和防护层,以防止渗漏和侵蚀3.2 溢洪道施工- 溢洪道采用钢筋混凝土结构,具备强度和稳定性- 清理溢洪道施工区域,并进行适当的土方工程- 每层混凝土施工完毕后,进行适当的养护和检查,确保结构完整性和水密性4. 施工流程4.1 前期准备- 调查和评估坝址地质条件- 制定施工计划和施工进度安排- 采购和准备所需的建设材料和设备4.2 坝体施工1. 地表清理和水平整平2. 模板搭建和混凝土准备3. 混凝土料浆倒入模板4. 振捣和密实混凝土5. 坝体顶部防渗层和防护层施工4.3 溢洪道施工1. 清理溢洪道施工区域2. 进行适当的土方工程3. 钢筋混凝土施工4. 养护和检查结构完整性和水密性5. 施工质量控制- 按照相关标准和规范进行施工- 设立质量检查岗位,确保施工质量- 进行必要的质量检测和监测措施,如混凝土抗压强度测试、位移监测等- 定期组织质量评审和会议,解决施工中的问题和难点6. 安全措施- 制定安全管理制度和操作规程- 为工人提供必要的安全培训和防护设备- 定期检查施工现场,确保安全措施得以有效执行- 在施工现场设置明显的安全警示标志和标牌7. 总结本文档提供了某水泥重力坝工程施工设计方案的概述和流程。
施工过程中,应严格按照相关标准和规范执行,保证施工质量和安全。
(完整版)重力坝设计计算书水工建筑物课程设计设计名称:混凝土重力坝设计学院:土木工程学院专业:水利水电工程专业年级: 2012学号:1208070176学生姓名:杨林指导教师:邹爽老师2015年7月16日目录一、设计坝顶高程1.确定坝基开挖高程 (1)2.计算坝顶高程 (1)二、绘制坝基开挖线 (2)三、设计非溢流坝段1.设计实用剖面 (3)2.实用坝体剖面稳定及强度验算 (4)四、设计溢流坝段1.孔口形式及溢流坝前沿总长 (15)2.溢流面体型设计 (15)五、溢流坝段稳定验算1.溢流坝段剖面图 (18)2.设计洪水位状况 (19)3.校核洪水位情况 (21)六、设计消能工1.选择鼻坎形式 (24)2.确定挑角、鼻坎高程和反弧半径 (24)3.计算挑距和下游冲刷坑深度 (24)七、坝体细部构造拟定1.橫缝布置 (28)2.坝顶的布置 (28)3.廊道系统 (28)4.橫缝灌浆,固结灌浆,排水措施 (29)八、附录重力坝设计资料 (30)一、设计坝顶高程1.确定坝基开挖高程由相关水文、地质等资料初步估计坝高为50米左右,可建在微风化至弱风化上部基岩上,又下坝址河面高程1858.60m ,综合槽探、硐探、钻探和地表地质勘察资料,坝址区左右岸坡残坡积层厚度达3~5m ,局部地段深达10m ,河床上第四纪冲积覆盖层厚度为8.8m 左右;结合风化线深度,初步拟定坝基最低开挖高程为1843.50m 。
大坝校核洪水为500年一遇,坝体级别为4级。
2.计算坝顶高程坝顶应高于校核洪水位,坝顶上游防浪墙顶的高程应高于波浪顶高程,其与正常蓄水位或校核洪水位的高差,选择两者中防浪墙顶高程的高者作为选定高程。
(1).相关资料(2). 计算h l 根据官厅公式计算:当20gDV =20~250 时,为累计频率5%的波高h 5%; 当20V gD=250~1000 时,为累计频率10%的波高h 10%; 本设计20V gD=(9.8×0.6×103)/20.72=13.723 故取h l ≈h 5%.(3).计算防浪墙顶高程及基本剖面坝高二、绘制坝基开挖线坝高超过100m时,坝可建在新鲜、微风化或弱风化下部基岩上;坝高在50~100m时,可建在微风化至弱风化上部基岩上;坝高小于50m时,可建在弱风化中部至上部基岩上。
研究土木工程中的重力坝施工工艺土木工程是应用科学的一个重要领域,它负责设计、建造和维护各种土木结构,其中包括了各种形式的水坝。
在水资源管理和能源开发方面,水坝被广泛应用,其中最重要的一种类型是重力坝。
重力坝是一座以自身重力来抵抗水压力的大型土工结构,它主要由混凝土构成。
