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备案号：15456—2005中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1013 — 2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范Safety inspecting-testing specification of in-serviceAir compressor for coal mine2005-03-07 发布 2005-08-01 实施国家安全生产监督管理局发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (2)4 基本参数及符号 (2)5 技术要求 (3)6 检测方法、设备和精度 (4)7 检测结果的计算 (8)8 检验报告和检测记录 (8)9 检测周期 (9)前言为了保证空气压缩机的安全运行，通过检验得到空气压缩机的相关性能，从而了解空气压缩机运行中存在的问题，以便采取措施，保证安全、经济运转，制定本标准。
本标准的编制，参考了GB/T 3853—1998《容积式压缩机验收检验》等标准和《煤矿安全规程》（2004版）的相关部分。
本标准由矿用产品安全标志办公室提出。
本标准由国家安全生产监督管理局归口。
本标准的主要起草单位：矿用产品安全标志办公室、国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心、河南煤矿安全监察局等。
本标准的主要起草人：陈在学、韩正菊、臧梦、金小汉、胡继红本标准为首次发布。
煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范1范围本标准规定了煤矿在用空气压缩机性能检验方法和检验用仪器设备。
本标准适用于煤矿在用固定式和移动式空气压缩机的安全技术性能检验。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这引起文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3553——1998容积式压缩机验收试验GB4980——85容积式压缩机噪声声功率级的测定——工程法。
活塞式空压机大修标准：一、大修介绍大修是将压缩机机件全部解体拆开，更换全部磨损的零件，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。
大修周期：一般空气压缩机运行20000h一26000h则进行一次大修，每次大修需7～15天；大型工艺压缩机运行14000h大修一次，每次15天左右。
二、大修内容1.检查曲轴是否有裂纹，曲轴主轴颈的圆锥度、椭圆度、平衡铁与曲轴的连接情况。
2.检查或更换十字头销和活塞销。
3.检查所有轴承磨损情况，更换磨损严重的轴瓦。
4.检查连杆与活塞、曲轴的相对位置是否有偏斜观象。
5.检查连杆螺栓是否有拉伸变形、裂纹、磨损等。
6.检查活塞与活塞杆的固定情况，活塞杆在运动中是否有跳动偏差。
7.清洗气缸和活塞，检查其磨损，进行修理。
8.更换压缩机所有易损零件，如活塞环、阀片等。
9.检查所有安全阀，并调整其开启压力，使其达到规定要求。
10.检查所有仪器、仪表、检定日期、灵敏度和工作情况。
11.检测调整曲轴的水平度，气缸的水平度，气缸与活塞的间隙，曲轴与活塞杆、气缸的垂直度，十字头与活塞杆连接情况，连杆大头与曲轴的径向间隙与轴向间隙。
12.检查压缩机与电动机的连接情况。
13.大修后，应对压缩机组、附属设备、管道等进行喷漆或重新刷漆。
14.大修后，应对压缩机进行各种性能试验和试压、试车工作，并做好相应的大修记录。
卧式活塞式空压机中修介绍：空气压缩机每运行3000h～6000h进行一中修，气体压缩机每运行2330h～5500h进行一次中修，每次检修范围大约4—5天，中修的检修范围比大修小，其压缩机拆卸程度也较小。
