打磨岗位(砂轮切割机)安全操作要点
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砂轮切割机安全操作规程
1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
2.使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
3.电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。
使
用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
4.严禁使用已有残缺,裂纹或切割片受潮的砂轮片。
5.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割;严禁戴手套及袖
口不扣操作
6.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
7.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
8.切割时应设置挡火板防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
9.中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮
片崩裂发生意外。
10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12.为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹
定位工作。
13.不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
14.不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
15.出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并
等锯片完全停止后方可操作。
16.使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
17.加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。
打磨岗位(角磨机)安全操作规程●上班前按规定穿戴好劳保护具,戴好安全帽,穿劳保鞋、工作服,必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞.●角磨机使用前,要检查电线、插头、插座是否绝缘、完好,角磨机的防护罩、把手应完好。
●正确使用角磨机,要带好防护手套和眼镜,检查角磨砂轮是否有缺损,松动现象,如有停止操作。
●开机时手要拿稳,角磨片的回转平面与工件应保持2-25的角度,尽量让火花朝前溅.●严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。
●严禁在防火区域内使用,必要时,必须经工厂经理批准方可。
●角磨机使用过程中要用力均匀,禁止用力过猛导致转速急剧下降.●角磨机操作者要面向墙壁,距墙壁距离大于1m,角磨机操作者正前方3m以内不许站人.否则停止操作。
●不准私自拆卸角磨机,注意日常维护、使用管理。
●角磨机电源线不得私自改接,磨光机电源线不得长于5米.●角磨机防护罩破损、损坏、拆掉时不准使用.●接电后临时放置角磨机一定要使磨片向上,防止突然启动跳起.●长时间不用或休息时应解除电源。
打磨岗位(砂轮机)安全操作要点●上班前按规定穿戴好劳保护具,戴好安全帽,穿劳保鞋、工作服,必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。
●砂轮机操作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,否则禁止操作.●安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。
●砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮间应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
●安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。
●砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转.直径小于400毫米的砂轮,空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,空转5分钟。
砂轮转动时,不允许有明显振动。
●调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行.经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米.●打磨时,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。
