氧化物粉体吸油值测定

影响粉体吸油量的因素很多，如其结构的密实性.同时还与其表面形态,细度等有关.颜料的粒子越细，表面积越大，分布越窄，吸油量越高。

圆柱型的比针状吸油量高，而针状粒子的吸油量比球状粒子要高,因它们之间的空隙率较大.另外，吸油量还和粉体的比重有很大的关系，比重越大的粉体吸油量越低。

(1) 吸油量的测定方式：在100g的颜料中，把亚麻油一滴滴加入，并随时用刮刀混合，刚开始加入油时，颜料仍处在松散状态，随着亚麻油的连续加入，最后可使全部颜料粘结在一起成球形，若继续再加油，体系就会变稀，此时所用的亚麻油量即为这种颜料的吸油量。

吸油量在实际运用中，主要是估计粉体对树脂的吸附量的多少，即涂料中颜料和树脂的体积浓度（PVC）,所以粉体吸油量的大小对涂膜的性能影响较大,同时对涂料的生产时的黏度影响也较大.在涂膜干燥过程中，树脂不仅要完全包覆在粉料表面,还要填充在粒子间的空隙,当粉体吸油量大的时候，就需要更多的树脂来完成这些功能，所以粉体的吸油量是影响涂膜很重要的一个因素。

（2）各种粉体的吸油量：粉料名称化学组成密度(g/cm3) 吸油量(%)金红石钛白TiO2 4.2 16-21锐钛钛白TiO2 3.84 22-26氧化锌ZnO 5.6 18-20立德粉ZnS&-BaSO4 4.1-4.3 11-14重晶石粉BaSO4 4.47 6-12沉淀硫酸钡BaSO4 4.35 10-15重体碳酸钙CaCO3 2.71-2.9 13-21轻体碳酸钙CaCO3 2.71-2.9 30-60滑石粉3MgO&;4SiO2&;H2O 2.85 22-57高岭土（天然）A2O3&;2SiO2&;2H2O 2.58-2.62 50-60瓷土（煅烧） 2.5-2.63 27-48云母粉K2O&;3A2O3&;6SiO2&;2H2O 2.76-3 65-72白碳黑SiO2 2.0-2.2 100-300硅灰石CaSiO3 2.75-3.1 18-30硅微粉SiO2 2.65 18-32复合钛白粉Sio2-TiO2-MgO2-Al2O3 2.8 21-28“GT系列复合钛白粉-钛白颜填料”是( 创国化工粉体) 开发的一款新型复合型功能填充粉体，主要用于涂料、塑料、胶黏剂等材料中替代部分的钛白粉，降低昂贵的钛白粉用量，控制材料生产成本，同时提高材料的物理化学性能。

探讨吸油值影响因素近期销售部反馈板材类产品吸油值偏高，客户在使用过程中需提高树脂的添加量，增加其成本，从而影响了我公司该类产品的市场竞争力。

我部门根据销售反馈信息，进行了相关实验，探讨产品吸油值影响因素。

理论上讲，吸油值与粒子的表面性能、粉体的比表面积及粉料颗料间的空隙有关。

换句话说，我公司生产产品的吸油主要是由原矿、粒径、粒度分布决定的。

1、实验过程与分析1、原矿种类影响我们对现有部分原矿进行了对比检测，结果如表一：名称吸油值中位径通山高炬22.80g/100g20.58μm湖北樊22.85g/100g19.94μm凤阳岩城23.72g/100g17.91μm 望江22.31g/100g20.42μm（表一）从检测结果可以看出，望江矿吸油略低于其他矿体（个人认为，若是更细粒径之间的比较，由于暴露颗粒的比表面积更大，吸油的差距会进一步加大）。

2、粒径影响粉体粒径越细，比表面积越大，其吸油越高。

从公司现有不同粒径对应吸油值的变化可以验证，故在此未做进一步实验。

3、粒度分布影响（1）公司产品与客户其他供应商粒度分布对比，如表二：名称D10D50D90D95D97D100吸油值G510 1.9712.4431.237.8242.3171.5628.56其他厂家 1.379.3236.9647.3954.64112.6924.38 B330 2.9024.0476.9695.58107.56152.5421.62其他厂家 2.4223.0275.9394.81106.91152.5421.98（表二）在第一组数据的对比中，我公司产品G510虽然粒度（通常在粉体中，会将中位径代表其平均粒径）较粗，但其吸油值却更高，若是抛去矿源的影响因素外，不难发现，其他厂家的分级精度更差，造成粒度分布更宽，可能对产品的吸油值产生了影响。