这种坝通常建在河流干流上,用于调节和储存水源,以及发电等目的。
它的重量可以抵抗来自水的压力,使水能够被有效地储存和控制。
在进行重力坝施工时,需要遵循一系列的工艺步骤。
首先,需要选择合适的施工地点。
这通常涉及对地质条件、水文状况和环境要求等因素进行详细研究和评估。
只有在满足所有要求的情况下,才能确定最佳施工地点。
接下来,需要进行地基处理。
在施工前,会对土壤和岩石进行详细的勘探和测试,以确定地基的质量和稳定性。
如果地基存在问题,需要采取相应的处理措施,例如加固土壤或进行爆破拆除。
然后是混凝土浇筑。
重力坝主要由混凝土构成,因此混凝土浇筑是整个施工过程的重要环节。
在浇筑混凝土之前,需要搭建脚手架和模板,为混凝土提供支撑和定形。
然后,将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场,并通过各种设备和技术进行浇筑。
同时,需要关注混凝土的质量控制。
混凝土的质量直接关系到重力坝的强度和耐久性。
因此,在施工过程中需要进行定期的质量检查和测试,以确保混凝土的质量符合规定标准。
除了混凝土浇筑,还需要考虑其他施工要素。
例如,需要安装堵水设备来确保坝体的密封性,以防止水渗漏。
此外,还需要安装泄洪设备,以应对洪水期间的水位上升和压力变化。
最后,施工完成后,还需要进行验收和监测。
验收包括对施工过程和成果的全面检查,以确保施工质量和安全性。
同时,需要对重力坝进行长期监测,以确保其正常运行和维护。
综上所述,重力坝施工工艺是一个复杂的过程,需要综合考虑众多因素。
合适的施工地点、地基处理、混凝土浇筑、质量控制、设备安装和验收监测等方面都需要精心规划和实施。
只有通过科学的工艺和严格的管理,才能建造出安全、稳定和高效的重力坝,为水资源管理和能源开发做出贡献。
重力坝埋石混凝土施工工法1>前言根据水电站重力坝具有坝身较宽、较高、较长,混簽土体积大,水泥水化热大,结构内不易散失,易产生温度裂缝、施工难度高等特点,如何在满足设计要求得前提下,尽可能得节约资源,控制质量、保护环境,就是水电站建设人员重点研究得问题之一。
此关縫技术于2010年通过湖南省住房与城乡建设厅组织得鉴定,并形成重力坝埋石混凝土施工工法。
在节约材料,减少混凝土裂缝,提高工程质量方面有明显效果,技术先进, 故有明显得社会效益与经济效益。
2、工法特点2、1在浇筑混凝土得同叶埋入大量块石,减少水泥用量,有效节约査源,降低工程造价。
2、2在混凝土中埋石,并调整混凝土配合比,能有效降低温升,减少温度裂缝,提高工程质量。
3、适用范围水电站重力坝大体积混凝土施工。
4、工艺原理在满足设计要求得前提下,水电站重力坝大体积混凝土中最大可埋入30%"40%块石,块石间用混凝土填充,并振捣密实,形成耐压,承载力强得整体构件。
通过埋石减少了水泥用量,节约资源,降低造价。
同时,由于水泥用量减少,降低了混凝土施工过程中得温升,通过於分仓分层施工,减少一次性混凝土浇筑量,有效减少因混凝土水化热引超得温度裂缝, 提高混凝土施工质量。
4、提高埋石经济效益如下表所示5、施工工艺流程及操作要点5、1施工工艺流程栓;10-工作平台;11-支垫座;12-设计钢筋(3)半悬臂模板半悬臂模板用于柱子、闸门槽等大模板不便安装部位。
其纵横向围楞均用(J)50mm 双 钢管焊接而成,两钢管间净距为16mm,采用(M4圆钢作拉条加固,参见下图。
浇筑方式为使用泵送车罐等方式入仓浇筑。
用1里te 於中:得派石,/須为湿饱:血企度大于300kg/鲜、完整得岩块,无风化,落层或裂纹,石材表而应冲洗干净,不能®有树根、杂草等污物, -4 T 牆润状态。
所选取得块石粒径在20cm-120 cm 之间,且20 cm-50cni 得块石与50-120顷得块石分开堆放或者分开适时埋入血中,在满足实际得前提下,尽 可能提高埋石率;块石经过电子秤称重,使用塔吊调运入仓,辅以人工放码。