砂轮切割机安全操作规程
《砂轮切割机安全操作规程》
在工业生产中,砂轮切割机被广泛应用于金属加工、建筑施工等领域,但同时也存在着一定的安全隐患。
为了保障操作人员的安全,以下是砂轮切割机的安全操作规程:
1. 操作人员必须熟悉并遵守相关安全操作规程,包括使用说明书中提到的安全注意事项。
2. 确保砂轮切割机处于稳定平整的地面上,并且受到牢固的支撑,避免在不平稳的位置进行操作。
3. 在操作砂轮切割机前,必须使用个人防护装备,包括护目镜、耳罩、手套等。
这样可以有效地保护操作人员的安全。
4. 在更换砂轮时,必须先断开电源并确认砂轮已经停止旋转,避免因为砂轮意外旋转带来的伤害。
5. 在工作过程中,严禁将手部或其他物品靠近砂轮切割机的旋转部件。
以免被砂轮切割机的旋转部件抽取到造成伤害。
6. 当使用砂轮切割机进行切割时,必须保持工件处于稳定的位置,避免因为工件松动或者滑动而造成操作意外。
7. 确保电源线、气源线等连接部位没有破损或者老化,避免因此造成电气或者其他危险。
8. 在砂轮切割机发生故障时,必须立即断开电源并通知相关人员进行检修。
总之,操作砂轮切割机时必须严格遵守安全操作规程,确保操作人员的安全。
同时,定期对砂轮切割机进行维护保养,及时清理砂轮切割机的粉尘和杂物,以确保其正常的工作状态。
希望通过这些安全操作规程,能够有效的降低砂轮切割机带来的安全风险。
砂轮切割机安全操作规程砂轮切割机是一种经常使用的工具,用于切割、磨削、抛光等工作,但其使用也潜在存在着安全隐患。
为了确保使用过程中的安全性,以下是砂轮切割机的安全操作规程。
一、基本操作1.检查设备:在使用砂轮切割机前,要仔细检查设备的各个部分是否完好,是否有异常磨损或损坏等情况。
如有问题应立即上报维修人员进行维修。
2.不得无人操作:在使用砂轮切割机的时候,要确保设备处于无人操作状态。
切勿让未熟悉操作程序的其他人操作,以确保安全性。
3.正确安装砂轮:安装砂轮前,需要明确砂轮的直径、轴承、适用转速以及安装位置等,并严格按照使用说明书进行安装。
4.戴好安全装备:使用砂轮切割机时必须戴上安全装备,如头盔、口罩、手套、护目镜等。
以保护自身安全。
5.加强安全警示:在使用砂轮切割机时,要加强安全警示和提醒,以提示他人,确保安全。
二、操作流程1.起动前检查:起动前必须对设备进行检查,确认所有配件、电线、调节和保护装置是否紧固。
还需确认电气系统与砂轮,以及配件、皮带和其他部件是否正确匹配。
2.起动清洗砂轮:砂轮切割机启动后,应先清洗砂轮的表面,清除过剩的金属废料,然后将物料转移到切割工作区域。
3.操作过程中注意控制力道:在切割、磨削或抛光时必须注意控制力道,以避免出现过度或失控的情况。
4.保持平衡:在使用砂轮切割机时,一定要保持平衡,特别是工作时,一定要保持正常步伐,控制重心,防止翻倒或跌倒。
5.注意氧气及有害气体:在切割时,应注意小心烟尘和有害气体的蒸发,保持通风良好。
6.避免过度磨削:砂轮切割机的磨削过度会损坏工件表面,危害安全。
三、维护保养1.保养前断电:在进行任何形式的维护时必须先切断电源,以免触电危险。
2.养护砂轮:在每次工作之后,在砂轮上温水清洗,并使用润滑油进行防锈,以保养砂轮。
3.定期进行维护:为延长设备寿命,定期对砂轮切割机进行维护,检查是否有损坏,尤其是电线,插座和安全装置是否牢固可靠。
如果出现任何损坏或故障情况,必须马上联系维修人员。
砂轮切割机安全操作规程一、工作前1、操作者必须穿好工作服,扎紧领口袖口,上衣下摆不能敞开,不可穿过于宽松的工作服;2、使用前必须查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源,损坏砂轮切割机。
3、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
对电源开关、切割片、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固;4、切割作业必须办理动火证,并对周围10米范围内的易燃物品进行清理。
二、工作中1、打开电源开关,扣动启动开关,空载运行2-3分钟,检查切割片是否运行平稳;2、根据图纸参数要求,将加工的工件夹持牢靠,扣动启动开关将操作手柄杠杆下压,切割作业开始,严禁工件装夹不紧就开始切割;3、在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业,操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂;4、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住;5、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外;6、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用;7、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下;8、出现有不正常声音或抖动及其它故障应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止;9、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源;10、作业时人员应精力集中,严禁干与生产无关的事情,防止安全事故的发生。