中修的主要内容为检修易损零部件、校验压力表、安全阀及其他阀门的密封性。
在中修过程中如发观下列零件磨损应更换：填料的密封元件、刮油器中的密封元件、气阀、减荷阀小活塞、活塞环、连杆轴瓦、十字头衬套及无润滑的各种零部件。
卧式活塞式空压机小修介绍：活塞压缩机小修是不定期的，约每隔4～8天可检修一次，检修内容也可根据实际情况而定。
指南编号/Guideline No.E-13(201610)E-13监测报警（显示）系统生效日期/Issued date:2016年10月28日©中国船级社China Classification Society前言本指南是CCS规范的组成部分，规定船舶入级产品，授权法定产品检验适用技术要求，检验和试验要求。
本指南由CCS编写和更新，通过网页发布，使用相关方对于本社指南如有意见可反馈至ps@历史发布版本及发布时间: E-13(201510) 2015年10月20日本版本主要修改内容及生效时间：将规范性引用文件 2.3条“GD01-2006《电气电子产品型式认可试验指南》（2006）”修改为“中国船级社GD22-2015《电气电子产品型式认可试验指南》（现行有效）”，同时将文中及试验项目表中出现的“GD01-2006”修改为“《电气电子产品型式认可试验指南》（现行有效）”。
本指南引用的中国船级社GD22-2015《电气电子产品型式认可试验指南》自2016年1月1日起生效。
目录1 适用范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 定义 (4)4 图纸资料 (6)5 设计和技术要求 (9)6 原材料及零部件 (16)7 型式认可和单件/单批试验 (16)监测报警（显示）系统1 适用范围1.1 本指南规定适用于《钢规》第7篇规定的，在海船及海上设施（以下简称船舶）安装使用的监测报警（显示）系统的认可及检验。
1.2 基于我社规范及所接受标准中关于计算机系统定义的广泛性，上述装置所涉及的产品虽复杂程度各不相同，但除个别产品外，均可归类为计算机系统。
1.3 这些设备按照《钢规》第7篇第2章附录第1.4条关于系统分类的规定，应为类别II设备，即这些系统的故障最终会对人员的安全、船舶的安全以及环境产生危害。
2 规范性引用文件2.1 CCS《钢质海船入级规范》2.2 IEC60092-504：2001 Electrical installations in ships- Part 504: Special features-Control and instrumentation2.3 IMO A.1021 (26) CODE ON ALERTS AND INDICATORS, 20092.4 CCS GD22-2015: 《电气电子产品型式认可试验指南》（现行有效）3 定义上述检验依据中所确定的术语及定义适用于本指南。
报告编号:KY20085005-CQKD 检验报告
样品名称空气压缩机
型号规格VF-10/7
受检单位市丰都县永安煤矿
检验类别在用品周期检验
科盾煤矿矿用安全产品检验
注意事项
1检验报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2未经本公司书面批准，不得部分复制检验报告。
若未加盖本公司鲜章，整体复印检验报告无效。
3检验报告无主检、审核、批准人签字无效。
4检验报告涂改无效。
5对检验报告若有异议，应于收到检验报告之日起十五日向检验单位提出，逾期不予受理。
6 一般情况，检验结果只对所检样品负责。
地址：市沙坪坝区上桥三村55号（煤科院）
邮政编码：400037
E-mail：cqkdmk 163.
传真：（023）65239424
电话：（023）65239403
65239424
65239408
科盾煤矿矿用安全产品检验
检验报告
批准：审核：主检：
检验用主要仪器一览表
注：Q e—压缩机额定容积流量：10m3/min； P e—压缩机额定排气压力：0.7MPa。
空气压缩机运行工况点检验数据
校核员：校核日期：检验员：检验日期：。
