13二次结构交底
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二次结构技术交底技术交底记录表B2工程名称分部分项工程XXX项目部主体工程编号:交底时间交底部位年月日二次结构交底提要:本技术交底对二次结构做出要求。
交底内容:二次结构技术交底一、主要施工方法和工艺1.1砌筑材料1、非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体:采用200mm厚B06级加气混凝土砌块,砌块规格300*600*200mm,砌体强度等级不得小于A5.0,采用M5.0混合砂浆砌筑。
2、建筑物分室墙:采用100mm厚B06级加气混凝土砌块,砌块规格300*600*100mm,砌体强度等级不得小于A5.0,采用M5.0混合砂浆砌筑。
3、卫生间、厨房隔墙:卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎,宽度同墙宽。
上部采用100mm厚B06级加气混凝土砌块,砌块规格300*600*100,砌体强度等级不得小于A5.0,采用M5.0混合砂浆砌筑。
1.2施工流程材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理1.2.1墙体定位砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20 mm以内用水泥砂浆找平,超过30mm用细石砼找平,依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
11.2.2构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋按照放线肯定构造柱位置,留意躲开配电箱、消防箱的位置,构造柱钢筋局部为结构施工时预埋,其余接纳植筋的办法。
过梁、系梁、墙体拉结筋植筋在剪力墙或框架柱上钻直径比植入钢筋大一级的孔,孔深大于100mm,采用质量合格的植筋胶将拉结钢筋直接植入。
具体详见错误!未找到引用源。
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1.2.3砌块排列1.2.4砂浆进场本工程所有砌筑砂浆均为干混砂浆,采用M5混合砂浆,砂浆制备后应在3小时内用完,当施工气温超过30℃时应在2小时内用完。
严禁使用过夜砂浆。
砂浆稠度控制在70—100mm范围内。
工程名称合肥长丰CF201609地块项目施工单位安徽金鹏建设交底部位砌体工程施工技术交底工序名称砌体工程交底提要:交底依据:施工图纸、12G614-1砌体填充墙结构构造、13J104蒸压加气混凝土砌块、板材构造、安徽省住宅工程质量通病防治技术规程DB341659-2012、金鹏集团质量标准化图集、砌体工程施工方案。
本次交底主要针对砌体工程施工,通过交底,实现对工程施工中进度、安全、成本、质量等各项目标的顺利实现。
交底内容:一、合格标准:二、砌体工程主控标准:1、砖、砌块规格、材质、强度、含水率及砂浆强度必须满足设计要求。
垂直度、平整度、水平灰缝、砂浆饱满度、门窗洞口尺寸等必须满足施工规范要求。
2、蒸压砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3 ,不应小于150mm GZ马牙槎退进为60mm3、4、窗台钢筋混凝土压顶必须深入两侧墙体内(外窗台压顶坡度不小于15mm泛水,坡向由内向外)其长度不得小于600mm严禁在窗间墙上先留槎后浇筑。
三、墙体顶部砌筑要求:后塞口填充墙砌至结构梁下时,应留置后塞口,宜留有30-80mm的空隙,应在填充墙砌筑14天后进行塞缝,用干硬微膨胀细石混凝土从上至下逐层塞实。
四、门窗边预制块留置:门两侧:自下而上200mm 500mm 300mm 800mm留置。
窗两侧:上下200mm各留置一块,中间间距不大于400mm 五、强弱电箱预制过梁:强弱电箱尺寸超过30cm;或在砌筑墙体内需要预留大于30cm洞口必须设置混凝土过梁。
六、构造柱防漏浆处理:构造柱留置及模板加固并贴双面胶带,构造柱上口模板设喇叭口,便于砼入模及上口封堵密实。
七、线管开槽及封堵弱电箱过梁、线管必须机械开槽:应二次封堵并设置加强网。
八、砌筑主控要点1、室内开关盒、插座盒、配电箱等安装,必须在粉刷灰饼做好的情况下进行安装。
2、使用预拌砂浆:严禁擅自添加“砂浆王”。
3、在墙上留置临时施工洞口时,其侧边离交接处墙面不应小于50Omm洞口净宽度不应超过1m。
二次结构(砌筑)安全技术交底交底内容:一、施工作业特点和危险源二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
2、必须接受安全技术交底后方可进行砌筑及相关二次结构作业;3、手持式用电工具使用时严禁单手操作,严禁蛮力;1、严禁使用拖线板、花线,必须使用合格的开关箱,严格遵守“一箱一机一闸一漏”;2、使用的电钻等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求;3、接线必须联系专业电工进行接电,严禁私自接电和私拉乱接;1、施工现场的与砌筑无关的安全防护设施严禁随意拆除,若因施工需要确实需要拆除的,应先联系项目部,项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除,并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施;2、施工中砌筑位置的安全防护应砌筑到哪里拆到哪里,严禁一次性全部拆除或提前拆除砌墙部位的防护再进行砌筑;3、作业过程中,涉及到登高作业需要使用马登、人字梯等等,必须牢固可靠。
严禁直接踩在砌块等不稳定物体上作业。
4、脚手架连墙件严禁拆除,二次结构支模必须预留处理。
1、砖墙砌筑施工中,作业人员要严格按照砌筑工艺及技术交底进行作业,严防已砌好的砖墙倒塌伤人。
2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格,强度标号达到设计要求,禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑,以免造成事故。
