薄抹灰技术交底
- 格式：doc
- 大小：686.50 KB
- 文档页数：5
下载文档原格式
合集下载
粉刷石膏薄抹灰施工技术交底
1抹灰工作应在基底达到要求的湿度时进行抹灰厚度大于5mm时先采用底层粉刷石膏打底找平再用面层石膏罩面抹灰时用抹子将浆料抹在墙面上用2m靠尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平压实做到表面平直
技术交底பைடு நூலகம்录
编号：
工程名称：
九龙坡区大杨石组团一标段
建设单位：
重庆中海海盛房地产开发有限公司
施工单位：
四川域高建筑工程有限公司
3、施工工具：
1）搅拌桶：直径为600—700mm,高度为650—800 mm左右的桶体。
2）2m检测尺及靠尺。
3）压平收光工具：木抹子，大小号铁抹子和灰板等一般抹灰工具。
三、施工工艺：
1、基层处理：
1）将基层凸凹不平的部分铲平补齐，填补空洞，做到基层平整、牢固。
2）用钢丝刷清理浮灰，用碱液或稀硫酸清理油污，做到基层无灰尘、无油污。
6、配制浆料：
粉刷石膏配制采用重量比，面层型粉刷石膏按48%左右加水，底层型按30%左右加水，配料时先将水放入搅拌桶。再倒入粉料，等灰饼湿润后用木棍搅匀，搅拌到施工要求的稠度后静置3—5分钟左右，再进行第二次搅拌，便可使用。配制浆料应按施工要求配制，每次配制的浆料应在规定的时间内用完（初凝前），初凝后的浆料不得二次使用，如果使用会造成开裂、无强度等现象。
7、粉刷石膏抹灰：
1）抹灰工作应在基底达到要求的湿度时进行，抹灰厚度大于5mm时，先采用底层粉刷石膏打底找平，再用面层石膏罩面，抹灰时，用抹子将浆料抹在墙面上，用2m靠尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平压实，做到表面平直。
2）如分层抹灰，一般待上一层浆料终凝后，少量洒水方可罩面。
8、表面压光应在初凝前进行，应以手指按压表面不出现明显压痕为宜（一般在抹灰后30分钟左右进行），初凝前用抹子压光很关键，过早易出现气泡，过迟表面终凝硬化不易压光，因此这道工序必须认真操作，不可忽视。
技术交底பைடு நூலகம்录
编号：
工程名称：
九龙坡区大杨石组团一标段
建设单位：
重庆中海海盛房地产开发有限公司
施工单位：
四川域高建筑工程有限公司
3、施工工具：
1）搅拌桶：直径为600—700mm,高度为650—800 mm左右的桶体。
2）2m检测尺及靠尺。
3）压平收光工具：木抹子，大小号铁抹子和灰板等一般抹灰工具。
三、施工工艺：
1、基层处理：
1）将基层凸凹不平的部分铲平补齐，填补空洞，做到基层平整、牢固。
2）用钢丝刷清理浮灰，用碱液或稀硫酸清理油污，做到基层无灰尘、无油污。
6、配制浆料：
粉刷石膏配制采用重量比，面层型粉刷石膏按48%左右加水，底层型按30%左右加水，配料时先将水放入搅拌桶。再倒入粉料，等灰饼湿润后用木棍搅匀，搅拌到施工要求的稠度后静置3—5分钟左右，再进行第二次搅拌，便可使用。配制浆料应按施工要求配制，每次配制的浆料应在规定的时间内用完（初凝前），初凝后的浆料不得二次使用，如果使用会造成开裂、无强度等现象。
7、粉刷石膏抹灰：
1）抹灰工作应在基底达到要求的湿度时进行，抹灰厚度大于5mm时，先采用底层粉刷石膏打底找平，再用面层石膏罩面，抹灰时，用抹子将浆料抹在墙面上，用2m靠尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平压实，做到表面平直。
2）如分层抹灰，一般待上一层浆料终凝后，少量洒水方可罩面。
8、表面压光应在初凝前进行，应以手指按压表面不出现明显压痕为宜（一般在抹灰后30分钟左右进行），初凝前用抹子压光很关键，过早易出现气泡，过迟表面终凝硬化不易压光，因此这道工序必须认真操作，不可忽视。
墙体薄抹灰标准施工工艺技术交底
墙体薄抹灰标准施工工艺技术交底一、适用范围1、本工艺适用于集团采用高精度模板（铝合金模板、大钢模板等）工艺施工的墙体+内隔墙条板/高精度砌体施工的住宅、公寓等项目。
当采用高精度模板工艺+普通砌体时，砌体墙需缩尺，砌体墙面先基层抹灰至剪力墙齐平，再进行薄抹灰（采用机械喷涂抹灰时，砌体墙与剪力墙一次喷涂成型）。