德尔格压缩空气质量检测仪检测管使用说明书汇总Impactor油检测盒使用说明书8103560警告！太高的压力有可能导致破裂或者装置分离。
—只能使用原装德尔格配件(Aerotest)连接impactor 至压力管线。
—只有在测量完成之后移走保护膜—保证彻底将impactor推入（能推多远推多远）适配器并检查是否正确装载—戴上护目镜应用范围用于检测压缩空气中的油雾油蒸汽无法显示需要压缩空气的其它信息：标准测量范围：0.1mg/m3, 0.5mg/m3或者1.0mg/m3检测限：0.05mg/m3油雾周围环境温度：10℃到30℃湿度：最大60%相对湿度压力：只适用于不受力的压缩空气先决条件— Impactor只可与Draeger Aerotest Simultan 联合使用—测量结果只提供所提取用于测量的空气样品中的油雾含量的数据—测量必须由操作的系统进行—取决于表面的吸收和解吸附过程的时间和空间独立的特殊性应当考虑在油雾含量评估中。
完成并评价测量—将德尔格Aerotest压缩空气质量检测仪连接至压缩机，压缩空气气瓶或者长管压缩空气—准备Aerotest用压缩空气冲压缩空气质量检测仪—不带impactor至少3分钟—流速（4L/min）由Aerotest Simultan自动调节—最大程度的将impactor推入Aerotest适配器。
将适配器按照箭头方向插入Aerotest压缩空气质量检测仪—适配器的开口端朝向压缩空气质量检测仪（见图A）.观察“Aerotest ”使用说明书。
—进行测量：测量持续时间为5分钟（使用Aerotest 计时表）—移走impactor的保护膜依照图B读取油的浓度9022898_MUL073 2008年3月第二版测量原理压缩空气通过20个小孔引导入impactor垂直至刻花玻璃传感平台。
进入impactor后空气90º改变方向在玻璃界面上根据高度惯性分离空气中的油雾物质。
煤矿在用空气压缩机
安全检测检验报告
煤安字第( 09694 )号
委托单位：
受检单位：
安装地点及编号：
检验日期：年月日湖南省煤安检测检验中心
目录
检验报告 (1)
检验设备及环境一览表 (2)
检验项目结果表 (3)
检验报告附页 (5)
检验报告
批准：审核：编写：
检验设备及环境一览表
审核：主检：
检验附加说明：
一、基础数据
1、空压机铭牌参数：
2、配用电机铭牌参数：
3、冷却器
4、储气罐
二、测定数据表
1、正常运行测定数据表：
2、排气量测定数据记录表：
三、测定计算
1、排气量计算：
第一次：Q01=（60T0V／tp0）·[（p2+p0）／T2－（p1+p0）／T1] = m3/min
第二次：Q02= m3/min
第三次：Q03= m3/min
平均排气量：Q0=（Q01+Q02+Q03）／3 = m3/min
换算至额定转速、标准状态（20℃和101330 Pa）下的排气量：Q=Q0·{n e/n}·(p0T20／pT0)= m3/min
2、比功率计算：
P b=（P·ηd·ηc）/Q= kW
3、排气效率计算：
ηP=（Q／Q e）×100%= %。
空气压缩机的维护和修理检查制度一、概述空气压缩机是一种引入空气经压缩加工成高压气体的设备，在工业生产环节中，使用广泛。
由于其多而杂的结构和高频使用，故需定期检查维护和修理和保养。
本维护和修理检查制度旨在规范使用空气压缩机的人员如何正确地维护和修理和保养设备，提高设备的使用效率和寿命。
二、维护和修理检查制度2.1日常保养1）定期清洗：每天工作结束后清洗滤芯、气缸、滤清器等部件，避开填充杂质、油污等堵塞设备，影响设备的使用寿命和效率。
2）定期更换润滑油：润滑油是保障设备正常运转的紧要因素之一，因此每6个月左右应更换一次，更换时需注意油品和油量。
3）定期检查：每隔一个月左右对设备进行一次检查，查看设备各部件是否存在松动、磨损、漏油等现象，有问题要适时处理。
4）定期清洗过滤器：一般情况下，每周清洗一次，定期更换。
5）带充气量压力表：注意保养压力表。
2.2周检1）检查压缩机的机油量是否合适。
2）检查驱动皮带的张力是否正确，润滑程度是否充分。