3、作业人员从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止砖垛倒塌砸人。
提倡在下面提前切割砌块,砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。
4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故;砌筑的砖墙超过胸部以上时,要搭设好操作平台,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面或木凳等上垫高作业。
砌筑内墙墙体时,必须使用定型移动脚架,架子上堆砖高度不得超过3皮。
5、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作,以防发生坠落事故。
二次结构技术交底交底在建筑行业中,二次结构技术交底是指对建筑物的二次结构(如梁、柱、板等)的具体施工方法、工序及注意事项进行详细交底,以确保施工质量和工期的要求得以满足。
下面将对二次结构技术交底的流程、内容和要点进行详细阐述。
一、二次结构技术交底的流程1.准备工作:在开始进行二次结构技术交底之前,需要进行相应的准备工作。
首先,需要明确项目的设计图纸和相关的技术文件,以便与实际施工进行对比和核对。
其次,需要组织相关的技术班子和施工人员,确保他们能够理解和掌握相关的技术要求。
2.组织会议:在准备工作完成后,可以召开技术交底会议。
会议应邀请项目的设计师、监理工程师和各相关单位的负责人参加。
会议应明确交底的目的、内容和要求。
3.交底内容:在会议上,交底人员应对二次结构的具体施工方法、工序及注意事项进行详细阐述。
内容应包括模板、钢筋、混凝土浇筑、支撑和脱模等方面。
交底人员应使用清晰的语言和图表,以确保参与者能够理解和掌握交底内容。
4.交底验收:交底结束后,应进行交底验收。
验收人员应检查参与者是否理解和掌握了交底内容,并及时指出不足之处。
同时,验收人员还应提交相关的交底记录和材料,以备后续参考和使用。
二、二次结构技术交底的内容1.模板工程:模板工程是二次结构施工中的重要环节。
在交底时,应对模板的种类、质量要求、安装方法和拆模顺序等进行详细说明。
同时,还应注意模板与结构之间的配合和支撑措施。
2.钢筋工程:钢筋工程是二次结构施工中另一个重要环节。
在交底时,应对钢筋的布置、加工、绑扎和焊接等进行详细说明。
同时,还应注意钢筋与模板、结构之间的配合,以及钢筋的质量要求和保护措施。
3.混凝土浇筑:混凝土浇筑是二次结构施工中最关键的工序之一、在交底时,应对浇筑方式、施工时间、料水比、振捣措施和温度控制等进行详细说明。
同时,还应注意混凝土的配合比例和质量要求,以及浇筑过程中的养护措施。
4.支撑和脱模:在交底时,应对支撑和脱模的方法和注意事项进行详细说明。
二次结构技术交底二次结构技术交底是指在建筑工程中,承包商向施工人员详细介绍和说明二次结构的施工细节、施工方法和施工注意事项,以确保施工人员在具体操作中能够按照设计要求进行施工。
下面将重点讨论二次结构技术交底的内容和步骤。
一、技术交底的内容1.结构施工图纸的解读:对结构图纸的拆解和解读,包括各构件、连接方式、尺寸等的具体要求和设计意图的阐述。
2.施工工艺与方法:根据结构设计要求,详细解说施工工艺和方法,包括搭设脚手架、安装钢筋和钢模板、浇筑混凝土等。
3.施工节点处理:对于结构施工中的关键节点,例如梁柱连接、梁板连接、梁梁连接等,要对处理方法和注意事项进行详细交底。
4.施工用料与材料要求:介绍施工过程中使用的材料、工具和设备,以及对材料质量、规格和检验标准的要求。
5.工序要求:对施工过程中各个工序的顺序、操作要求、安全注意事项等进行详细说明。
6.安全与质量要求:强调施工中的安全措施和质量要求,包括施工人员的个人防护装备、安全作业规范、施工现场管理等。
二、技术交底的步骤1.交底前的准备工作:施工现场设置专门的交底场地,准备好相关资料、图纸、样板和模型等进行教学展示。
2.技术交底的讲解:由专业人员向施工人员进行详细讲解,结合图纸、样板和模型进行实际示范与展示,以便施工人员更好地理解和学习。
3.交底内容的记录:交底过程中,要详细记录每个环节的要点,包括图纸相关指示、重点提示,以及出现的问题与处理方法等。
4.交底的问答环节:设置问答环节,对施工人员进行相关知识的测试,解答施工人员在实际施工过程中遇到的问题。
5.认真检查并签字确认:交底结束后,施工人员要认真核对自己的笔记和记录,并在相关文件上签字确认,以便后期追责和管理。
6.结束后的总结和复盘:交底结束后进行总结和复盘,检查交底效果和施工人员的理解程度,及时改进交底方法和内容。
三、技术交底的要求1.交底必须由经验丰富的专业人员进行,技术过硬、有责任心。
2.交底内容必须准确、详细,全面介绍相关知识和操作要点,确保施工人员理解和掌握。
二次结构技术交底首先,二次结构技术交底的目的是确保施工单位和技术交底相关单位对二次结构施工技术和要求有清晰的认知,并明确责任和任务分工。
通过交底,可以使相关方对工程计划、施工方法、施工顺序等方面有一个明确的了解,进而提高施工质量和效率。
其次,二次结构技术交底的内容主要包括以下几个方面:1.施工组织设计。
施工单位应向技术交底相关单位介绍二次结构施工的组织设计方案,包括施工队伍组织、施工人员配置、现场设备配置等内容。
施工单位需要向相关单位说明施工队伍的负责人和技术人员的资质和经验,以便相关单位评估其是否具备承担施工任务的能力。
2.工程施工工艺。
施工单位应向相关单位介绍二次结构的施工工艺流程,明确施工顺序和各单元的施工方法。
施工单位还需提供相应的施工图纸、施工方案等资料,确保相关单位在交底之后能够准确按照施工方案进行作业。
3.安全措施。
施工单位需要向相关单位说明二次结构工程的安全措施,包括各种安全防范措施的设计和施工要求,以及应急预案和应急措施。
在二次结构施工中,应特别注意施工过程中的高空作业、吊装作业等风险较大的环节,确保工人的生命安全和健康。
4.质量控制。
施工单位需要向相关单位交底二次结构施工的质量控制要求,包括各个工序的质量验收标准、质检流程、质检人员资质要求等内容。
交底时,施工单位还需详细说明质量监督和检测的方法和手段,确保二次结构的质量得到有效控制。
5.施工进度计划。
施工单位需向相关单位交底二次结构施工的进度计划,包括工期安排、关键节点的时间要求等。
在交底时,施工单位需与相关单位进行充分的沟通和协商,确保进度计划的合理性和可行性。
最后,在进行二次结构技术交底时,应注意以下几个事项:1.双方要进行充分的准备和筹备工作,确保交底的顺利进行。
施工单位应提前准备好交底所需的图纸、方案等资料,相关单位应对施工单位提供的交底内容进行认真审核和评估。
2.交底时,双方应进行全面、准确的沟通,明确交底的内容和要求。
二次结构工程技术交底通过二次结构工程技术交底,可以确保各方了解并遵守相关技术要求,提高施工质量,确保工程安全。
本文将从基本概念、技术要求、具体措施等方面阐述二次结构工程技术交底。
一、基本概念及目的二次结构是指建筑物的非承重结构,包括梁、柱、楼板、承重墙等。
而二次结构工程技术交底是指将方案设计、施工图纸、施工工艺、质量要求等相关技术内容进行详细说明和交底的过程。
1.保证工程施工质量,确保二次结构的安全和稳定性。
2.提高施工单位在二次结构工程方面的技术素质和施工能力。
3.使各参与方了解二次结构工程的设计、施工方法和要求,确保各方按照统一标准进行工作。
4.强化工程质量监督和管理,建立健全的举证和责任追究机制。
二、技术要求1.施工图纸:施工单位应详细阐述施工图纸中包含的梁、柱、楼板等二次结构构件的种类、尺寸、材料、数量和其它技术要求。
2.施工工艺:施工单位应详细说明施工工艺,包括砼浇筑、钢筋布置、模板安装、施工现场管理等。
3.施工质量控制:施工单位应说明如何进行施工质量控制,包括分段浇筑、质量检验、验收等。
4.施工安全要求:施工单位应详细说明施工过程中的安全措施,包括施工现场安全、钢筋焊接安全、起重机械使用安全等。
5.施工进度计划:施工单位应制定施工进度计划,包括各施工工序的时间节点、施工人员的配备等。
三、具体措施为了确保二次结构工程技术交底取得良好效果,以下措施可以被采取:1.交底会议:施工单位应组织交底会议,将相关技术内容向现场施工人员和相关监理人员进行详细说明和交底。
2.措施清单:施工单位应编制二次结构工程技术交底措施清单,包括概述、范围、具体交底事项和要求等。
3.技术交底记录:施工单位应制定技术交底记录模板,记录交底会议的时间、地点、人员等信息,以及详细的技术交底内容。
4.质量检查:施工单位应加强对工程质量的检查和评估,确保施工质量符合技术要求。
5.进度报告:施工单位应根据施工进度计划及时向监理单位报告施工进度,确保工期内完成施工任务。
二次结构技术交底关键信息项:1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸,了解设计意图和相关规范要求。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
12 材料准备水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,有出厂合格证和复试报告。
砂:宜用中砂,过 5mm 孔径筛子,砂的含泥量不超过 5%。
石子:粒径 5~315mm,含泥量不超过 2%。
砌块:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。
钢筋:应有出厂合格证和复试报告,表面无锈蚀和油污。
13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。
检测工具:水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。
2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净,并浇水湿润。
对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。
22 测量放线根据设计图纸,在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。
用墨线弹出墙体的控制线,并在墙柱上标出皮数杆。
23 构造柱钢筋绑扎按设计要求,将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。
箍筋间距应符合设计要求,且弯钩角度为 135°,平直段长度不小于 10d。
24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋,拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。
拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。
25 砌砖砌筑前,先浇水湿润砌块,含水率宜为 10%~15%。
采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时,上下皮应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8~12mm 之间,砂浆应饱满,不得出现瞎缝、透明缝。
26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时,可采用钢筋砖过梁;当过梁跨度大于15m 时,应采用钢筋混凝土过梁。
圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑,混凝土强度等级应符合设计要求。
二次结构技术交底二次结构技术交底是指在建筑施工过程中,施工方向建筑设计方以及工程监理方交底施工图纸中有关二次结构技术要求和施工工艺流程的交底过程。
二次结构是建筑物中承载主要荷载的结构体系,包括梁、柱、框架等。
在施工前进行二次结构技术交底,能够确保施工人员对二次结构施工要求的全面理解和掌握,提高施工质量,确保工程安全。
1.施工图纸的解读:交底过程中,施工方需对施工图纸进行仔细的解读,并了解各个部位的标志和符号的含义,对图纸上的各种尺寸、线型、比例关系等进行理解。
2.检查施工材料:施工方需与工程监理方一起对施工材料进行检查和验收,确保施工材料的质量符合设计要求。
包括钢材、螺栓、焊条等二次结构施工的主要材料。
3.施工工艺与施工方法:施工方需交底具体的施工工艺和施工方法,包括焊接工艺、螺栓连接工艺、灌浆工艺等。
在交底过程中,施工方需与工程监理方达成一致意见,确保施工工序的合理性和可行性。
4.施工质量要求:施工方需了解二次结构施工的各项质量要求,如焊缝的质量、连接件的质量等。
施工方应明确施工质量的验收标准,以确保二次结构的安全和稳定性。
5.施工期间的安全措施:施工方需交底施工过程中的安全措施,如搭设脚手架、采取防护措施、施工现场的管理等。
施工方应明确各种安全规范和操作规程,保证施工人员的安全。
6.施工进度计划和施工节点:施工方需交底施工的进度计划和施工节点,明确各个节点的工作量和时间要求。
施工方应合理安排施工人员的工作,保证工程按时交付。
7.技术交底的记录和反馈:在交底过程中,施工方需详细记录交底内容,并与工程监理方进行确认签字。
施工方可根据实际情况提出问题和建议,并及时反馈给设计方和工程监理方。
在进行二次结构技术交底时,应注重以下几个方面:1.交底内容清晰明了:交底内容应简洁明了,避免术语复杂和用词模煳。
交底人员应使用通俗易懂的语言,确保施工方能够充分理解。
2.交底过程中的互动:交底过程中,应注重与施工方的互动,及时解答施工方的问题,确保施工方对交底内容的理解和接受。
二次结构安全技术交底摘要:随着建筑行业的发展,设计和施工中对于建筑结构的安全性要求也越来越高。
二次结构的安全性对于整个建筑的稳定性和耐久性起着重要的作用。
本文将介绍二次结构的安全技术交底,包括设计和施工阶段的重点安全措施以及常见的安全问题及解决方法。
一、设计阶段安全技术交底在设计阶段,二次结构的安全性需要通过合理的设计来保证。
设计师应该了解并遵守国家和地方相关的建筑设计规范和标准,确保设计方案满足安全性的要求。
在安全技术交底中,需要特别注意以下几个方面:1. 材料选择:设计师应根据建筑所处环境、载荷要求和使用寿命等因素来选择合适的结构材料。
材料的强度、稳定性和耐用性会直接影响到二次结构的安全性。
2. 成员尺寸和间距:设计师需要根据结构的承重能力和力学计算确定二次结构的成员尺寸和间距。
尺寸过小或间距过大可能会导致结构不稳定,而尺寸过大或间距过小可能会增加结构的自重和造成浪费。
3. 连接方式和加固措施:设计师需要合理选择连接方式和加固措施,以确保二次结构的连接部位和节点具有足够的强度和刚度。
通过合理的连接和加固设计,可以有效地提高结构的抗震性和抗风性能。
二、施工阶段安全技术交底在施工阶段,施工方需要根据设计方案进行安全的施工,遵守相关的施工规范和操作规程。
安全技术交底的重点包括以下几个方面:1. 施工现场安全管理:施工方需要建立完善的施工现场安全管理体系,确保施工现场的安全和有序。
包括安排专人负责安全工作、设置警示标语和防护设施、进行安全培训等措施,以减少施工事故的发生。
2. 材料和设备质量控制:施工方需要对使用的材料和设备进行质量控制,确保其符合设计要求和相关标准。
材料和设备的质量问题可能影响二次结构的安全性和稳定性。
3. 现场施工质量控制:施工方应严格按照设计方案进行施工,控制施工过程中的质量问题。
特别是在二次结构的浇筑和连接过程中,需要加强质量控制,确保结构的强度和稳定性。
三、常见的安全问题及解决方法在二次结构的设计和施工过程中,可能会面临一些常见的安全问题。
二次结构技术交底步骤介绍二次结构技术交底是在建筑工程项目中非常重要的一项工作。
通过交底,施工方能够了解并理解设计方对于二次结构的要求和细节,确保施工按照设计方案进行并达到预期的质量标准。
本文档将介绍二次结构技术交底的步骤和注意事项。
步骤1. 准备交底资料在进行二次结构技术交底之前,施工方需要收集和准备相关的交底资料。
这些资料可能包括但不限于设计方案、施工图纸、材料规范、工艺要求等。
确保资料的准确性和完整性对于交底的顺利进行至关重要。
2. 召开交底会议安排一次专门的交底会议,邀请设计方和施工方的相关人员参加。
在会议上,设计方将详细讲解二次结构的要求和细节,回答施工方提出的问题,并提供必要的解释和说明。
双方在会议上可以达成共识并明确各自的责任和任务。
3. 编制交底记录根据交底会议的内容,施工方应编制交底记录。
交底记录应包括会议的时间、地点、参会人员、交底内容、问题和答案、共识和任务等重要信息。
交底记录应准确、完整,并保留备查。
4. 交底确认提交交底记录给设计方进行确认。
设计方应仔细核对交底记录的准确性,并在确认后签署。
确认交底记录是双方对于交底内容的共同认可,有助于避免交底纠纷和质量问题。
5. 实施交底要求根据交底确认的内容,施工方应指导施工人员按照要求实施施工工艺和操作。
施工人员应全面了解交底要求,正确使用工具和材料,按照设计方案进行施工,确保质量和安全。
6. 监督和检查设计方和监理单位应对施工方的施工过程进行监督和检查,确保施工按照交底要求进行。
如发现问题或偏差,及时进行整改和调整,并记录相关情况。
注意事项- 交底会议应提前安排,确保参会人员的时间和地点的确定。
- 交底记录应详细、准确,记录交底会议的全过程。
- 设计方和施工方应保持良好的沟通和合作,共同解决问题,确保施工质量和效果。
- 交底后的实施应严格按照交底内容进行,不得擅自更改或违反要求。
- 监督和检查工作应定期进行,确保施工质量符合要求,及时发现并解决问题。
二次结构技术交底
一、二次结构架模前的准备工作:
1、支模前首先熟悉图纸。
2、注意门窗洞口宽度高度、飘窗线条出檐宽度长度、过梁支模高度。
3、按建筑1米线控制水平标高。
二、技术质量要求:
1、支模时砌体马牙槎处粘贴海绵条,防止漏浆,支设模板要牢固,杜绝胀模现象发生,严禁漏刷脱模剂。
2、构造柱、角柱、夹墙柱加固须使用穿墙丝杆加固,严禁用步步紧穿墙。
3、宽度大于等于2.1M的洞口须设置混凝土抱框柱,门窗抱框柱必须用钢管或扁管加固和回顶,严禁用木方夹和回顶。
4、外窗台模板严禁用铁丝穿模板加固。
5、二构支模的结构尺寸必须由现场施工提供的一米线和墙体控制轴线为依据定位,严禁随意支模。
6、门窗洞口尺寸要求:外门、外窗、进户门、消防门尺寸依图纸尺寸标注尺寸,内门洞宽度依图纸尺寸加4CM,高度加2CM支模。
7、所有立柱、门窗边支模必须上下挂立线控制垂直度,垂直度偏差为5CM。
洞口偏差为(-5CM,5CM)。
三、安全文明施工
1)上班前应进行安全教育,并检查自己的安全防护用品是否到位和有效。
2)严禁穿带高跟鞋、拖鞋进入施工作业现场,严禁楼层上大小便。
3)严禁高空抛物或垃圾、危险作业必须栓好安全带、进入施工现场必须带
好安全帽。
4)严禁破坏现场的安全防护设施。
5)支设或拆除二次结构模板随做随清理,做到工完场清。
6)发现安全隐患要立即报告和处理。
7)由于爆模或偏位造成二构剔凿的渣滓须及时清走,修补必须及时。
二次结构混凝土工安全技术交底一、前期准备1.确认施工地点:根据设计图纸确定施工地点,避免施工地点有隐患,如地质条件不稳定等。
2.搭建施工场地:搭建施工场地,保证施工区域有足够的空间进行施工作业。
3.安排人员:根据工程的要求和施工进度,合理安排人员进行施工作业。
4.技术交底:对施工作业的安全技术进行全面的交底,确保每个工人都了解施工过程中的安全注意事项。
二、安全防护设施1.安全网和安全线:在施工区域的高空位置搭设安全网和安全线,避免高空作业人员意外坠落。
2.架空通道:设立架空通道,确保材料运输过程中的安全。
3.安全带:进行高空作业的工人必须佩戴安全带,确保其在高空位置能够牢固固定。
4.紧急疏散通道:设置紧急疏散通道,确保在突发情况下可以快速撤离施工人员。
三、模板安装1.检查模板:在安装模板之前,对模板进行检查,确保模板的完好性。
2.清理施工现场:清理施工现场,确保模板安装区域没有障碍物。
3.制定安装方案:根据设计图纸和结构要求,制定模板的安装方案,并进行技术交底。
4.安装模板:根据安装方案,进行模板的安装,确保模板的牢固固定。
四、钢筋绑扎1.钢筋检查:对待绑扎的钢筋进行检查,确保钢筋的材质和规格符合设计要求。
2.清理施工现场:清理施工现场,避免钢筋绑扎过程中有障碍物。
3.绑扎钢筋:根据设计要求,使用绑扎工具将钢筋进行牢固绑扎,确保钢筋的正确位置和固定。
五、浇筑混凝土1.检查模板:在浇筑混凝土之前,再次检查模板的牢固性和密实性。
2.配送混凝土:选择正规的混凝土供应商,保证混凝土配送过程中的安全。
3.混凝土浇注:根据设计要求,进行混凝土的浇注,不得超过设计强度和浇筑高度。
4.振捣混凝土:在混凝土浇筑完毕后,使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性。
六、二次结构混凝土施工要点1.施工现场保持整洁:施工现场要保持整洁,避免有杂物和障碍物导致人员意外受伤。
2.高空作业注意事项:进行高空作业时,工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,确保其安全。
交底内容:一、施工准备1、材料及机具准备8、12钢筋,扎丝。
1.2 钢筋保护层垫块。
1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
2 作业准备2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
2.2 圈梁模板已支设完毕,并已通过检查。
二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺1工艺流程修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎2 钢筋绑扎2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
2.3根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时。
应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。
2、当做分项工程施工技术交底时。
应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写。
交底内容:2.6构造柱上下端钢筋连接:下端与预留钢筋搭接,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土基础内,上端钢筋植入顶板、梁内,植入长度为19d。
2.7 对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。
2.8安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每400mm埋设两根6水平通常拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
2.9砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
3、非承重墙的拉筋3.1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置,沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置28拉筋,拉筋沿墙全长贯通。
表C2-1资料编号工 程 名 称 交底日期施工单位 分项工程名称 装修工程交底提要二次结构交底内容:审核人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写。
一、 材料要求(一)轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d ,不宜大于35d 。
(二)其他材料:预拌砂浆,拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。
二、 主要机具垂直运输机械、搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、 作业条件1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收合格。
2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
3立皮数杆:宜用30mm×40mm 木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。
皮数杆间距15~20m ,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm 为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
4根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm ,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
四、 操作工艺 (一)工艺流程:排砖立皮数杆 排砖撂底 砌筑填充墙 验收 (二)砌筑前,地基梁顶面或楼面清扫干净,洒水湿润。
(三)根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
(四)拌制砂浆:本工艺根据设计要求采用预拌砂浆,强度等级及要求详见设计说明。
1砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 内使用完。
当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。
超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。
2每一楼层且不超过250m 砌体的各种强度等级的砂浆,至少应作一组试块(每组6块),。
(五)砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
1.本表由施工单位填写,交底单位、接受单位、监理单位,建设单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位、接受单位、监理单位,建设单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
交底内容:(6)门窗洞口距墙、柱≤100时,用C20细石混凝土后浇,内配2φ8竖筋,锚入上下梁、板内,竖筋中设拉筋φ6@200.(7)窗台设置压顶梁,宽度同墙、高度100mm、内设钢筋3φ6、φ6@200.见附图(8)地下室隔墙先砌至距梁、板底1000mm处,待各设备管道施工完毕后,再砌筑至梁、板底,剩余200mm左右时,待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d后,用烧结非粘土砖立砖斜砌,再用1:3干硬性水泥砂浆将其塞实防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
(9)构造柱施工时,按要求留设马牙槎,马牙槎应先推后进,进退尺寸控制在60mm,高度300mm,每个马牙口上边应做45度斜角,以避免该部位内侧在浇筑构造柱时不密实。
(10)构造柱模板采用多层模板模板支搭必须坚固、平整具有足够的强度、刚度、稳定性。
模板与墙体间模板与模板间必须加设海绵条防止漏浆模板脱模剂涂刷均匀防止粘模。
(11)构造柱与梁、板交接处要作成喇叭口状以便于砼浇筑,见附图。
(12)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。
(13)填充墙构造要求:1)填充墙的平面位置详建施图,未经设计许可不得在楼层梁或板上添加建施图上未标注的填充墙。
2)填充墙内构造柱除各层平面示出外,墙长超过层高2倍的墙中、≥2100mm门窗洞口两侧、悬墙端头、填转角墙处均设构造柱,其间距不大于5m,女儿墙构造柱间距不大于3米。
应在主体施工时预留构造柱插筋,待主体完成后再施工,应先砌墙后浇构造柱。
有关构造措施按省标02G101-1第 63~65页要求执行,构造柱断面为墙厚x200,纵筋4φ10,箍筋 6@100/200。
鲁 JJ—005工程名称中海壹號一期工程低层住宅交底部位二次结构施工单位中国建筑第六工程局有限公司日期2013年9月25日交底提要:二次结构技术交底交底内容:一、材料及要求1.MU20黄河淤泥烧结砖。
2.采用蒸压加气混凝土砌块(强度级别A3.5,干密度级别B06)。
所用砌块材料均应有出厂合格证、色泽均匀,边角整齐,符合材料验收规范要求,砌块龄期不应小于28d。
3.M7.5水泥砂浆砌筑、M5混合砂浆砌筑。
预拌砂浆必须有生产单位自检合格证,使用许可证等资料,配合比符合设计要求,拉结钢筋长度规格满足要求、一端打180度弯钩。
二、主要机具1.预拌砂浆罐,手推车、砖笼、胶皮管、大铲、瓦刀、托线板、线坠、细线、卷尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
三、作业条件1.施工区域主体工程完成,清理完毕,隐蔽验收完成,相关专业配合施工。
2.墙体拉结筋植完,并通过抗拉拨试验合格,3.弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门洞位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办好预检手续。
四、操作工艺1.基本要求,(1)各楼号均首先完成样板墙的砌筑,并组织验收合格后,方可进行大面积施工;(2)埋在土中的墙体采用MU20黄河淤泥烧结砖,M7.5水泥砂浆砌筑;(3)地面之上墙体:外墙、楼梯间隔墙、防火墙等:采用蒸压加气混凝土砌块(强度级别A3.5,干密度级别B06),M5混合砂浆砌筑,具体按图纸尺寸要求施工。
2.特殊部位做法:(1)卫生间墙体下部浇筑C20 混凝土导墙,宽度同墙体,高出相邻建筑地面150mm(卫生间中间隔墙200mm高)。
外墙位置必须浇筑200mm防水导墙、宽度同墙,进户门两边设混凝土构造柱。
(2)其余房间:加汽混凝土砌块墙体下先砌筑3皮黄河淤泥烧结砖(200mm高)。
顶部预留210mm高度,待7天后采用黄河淤泥烧结砖斜砌挤紧;3.主要施工方法(1)墙体放线:砌体施工前,应将基层清理干净,按设计标高找平,依据建筑图中的尺寸要求,从控制轴线引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线、依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后作为各楼层的标高控制线。
施工范围林荫春天项目总建筑面积90146m2,地上部分69751m2,地下部分20395m2,工程性质包括普通住宅、底商、综合楼等,本技术交底适用于1、2、3、5、6#楼二次结构砌筑施工。
1.概况本工程填充墙负二层为MU15混凝土实心砖,砌筑均采用预拌M7.5水泥砂浆。
负二层以上内墙为A2.5、外墙为A5蒸压加气混凝土砌块墙,砌筑均采用预拌M5.0混合砂浆。
地下室负二层建筑高度3.2m,负一层建筑高度3.8m。
墙厚为100mm。
主楼标准层层高为 2.9m。
墙体主要分布部在卫生间、楼梯间、管道井、电梯间及室内隔墙,1-8层墙厚分为100mm、150mm(少量)、200mm、250mm(少量)四种;9-18层墙厚分为100mm、160mm、200mm(少量)、250mm(少量)四种2.准备工作2.1主要机具干混砂浆散装移动筒仓、搅拌机、施工电梯、手推车、皮数杆、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、刀锯、放线工具、木胶板、木方、夹具、对拉螺栓、钢管等。
施工现场设置干混砂浆散装移动筒仓,按照预拌砂浆厂家提供的数据先进行基础施工,达到强度后进行储存罐的安装、固定,现场于东北侧位置处设置1个散装砂浆移动筒仓,用于砌筑砂浆的存储、搅拌。
2.2施工准备2.2.1砌筑前,应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点,编制施工方案、材料、施工机具计划,按计划进场以满足施工要求2.2.2砌筑前,必须完成主体工程,主体工程验收合格并办理验收签字手续。
2.2.3砌块材料存放场地平整、硬化、不积水。
材料码放整齐,堆积高度不超过2.0m,下设垫板、油纸防潮,上有遮雨布以备雨天遮盖。
砌块装运过程轻拿轻放,避免损坏,并尽量减少二次倒运。
2.2.4根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、排砖设计,制作皮数杆避免浪费。
如下图设置皮数杆:2.2.5砌加气混凝土块的部位在结构墙体上放好建筑1m线,在相应的部位弹好墙身轴线、边线、控制线、门窗洞口尺寸,验收通过后方可进行砌筑。
2.2.6卫生间、新风机房等有水房间按规范要求隔墙下部做200mm高混凝土反沿,宽度同墙厚。
反沿上部不再砌筑混凝土砖打底,此位置的植筋与排砖特别注意。
2.2.7砌筑前,楼面清扫干净,洒水湿润。
砌块砌筑当天浇水湿润,上墙含水率5%-8%,湿润深度约8mm,严禁采用干砖和含水率饱满的加气混凝土砌块砌筑。
2.2.8排砖图设计:(1)排列时尽可能用主规格砌块,主规格砌块占总量的75~80%。
合理排砖,减少各种材料的损耗,争取远超过砌体损耗率控制在7%以内的目标。
(2)砌块排列上、下错缝搭接,搭接长度宜为砌块的1/2,不得小于砌块长度的1/3且不小于200mm。
(3)排砖图包括:底部砌筑混凝土实心砖、构造柱和圈梁位置、顶端斜砌或塞缝高度、植筋位置、射钉块位置、灰缝宽度等。
(4)按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每510mm高采用植筋的方式固定填充墙拉结钢筋以及圈梁、过梁、构造柱钢筋。
拉结筋植筋从砌体底部开始计算,第一道从下向上450mm开始植筋,(包含200mm混凝土实心砖打底,250mm砌块加灰缝高度)每510mm 一道,遇现浇圈梁、现浇过梁、框架梁、顶板等混凝土构件终止,不满510mm按符合砖模数植筋一道,保证最上一道拉结筋至圈梁、过梁、框架梁、顶板等混凝土构件的间距不大于500mm。
有混凝土上反沿位置,可不施工200mm混凝土实心砖打底,直接砌筑加气混凝土砌块,第一道从下向上510mm,逐步向上植筋,根据植筋位置布置砌块进行墙体砌筑。
(5)为减少加气块砌筑数量,提高工效,将圈梁提高至符合砖模数高度,过梁和圈梁分开设置,具体布置方式见排砖图。
2.2.9拉结筋:所有加气块砌筑砖墙均沿砖墙通长设2Φ6@500拉结筋,。
过梁、圈梁钢筋及墙体的拉结筋拉拔试验强度经检测机构检测并出具检测报告。
3.操作工艺3.1工艺流程:基底清理、润湿、找平→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→埋设拉筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁、构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场3.2施工步骤3.2.1测量放线:按墙体位置测量放墙体轴线、边线、控制线,门窗洞口位置线,设建筑1m线。
特别注意门过梁标高,按交界面建筑面层高的一侧控制高度。
3.2.2植筋:墙体拉结筋按预先排列的皮数杆模数进行通长设置,2Φ6@500。
大于240厚砌筑砖墙沿通长设置3Φ6@500拉结筋。
构造柱、圈梁、过梁、压顶主筋如未预留的则按设计轴线位置标高植入主筋,长度满足搭接长度。
3.2.3基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部混凝土表面清扫干净,底部超过20mm灰缝用C20细石砼找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
3.2.4砌筑墙体时应在墙体两端设立皮数杆,以保证水平灰缝的厚度。
3.2.5砌筑加气混凝土砌块:(1)砌筑时要在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
墙体砌筑须双面挂线,填充墙每天砌筑高度不超过1.5m,墙体不得留施工架眼。
(2)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,进行模数排块,上下丁字错缝,竖向灰缝和水平灰缝宽度皆为15mm ,个别竖向灰缝大于30mm 的用C20细石混凝土灌实,禁止出现通缝。
搭接长度宜为砌块的1/2,不得小于砌块长度的1/3且不小于200mm 。
(3)砌筑时灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砂浆饱满度不小于80%,不得出现瞎缝、透明缝。
铺灰长度不得超过750mm 。
落地灰不允许直接使用,砂浆必须在3小时内用完,超时后不允许使用,做到工完场清。
(4)砌筑时拉结筋必须按要求压入水平灰缝中,墙体砌筑时,砌块墙体其相互交接时应同时砌筑,交错搭接。
不得使用缺棱掉角砌块,对局部破损砌块须用专用锯切锯整齐后再行砌筑,不可用剁斧或瓦刀坎砸砌块。
(5)过梁配筋如下图 过梁表(6)柱边门跺长度尺寸≤200mm,应采用C20混凝土整体浇注,如图。
3.2.6顶砖斜砌砌筑至梁底130mm(平滚砖)或220mm(立滚砖)时,待7天后用实心砖补砌滚砖,墙中填塞等三角形混凝土预制块,两端采用直角三角形混凝土块,从中间向两端按照75°斜向砌筑。
3.2.7射钉部位用混凝土实心砖砌筑在门窗洞口位置,预留混凝土预制射钉块,或在相应位置用混凝土实心砖砌筑,为后期安装门、窗射钉固定使用,布置位置如下图所示:3.2.8构造柱、圈梁、过梁、压顶(1)砌块填充墙应设置构造柱,截面尺寸、配筋、位置按设计要求,布置位置详见构造柱位置布置示意图。
(2)构造柱与墙体连接处需砌成马牙槎,马牙槎应先退后进。
(3)填充墙拉结:凡在框架柱与剪力墙与加气块填充墙交界处,应沿柱高或者墙高每隔500mm,用两根Φ6与柱或剪力墙拉结,240厚以上的墙体用三根Φ6与柱或剪力墙拉结,拉筋沿填充墙通长设置,拉筋遇到门窗洞口时,伸至门窗洞口边。
墙长大于5m时墙顶与墙体在顶部拉结,A8@1500,C20混凝土浇筑宽120mm厚度同墙厚的混凝土构件(见图2)。
(4)填充墙墙体圈梁、过梁设置:当砌体高度大于4.0m时,墙中部位置处设置与两端框架柱(墙)连接的水平圈梁,梁宽同墙厚。
详见图4。
凡后砌隔墙顶部应用斜砖砌实并与顶板或梁顶紧。
墙长度大于层高的2倍或5m时,应于墙中设置钢筋混凝土构造柱GZ,构造柱间距3m左右(详见构造柱布置图),外墙窗台及屋面女儿墙如采用填充墙每隔2.5m设置构造柱,与压顶、圈梁相连接,女儿墙转角处应设构造柱。
填充墙墙体洞口应设置钢筋混凝土过梁,对于截面较大的过梁采用现浇制作。
过梁尺寸及参数参照下图施工。
窗台压顶宽度同墙厚,高度120,钢筋为4Φ10, 箍筋Φ6@250,窗台压顶压墙长度100mm。
圈梁、过梁、窗台压顶施工后与两侧蒸压粉煤灰砌块砌筑墙体相交处,高度不符合砌块模数时,用混凝土实心砖找齐补砌。
3.3特殊注意事项3.3.1电梯井道转角设置构造柱。
电梯圈梁按只施工左、右、后三侧,电梯门那面墙不设圈梁。
圈梁的高度240mm,配筋为4Φ12, 箍筋Φ6@200。
圈梁设置高度及圈梁设置位置详见电梯厂家配套的土建施工图纸。
3.3.2风井、管道进边砌筑边抹灰,并且满足抹灰技术要求,控制平整度。
严格双面嵌缝,有可能取消外墙外立面抹灰。
3.3.3砌筑时,按照原有植筋位置进行拉结筋放置,拉结筋长度按照图纸要求,通长布置,距墙外侧20mm,距离构造柱或混凝土结构700mm位置上,及墙体中部,绑扎22#扎丝,并外漏于墙面,后画红圈标示位置。
3.3.4截面尺寸160mm的混凝土实心砖墙体,使用砌块进行平立组砌,两砌块并排灰缝仅10mm。
3.4圈梁、过梁、构造柱模板支设方式3.4.1构造柱、圈梁最外层钢筋保护层厚度不应小于20mm,灰缝中拉结筋外漏砂浆保护层厚度不得小于35mm,构造柱、圈梁纵向钢筋采用绑扎搭接时,全部纵筋可在同一连接区段搭接,钢筋搭接50d,并且搭接长度范围内的箍筋间距不得大于200mm,且不应小于4根箍筋。
3.4.2圈梁、过梁、构造柱支模要求(1)构造柱马牙槎黏贴海绵胶带,为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响墙面平整度,用竹胶板或多层板贴在墙面上,距构造柱边100mm范围内,留设两根对拉螺栓加固构造柱模板,对拉螺栓穿墙眼可以后期钻,钻眼位置要求距地面300mm开始,每隔600mm以内留一道,两侧用木方作为模板支撑横纵向龙骨,固定牢固。
顶部支设带托盒模板,突出结构面的混凝土,待强度达到50%后再凿去,表面用DMM5干混砂浆抹平。
浇筑时注意混凝土振捣,保证密实,构造柱拆模后保证养护,并在拆模时用剁斧修整构造柱马牙槎,达到较好的观感质量。
(2)圈梁、过梁按梁模板配模和加固方式施工,梁梆设置通长木方作为龙骨,梁梆顶平与圈梁、过梁顶标高保持一致,方便抹压。
圈梁和过梁梁高不一致时,在交接部位设置小模板进行隔断。
为保证梁上部的几何尺寸,由夹具加紧的纵向龙骨支撑的端部,设置与梁等宽的木方进行支撑。
夹具间距600mm一道,混凝土与蒸压加气混凝土砌块交接部位,设置海绵胶条,防止漏浆。
圈梁、过梁模板拆除后用剁斧修整接茬部位,提高观感质量,并且加强混凝土的养护工作。
4.质量标准4.1主控项目4.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,产品性能检测报告,规定试验项目必须符合标准。
4.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,并按规范要求留置试块,砂浆试块试验报告符合要求。
4.1.3二次结构混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
4.1.4砌体水平、竖向灰缝饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。
4.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。