2、薄抹灰工艺的材料包括抹灰石膏和轻质砂浆，主要应用于走道房间等墙面。
3、砌体墙缩尺要求：（1）高精度模板工艺+普通砌体：砌体每边缩尺5mm~10mm(具体根据砖厚确定)；（2）高精度模板工艺+条板/高精砌体：条板及砌体不缩尺。
4、剪力墙端企口留设要求：（1）高精度模板工艺+普通砌体：剪力墙端及梁侧预留企口深度5mm~10mm，宽度100mm；（2）高精度模板工艺+条板：当采用侧边有U 型企口的条板时，剪力墙端预留5mm 深，100mm 宽企口；当采用侧边为V 字形企口的条板时，剪力墙端不留企口；（3）高精度模板工艺+高精砌体：剪力墙不留企口。
二、编制依据1、《抹灰石膏》GB/T 28627-20122、《预拌砂浆》GB/T 25181-20193、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210-20184、《轻质砂浆》JG/T 521-20175、《机械喷涂抹灰石膏》JC/T 2474-20186、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T 223-20107、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T 220-20108、《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T 105-20119、《混凝土界面处理剂》JC/T 907-201810、《耐碱玻璃纤维网布》JC/T 841-200711、《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T 157-201412、《蒸压轻质砂浆加气混凝土（AAC）砌块和条板建筑构造》06CJ0513、《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104三、主要材料、机具● 材料薄抹灰材料包括抹灰石膏、轻质抹灰砂浆两种。
薄抹灰技术交底
2.门窗口45度角处加贴一道耐碱网格布300mmx400mm．
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
外墙外保温
交底提要
抹面砂浆层（面砖饰面）
一、施工条件
待保温层干燥，其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂层的施工。
二、材料准备
ZL干拌抗裂砂浆Ⅲ、钢丝网
三、材料储存
五、施工方法
可采用条粘法和点粘法施工。粘结面积不小于70%。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
外墙外保温
交底提要
贴板交底
交底内容：
一、材料准备：
ZL模塑聚苯板
二、储存条件：
5～30℃条件下，贮存期为6个月。
三、安装聚苯板：
1、基层表面温度高时，施工前应充分润湿墙面。保温板粘贴在墙上后，立
3、墙面松动、风化部分应剔除干净。
4、剔除墙表面大于或等于10mm的突起物。
四、ZL干拌粘结砂浆的拌制要求：
干拌粘ห้องสมุดไป่ตู้砂浆∶水=1∶（～）（重量比）。
将干拌粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌搅
拌3～5分钟后至均匀无结块后，静置5分钟，如有反稠现象，再适当加水至适宜的施工稠度，即可使用。搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料，如：水泥、砂及其它异物；注意调好的粘结砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
5～30℃条件下，贮存期6个月。防晒、防冻，防潮、防雨
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
外墙外保温
交底提要
抹面砂浆层（面砖饰面）
一、施工条件
待保温层干燥，其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂层的施工。
二、材料准备
ZL干拌抗裂砂浆Ⅲ、钢丝网
三、材料储存
五、施工方法
可采用条粘法和点粘法施工。粘结面积不小于70%。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
外墙外保温
交底提要
贴板交底
交底内容：
一、材料准备：
ZL模塑聚苯板
二、储存条件：
5～30℃条件下，贮存期为6个月。
三、安装聚苯板：
1、基层表面温度高时，施工前应充分润湿墙面。保温板粘贴在墙上后，立
3、墙面松动、风化部分应剔除干净。
4、剔除墙表面大于或等于10mm的突起物。
四、ZL干拌粘结砂浆的拌制要求：
干拌粘ห้องสมุดไป่ตู้砂浆∶水=1∶（～）（重量比）。
将干拌粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌搅
拌3～5分钟后至均匀无结块后，静置5分钟，如有反稠现象，再适当加水至适宜的施工稠度，即可使用。搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料，如：水泥、砂及其它异物；注意调好的粘结砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
5～30℃条件下，贮存期6个月。防晒、防冻，防潮、防雨
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底一、材料准备水泥：使用425号及以上标号的水泥，保证质量并具有产品合格证书。
砂：选用中砂，要求无杂质且过筛。
石灰：熟石灰粉，应符合设计要求。
界面剂：为增强抹灰层与基层的粘结力，需使用专门的界面剂。
水：自来水，符合施工用水标准。
二、技术要求抹灰厚度：根据设计要求，确定单次抹灰的厚度，通常为5~7mm。
平整度：抹灰后的墙面平整度应小于或等于3mm/2m。
垂直度：抹灰后的墙面垂直度应小于或等于3mm/2m。
无空鼓、开裂：抹灰后墙面应无空鼓和开裂现象。
颜色与质感：确保抹灰后的墙面颜色均匀，无明显色差，质感符合设计要求。
三、施工方法基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢和松散物，对凹凸不平的部位进行填补或凿除。
浇水湿润：在抹灰前一天，对墙面进行充分浇水湿润。
做灰饼、冲筋：按照设计要求，在墙面上做出灰饼，并使用冲筋进行厚度控制。
抹灰：先薄薄地涂一层底灰，然后用刮板刮平，将多余的砂浆刮回。
间隔一段时间后，再抹第二层灰，直至达到设计厚度。
压光：抹灰完成后，使用专门的压光工具对墙面进行压光处理，增强表面光泽度。
四、质量检查检查平整度：使用靠尺和塞尺进行平整度检查。
检查垂直度：使用线锤和靠尺进行垂直度检查。
检查空鼓和开裂：敲击墙面，检查是否有空鼓或开裂现象。
检查颜色与质感：肉眼观察墙面，检查颜色是否均匀，质感是否符合设计要求。
检查滴水线、脚印等细节：确保无滴水线、脚印等影响美观的瑕疵。
五、安全措施工人应佩戴安全帽、手套等防护用品。
使用电动工具时，应遵循安全操作规程，确保电源线完好无损。
高处作业时，应设置安全网和安全绳等防护措施。
禁止在施工时吸烟或使用明火。
定期检查施工设备，确保其处于良好工作状态。
六、环保措施施工时产生的废弃物应及时清理，保持施工现场整洁。
施工材料应合理堆放，避免浪费和污染环境。
使用低噪音、低振动的施工设备，减少对周围居民的影响。
使用环保型材料，如界面剂等，减少对环境的污染。
施工完成后，应清理现场，确保不留下任何垃圾或废弃物。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底
一、工程概述
本项目属于外墙抹灰工程，是对建筑物外墙进行表面平整、美
观处理的工程，要求外立面面层平整、牢固，无开裂、空鼓、脱落
现象。
二、工艺流程
1.基础处理
墙体表面必须坚实平整，在进行基础处理之前应清除墙体表面
浮灰、油污、松散杂物等。
2.基层处理
粉刷层面必须平整、结实，符合设计要求。
粉刷层前应先喷涂
清水保湿，每层厚度不宜超过3mm。
3.饰面抹灰
配制砂浆应按比例搅拌均匀，调整水灰比例控制其流动性，均
匀覆盖在基层表面，厚度不超过5mm。
饰面砂浆应采用优质水泥，并加入适量粘结剂、改性剂等添加剂。
三、注意事项
1. 所有材料要严格遵守规定标准，不得使用不合格材料。
2. 施工现场应保持清洁卫生，杂物及时清理。
3. 施工期间如遇恶劣天气，应立即暂停施工。
四、施工质量要求
1.色彩鲜艳，平整、牢固、细腻光滑。
2.表面光泽度与同类型建筑保持一致。
3.边角直线平整，无毛刺，洁净度高。
以上是外墙抹灰工程技术交底，务求保证工程的高质量完成。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底标题：墙面抹灰工程技术交底引言概述：墙面抹灰是建造装修中非常重要的一环，质量直接影响到整体装修效果。
因此，在进行墙面抹灰工程前，必须进行技术交底，确保施工人员了解具体要求并按照标准操作。
一、基础准备1.1 确认墙面抹灰的材料和工具：水泥、石膏、砂浆、抹灰工具等。
1.2 清理施工现场：清除墙面上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净整洁。
1.3 检查墙面结构：确保墙面结构坚固，没有裂缝和凹凸不平的情况。
二、施工要求2.1 控制抹灰层厚度：根据设计要求和材料特性，控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄。
2.2 抹灰层质地均匀：确保抹灰层的质地均匀，避免浮现空鼓或者起泡现象。
2.3 抹灰层表面平整：使用专业工具对抹灰层进行整平，保证墙面平整光滑。
三、施工工艺3.1 湿润基层：在施工前，需要对墙面基层进行湿润处理，提高抹灰层的附着力。
3.2 分层施工：根据设计要求，分层进行抹灰施工，确保每一层都能够充分固化。
3.3 抹灰层养护：在施工完成后，对抹灰层进行适当的养护，避免浮现开裂或者起砂情况。
四、质量验收4.1 观察墙面平整度：用直尺或者平板检查墙面平整度，确保符合设计要求。
4.2 检查抹灰层厚度：使用测量工具检查抹灰层厚度，确保符合设计要求。
4.3 检查抹灰层质地：用手触摸墙面，检查抹灰层的质地是否均匀，没有空鼓或者起泡。
五、安全注意事项5.1 戴好防护用具：施工人员需佩戴好安全帽、口罩、手套等防护用具。
5.2 避免高温天气施工：避免在高温天气下施工，以免影响抹灰层的固化效果。
5.3 注意施工现场通风：保持施工现场通风良好，避免因粉尘过大而对人员健康造成影响。
结语：墙面抹灰工程技术交底是确保施工质量的重要环节，惟独严格按照要求进行操作，才干保证墙面抹灰工程的质量和效果。
希翼施工人员能够认真对待技术交底，做好每一个细节，确保施工顺利进行并达到预期效果。
抹灰工程技术交底记录
抹灰工程技术交底记录1. 项目名称：xxx工程2. 工程位置：xxx地区3. 抹灰工程施工单位：xxx公司4. 技术交底时间：xxxx年xx月xx日一、抹灰工程概述1.抹灰工程是指在建筑物内外墙面进行梳理、打底、抹灰的过程。
2.抹灰施工分为预处理、打底、抹灰和修整等工序。
二、工程要求1.抹灰厚度：根据设计图纸和工程要求进行施工。
2.抹灰材料：采用符合国家标准的水泥和石膏。
3.粘结剂：沙浆采用石膏、水泥和混凝土拌合物。
4.防水层：在需要的区域要按照要求进行防水处理。
三、施工流程与方法1.预处理：根据需要清理墙体表面，除去灰尘、油污等。
2.打底：在墙面上涂刷一层石膏或水泥砂浆，使墙面平整均匀。
3.抹灰：在打底干透后，将水泥和石灰按照一定比例拌合成沙浆，均匀抹在墙面上。
4.修整：对抹灰后的墙面进行修整，修补出现的裂缝、鼓包等问题。
5.防水处理：根据需要在抹灰表面进行防水层的处理，确保墙体防水性能。
6.平整度验收：按照国家标准进行墙面平整度检测和验收。
四、施工注意事项1.抹灰施工时要避免雨天和高温天气，以免影响抹灰质量。
2.抹灰材料要保持干燥，避免受潮。
3.施工过程中要注意施工温度和环境湿度，确保施工质量。
4.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
5.墙面抹灰要均匀、一次完成，避免出现颜色差异。
6.施工人员要做好安全防护措施，避免发生意外伤害。
五、施工质量验收1.使用专业工具进行墙面平整度检测。
2.检测结果不应超过国家标准规定的偏差范围。
3.如出现质量问题，及时进行整改和修补，确保工程质量符合要求。
六、技术交底签字施工单位签字：___________日期：___________技术交底人员签字：___________日期：___________。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底标题：抹灰工程施工技术交底引言概述：抹灰工程是建造施工中非常重要的一环，施工技术的掌握直接影响到整体工程质量。
因此，在进行抹灰工程施工前，必须进行技术交底，确保施工人员明确工作要求，提高施工质量。
一、施工工艺要求1.1 确定抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况确定抹灰层的厚度，需保证抹灰层的均匀性和稳定性。
1.2 确定抹灰材料：选择适合的抹灰材料，确保其质量符合国家标准，避免浮现质量问题。
1.3 确定施工工艺：确定抹灰的施工工艺，包括涂抹方式、抹平方式、抹灰层的处理等，确保施工步骤清晰明了。
二、施工环境要求2.1 确保施工环境通风良好：抹灰工程需要在通风良好的环境下进行，避免空气污染对施工质量造成影响。
2.2 确保施工环境干燥：抹灰材料需要在干燥的环境下使用，避免水分过多影响抹灰效果。
2.3 确保施工环境整洁：施工现场要保持整洁，避免杂物进入抹灰层，影响抹灰质量。
三、施工工具要求3.1 确保施工工具完整：检查抹灰工具是否完整，包括抹子、抹刀、浆刀等，确保施工过程中无缺失。
3.2 确保施工工具清洁：施工前需清洁抹灰工具，避免杂质影响抹灰质量。
3.3 确保施工工具使用正确：施工人员需熟练掌握抹灰工具的使用方法，避免误操作导致施工质量问题。
四、施工质量要求4.1 确保抹灰层平整：抹灰工程施工过程中要保证抹灰层平整，避免浮现凹凸不平的情况。
4.2 确保抹灰层密实：抹灰层需要密实，避免浮现空鼓、开裂等质量问题。
4.3 确保抹灰层光滑：抹灰层需要保持光滑，避免浮现粗糙、不均匀的情况。
五、施工验收要求5.1 施工完成后进行验收：抹灰工程完成后需进行验收，确保施工质量符合要求。
5.2 修补不合格部份：如发现抹灰质量不符合要求的部份，需及时进行修补，保证整体工程质量。
5.3 完成施工记录：完成抹灰工程后需做好施工记录，包括施工人员、施工日期、施工质量等信息，作为工程质量的依据。
通过以上技术交底，抹灰工程施工人员能够清晰了解施工要求，提高施工质量，确保整体工程质量。
室内抹灰工程技术交底
室内抹灰工程技术交底一、项目概述室内抹灰工程是建造装修中的重要环节，旨在保护墙体、天花板等建造构件，并提供平整、美观的表面。
本文将对室内抹灰工程的技术要求、施工工艺、材料选用等进行详细交底。
二、技术要求1. 抹灰材料：选用符合国家标准的石膏粉、水泥、石灰等材料，确保质量合格。
2. 抹灰厚度：根据设计要求，墙体抹灰厚度普通为10-15mm，天花板抹灰厚度普通为8-12mm。
3. 表面平整度：墙面和天花板的平整度应符合国家标准，以保证后续装修工作的顺利进行。
4. 抹灰层的结合力：抹灰层应与基层坚固结合，确保不会浮现空鼓、开裂等现象。
5. 抹灰层的防水性能：对于需要防水的区域，如厨房、洗手间等，应采用防水材料进行抹灰，确保防水效果良好。
三、施工工艺1. 基层处理：在进行抹灰工程前，需对基层进行检查和处理，确保基层平整、坚固、无松动物体。
2. 粘结剂的制备：按照材料的比例，将石膏粉、水泥、石灰等与适量的清水混合搅拌均匀，制成粘结剂。
3. 抹灰施工：将制好的粘结剂均匀涂抹在墙面或者天花板上，然后用抹刀进行抹平，确保抹灰层的厚度均匀一致。
4. 抹灰层的处理：在抹灰层未彻底干燥前，可用木质抹子或者抹刀进行处理，使其表面更加平整。
5. 防水处理：对于需要防水的区域，可在抹灰层干燥后，采用防水涂料进行刷涂，增强防水性能。
四、材料选用1. 石膏粉：选用符合国家标准的石膏粉，具有良好的粘结性和抗裂性。
2. 水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，具有良好的抗压强度和耐久性。
3. 石灰：选用符合国家标准的石灰，具有良好的保水性和耐久性。
4. 防水材料：根据具体需求，选用符合国家标准的防水涂料或者防水膜材料。
五、施工注意事项1. 施工环境：室内抹灰工程应在干燥、通风的环境下进行，避免雨水、阳光直射等不利条件。
2. 施工工具：使用锤子、抹刀、抹子等工具时，应保持其清洁、平整，以免影响抹灰层的质量。
3. 施工顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行抹灰工作，确保施工质量。
“外墙外保温薄抹灰系统”工程技术交底
“外墙外保温薄抹灰系统”工程技术交底一、方案概述：外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子和弹性饰面层组成。
专用粘接胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。
耐碱玻纤网可缓冲由于墙体热胀冷缩等原因引起的保温板的开裂，弹性腻子具有高弹性和高延伸率，弹性面涂也具有高延伸性能，并有多种颜色和纹理可供选用。
这些材料配套使用，使整个系统具有高效的保温隔热性能、较强的耐候性能、良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。
饰面采用高弹涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物的整体清洁美观。
二、施工条件※施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。
※操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得高于35℃，风级不大于5级。
※为保证施工质量，施工面应避免阳光暴晒。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
※雨天施工时应采取措施，防止雨水冲刷墙面。
三、材料的基本技术性能要求1、粘接胶浆胶粘剂的主要技术性能指标应符合JG 149-2003表6.1的要求。
2、水泥合在胶粘剂和抹面胶浆中的水泥，应采用标号为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92)的要求。
3、聚苯保温板聚苯板的规格和各项性能指标完全符合GB/T10801.2-2002国家标准。
4、耐碱玻纤网格布网格布应采用耐碱玻璃纤维网格布，其主要技术性能的试验方法应采用《玻璃纤维制品试验方法》（JC/T841-1999），主要技术性能指标符合JG149-2003中表6.3的要求。
5、聚合物砂浆（抹面砂浆）聚合物砂浆主要性能指标应符合JG149-2003中表6.3的要求。
6、柔性腻子柔性腻子的主要技术性能应符合JC/TⅡ型（外用）的要求。
7、密封膏密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能应符合《聚氨酯建筑密封膏》（JC482-92）的要求，硅酮类密封膏应符合CB/T14683-93的要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.门窗口45度角处加贴一道耐碱网格布300mmx400mm．
审核人
交底人
接受交底人技术交底记录编号工程名称交底日期
施工单位
分项工程名称
外墙外保温
交底提要
抹面砂浆层（面砖饰面）
一、施工条件
待保温层干燥，其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂层的施工。
二、材料准备
ZL干拌抗裂砂浆Ⅲ、钢丝网
三、材料储存
薄抹灰技术交底
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
外墙外保温
交底提要
粘结砂浆层
交底内容：
一、材料准备：
ZL干拌粘结砂浆.
二、存储条件：
-5～35℃条件下贮存，贮存期为6个月，防潮、防雨。
三、施工准备：
1、清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞。
2、清除墙面的混凝土灰浆及浮灰，清洗墙面的油污，过于干燥时应适当浇水。
五、施工方法
可采用条粘法和点粘法施工。粘结面积不小于70%。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
外墙外保温
交底提要
贴板交底
交底内容：
一、材料准备：
ZL模塑聚苯板
二、储存条件：
5～30℃条件下，贮存期为6个月。
三、安装聚苯板：
1、基层表面温度高时，施工前应充分润湿墙面。保温板粘贴在墙上后，立
贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角
上下垂直的依据。模塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
5、聚苯板粘贴完毕（24小时）后，按照聚苯板锚栓分布图用胀栓锚固
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
4、热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm±2mm，抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。结果：墙面要求平，不要求光。
注意事项： 抗裂砂浆应随搅随用，可操作时间为2小时，否则按过时灰处理。
审核人
交底人
接受交底人
3、墙面松动、风化部分应剔除干净。
4、剔除墙表面大于或等于10mm的突起物。
四、ZL干拌粘结砂浆的拌制要求：
干拌粘结砂浆∶水=1∶（0.27～0.30）（重量比）。
将干拌粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌搅
拌3～5分钟后至均匀无结块后，静置5分钟，如有反稠现象，再适当加水至适宜的施工稠度，即可使用。搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料，如：水泥、砂及其它异物；注意调好的粘结砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
[注]抹面砂浆应在2小时内用完。
五、施工做法
1.抹抹面砂浆铺贴网格布：将耐碱网格布裁好，在聚苯板上抹抹面砂浆，厚度控制在3—5mm，然后用铁抹子将耐碱网格布压入抹面砂浆内，网眼砂浆饱满度应为100%；耐碱网格布大面搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抹面砂浆中。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度不应小于200mm；阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm；搭接处的网眼砂浆饱满都应为100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。细部做法（窗口、门口、女儿墙、斜屋面檐口、伸缩缝）如不能一次完活，必须预留出一定尺寸，以保证后铺网格布的搭接以及后续灰的接茬。
交底提要
抹面砂浆层（涂料）
一、施工条件
待聚苯板面层干燥，其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂层的施工。
二、材料准备
抹面砂浆、网格布
三、材料储存
5～30℃条件下，贮存期6个月。防晒、防冻，防潮、防雨
四、抹面砂浆的配置
1．配置：干拌抹面砂浆:水＝1：0.22（重量比)。
2.加料顺序：将干拌抹面砂浆倒入称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，直至均匀无结块为止。静置5分钟，再稍加搅拌即可使用。
五、抹抗裂砂浆、钢丝网、再抹抗裂砂浆施工做法
1、2m大杠搓平，将凸出的聚苯颗粒搓掉，以免影响墙面的平整度。
2、墙面过于干燥，在抹抗裂砂浆前用扫帚蘸水阴湿墙面。
3、抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，钢网边相互搭接宽度应在40mm左右(3格网格)，搭接层不大于3层。先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后用塑料锚栓按双向@500mm梅花状分布将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上，钉入深度应不小于25mm.局部不平整处用U型卡子压平。门窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片使热镀锌电焊网固定在主体结构上。
5～30℃条件下，贮存期6个月。防晒、防冻，防潮、防雨
四、抗裂砂浆的搅拌
1、搅拌机的放置
搅拌机放于背风地方，搅拌抗裂砂浆的搅拌机远离搅拌保温浆料的搅拌机，防止聚苯颗粒飞入抗裂砂浆内，影响墙面的平整度和抗裂质量。
2．配置：干拌抗裂砂浆Ⅲ∶水＝1∶约0.32（重量比）
3.加料顺序：先将称量好的水倒入搅拌机中，开机后缓慢均匀倒入称好的抗裂砂浆，搅拌3～5分钟后静置5分钟，再稍加搅拌即可使用。使用前若有反稠现象，再适当加水搅拌一下即可使用。[注]抗裂砂浆应在2小时内用完。
即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除模塑聚苯板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。
2、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长
1/2。
3、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘
审核人
交底人
接受交底人技术交底记录编号工程名称交底日期
施工单位
分项工程名称
外墙外保温
交底提要
抹面砂浆层（面砖饰面）
一、施工条件
待保温层干燥，其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂层的施工。
二、材料准备
ZL干拌抗裂砂浆Ⅲ、钢丝网
三、材料储存
薄抹灰技术交底
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
外墙外保温
交底提要
粘结砂浆层
交底内容：
一、材料准备：
ZL干拌粘结砂浆.
二、存储条件：
-5～35℃条件下贮存，贮存期为6个月，防潮、防雨。
三、施工准备：
1、清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞。
2、清除墙面的混凝土灰浆及浮灰，清洗墙面的油污，过于干燥时应适当浇水。
五、施工方法
可采用条粘法和点粘法施工。粘结面积不小于70%。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
外墙外保温
交底提要
贴板交底
交底内容：
一、材料准备：
ZL模塑聚苯板
二、储存条件：
5～30℃条件下，贮存期为6个月。
三、安装聚苯板：
1、基层表面温度高时，施工前应充分润湿墙面。保温板粘贴在墙上后，立
贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角
上下垂直的依据。模塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
5、聚苯板粘贴完毕（24小时）后，按照聚苯板锚栓分布图用胀栓锚固
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
4、热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm±2mm，抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。结果：墙面要求平，不要求光。
注意事项： 抗裂砂浆应随搅随用，可操作时间为2小时，否则按过时灰处理。
审核人
交底人
接受交底人
3、墙面松动、风化部分应剔除干净。
4、剔除墙表面大于或等于10mm的突起物。
四、ZL干拌粘结砂浆的拌制要求：
干拌粘结砂浆∶水=1∶（0.27～0.30）（重量比）。
将干拌粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌搅
拌3～5分钟后至均匀无结块后，静置5分钟，如有反稠现象，再适当加水至适宜的施工稠度，即可使用。搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料，如：水泥、砂及其它异物；注意调好的粘结砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
[注]抹面砂浆应在2小时内用完。
五、施工做法
1.抹抹面砂浆铺贴网格布：将耐碱网格布裁好，在聚苯板上抹抹面砂浆，厚度控制在3—5mm，然后用铁抹子将耐碱网格布压入抹面砂浆内，网眼砂浆饱满度应为100%；耐碱网格布大面搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抹面砂浆中。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度不应小于200mm；阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm；搭接处的网眼砂浆饱满都应为100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。细部做法（窗口、门口、女儿墙、斜屋面檐口、伸缩缝）如不能一次完活，必须预留出一定尺寸，以保证后铺网格布的搭接以及后续灰的接茬。
交底提要
抹面砂浆层（涂料）
一、施工条件
待聚苯板面层干燥，其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂层的施工。
二、材料准备
抹面砂浆、网格布
三、材料储存
5～30℃条件下，贮存期6个月。防晒、防冻，防潮、防雨
四、抹面砂浆的配置
1．配置：干拌抹面砂浆:水＝1：0.22（重量比)。
2.加料顺序：将干拌抹面砂浆倒入称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，直至均匀无结块为止。静置5分钟，再稍加搅拌即可使用。
五、抹抗裂砂浆、钢丝网、再抹抗裂砂浆施工做法
1、2m大杠搓平，将凸出的聚苯颗粒搓掉，以免影响墙面的平整度。
2、墙面过于干燥，在抹抗裂砂浆前用扫帚蘸水阴湿墙面。
3、抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，钢网边相互搭接宽度应在40mm左右(3格网格)，搭接层不大于3层。先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后用塑料锚栓按双向@500mm梅花状分布将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上，钉入深度应不小于25mm.局部不平整处用U型卡子压平。门窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片使热镀锌电焊网固定在主体结构上。
5～30℃条件下，贮存期6个月。防晒、防冻，防潮、防雨
四、抗裂砂浆的搅拌
1、搅拌机的放置
搅拌机放于背风地方，搅拌抗裂砂浆的搅拌机远离搅拌保温浆料的搅拌机，防止聚苯颗粒飞入抗裂砂浆内，影响墙面的平整度和抗裂质量。
2．配置：干拌抗裂砂浆Ⅲ∶水＝1∶约0.32（重量比）
3.加料顺序：先将称量好的水倒入搅拌机中，开机后缓慢均匀倒入称好的抗裂砂浆，搅拌3～5分钟后静置5分钟，再稍加搅拌即可使用。使用前若有反稠现象，再适当加水搅拌一下即可使用。[注]抗裂砂浆应在2小时内用完。
即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除模塑聚苯板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。
2、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长
1/2。
3、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