3）检查压缩机各部位连接处是否有泄露。
2.3季检1）检查压缩机的气体出口和气体质量。
2）检查驱动皮带是否松弛或变形。
3）检查外观是否有明显的变化或磨损。
2.4年检1）对压缩机进行全面检查，从外观到内部各部位都需检测清洁，更换磨损的部件。
2）进行设备漏电、渗油，电表电量、电机温度、安全阀的操作检查。
3）对气缸等部件进行保养，检查该部件是否需要维护和修理或更换，避开因维护和修理不适时导致设备进一步损坏。
4）更换过滤器，清洗过滤器。
三、保养维护和修理注意事项3.1停工维护和修理当设备显现故障和维护和修理时，应立刻停机进行检修和维护。
3.2更换零部件在更换零部件时应选择正品和质保，以保证设备的正常运转和效率。
3.3安全措施维护和修理和保养设备时，必需注意安全措施，不得使人员和设备受到损害。
四、结语维护和修理检查制度的建立对于保障设备的正常生产和发挥设备效能至关紧要，需要依据实际情况订立符合企业特点的维护和修理检查制度，并依据操作人员的行为管束执行，形成稳定、长效的制度措施，同时每一个使用压缩机的人员都需注意设备的保养和使用，共同维护设备安全、稳定、高效地运行。
1空压机的概述1.1 NPT5 空压机的组成结构和工作原理(1)组成结构NPT5空气压缩机是一种常用的空气压缩机，目前为止，它也是机车中使用最多的一种空气压缩机。
当环境温度小于30 0C时，它能够连续稳定运转。
前面也介绍了，它主要用于铁路机车的制动系统，还包括其它的气源部件，如鸣笛等。
NPT5是三缸，立式，风冷，两级压缩的活塞式空气压缩机。
其结构图如图1所示。
图1空压机的结构图NPT5主要由运动部件，空气压缩系统，润滑系统和冷却系统组成，下面分别对各个部分作简单的介绍。
1)运动部件曲轴是空压缩机中很重要的一个部件。
原动机经由曲轴带动，使电机的旋转运动转换成活塞的上下来回运动。
在曲轴的一端装有油泵的联轴器带动油泵旋转。
连杆是受力部件。
活塞环是个密封部件，主要负责布油和导热。
2)空气压缩系统曲轴由原动机带动作规律的旋转，通过连杆使活塞作规律的往复运动。
在活塞不断运动的过程中，气缸内工作容积也在随之不断变化。
因为气阀的原因，空气也会按照一定规律在运动，从而形成对空气的压缩作用。
3)润滑系统对于空压机的运行，润滑系统是一个必不可少也非常关键的系统分。
NPT5空压机主要是采用压力润滑的解决办法。
4)冷却系统压缩机的冷却系统是非常有必要的，不然超过了它的运行温度，会导致空压机不能正常的工作。
空压机的冷去系统主要包括对压缩空气的冷却和受热机件的冷却。
本压缩机采用了强迫通风的冷却装置，结构很简单，主要部件为风扇和冷却器。
( 2) NPT5空压机的工作原理电动机通过联轴器将动力输入，然后带动空压机的曲轴按指定的方向作旋转运动。
由于连杆的作用，然后带动装在连杆小端的活塞在气缸内做活塞运动。
在活塞的不停运动中，活塞的顶部与气缸之间形成进气和排气的空气压缩过程。
气阀的工作原理如图2所示。
图2气阀的工作原理1.2 NPT5 空压机的主要参数表1为NPT5 的主要参数表1 NPT5 的主要参数1.3 NPT5 空压机常见的故障及处理方式NPT5 空压机在运行中常见的故障、原因和处理方式如下表2表 2 NPT5 空压机在运行中可能产生的故障及其原因和处理方式2 NPT5性能测试试验台的设计依据根据NPT5空压机组实际的工况条件，以及NPT5空压机性能检测的具体要求，NPT5空压机性能检测试验台需要对它的各个性能参数进行检测。
报告编号:KY20085005-CQKD 检验报告
样品名称空气压缩机
型号规格VF-10/7
受检单位重庆市丰都县永安煤矿有限公司
检验类别在用品周期检验
重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司
注意事项
1检验报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2未经本公司书面批准，不得部分复制检验报告。
若未加盖本公司鲜章，整体复印检验报告无效。
