浅谈如何防治预应力空心板板缝开裂

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浅谈如何防治预应力空心板板缝开裂
(2017字)
河南省第七建筑工程公司张建新
摘要:在以往的工程实践中,不管是框架结构还是砖混结构,当楼层采用预应力空心板时,大部分会出现空心板顺向开裂现象,为避免此类建筑通病,近几年通过调整板缝宽度、完善施工工艺、改变空心板安装方法等取得了较为理想的效果。

在此本人就近几年的工程实践情况进行总结,以便和建筑同仁共同进行探讨。

关键词:空心板板缝开裂防治
一、空心板缝顺缝开裂的原因分析
1.1、板缝间距影响由于施工中没严格控制板缝的宽度,也就是说一些板底缝宽小于30mm,混凝土施工时极意造成浆石分离,从而造成混凝土不能充分的与空心板粘结,经过一定时间就会产生顺向裂缝。

1.2、灌缝施工工艺的影响灌缝前未提前将板缝润湿,所浇筑混凝土失水过快,使细石混凝土与空心板产生明显收缩裂缝;细石混凝土浇筑振捣方面未采取切实有效的技术措施,导致细石混凝土本身密实度差;与水电安装施工配合不当,穿线管位置偏低,以及板底模板刚度差、未按照隔层灌缝施工等方面的原因造成板的顺向裂缝。

1.3、空心板安装工艺的影响传统的施工方法是先浇筑圈梁(框架梁),待梁强度达到70%以上时进行20mm左右的水泥砂浆找平,
而后后安装空心板。

本人认为这种操作存在以下两个缺点:
①.砂浆本身柔性很大,将空心板置于其上,空心板的就位很难保证一步到位,当调整板的缝宽度时稍不注意就将找平砂浆蹭掉,再者施工荷载无序加到板上时(如板上行走小推车),就造成个别空心板底部标高相差较大,甚至板身扭曲,致使抹灰施工时厚度骤然变化,很易产生砂浆收缩裂缝;
②.后安装空心板板与圈梁(框架梁)整体性差,抗震性能较差,当楼层不断加荷时板就容易产生位移裂缝。

二、防治措施
通过以上原因分析本人认为在预应力空心板的安装施工上,应从以下方面进行防治。

2.1、首先在空心板安装施工时要采用硬架支模
①、硬架支模增强了空心板的整体刚度。

硬架支模的施工工艺是先安装空心板,然后浇筑混凝土圈梁(框架梁),由于梁的模板安装时一次挂线找平,减少了混凝土浇筑后安装空心板的坐浆找平工序,从而就避免了由此产生的缺陷,大大保证了空心板的安装质量。

楼板在安装后,板缝内布置的构造钢筋与圈梁形成牢固的整体,板端与圈梁(框架梁)紧密结合成“T ”型的断面叠合梁,梁的有效断面相应增大,从而增强了空心板的整体刚度。

②、改善了空心板的受力性能。

由于硬架支模施工工艺使得空心板端部支座处得到一定的锚固,板端受到约束。

楼板由原来的单纯简支板转变为简拱的受力状态。

而这一受力状态,符合预应力空心板的
设计模型,即预应力空心板在未受外荷载的情况下,楼板内存在反拱应力性质,为了不使预应力空心板反拱值在受外荷载前消失,必须提供板端嵌固约束力,从上述讨论得出硬架支模能够增加板端约束力。

这样,空心板在外荷的作用下,由于反拱作用及空心板事先预加的预应力共同作用下,竖向变形较小,大部分为楼板自身被压缩的弹性变形,因此,空心板板缝之间几乎不存在剪切变形,从而,空心板顺缝不会因剪应力过大而开裂。

③、具有良好的整体抗震性能。

有资料显示,预应力空心板比现浇板的抗震性能较差,其主要因素为,传统施工方法空心板在端部支座处不能有效连接,不能成整体受力工作状态,而硬架支模后浇混凝土法克服了板端简支工作状态,增强空心板整体刚度,从而提高了空心板的整体抗震能力,起到当楼层受到外动荷载时预防板缝开裂的作用。

2.2要调整好板缝的间距
施工中要注意板缝的间距控制在30mm----35mm之间(超过35mm按照02YG201现浇带处理),因为板缝灌浆采用的是细石混凝土,如果板缝在30mm以下,就不能充分发挥混凝土的粘结力,同时由于混凝土体积过小水泥水化热散失过快,在细石混凝土干湿界面上不利于混凝土强度的增长。

另一方面板缝在30mm以上在很大程度上有利于混凝土的密实振捣,以至于起到预防板缝开裂的作用。

2.3、改善空心板灌缝的施工工艺
灌缝施工要注意以下几点:
①、首先注意隔层施工,避免施工动荷载对板缝开裂的促进作用,因为混凝土在强度增长阶段是由塑性转化为固体状态的过程,如果此时受到外力扰动就会影响混凝土的强度;
②、提前24小时润湿空心板缝,冲刷掉板上的微粒浮尘。

从而增长混凝土的保水性,避免混凝土失水过快产生收缩裂纹;
③、缝底模采用吊模法施工,确保模板的强度;
④、采用机械与人工相结合密实振捣,实践中采用小型平板振动器和人工钢筋棍振捣效果较为理想;施工中注意先用人工捣实再用小平板振出浆。

2.4、保证混凝土的浇筑质量
①、严格混凝土配合比计量,控制用水量,把握好水灰比,搅拌要均匀,适当加入膨胀剂,减小混凝土的收缩量。

②、混凝土浇筑后采用潮湿材料覆盖,并使其保持润湿不少于7d,以控制干缩裂缝。

③、确保照明管线埋置在距板底70mm以上位置,保证混凝土的受力截面。

以上本人根据近几年的工程实践对预应力空心板的优化施工进行了总结,具体施工中要靠我们多观察、多比较、多总结、结合多种预防措施,使我们的工程质量更加完美。