在第二组数据对比中，我公司B330产品吸油值与其他厂家并无较大区别，原因是二者在粒度分布上就较为类似。

程 序 名 称版 次 A 吸油量测定方法页 码1/21 范围本方法适用于高岭土、硅灰石、二氧化钛颜料吸油量的额定。

2 引用标准GB9285 色漆和清漆用原材料取样 GB5211.153 试剂 精制亚麻仁油：酸值为5.0~7.0mgKOH/g 。

4 仪器4.1 平板：磨砂玻璃或大理石制，尺寸不小于300mm x ×400mm 。

4.2 调刀：钢制，锥形刀身，长约140-150mm ，最宽处为20-25mm ，最窄处不小于12.5mm 。

4.3 滴定管：容量10mL ，分度值0.05mL 。

5 取样按GB9285的规定选取试验颜料的代表性样品。

6 实验步骤进行两份试样的平行测定。

6.1 根据不同颜料吸油量的一般范围，建议按下表规定称取适量的试样。

吸油量，mL/100g 试样质量＜10 20 ＞10~30 10 ＞30~50 5 ＞50~80 2 ＞8016.2 测定① 将试样置于平板上，用滴定管滴加精制亚麻仁油，每次加油量不超过10滴，加完后用调刀压研，使油渗人受试样品；② 继续以此速度滴加至油和试样形成团块为止。

从此时起，每加一滴后需用调刀充分研磨，当形成稠度均匀的膏状物，恰好不裂不碎，又能粘附在平板上时，即为终点。

③ 记录所耗油量，全部操作应在20一25min 内完成。

7 结果的表示吸油量以每l00g 产品所需油的体积或质量表示，分别用式(1)或式(2)计算：)2(93)1(100⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅mVmV程序名称版次 A 页码2/2式中：V——所需油的体积，mL。

m——试样的质量，g；93——精制亚麻仁油的密度乘以100。

报告结果准确到每100g颜料所需油的体积或质量。

制定人审核批准附表本列表中各原料吸油量为实验室实测结果（及供参考）（亚麻15油密度0.93 ）取2-3g原料直至滴加亚麻油使全部颜料粘在一起的最低用油量就是吸油量（g/g）编号原料名称吸油量（g/100g）编号原料名称吸油量（g/100g）1 酞菁蓝57 18 滑石粉（1250目）352 酞菁绿51 19 滑石粉（800目）333 大红粉64 20 滑石粉（325目）184 桃红70 21 重钙（1250目）205 透明铁红61 22 重钙（800目）226 透明铁黄54 23 重钙（325目）207 氧化铁红29 24 石英粉（1250目）268 艳铁红（拜耳红）21 25 石英粉（800目）229 氧化铁黄78 26 石英粉（350目）1810 中铬黄22 27 导电云母粉（600目）6311 浅铬黄30 28 云母粉（1250目）5312 钼铬红28 29 超细硅酸铝11613 铁黑25 30 高岭土6014 炭黑133 31 OK-412 25115 R-902钛白21 32 BYK-996 6416 锐钛钛白25 33 硅灰石（800目）2517 立德粉（1250目）12-15 34序号填料名称比重吸油量PVC白色颜料1 二氧化钛 3.9-4.2 18-27 15-202 氧化锌 5.6-5.7 11--27 15-203 氧化锑 6.752 11—13 15-204 铅白 6.6-6.8 8--15 15-205 锌钡白 4.2-4.3 12--18黄色颜料6 铬黄 5.8-6.4 12—25 10--157 锌铬黄 3.4-3.5 24-27 10—158 镉黄 4.2 25-35 5--109 耐晒黄 1.4-1.5 40-50 5—1010 联苯胺黄 1.1-1.2 40-50 5—1011 氧化铁黄 4.1-5.2 15-60 10--15绿色颜料12 酞青绿 1.7-2.1 33-41 5--1013 氧化铬绿 4.8-5.2 10--18 10--1514 铅铬绿 2.9-5.0 15-35 10—1515 颜料绿B 1.47 60-70 5—10蓝色颜料16 铁蓝 1.85-1.97 44-58 5--1017 群青 2.33 30-35 10--1518 酞青蓝 1.5-1.64 35-45 5--15红色颜料19 氧化铁红 4.1-5.2 15-60 10—1520 甲苯胺红 1.4 35-55 10--1521 芳酰胺红 1.4-1.7 40-60 5--10黑色颜料22 氧化铁黑 4.7 20-28 10--1523 碳黑 1.7-2.2 100-200 1--5防锈颜料24 碱式铬酸铅 4.1 13-15 25-3525 碱式硫酸铅 6.4 10--14 15-2026 铅酸钙 5.7 12--19 30-4027 红丹8.9-9.0 5--12 30-3528 磷酸锌 2.3 15-22 25-3029 四盐基铬酸锌 4 45-50 20-2530 铬酸锌 3.4 24-27 30-40金属粉颜料31 不锈钢粉7.95-1532 铝粉 2.5-2.6 5--1533 锌粉7.06 60-7034 铅粉11.1-11.4 40-50体质颜料35 重晶石粉 4.25-4.5 6—1236 瓷土 2.6337 云母粉 2.8-3.0 30-7538 滑石粉 2.65-2.8 27-3039 碳酸钙 2.53-2.71 13-22。

消光粉吸油量的测定方法
消光粉吸油量的测定方法主要包括以下步骤：
1. 试剂与仪器准备：准备精制亚麻仁油，其酸值（以氢氧化钾计）应在5.0mg/g～7.0mg/g范围内。

同时，准备调刀（长178mm，宽7mm～8mm）、玻璃板或釉面瓷板（20cm ×20cm）、滴瓶（60mL）以及电热恒温干燥箱（温度可控制在105℃±2℃）。

2. 样品处理：称取约1g预先在105℃±2℃干燥2h的试样，精确至0.01g。

将试样置于玻璃板或釉面瓷板上。

3. 滴加精制亚麻仁油：使用已知质量的滴瓶滴加精制亚麻仁油。

开始时以较快的速度滴加，当滴加到相当于试样吸收值的3/4量时，用调刀轻轻调和，使精制亚麻仁油与试样浸润均匀。

然后不断调和、碾压，使粒状试样全部破碎。

4. 终点判断：继续以较慢的速度滴加精制亚麻仁油并不断调和碾压，直到试样与精制亚麻仁油形成透明饼状、不松散的状态，且玻璃板上不出现油迹时即为终点。

5. 结果计算：称量精制亚麻仁油滴瓶的质量，计算试验过程中精制亚麻仁油消耗的质量差值，精确至0.01g。

这个质量差值即为消光粉的吸油量。

请注意，整个操作过程应在10min～15min内完成，以确保结果的准确性。

同时，为了获得更可靠的结果，建议进
行多次测定并取平均值。

粉体吸油值助剂粉体吸油值助剂是一种非常常见的化工助剂，在很多不同领域都有广泛应用。

它的主要作用是帮助减少油水分离的现象，以及增加产品的稳定性和耐久性。

同时，粉体吸油值助剂也可以用来改善产品的纹理和口感，并提高其质量和市场竞争力。

粉体吸油值助剂的优点在于其稳定性和可靠性。

该助剂可以与不同种类的材料混合使用，而不会对其造成任何负面影响。

此外，粉体吸油值助剂还可以在不同的温度和湿度下使用，而表现出相似的良好效果。

这种稳定性和可靠性使得该助剂成为许多产品制造过程中不可或缺的一部分。

粉体吸油值助剂的应用范围非常广泛。

其中，最常见的用途是在食品和化妆品制造中。

在食品制造领域，该助剂常常被添加到面粉、油炸食品和肉制品中，以增加其稳定性和口感。

在化妆品领域，粉体吸油值助剂则被用于制造散粉、粉底和眼影等化妆品产品，以增加其持久性和舒适度。

除了食品和化妆品之外，粉体吸油值助剂还被广泛应用于医药、建筑材料和塑料等不同领域。

在医药制造领域，该助剂可以帮助控制药品的湿度和稳定性，从而提高其质量和效果。

在建筑材料领域，粉体吸油值助剂则可以用于制造防水涂料和密封材料，以改善其防水性能和耐用性。

在塑料领域，粉体吸油值助剂可以被添加到塑料制品中，以增加其耐久性和抗水性能。

总而言之，粉体吸油值助剂是一种非常有用的化工助剂，可以在不同领域中发挥巨大作用。

其稳定性和可靠性使其成为了许多产品制造过程中不可或缺的一部分。

未来，随着科技的不断进步和人们对产品质量和安全性的要求不断提高，粉体吸油值助剂的应用范围也将进一步扩大，为更多的领域和行业带来福音。

粉体吸油量知识一）颗粒的概念颗粒的大小主要用其在空间范围所占据的线性尺寸来表示，球形颗粒的直径我们通常叫粒径，现在我们都习惯用球形颗粒的直径来表示大多数不规则颗粒的直径。

（1）粒径的定义化工计算中粒径的定义很复杂，现在我们实际运用主要以粒径分布来衡量粉体的大小。

在测量颗粒粒径大小的方法主要有筛分法，激光法等。

筛分法用于粒度分布的测量有很长时间了，筛分机分为电磁振动和音波振动两种.现在我们在实际使用中，粒径大小一般采用筛网上的目数来表示，即目数是指1英寸长度上孔眼的数目。

例如：在1英寸（25.41mm）距离内的经线（或：纬线）有800条（分别用800条经线和800条纬线编制成1平方英寸的网，有640000个网孔），就是800目。

（2）颗粒的形状颗粒的形状是指一个颗粒的轮廓或表面上各点所构成的图像，由于颗粒的形状千差万别，所以对颗粒的许多性质都有影响，特别是超细粉体的形状。

例如比表面积，分散性，吸油率，表面的化学活性等。

现在我们所使用的粉体形状大致有球状，片状，粒状，针状，棒状等，在使用过程中大多数技术人员主要考虑粉体的吸油量，密度，分散性以及比表面积等指标，实际上粉体的堆积密度也是我们要着重考虑的问题之一，因为粉体的物理密度和目数不一样，所形成的堆积密度也不一样。

（3）细度：有两种表示方法,目数和粒径.目数是指1英寸长度上孔眼的数目.对应关系如下:二) 粉体的遮盖力:（1）遮盖力是指当涂料在一件物体表面涂装时，涂料中的颜料能遮盖住被涂物表面底色的能力，使被涂物的底色不能再通过涂料而显露出来。

遮盖力的表示方法是指每平方厘米被涂物的表面积，在达到完全遮盖时，需用涂料的最低用量。

即：颜料的质量(g)遮盖力===------------------被涂物的面积(CM2) （2）常见颜料的相对遮盖力：金红石钛白100 锐钛78 硫酸锌 38立德粉 18 氧化锌 14 三氧化二锑 14碳酸铝 10三) 粉体的折射率.（1）绝对折射率是指光从真空射入介质发生折射时，入射角i与折射角r的正弦之比n叫做介质的“绝对折射率”，简称“折射率”。

吸油值的定义及影响因素
粉料的吸油值是指向100克粉料中缓缓加⼊植物油（通常为亚⿇仁油），边加边拌和，⾄粉末能以松散的⼩粒粘成⼀⼤团时，所消耗的油的量，以克计。

吸油值与粉料颗料间的空隙、粒⼦的表⾯性能及粉体的⽐表⾯积有关。

颗料呈聚集态时，颗料间的空隙较⼤，此时粉体的吸油值会上升。

粒⼦表⾯的亲⽔亲油性能对吸油值的影响很⼤。

亲油性⾼时，吸油值⼤。

颗粒的表⾯能、电荷分布影响粒⼦的聚集，也对吸油值产⽣影响。

粒⼦的⽐表⾯积越⼤，吸油值越⼤。

故粉体越细，吸油值越⼤。

聚⼄烯粉是亲油性很强的粉体。

⽽三洲牌聚⼄烯微粉是采⽤特殊⽅法制备的超细粉体，呈疏松多孔状，其⽐表⾯积⽐较⼤，颗粒也细，故吸油值⼤。

由于三洲牌聚⼄烯微粉的这⼀特性，因此它有很强的吸收颜料的功能，能够使颜料均匀地分散在基体树脂中，因⽽所制的产品能获得很均匀的颜⾊。

粉体吸油量知识一）颗粒的概念 颗粒的大小主要用其在空间范围所占据的线性尺寸来表示，球形颗粒的直径我们通常 叫粒径，现在我们都习惯用球形颗粒的直径来表示大多数不规则颗粒的直径。

（1）粒径的定义 化工计算中粒径的定义很复杂，现在我们实际运用主要以粒径分布来衡量粉体的大小。

在 测量颗粒粒径大小的方法主要有筛分法， 激光法等。

筛分法用于粒度分布的测量有很长时间 了，筛分机分为电磁振动和音波振动两种 . 现在我们在实际使用中，粒径大小一般采用筛网 上的目数来表示，即目数是指 1英寸长度上孔眼的数目。

例如：在 1英寸（ 25.41mm ）距离 内的经线（或：纬线）有 800条（分别用 800 条经线和 800条纬线编制成 1平方英寸的网， 有 640000 个网孔），就是 800 目。

（2）颗粒的形状 颗粒的形状是指一个颗粒的轮廓或表面上各点所构成的图像，由于颗粒的形状千差万别， 所以对颗粒的许多性质都有影响， 特别是超细粉体的形状。

例如比表面积， 分散性， 吸油率， 表面的化学活性等。

现在我们所使用的粉体形状大致有球状，片状，粒状，针状，棒状等， 在使用过程中大多数技术人员主要考虑粉体的吸油量，密度，分散性以及比表面积等指标， 实际上粉体的堆积密度也是我们要着重考虑的问题之一，因为粉体的物理密度和目数不一 样，所形成的堆积密度也不一样。

（3）细度： 有两种表示方法 ,目数和粒径 .目数是指 1 英寸长度上孔眼的数目 .对应关系如下 : 二） 粉体的遮盖力 : （ 1） 遮盖力是指当涂料在一件物体表面涂装时， 涂料中的颜料能遮盖住被涂物表面底色的能力， 使被涂物的底色不能再通过涂料而显露出来。

遮盖力的表示方法是指每平方厘米被涂物的表面积， 在达到完全遮盖时， 需用涂料的最低用 量。

即：颜料的质量 （g ）遮盖力 === -----------------被涂物的面积 （CM2）2） 涂料中粉体的折射率我们在生产涂料时，采用不同的粉体会产生不同的遮盖力，而涂料的遮盖力是各种粉体（ 2） 常见颜料的相对遮盖力： 金红石钛白 100 立德粉 18 碳酸铝 10 三 ） 粉体的折射率 .（ 1） 绝对折射率是指光从真空射入介质发生折射时锐钛 78 硫酸锌 38 氧化锌 14 三氧化二锑14入射角 i 与折射角 r 的正弦之比 对折射率”，简称“折射率”。

吸油值测试方法标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]氧化物粉体吸油值的测定方法原理在一定的试样中添加逐步添加试剂邻苯二甲酸二辛酯，充分搅拌成团状体，且无过量的试剂浸出，以增加试剂的质量计算试样的吸油量。

试剂邻苯二甲酸二辛酯DOP：分析纯，酸值≤0.1%，挥发性物质(wt%)≤2%,纯度(wt%)≥99.0%。

仪器及设备天平：感量0.01g玻璃烧杯：100ml玻璃棒：直径5mm，长度200mm。

滴定瓶：100ml测量步骤１．预热天平至稳定。

)。

２．称量干净烧杯和玻璃棒的质量(m1)。

３．根据估计得吸油量，称取有代表性的适量样品放入烧杯中称量质量(m2代表性的适量样品是指所取样品的质量(单位为g)与吸油量(单位为克)的乘积在300左右，如吸油量估计值为60，则称取约5g样品４．用滴定瓶加入适量(估计值的一半)试剂，用玻璃棒充分搅拌后再加试剂搅拌，添加量逐步减少。

样品中出现沙状颗粒后，一次加一滴，且用玻璃棒充分搅拌，当形成团状物时停止加入试剂，称量质量(m3)。

整个测量过程控制在20min-25min之间，且整个过程充分搅拌。

测量结果的计算吸油量可采用100g 样品吸收的试剂的质量(单位为g)，按公司(1)计算吸油量。

计算结果取整数。

D =D 3−D 22D 1×100(1) 重复性测定结果在重复性条件下获得的两次测试结果的算术平均值。

若这两个测试结果的绝对差值超过１，则需要重新进行测定。

吸油值与粉体粒径及粉体表面状态的一些关系亲油性越高，吸油值也高吸油值与粉料颗料间的空隙、粒子的表面性能及粉体的比表面积有关。

颗料呈聚集态时，颗料间的空隙较大，此时粉体的吸油值会上升。

粒子表面的亲水亲油性能对吸油值的影响很大。

亲油性高时，吸油值大。

颗粒的表面能、电荷分布影响粒子的聚集，也对吸油值产生影响。

粒子的比表面积越大，吸油值越大。

故粉体越细，吸油值越大。

没有改性时，表面能高，吸附油脂能力强；改性以后，表面能低，吸附能力降低。

影响粉体吸油量的因素很多，如其结构的密实性.同时还与其表面形态,细度等有关.颜料的粒子越细，表面积越大，分布越窄，吸油量越高。

圆柱型的比针状吸油量高，而针状粒子的吸油量比球状粒子要高,因它们之间的空隙率较大.另外，吸油量还和粉体的比重有很大的关系，比重越大的粉体吸油量越低。

(1) 吸油量的测定方式：在100g的颜料中，把亚麻油一滴滴加入，并随时用刮刀混合，刚开始加入油时，颜料仍处在松散状态，随着亚麻油的连续加入，最后可使全部颜料粘结在一起成球形，若继续再加油，体系就会变稀，此时所用的亚麻油量即为这种颜料的吸油量。

吸油量在实际运用中，主要是估计粉体对树脂的吸附量的多少，即涂料中颜料和树脂的体积浓度（PVC）,所以粉体吸油量的大小对涂膜的性能影响较大,同时对涂料的生产时的黏度影响也较大.在涂膜干燥过程中，树脂不仅要完全包覆在粉料表面,还要填充在粒子间的空隙,当粉体吸油量大的时候，就需要更多的树脂来完成这些功能，所以粉体的吸油量是影响涂膜很重要的一个因素。

（2）各种粉体的吸油量：粉料名称化学组成密度(g/cm3) 吸油量(%)金红石钛白TiO2 4.2 16-21锐钛钛白TiO2 3.84 22-26氧化锌ZnO 5.6 18-20立德粉ZnS&-BaSO4 4.1-4.3 11-14重晶石粉BaSO4 4.47 6-12沉淀硫酸钡BaSO4 4.35 10-15重体碳酸钙CaCO3 2.71-2.9 13-21轻体碳酸钙CaCO3 2.71-2.9 30-60滑石粉3MgO&;4SiO2&;H2O 2.85 22-57高岭土（天然）A2O3&;2SiO2&;2H2O 2.58-2.62 50-60瓷土（煅烧） 2.5-2.63 27-48云母粉K2O&;3A2O3&;6SiO2&;2H2O 2.76-3 65-72白碳黑SiO2 2.0-2.2 100-300硅灰石CaSiO3 2.75-3.1 18-30硅微粉SiO2 2.65 18-32复合钛白粉Sio2-TiO2-MgO2-Al2O3 2.8 21-28“GT系列复合钛白粉-钛白颜填料”是( 创国化工粉体) 开发的一款新型复合型功能填充粉体，主要用于涂料、塑料、胶黏剂等材料中替代部分的钛白粉，降低昂贵的钛白粉用量，控制材料生产成本，同时提高材料的物理化学性能。

粉体吸油量知识一）颗粒的概念颗粒的大小主要用其在空间范围所占据的线性尺寸来表示，球形颗粒的直径我们通常叫粒径，现在我们都习惯用球形颗粒的直径来表示大多数不规则颗粒的直径。

（1）粒径的定义化工计算中粒径的定义很复杂，现在我们实际运用主要以粒径分布来衡量粉体的大小。

在测量颗粒粒径大小的方法主要有筛分法，激光法等。

筛分法用于粒度分布的测量有很长时间了，筛分机分为电磁振动和音波振动两种.现在我们在实际使用中，粒径大小一般采用筛网上的目数来表示，即目数是指1英寸长度上孔眼的数目。

例如：在1英寸（25.41mm）距离内的经线（或：纬线）有800条（分别用800条经线和800条纬线编制成1平方英寸的网，有640000个网孔），就是800目。

（2）颗粒的形状颗粒的形状是指一个颗粒的轮廓或表面上各点所构成的图像，由于颗粒的形状千差万别，所以对颗粒的许多性质都有影响，特别是超细粉体的形状。

例如比表面积，分散性，吸油率，表面的化学活性等。

现在我们所使用的粉体形状大致有球状，片状，粒状，针状，棒状等，在使用过程中大多数技术人员主要考虑粉体的吸油量，密度，分散性以及比表面积等指标，实际上粉体的堆积密度也是我们要着重考虑的问题之一，因为粉体的物理密度和目数不一样，所形成的堆积密度也不一样。

（3）细度：有两种表示方法,目数和粒径.目数是指1英寸长度上孔眼的数目.对应关系如下:二) 粉体的遮盖力:（1）遮盖力是指当涂料在一件物体表面涂装时，涂料中的颜料能遮盖住被涂物表面底色的能力，使被涂物的底色不能再通过涂料而显露出来。

遮盖力的表示方法是指每平方厘米被涂物的表面积，在达到完全遮盖时，需用涂料的最低用量。

即：颜料的质量(g)遮盖力===------------------被涂物的面积(CM2)（2）常见颜料的相对遮盖力：金红石钛白100 锐钛78 硫酸锌38立德粉18 氧化锌14 三氧化二锑14碳酸铝10三) 粉体的折射率.（1）绝对折射率是指光从真空射入介质发生折射时，入射角i与折射角r的正弦之比n叫做介质的“绝对折射率”，简称“折射率”。

粉体材料吸油值粉体材料的吸油值是指材料能够吸收油脂的能力。

吸油值是衡量粉体材料吸油性能的重要指标之一，对于一些特定的应用场景，如清洁用品、油水分离等领域，吸油值的大小直接影响材料的使用效果。

粉体材料的吸油值受多种因素的影响，包括材料的孔隙结构、表面特性以及化学成分等。

孔隙结构是影响吸油值的主要因素之一，粉体材料具有较大的比表面积，因此可以提供更多的吸附位点，增加吸油容量。

同时，材料的孔径分布也会影响吸油值，孔径较小的材料可以提供更多的表面积，从而增加吸附油脂的机会。

粉体材料的表面特性也对吸油值有一定影响。

一些具有亲油性的表面处理剂可以增加材料对油脂的吸附能力。

此外，材料的化学成分也会影响吸油性能。

例如，一些含有特定功能基团的材料可以通过化学反应与油脂发生作用，从而增加吸油容量。

为了准确测量粉体材料的吸油值，通常采用静态吸油法。

该方法将粉体样品与油脂接触一段时间后，通过称量的方式测量吸附的油脂质量，从而计算吸油值。

为了保证测量结果的准确性，通常需要控制吸油时间、温度和湿度等条件。

粉体材料的吸油值在实际应用中具有广泛的用途。

例如，在清洁用品领域，一些吸油性能较好的粉体材料常用于吸附和清除油污。

这些材料可以有效地吸附油脂，使其分离出来，从而提高清洁效果。

此外，在油水分离领域，粉体材料的吸油值也是一个关键参数。

通过选择具有较大吸油值的材料，可以实现高效的油水分离，减少环境污染。

不同的粉体材料具有不同的吸油值，因此在实际应用中需要根据具体需求选择合适的材料。

同时，还可以通过改变材料的孔隙结构、表面特性以及化学成分等方式来调整材料的吸油性能。

这对于一些特定的应用场景来说，具有重要的意义。

粉体材料的吸油值是衡量其吸油性能的重要指标之一。

通过合理选择材料和调整材料的性能，可以实现更好的吸油效果，满足不同领域的需求。

粉体材料的吸油值不仅对于清洁用品和油水分离等领域具有重要意义，同时也为粉体材料的研究和应用提供了重要的参考依据。

一、概述二氧化硅是一种常见的无机化合物，具有吸湿性和吸油性。

在许多工业和科学实验中，人们经常需要测定二氧化硅的吸油值和比表面积。

二氧化硅的吸油值和比表面积之间存在着密切的关系，本文将对二氧化硅吸油值与比表面积的关系进行探讨。

二、二氧化硅吸油值的定义和测定方法（一）二氧化硅的吸油值是指单位质量的二氧化硅在一定温度下能吸附的油的质量。

（二）测定二氧化硅的吸油值通常采用质量法。

首先将一定质量的二氧化硅样品与油混合，待混合均匀后，通过离心或滤纸分离油和固体颗粒，然后测定固体样品的质量，即为二氧化硅的吸油值。

三、二氧化硅比表面积的定义和测定方法（一）比表面积是指单位质量或单位体积的固体颗粒所具有的表面积。

（二）测定二氧化硅的比表面积通常采用氮气吸附法。

将二氧化硅样品置于低温下，通过氮气吸附的方式测定固体样品的比表面积。

四、二氧化硅吸油值与比表面积的关系（一）理论研究和实验结果表明，二氧化硅的吸油值与比表面积之间存在着一定的相关性。

（二）一般情况下，二氧化硅的吸油值与比表面积呈正相关关系。

即比表面积越大，吸油值也越大。

（三）这种关系的存在可以通过二氧化硅的微观结构和表面特性来解释。

二氧化硅具有多孔性和大量的微观孔道，比表面积越大，大量的孔道和空隙可以吸附更多的油分子。

五、影响二氧化硅吸油值和比表面积的因素（一）二氧化硅的制备方法：不同的制备方法会对二氧化硅的比表面积和吸油值产生影响。

溶胶-凝胶法制备的二氧化硅比表面积通常更大，吸油值也更高。

（二）二氧化硅的颗粒大小和形状：颗粒更小、形状更规则的二氧化硅通常具有更大的比表面积和吸油值。

（三）二氧化硅的结晶度：结晶度高的二氧化硅通常比表面积较小，吸油值也较低。

六、结论通过对二氧化硅吸油值和比表面积的关系进行研究，我们可以得出二氧化硅的吸油值与比表面积之间存在一定的相关性，并且比表面积越大，吸油值也越大。

在工业生产和科学研究中，合理控制二氧化硅的比表面积和吸油值，对于材料的性能和应用具有重要意义。

炭黑吸油计的相关测定炭黑吸油计是一种有准确分析炭黑吸油能力的高科技分析设备，其可以多方面的协助炭黑、色元计塑胶等多项领域提供非常专业的数据分析。

将液体滴定加入到粉末状物料中，随着物料的被湿润，表现出扭矩的逐渐增加，并在整个扭矩曲线上表现出三个明显的阶段：自由流动阶段、凝结阶段、结束阶段并在凝结阶段表现出扭矩的急剧增加。

碳黑吸油值直接关系到填加该碳黑的橡胶混合物的加工性能与硫化性能。

本仪器可测定炭黑的吸油值（压前吸油：DBP及压后吸油CDBP<用TBY-70压缩机压缩后做吸油值>），也可适用于其他粉体和液体混合终点的测定。

炭黑吸油计之所以能够准确的测量出标准的产品测量数据能力，其工作原理在于，添油期间，测量炭黑对旋转转子产生的阻力和确定其吸收能力。

适用高精度滴管将液体添加到混合室中的粉末样品中。

当液体湿润样品时，在转轴曲线上可以呈现不同的物像，如：自由流动相，凝聚相，终止相等三种状态。

炭黑吸油计的吸油值的实验测定方法：在测定炭黑吸油值的试验方法中，油通过一个恒速滴定装置加入到吸油计混合式内的炭黑试样中，随着试样吸油量的增加，混合物料从一个自由流动状态变成一种半塑性的团聚物，与此同时粘度增加。

这个增加的粘度被传送到吸油计的扭转传感系统，当混合物的粘度达到一个预定的扭矩值时，炭黑吸油计和滴定器同时关闭，从读书滴定管中直接读出加入油的体积。

炭黑的吸油值用每单位质量炭黑吸收油的体积数表示。

它为客户提供完整的炭黑吸油值测试数据及分析，提供符合ASTM标准的测试和数据统计。

仪器是广泛应用于橡胶、炭黑及色母粒行业的测试设备，通过确定所吸收的ParaffinOil/DBP含量，从而判断炭黑及填料的结构。

炭黑吸油计将液体滴定加入到粉末状物料中，随着物料的被湿润，表现出扭矩的逐渐增加，并在整个扭矩曲线上表现出三个明显的阶段：自由流动阶段、凝结阶段、结束阶段并在凝结阶段表现出扭矩的急剧增加。

氧化物粉体吸油值的测定方法原理在一定的试样中添加逐步添加试剂邻苯二甲酸二辛酯，充分搅拌成团状体，且无过量的试剂浸出，以增加试剂的质量计算试样的吸油量。

试剂邻苯二甲酸二辛酯DOP：分析纯，酸值≤0.1%，挥发性物质(wt%)≤2%,纯度(wt%)≥99.0%。

仪器及设备天平：感量0.01g玻璃烧杯：100ml玻璃棒：直径5mm，长度200mm。

滴定瓶：100ml测量步骤１．预热天平至稳定。

２．称量干净烧杯和玻璃棒的质量(m1)。

３．根据估计得吸油量，称取有代表性的适量样品放入烧杯中称量质量(m2)。

代表性的适量样品是指所取样品的质量(单位为g)与吸油量(单位为克)的乘积在300左右，如吸油量估计值为60，则称取约5g样品４．用滴定瓶加入适量(估计值的一半)试剂，用玻璃棒充分搅拌后再加试剂搅拌，添加量逐步减少。

样品中出现沙状颗粒后，一次加一滴，且用玻璃棒充分搅拌，当形成团状物时停止加入试剂，称量质量(m3)。

整个测量过程控制在20min-25min之间，且整个过程充分搅拌。

测量结果的计算吸油量可采用100g样品吸收的试剂的质量(单位为g)，按公司(1)计算吸油量。

计算结果取整数。

重复性测定结果在重复性条件下获得的两次测试结果的算术平均值。

若这两个测试结果的绝对差值超过１，则需要重新进行测定。

吸油值与粉体粒径及粉体表面状态的一些关系亲油性越高，吸油值也高吸油值与粉料颗料间的空隙、粒子的表面性能及粉体的比表面积有关。

颗料呈聚集态时，颗料间的空隙较大，此时粉体的吸油值会上升。

粒子表面的亲水亲油性能对吸油值的影响很大。

亲油性高时，吸油值大。

颗粒的表面能、电荷分布影响粒子的聚集，也对吸油值产生影响。

粒子的比表面积越大，吸油值越大。

故粉体越细，吸油值越大。

没有改性时，表面能高，吸附油脂能力强；改性以后，表面能低，吸附能力降低。

吸油值测试标准本测试标准主要涵盖了吸油值的测试方法，包括样品准备、实验仪器准备、实验操作流程、数据记录与分析以及结果判定与报告等方面。

一、样品准备1.1 样品要求：选取具有代表性的样品，确保样品干燥、无杂质，且粒度均匀。

1.2 样品数量：根据实验需求，确定所需样品数量。

二、实验仪器准备2.1 天平：用于称量样品，精度要求0.0001g。

2.2 烘箱：用于烘干样品，温度调节范围为50℃-200℃。

2.3 电子天平：用于称量吸油剂，精度要求0.0001g。

2.4 搅拌器：用于混合吸油剂和样品，要求搅拌均匀。

2.5 磨具：用于制作样品条，尺寸符合实验要求。

2.6 干燥器：用于干燥称量后的样品。

三、实验操作流程3.1 称量样品：用天平准确称量一定量的样品。

3.2 吸油剂准备：用电子天平称量适量的吸油剂。

3.3 混合吸油剂和样品：将吸油剂与样品混合均匀。

3.4 制作样品条：将混合后的样品倒入磨具中，压实，制成样品条。

3.5 干燥样品条：将制作好的样品条放入烘箱中烘干至恒重。

3.6 称量样品条：将干燥好的样品条放入电子天平中称量。

四、数据记录与分析4.1 数据记录：记录每个样品在吸油前后的质量，以及吸油剂的使用量。

4.2 数据处理：根据吸油前后样品的质量变化，计算吸油值。

五、结果判定与报告5.1 结果判定：根据吸油值的计算结果，判断样品的吸油性能。

通常来说，吸油值越高，样品的吸油性能越好。

5.2 结果报告：撰写实验报告，包括实验目的、实验过程、数据处理及结果判定等内容。

同时，应提供图表或图像以清晰地展示实验数据和结果。

报告中还需给出结论和建议，以便对样品性能进行综合评估。

实验室手工吸油值测定方法的精密度试验1引言在GB3778-2003橡胶用炭黑各试验标准中，每个标准试验方法在最后都有精密度的要求：试验的重复性和再现性。

重复性是在重复性条件下（在同一实验室，由同一操作员使用相同的设备，按相同的测试方法，在短时间内对同一被测对象相互独立进行的测试条件）的精密度；再现性是在再现性条件下（在不同实验室，由不同的操作员使用不同设备，按相同的测试方法，对同一被测对象相互独立进行的测试条件）的精密度。

其中分标准GB/T3780.2炭黑邻苯二甲酸二丁酯吸收值测定方法有两种分析方法：仪器法（A法）和手工法（B法），B法精密度无重复性、再现性要求，只有精密度：两次测试结果之差不超过其平均值的2.7%。

我们通常认为它即是手工法吸油值的重复性也是再现性，以此来考核测试人员之间的测试水平。

为了提高手工法吸油值测定结果的准确度，准确度是正确度(系统误差)与精密度(随机误差)的综和表征，标准中B法要求用各系列标准参比炭黑来建立回归方程校准测试结果，通过这一步消除了系统误差；第二步就是控制测试方法精密度，精密度指测试结果之间的一致程度即随机误差的大小程度。

手工法吸油值的测定中最主要的影响因素还是操作人员对各品种炭黑测试终点判断、手动滚压的力度把握、均匀等，提高操作人员测试水平要对不同品种炭黑做大量的手工法吸油值试验才能达到手法统一，从而可降低这一试验的随机误差，所以我认为提高手工法吸油值测试结果准确性的最主要的步骤是降低此试验的精密度。

我公司实验室经过这几年的学习互相交流对手工法吸油值有了一定的把握，在此基础上本试验室对手工法吸油值测定方法进行了精密度试验。

2实验部分2.1手工法吸油值精密度试验计划精密度试验依照GB/T6739.1-2004 测量方法与结果准确度(正确度与精密度)与GB/T6739.2 确定标准测量方法的重复性和再现性的基本方法执行。

手工吸油值测试方法严格按照标准GB/T3780.2执行，考虑本实验室的总体水平确定操作员为全体化验人员；物料选择也依我公司生产的所有炭黑品种，吸油值由低到高N326、N330、N375、N220、N234、N121、N134、N115等八个品种，由本次试验测试执行负责人专人取样过850µm筛，把各品种炭黑分别混对均匀分罐贴签贮存保管。