3检验报告无主检、审核、批准人签字无效。
4检验报告涂改无效。
5对检验报告若有异议，应于收到检验报告之日起十五日内向检验单位提出，逾期不予受理。
6 一般情况，检验结果只对所检样品负责。
地址：重庆市沙坪坝区上桥三村55号（煤科院内）
邮政编码：400037
E-mail：cqkdmk@
传真：（023）65239424
电话：（023）3
重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司
检验报告
批准：审核：主检：
检验用主要仪器一览表
注：Q e—压缩机额定容积流量：10m3/min；
P e—压缩机额定排气压力：0.7MPa。
空气压缩机运行工况点检验数据
校核员：校核日期：检验员：检验日期：。
指南编号/Guideline No.M-26(201708)M-26直翼舵桨装置生效日期/Issued date:2017年8月15日©中国船级社China Classification Society前言本指南是CCS规范的组成部分，规定船舶入级产品，授权法定产品检验适用技术要求，检验和试验要求。
本指南由CCS编写和更新，通过网页发布，使用相关方对于本社指南如有意见可反馈至ps@历史发布版本及发布时间：M-26(201708),发布时间：2017年8月15日本版本主要修改内容及生效时间：目录1 适用范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语及定义 (4)4 图纸资料 (5)5 技术要求 (6)6 原材料及零部件 (8)7 型式试验 (9)8 单件/单批检验 (11)3 /11直翼舵桨装置1 适用范围1.1 本指南适用于船舶及海上设施主推进或侧向推进用的直翼舵桨装置的产品审图、检验与发证。
1.2 直翼舵桨装置包括：齿轮箱、桨叶、桨叶旋转机构、转向系统等。
1.3 考虑到直翼舵桨装置产品规格多样性，CCS未要求对此类产品进行工厂认可或型式认可，故本指南适用于未进行型式试验的直翼舵桨装置。
对于批量生产的此类产品，CCS鼓励船用产品制造厂进行直翼舵桨装置的型式认可及试验，具体要求可依据本指南第2条所述产品标准进行，但同时应满足本指南中适用要求。
1.4 海上设施使用的同类设备的检验可参照执行。
1.5 本指南不适用于上述设备上使用的电气/电子设备（如，控制箱等）的认可及检验，其要求可参见《直翼舵桨装置技术指南》。
2 规范性引用文件2.1 中国船级社《钢质海船入级规范》2.2 中国船级社《钢质内河船舶建造规范》2.3 中国船级社《材料与焊接规范》2.4 中国船级社《直翼舵桨装置技术指南》以上所引用的规范、指南均为现行有效版本。
3 术语及定义上述检验依据中所确定的术语及定义适用于本指南。
为编写及使用方便，本指南直接引用或补充下列定义。
煤矿在用空气压缩机
安全检测检验报告
煤安字第( 09694 )号
委托单位：
受检单位：
安装地点及编号：
检验日期：年月日湖南省煤安检测检验中心
目录
检验报告 (1)
检验设备及环境一览表 (2)
检验项目结果表 (3)
检验报告附页 (5)
检验报告
批准：审核：编写：
检验设备及环境一览表
审核：主检：
检验附加说明：
一、基础数据
1、空压机铭牌参数：
2、配用电机铭牌参数：
3、冷却器
4、储气罐
二、测定数据表
1、正常运行测定数据表：
2、排气量测定数据记录表：
三、测定计算
1、排气量计算：
第一次：Q01=（60T0V／tp0）·[（p2+p0）／T2－（p1+p0）／T1] = m3/min
第二次：Q02= m3/min
第三次：Q03= m3/min
平均排气量：Q0=（Q01+Q02+Q03）／3 = m3/min
换算至额定转速、标准状态（20℃和101330 Pa）下的排气量：Q=Q0·{n e/n}·(p0T20／pT0)= m3/min
2、比功率计算：
P b=（P·ηd·ηc）/Q= kW
3、排气效率计算：
ηP=（Q／Q e）×100%= %。
1 背景介绍根据***********建设项目计划，需在新厂区购置1台压缩空气质量检测仪以满足验证和检验需求。