三、工作后作业结束应关闭电源开关,并做好设备及周围场地卫生清洁现场环境。
1 砂轮切割机安全操作及保养规程 前言 砂轮切割机是一种常见的金属工具,使用广泛,但是在操作过程中,由于一些可避免的失误和安全隐患,容易发生危险事故。为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,本文将介绍砂轮切割机的安全操作规程和保养措施。
第一部分:安全操作规程 1. 经过培训后方可操作 在使用砂轮切割机前,首先应经过专业培训,了解砂轮切割机的基本知识、操作技能和安全规程,熟悉设备结构和工作原理,掌握切割工艺和常见问题的解决方法,并取得相应的操作证书。
2. 戴防护用品 在操作砂轮切割机时,应穿戴防护服、工作鞋、安全帽和护目镜,确保工作人员的人身安全。同时,应遵守车间的安全管理规定,禁止穿拖鞋、裙子、长发等不利于安全操作的服装,以及戴头巾、项链等小饰品。
3. 确保设备完好 在操作砂轮切割机前,应检查设备是否完好,判断各部件是否处于正常工作状态。如电压、电流、接地是否良好,主轴、砂轮等部件是 2
否松动;同时,还应检查砂轮的尺寸、转速、形状是否符合要求,避免操作时出现意外情况。
4. 操作时要稳定 在操作砂轮切割机时,应保持身体平衡,双脚固定,避免移动,同时应稳定握住机器手柄,减少震动。在切割过程中,应缓慢移动手柄,主动调整角度和切割方向,避免过度施力和震动,确保切割质量和安全性。
5. 安全距离要保持 在切割时,应确定安全距离,并避免其他人员在该范围内停留。如需操作在高处或无法直接观察切割区域时,应借助镜子,确保操作安全。
6. 切割后停机 在结束切割操作后,应立即停止砂轮切割机的运行,并等待砂轮完全停止才能关闭电源。当砂轮切割机无法正常工作时,应及时停止操作,查看故障原因,并联系专业维修人员进行维修。
第二部分:保养措施 1. 清洁和加油 砂轮切割机使用过程中,应注意对设备的保洁,避免灰尘、铁屑等杂物对设备造成损坏;同时还要对设备进行加油和润滑,以确保设备 3
的正常使用和延长设备的寿命。加油时应选择合适的机油,并根据说明书指定加油口进行加油。
砂轮切割机安全操作规程一、准备1、使用前必须认真检查电源线、开关、防护罩、夹具等是否完好,各部螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹。
2、检查切割机周围是否有易燃物,如有易燃物一定搬开。
3、电源线有无破损,发现问题及时修理、更换后方可使用。
4、操作前要袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,必须戴好安全劳动防护用品,不得穿裙子、拖鞋,戴好防护镜。
5、砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有振动现象。
二、操作1、打开电源开关,砂轮切割机在开动前,要认真检查砂轮片与防护罩之间无杂物,确认无误后方可开动。
2、砂轮切割机使用时应放平、放稳,开动后要先空转至正常转速,再使用。
3、操作砂轮切割机时,需站在侧面操作,切屑不能朝向行人及可燃物。
4、切割作业时工件要用夹具夹牢,不得松动,禁止用手扶工件切割,夹具损坏时不得使用。
5、手柄下压之前观察切割机周围有人没人,做切割动作时,用力要适当、均匀、平稳,不能用力过猛或撞击砂轮片,否则会出现卡机、过载或砂轮片崩裂伤人。
如果出现卡机断片请立刻关闭电源。
6、切好材料之后不要着急去拿材料,第一高速切割下会产生大量的热会烫手,要先按下关机按钮,等待一会去拿切好的材料。
7、切割停止或离开工作场地时,应切断电源。
三、注意事项1、砂轮切割机为专用切割工具,不准用侧面来磨削其他任何工件和材料。
2、更换砂轮片时,必须断电,同时要认真检查,有裂纹、破损、不符装配标准的砂轮片不得使用,砂轮片要上紧锁紧螺母。
3、设备出现抖动及其他故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
4、工作完毕应及时切断电源,清扫设备周围卫生,保证设备处于完好状态。
砂轮机、砂轮切割机(手砂轮、手持砂轮)安全操作规程规范(技术交底)目录第一篇、砂轮机安全操作规程规范 (3)一、使用前准备 (3)二、使用中注意事项 (3)三、使用后注意事项 (4)第二篇、手砂轮机安全操作规程 (5)第三篇、手持砂轮机安全操作规程 (6)第四篇、砂轮机安全操作规定 (6)一、目的: (6)二、范围: (6)三、定义: (7)四、具体规定: (7)第五篇、砂轮切割机安全操作规程 (7)附件:砂轮机日常点检表 (9)第一篇、砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木棒轻轻敲击、静听其声。
(金属声则优、哑声则劣)。
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。
4、安装砂轮时,螺母拧的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后,一定要空转试验3~5分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。
8、砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
砂轮切割机安全操作规程一、操作人员的要求1.操作人员必须经过专业培训,掌握砂轮切割机的基本使用方法和安全知识。
2.操作人员必须年满18周岁,身体健康,无心脏病、高血压等疾病,不得饮酒。
3.操作人员必须佩戴特定的防护装置,如防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
4.操作人员必须将长发束在脑后,禁止佩戴任何可以卷入砂轮的项链、纽扣等物品。
5.操作人员必须穿戴合适的工作服,不得穿着松散的衣物,以免被砂轮卷入。
6.在操作过程中,不得随意离开工作岗位,必要时应进行交班。
二、砂轮刀盘的选择和安装1.选择合适规格的砂轮刀盘,必须符合规定的尺寸和转速要求。
2.所选用的砂轮刀盘必须有有效的检验合格证,并按照规定的方法进行安装。
3.安装刀盘时,必须确保刀盘与主轴紧密贴合,不得存在松动。
三、砂轮切割机操作规程1.在切割之前,要对切割件进行检查,确保其没有铁锈、油脂等附着物,以免切割过程中砂轮损坏。
2.在切割过程中,操作人员必须保持清醒、专注的状态,不得受到干扰。
3.在启动切割机之前,要确保切割件与砂轮刀盘之间有足够的安全间隔,在切割过程中不得进行自由手持切割。
4.操作人员必须将双手放置在切割机的操作台上,保持良好的平衡,以免滑倒。
5.在操作过程中,不得随意调整切割角度和切割深度,必要时应停机调整。
6.在切割结束后,必须将切割机停机,并等待砂轮完全停止旋转后方可离开工作岗位。
四、砂轮切割机的维护保养1.定期检查砂轮切割机的电线、电源插头等电气部分是否破损,若有破损应及时更换。
2.定期检查砂轮切割机的刀盘是否磨损,若有磨损应及时更换。
3.定期清洁砂轮切割机的滑道、润滑部件,确保其正常运转。
4.定期对砂轮切割机进行全面的检查,发现问题要及时修复,确保其安全可靠。
总之,砂轮切割机是一种危险性较大的设备,操作人员必须严格遵守上述安全操作规程,以确保自身安全和设备的正常运转,减少事故的发生。
操作规程编号:YTO-FS-PD593打磨岗位(砂轮机)安全操作要点通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards编写人:xxxxx审核人:xxxxx 打磨岗位(砂轮机)安全操作要点通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
上班前按规定穿戴好劳保护具,戴好安全帽,穿劳保鞋、工作服,必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。
砂轮机操作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,否则禁止操作。
安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。
砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮间应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。
砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。
直径小于400毫米的砂轮,空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,空转5分钟。
砂轮转动时,不允许有明显振动。
调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。
经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程前言砂轮切割机及手砂轮机是在对金属、石材、混凝土等硬质材料进行切割、磨削、抛光等加工时所广泛使用的机械设备。
但由于其高速旋转砂轮的特殊性质,如果操作不当或者维修不当等,容易发生安全事故,造成人身伤害和财产损失。
因此,为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行,有必要制定本规程。
一、使用前准备工作1.使用前检查设备有无损坏,设备连接有无松动,砂轮有无破裂、裂纹等情况;2.加装及调整砂轮时,一定要扣好切断电源,严禁只停机不切断电源;3.安装切割片或磨盘时,应该保证切割片或磨盘正确安装,切割片和磨盘凹槽中心要保持与轴线一致;4.根据操作规程选择相应的砂轮、圆盘、切片等附件,严禁随意更换、拼接。
二、操作注意事项1.操作前要穿过帮助专业人员检查和确认设备的配合使用情况、安全情况以及自身的劳动防护物品是否全面、良好有效;2.操作人员要将头发束起、穿戴紧身衣服,长袖长裤,严禁穿戴太过宽松、容易卷入设备中的衣物;3.操作时,应正确掌握设备的开机、停机、加工、调整等操作技巧,严禁违章改变机器的运行方式;4.操作中保持清醒、集中,注意观察运行情况,如出现异常情况立即停机、切断电源;5.操作人员在正常操作时不得尝试开启防护装置,不得在开机状态下进行切割片和磨盘的调整、更换;6.操作时离开机器,应先切断电源再离开工作区域。
三、设备维护及检修1.保养前必须切断电源、熔断器,完全停止设备,切割片及磨盘彻底冷却后方可进行;2.检查切割片及磨盘是否磨损或者损坏,是否主轴固定是否牢固,如发现不适用应及时更换或修复;3.设备润滑油脂要及时更换,设备各处接头要经常检查并拧紧,不得出现松动;4.设备外表要保持干净、清洁,轴承要定期保养、清理;5.在维护检修过程中,要戴用眼保护装置,不得在轴心处放置手指或者使用钳子等物体拧动磨盘,以防被齿轮卡紧导致不可控制的事故的发生。
四、应急处理措施1.操作中如出现异常情况,应立即停机、切断电源。
砂轮切割和磨削安全技术操作规程
1 机械安全措施
砂轮须经有关部门检查验收合格后方可使用,沙轮的采购、修理
应符合国家规定,同时建立电动机具的台帐制度。
砂轮供电的开关箱
必须装有漏电保护装置。
2 施工人员安全操作措施
必须佩戴防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。
工作前,应检查砂轮有无损坏,安全保护装置是否完好,通风除
尘装置是否有效。
安装砂轮前,有必要检查砂轮允许的最大速度是否与主轴速度兼容,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。
砂轮卡盘的直径不得小于砂轮的直径1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
安装肘,应注意螺母的压紧程度,应将其压实,直到砂轮旋转而
不滑动为止,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。
砂轮装好后,必须重新安装保护盖,再进行试转。
直径小于400
毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。
砂轮转动时,不允许有明显振动。
调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。
始终保持工件支架和砂轮之间的距离小于3毫米。
打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用
杠杆推压元件,禁止站在砂轮前操作,以防砂轮破裂伤人。
非端面磨削专用砂轮,禁止用端面进行打磨。
使府手持电动砂轮机打磨时,必须有坚固的保护盖和保护中性线
或漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。
工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停止旋转后,方可离开岗位。
砂轮切割机(砂轮机)岗位安全操作规程
1.使用前应检查砂轮片是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮片是否安装牢固、可靠。
切
割机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动切割机。
在禁火区内使用砂轮切割机需由安全主任开具动火证并做好防护措施后方可动工。
2.操作者必须戴上防护眼镜及口罩,禁止戴线手套进行操作。
3.切割作业前需将工件固定牢靠,防止工件飞出伤人,禁止使用手握工件进行切割作业。
4.切割机开动后,需空转1-2分钟,待切割机运转正常时,方可使用。
5.使用切割机时,身体不得直对切割片运转方向,操作者应站在切割机的侧面,以防切割片崩裂,发生事故。
6.利用砂轮切割机磨刀件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击切割片。
7.砂轮切割片不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
8.砂轮切割片或砂轮机砂轮片已磨损严重较小或较薄时,应及时更换。
9. 严禁用砂轮机磨削铝、铜、锡、及非金属类物品。
在同一块砂轮上,禁止两
同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂或磨屑飞溅伤人,发生事故。
10.砂轮切割机、砂轮机使用完毕,应立即关闭电源,不准让机器长时间空转。
11.其他:
1.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故,应承担相应的责任。
11.2 非机修、电工人员未经批准不准擅自使用砂轮切割机或砂轮机。
11.3本安全操作规程自2013年10月10日执行。
砂轮机(切割机)安全操作规程
1、使用前按规定正确穿戴劳动防护用品,检查装砂轮的轴承是否接触紧密,不可松动,以免高速运转时砂轮跳动。
2、砂轮机(切割机)必须设有防护罩,防止破裂。
3、紧固砂轮片时,需用弹性垫圈,以免受力不均而破碎。
4、砂轮(切割片)有裂纹时,严禁使用,以防破裂伤人。
5、使用砂轮机(切割机)时,用力不可过大、过猛,不可站在正面磨削物料,应带上防护镜。
6、磨切小物件时,必须使用工具夹紧,不准手持磨切。
7、检查电器是否符合安全规定,否则禁止使用。
8、不准两人同时使用一片砂轮,严禁使用侧面磨削工件,并禁止磨削有色金属。
砂轮机安全操作规程1 目的为了维护设备完好和安全使用,保证砂轮机安全操作。
2 适用范围本规程适用于所有型号和规格的砂轮机操作岗位的安全技术操作,操作工应熟悉设备的结构性能和操作方法,并要具备基本的电器安全常识,必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训,考核合格后方可上岗。
3 安全操作规程3.1 作业前检查3.1.1 现场环境检查3.1.1.1 在使用砂轮机时,必须保持现场干燥,通风良好,无易燃、易爆物品,并且必须有足够的光线照明。
1.1.1.2 操作者需要在有防护设施的专用场地或者有专人看护的车间进行操作,严禁在繁忙路段、人行道和管道周围等危险区域进行操作。
1.1.1.3 在危险爆炸环境中操作,必须办理动火作业票,做好防火措施,且有专人监护。
1.1.1.4 在现场必须设置明显的“禁止入内"标志,严格执行人员进出管理制度,不允许无关人员进入现场。
3.1.2 操作设备检查3.1.2.1 质量检查检查砂轮机是否有合格证,是否正规厂家生产,是否符合国家标准规定的安全要求。
3.1.2.2 砂轮检查试用前或安装时对砂轮进行全面检查,检查砂轮型号与砂轮机是否相匹配。
发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹、缺角等缺陷时不使用。
检查螺母是否松动,砂轮必须牢靠无松动,无松动现象。
更换砂轮时,必须进行以下检查:(1)更换砂轮时必须切断总电源。
(2)务必使用专用工具拆装,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母,螺母必须紧固适当,不得过松,不宜过紧,以免挤裂砂轮。
(3)仔细检查砂轮是否有破裂试验的合格标签,是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击,静听其声。
金属声则优,杂音、哑声则劣。
严禁使用有裂纹的砂轮。
(3)法兰盘的直径不小于砂轮直径的三分之一。
(4)砂轮两边必须垫上缓冲垫片。
(5)砂轮装完后,要安好防护罩.砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20-30mm以上的间隙。
砂轮切割机安全操作要点范本砂轮切割机是一种常用的金属加工设备,但由于其高速旋转的砂轮和锋利的切割功能,使用时需要特别注意安全问题,以下是砂轮切割机安全操作的要点:一、操作前的准备1、选择合适的场所进行操作,确保周围没有易燃、易爆等危险物品,有良好的通风条件,避免因粉尘或碎屑造成危险。
2、检查砂轮切割机的工作台面、切割盘等是否平稳牢固,是否有松动或损坏的情况。
3、查看切割盘的安装是否正确、固定是否牢固,保证切割盘在高速运转时不会掉落或飞出。
4、检查电源插座和电源线是否正常,确保电路安全可靠,避免电源引发的事故。
5、穿戴合适的劳动保护用品,包括安全帽、安全眼镜、口罩、手套等,以保护头部、眼睛、呼吸系统和手部的安全。
二、使用时的注意事项1、严禁戴长发、宽松衣物、珠宝饰品等,以免被卷入砂轮中或被切割盘勾住,造成伤害。
2、严禁戴手套操作,以免手套被卷入砂轮中,造成手部受伤。
3、确保切割盘的选择正确,根据要切割的材料选择合适的切割盘,以免因强度不匹配导致切割盘破裂。
4、切割时要保持工作台面干燥、整洁,避免切割盘和切割材料之间存在异物,以免引发事故。
5、在使用过程中,保持平稳的姿势,用力均匀,避免身体晃动或过度用力,以免引发砂轮打滑、跳跃或切割盘损坏。
6、严禁私自修改砂轮切割机的结构或参数,以免降低安全性能,造成危险。
7、在操作结束后,应及时关掉电源,并等待砂轮彻底停止旋转后方可离开操作区域。
三、维护保养方面1、定期检查砂轮切割机的各个部件是否正常,如砂轮、碳刷、传动装置等,发现问题及时修理或更换。
2、及时清理工作台面和机器内部的粉尘和碎屑,确保通风良好,避免散热不畅引发事故。
3、使用过程中要定期润滑机器的传动部件,保持良好的运转状态,避免因摩擦过大导致机器故障。
4、定期进行安全检查和维护保养,如检查电源线是否磨损、插口是否松动、电机是否过热等,确保机器的安全性能。
以上是砂轮切割机安全操作的要点,希望对您有所帮助。
砂轮切割机安全操作规程
《砂轮切割机安全操作规程》
砂轮切割机是一种常用的金属加工设备,但在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以防止意外事故的发生。
以下是砂轮切割机的安全操作规程:
1. 穿戴个人防护装备:在操作砂轮切割机之前,必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护鞋。
2. 检查设备状态:在使用砂轮切割机之前,需要检查设备的电源线和插头是否有损坏,砂轮盘是否有裂纹或磨损,以及机器的安全保护装置是否完好。
3. 定位稳固:在操作过程中,一定要确保砂轮切割机处于稳固的位置,并且工件也需要被稳固地夹紧在工作台上。
4. 避免超负荷操作:不要在超负荷工作条件下使用砂轮切割机,避免对设备造成过大的负荷和损坏。
5. 注意物料选择:在切割物料时,需要选择适合的砂轮,并且要确保工件的尺寸适合砂轮切割机的加工能力。
6. 遵守操作规程:在操作砂轮切割机时,一定要遵守相应的操作规程,不得进行未经授权的改动或调整。
7. 防止过度接触:在使用砂轮切割机时,应尽量避免手部过度接触砂轮盘和切割区域,以免造成意外伤害。
8. 停止使用前的检查:在停止使用砂轮切割机之前,需要将电源关闭,并且等待砂轮盘完全停止转动后才能进行检查和维护。
9. 紧急情况处理:如果在使用砂轮切割机时发生紧急情况,应立即停止设备并报告相关人员,切勿擅自处理。
总之,砂轮切割机是一种常用的金属加工设备,但在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以保证操作人员的人身安全和设备的稳定运行。
希望大家在使用砂轮切割机时能够认真遵守安全操作规程,做好相关的安全保护措施,确保工作的安全和顺利进行。
砂轮切割机安全操作要点砂轮切割机是机械车间常用的一种刃具,因为它拥有高效、快捷的特点,越来越多的工人选择使用砂轮切割机,然而在使用砂轮切割机的时候需要高度重视安全问题,否则一旦出现意外会给操作者和周围人员带来极大的危害。
本文将介绍在使用砂轮切割机时需要注意的安全操作要点。
1. 着装与安全保护在使用砂轮切割机之前,操作者应该穿戴适宜的装备,保护自己免受机器反弹、异物飞溅、砂轮破裂等危险。
具体需要注意以下几点:1.1 穿戴合适的工装操作者应该穿戴合适的工装,工装衣物应该不可以过松或过紧。
不要穿着长袖衣服,因为长袖衣服会有被卷进机器中的风险。
同时不要穿戴太宽松的衣服,以免被砂轮切割出来的碎片击中。
1.2 戴好安全帽操作者在使用砂轮切割机时应该戴上安全帽,预防碎片击中头部。
1.3 戴好护目镜使用砂轮切割机时应该戴上护目镜,避免异物或火花等进入眼睛,造成眼睛受伤。
1.4 戴好耳塞使用砂轮切割机时应该戴上耳塞,避免机器发出的噪声对听力造成损伤。
1.5 戴好手套使用砂轮切割机时应该戴上手套,防止机器反弹或异物飞溅所产生的危险。
2. 操作与维护2.1 预热在使用砂轮切割机之前,需要将机器预热一段时间,以便让砂轮达到正常工作温度,从而提高切割效率。
同时,在操作之前需要检查砂轮是否平衡,以及热胀冷缩造成的砂轮胀缩变形。
2.2 磨损判断操作者在使用砂轮切割机的过程中需要不断地检查砂轮的磨损情况,当砂轮因为磨损过度而出现断裂、破损、裂纹等状况时应该立即停止使用,并及时更换新砂轮。
2.3 调整定位在使用砂轮切割机的时候,需要将定位与切割角度进行调整,以便对所需切割的工件进行精准切割,同时需要保证锁定好调整螺丝以防砂轮失去定位造成危险。
2.4 防止过载当砂轮切割机遇到重负荷时,需要停机休息,并且避免重复操作,以免机器受损或产生安全隐患。
2.5 防止触电操作者应该避免在电气零件或裸露的电线附近进行操作,同时需要保证机器有可靠的接地措施。
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打磨岗位(砂轮切割机)安全操作要点
砂轮切割机切割物件前,先戴好手套、防尘口罩、护目眼镜,
避免飞溅物伤人。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电
源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台
必须稳固。
夜间作业时应有足够的照明亮度。
操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电
源,不得使用低于切割机额定转速的锯片。
使用之前,先打开总开关,空载试转,待确认安全后,方可使
用。
使用时必须稳握切割机手把,均匀用力垂直下切,工件固定端
要牢固可靠。
不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好
好辅助性装夹定位工作。
不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速方可
进行切割作业。始终保持切割机处于高速运转,严禁强力低速。
切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或
离开工作地时,应立即切断电源。
切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。
防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
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出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换
配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺
母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生。