2 目的本文件从压缩空气质量检测仪的角度阐述本公司的需求，总括了本公司对该设备的质量要求（GMP），主要包括相关法律法规符合度及公司的具体要求；该文件是压缩空气质量检测仪设计、选型的基础，也是设计和验证的可接受标准的依据。
设备供应商应在规定时间内完成并达到本用户需求设计的目标和可接受的质量标准。
3 范围本文件适用于新厂区压缩空气质量检测仪，应将本文件作为设备采购合同的附件以明确该文件的法律地位，确保供应商能够提供符合本文件要求的设备、设施以及服务等。
4 依据的法规和国家标准4.1.药品生产质量管理规范（2010 年修订版）4.2.GB/T13277.1-2008压缩空气第1部分：污染物净化等级4.3.GB50751-2012医用气体工程技术规范4.4.本压缩空气质量检测仪的设计、制造、安装、测试和验收，若GMP未规定的或本需求未提到的，则按现行的国家和行业法律、法规和标准执行。
有国家标准的采用国家标准，无国家标准的采用行业标准；行业标准高于国家标准的采用较高标准。
无国内标准的参考国外先进现行标准。
5 职责5.1设备动力部负责该文件的编写以及设备的调研和选型。
5.2质量管理部参与该文件的审核。
5.3质量负责人负责该文件的批准。
5.4设备动力部和确定的供应商负责该文件的执行。
6 项目介绍***********新厂区购置一台压缩空气质量检测仪来满足无油螺杆空气压缩机生产的压缩空气质量检测需求。
供应商保证提供符合法律法规要求的设备，保证设备具有良好的性能以满足本公司检验的要求。
8.URS符合性确认经批准的的用户基本要求文件完成，交给指定的压缩空气质量检测仪供应商。
符合性确认表由供应商填写，确保本文件的要求得到供应商的书面回馈。
本URS表述的设备实际可能无法满足要求，某些额外的功能或特性在本URS 中表述的也不尽详细，期望供应商根据实际情况形成更为详细的功能需求规范(FRS)并作为该设备的关键控制要求。
伯梵检验服务有限公司
BVIS Service Company Limited
空压机的检测
一. 电性能的检验:
1. 电参数;
2. 温升检验:电机外壳,缸头,排气管,导风罩;
3. 低压启动:工作电压减15%,启动三次;
4. 耐压试验:1500V 1S
5. 漏电流检测:7BAR运行中,小于0.5MA;
6. 接地电阻:小于0.1欧姆;
7. 压力开关停后压力:115PSI 2.5% 停机;
85PSI 2.5% 启动;
二. 机械性能:
1. 上气时间:0到115PSI,76S,85到115PSI,35S;
2. 排气量:40PSI 5%, 5.0 CFM;
90PSI 5%, 4.3 CFM;
3. 安全阀:启动压力,130PSI 5%;
关闭压力, 85PSI 5%;
4. 保压检测:115PSI,24H,压力表降压小于14PSI;
5. 压力表检测:归零位,运行时不允许有明显颤抖,小于14PSI;双表在最大和最小值读数一致;
6. 调压阀检测:平缓,无跳动;能使后置压力表归零;
7. 漏油检测:运行2小时后检查曲轴箱四周;
8. 试指试验:小于直径6MM;
9. 震动检测:无明显震动,整机运行时不允许移动;各部件无颤动;
10.噪声检测:无异音,杂音;
11.外界端子;
12.接地检查:端子必须是O形的,导线必须长于其它线20MM;
三. 结构检查:
1. 电机型号,定转子规格;
2. 插头;电源线;
3. 过载保护器;
4. 电容;
5. 压力表;安全阀;泄水阀;压力开关;调压阀;
6. 排气管;溢气管;
7. 气罐;容积;
8. 气缸;气缸盖;活塞;连杆;曲轴箱;曲轴箱盖;
9. 排气阀;轮子;脚垫;把手;把手套;
10.空虑器;呼吸嘴;
四. 外观检查:
1. 桶体焊接;
2. 整机安装;
3. 喷塑,喷漆,电镀;标贴和位置,及色彩;
五. 包装检验:
伯梵检验服务有限公司
BVIS Service Company Limited
1. 塑料袋;
2. 内衬;
3. 外箱;
4. 跌落试验及堆垛试验;
六: 附件检验:
