完整word版风机盘管加新风系统施工方案
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施工组织设计方案风机盘管一、施工组织概述1.1项目背景本项目大型商业综合体的建设项目,风机盘管系统是该建筑物的主要空调设备之一、该系统的施工包括空调主机机组的安装、管道的布置、风口的安装等。
本方案的目的是确保风机盘管系统的施工质量和进度达到项目要求。
1.2施工目标1)确保风机盘管系统的施工质量达到国家标准要求。
2)确保风机盘管系统的施工进度符合项目计划要求。
3)确保施工现场安全和环境保护。
二、施工组织设计2.1人员组织1)项目经理:负责整个项目的管理和协调。
2)施工经理:负责具体施工方案的制定和实施。
3)施工队伍:根据项目要求配置相应的施工工人。
2.2施工流程1)施工准备阶段:包括准备所需施工材料、调配施工设备、组织施工人员等。
2)施工前期工作:包括现场踏勘、施工图纸的研究和施工方案的制定等。
3)空调主机机组的安装:通过吊装等方式将主机机组安装到指定位置,并进行固定和连接。
4)管道布置:根据施工图纸进行吊装和铺设,确保管道的安装质量和密封性。
5)风口安装:根据设计要求进行风口的安装和调试,确保空气流量和质量满足空调需求。
6)系统调试:对整个风机盘管系统进行调试,确保系统运行正常。
7)系统验收:由监理单位对风机盘管系统进行验收,确保系统符合设计要求。
2.3施工措施1)合理安排施工进度,确保各施工环节的衔接。
2)协调施工人员和设备的调配,提高施工效率。
3)定期进行质量检查,并进行及时的整改。
4)加强安全教育和培训,确保施工安全。
三、工作时间和施工条件3.1工作时间根据项目要求,施工时间为每天8小时,工作日为周一至周六,施工工期为3个月。
3.2施工条件1)施工现场:施工现场要求平整,并确保供电、供水和排水等基础设施齐全。
2)施工材料:施工材料应符合国家标准要求,并具有相应的检验证书。
3)施工设备:施工设备应符合安全要求,并有相应的使用合格证书。
4)施工人员:施工人员应具备相应的岗位资质和安全教育培训合格证书。
风机盘管实施方案一、前言。
风机盘管系统是一种集制冷、供暖、通风于一体的空调系统,广泛应用于办公楼、商场、医院等建筑中。
本文档旨在提供风机盘管系统的实施方案,以确保系统的高效运行和长期稳定性。
二、系统设计。
1. 确定系统规模,根据建筑面积、使用人数和需求热负荷等因素,确定风机盘管系统的规模和数量。
2. 设计管道布局,合理设计管道布局,确保空气流通畅和均匀,避免死角和堵塞。
3. 选择适当设备,根据系统规模和设计要求,选择适当的风机盘管设备,包括风机盘管、空气处理机组、冷热源等。
三、安装施工。
1. 施工准备,在施工前,对施工现场进行清理和准备工作,确保施工环境整洁和安全。
2. 安装设备,按照设计要求和相关标准,对风机盘管设备进行安装,包括支架搭设、管道连接、电气接线等。
3. 调试验收,安装完成后,对系统进行调试和验收,确保设备运行正常和效果符合设计要求。
四、运行维护。
1. 系统运行,系统正常运行后,需要定期进行设备运行监测和数据记录,及时发现和解决运行问题。
2. 维护保养,定期对风机盘管设备进行清洁、润滑和检查,确保设备运行稳定和寿命延长。
3. 故障处理,遇到设备故障时,需要及时进行故障诊断和处理,保证系统连续运行。
五、安全管理。
1. 安全意识,系统运行过程中,需要加强安全意识教育,确保操作人员和设备安全。
2. 应急预案,制定系统运行中可能出现的应急预案,保障人员和设备安全。
3. 安全检查,定期进行设备安全检查和隐患排查,消除安全隐患,确保系统安全运行。
六、总结。
风机盘管系统的实施方案涉及系统设计、安装施工、运行维护和安全管理等方面,需要全面考虑并严格执行,以确保系统的高效运行和长期稳定性。
通过本文档的指导,希望能够为风机盘管系统的实施提供有效的参考和指导。
施工组织设计方案风机盘管完整版一、项目概况本项目是大型商业综合体的空调系统改造工程,主要包括风机盘管改造。
风机盘管是空调系统中的重要组成部分,负责将制冷剂通过风机循环吹送到房间内,以调节室内温度。
本次施工旨在提高风机盘管的效率和性能,实现更好的室内舒适度。
二、施工原则1.安全第一:施工过程中严格遵守相关安全规范,确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
2.质量至上:施工过程中严格按照技术要求进行施工,确保改造后的风机盘管能够正常运行并提高效能。
3.时间控制:合理安排施工工期,确保按时完成改造任务,减少对商业综合体的影响。
三、施工流程1.施工准备:组织施工人员、设备、材料等准备工作,并制定详细的施工计划。
2.拆除原有风机盘管:按照设计方案要求,将原有的风机盘管进行拆除,保护好周边设施和设备。
3.安装新风机盘管:按照设计方案要求,选择合适的位置对新风机盘管进行安装,并进行相关接口的连接。
4.连接管线和电气:按照原有布线规划,对新风机盘管进行管线和电气的连接,确保与原有系统的配套运行。
5.调试和测试:对新安装的风机盘管进行调试和测试,确保其正常运行和性能优良。
6.完善细节工作:对已安装的风机盘管进行细节工作,包括密封、绝缘等,确保其性能和效果达到设计要求。
7.清理施工场地:完成施工后,对施工场地进行清理和整理,恢复商业综合体的正常运营。
四、施工措施1.施工安全:确保施工人员配备个人防护装备,严禁高空作业,严格遵守相关安全规范。
2.设备保护:在施工过程中保护好周边设施和设备,避免损坏。
3.施工质量:严格按照设计方案要求进行施工,保证施工质量达到标准。
4.施工进度控制:合理安排施工工期,提前预留出合理的时间用于调试和排除故障。
5.施工环保:严禁乱倒污水、污染环境等行为,确保施工过程对环境的影响降到最低。
五、项目组织及管理1.项目经理:负责项目的整体管理和协调,包括施工计划制定、资源调配等。
2.施工人员:负责具体施工工作,按照项目经理的指导进行施工。
风机盘管改造施工方案1. 引言风机盘管是一种空调系统中常见的空气处理设备,用于冷却或加热空气。
随着技术的进步和需求的变化,风机盘管的改造施工需求逐渐增加。
本文档将介绍风机盘管改造的施工方案,包括改造前的准备工作、施工步骤和改造后的测试和验收工作。
2. 改造前的准备工作在开始风机盘管改造之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 确定改造的目的和需求首先,需要明确风机盘管改造的目的和需求。
可能的改造目的包括提升空调系统的效能、降低能耗、改善空气质量等。
根据改造的目的,确定需要进行的具体改造工作。
2.2 评估原有系统的情况在进行改造之前,需要对原有的风机盘管系统进行评估。
评估的内容包括系统的性能、使用寿命、存在的问题和隐患等。
通过评估结果,可以确定改造的重点和改造的范围。
2.3 制定改造方案基于评估结果和改造的目的,制定改造方案。
改造方案应包括改造的具体工作内容、时间安排、材料和设备的选购等。
2.4 确定施工的时间和地点根据改造方案,确定施工的时间和地点。
在确定施工时间时,要考虑原有系统的使用情况,避免影响系统的正常运行。
在确定施工地点时,要保证施工的安全和便利,尽量减少对其他区域的干扰。
3. 施工步骤根据改造方案,按照以下步骤进行风机盘管的改造施工。
3.1 断电和排水首先,切断风机盘管系统的电源,并将系统中的水排空。
这是为了确保施工过程的安全和顺利进行。
3.2 拆除原有设备在改造方案中确定的范围内,拆除原有的风机盘管设备。
拆除的过程中,要注意对其他设备和结构的保护,避免造成损坏。
3.3 安装新设备根据改造方案,安装新的风机盘管设备。
在安装过程中,要按照设备的说明书进行操作,确保安装的正确性和稳固性。
3.4 连接管路和电气设备将新设备与管路和电气设备进行连接。
连接管路需要注意密封性和连接的牢固性,以确保系统的工作效果。
连接电气设备时,要按照系统的接线图进行接线,确保电气设备的正常运行。
风机盘管加新风系统处理过程一、背景介绍风机盘管是一种空调系统,可以通过冷却或加热来调节室内温度。
但是,由于室内空气不断循环,容易导致室内空气质量下降,影响人们的健康。
因此,在现有的风机盘管系统上加装新风系统可以有效地解决这个问题。
二、准备工作1.确定加装新风系统的位置:一般来说,新风系统需要安装在室外或顶部,以便更好地吸入新鲜空气。
2.确定所需材料和工具:包括新风机、管道、通风口、电线等。
3.进行现场勘测:对原有的风机盘管系统进行检查和评估,并根据实际情况确定新风系统的安装位置和管道走向。
三、安装过程1.安装新风机:首先需要将新风机固定在预定位置上,并连接电源线。
同时,还需要将进出口接头与管道相连接。
2.铺设管道:根据勘测结果确定好管道走向,并将各个部分进行拼接。
注意要保证管道的密封性和稳定性。
3.安装通风口:根据设计要求在室内各个位置安装通风口,以便新风可以进入室内。
4.进行接线:将新风系统与原有的风机盘管系统进行连接,以便实现整体控制。
四、测试和调试1.通电测试:将整个系统通电,检查各个部件是否正常工作。
2.功能测试:通过调节温度和湿度等参数,测试新风系统的效果和性能。
3.调试:根据实际情况对系统进行微调,以达到最佳效果。
五、使用和维护1.使用注意事项:在使用过程中需要注意保持通风口的畅通,定期更换过滤网等。
2.定期维护:需要定期对系统进行检查、清洁和维护,以确保其正常运行。
六、总结通过以上步骤,我们成功地将新风系统加装到了原有的风机盘管系统上,并且经过测试和调试后取得了良好的效果。
但是,在使用过程中还需注意一些细节问题,并定期进行维护。
风机盘管加新风系统施工方案风机盘管加新风系统是一种集送排风、制冷制热和新风换气功能于一体的空气调节系统,适用于各类建筑物,如办公楼、商场、学校等。
该系统可以有效地改善室内空气质量,提高舒适度,保证室内环境良好和工作效率。
以下是风机盘管加新风系统的施工方案。
一、项目概述1.1项目名称:风机盘管加新风系统施工1.2项目地点:具体项目地点如办公楼、商场、学校等1.3项目规模:根据具体项目需求确定1.4施工时间:根据具体项目需求确定1.5施工方案编制者:具体项目负责人二、施工过程2.1方案设计:根据项目需求和空调系统设计,选择适当的风机盘管和新风系统设备,并设计系统布局图和风管布置图。
2.2材料采购:根据设计方案,选择适当的材料,包括风机盘管、新风机组、风管、管件等,并进行采购。
2.3施工准备:制定详细的施工计划,确定施工队伍和施工方法,准备施工所需工具和设备。
2.4施工安装:按照施工图纸对风机盘管和新风系统设备进行安装连通、接线、调试等工作。
2.5质量验收:施工完成后,进行系统的质量验收,确保系统的正常运行和性能达到设计要求。
2.6系统调试:对安装好的风机盘管和新风系统进行调试,保证系统的性能稳定和使用可靠。
2.7现场培训:完成系统调试后,对用户进行现场培训,教授其正确使用和保养设备的方法。
三、施工要求3.1设备选型:在设计方案中,根据具体项目需求,选择适当的风机盘管和新风系统设备,保证设备的质量和性能符合相关标准和要求。
3.2施工质量:施工过程中,严格按照施工图纸和相关规范进行施工,保证施工质量和安全。
3.3施工进度:按照施工计划,合理安排施工进度,确保项目按时完成。
3.4施工环境:在施工过程中,保持施工现场的整洁和环境卫生,防止施工污染和安全事故的发生。
四、施工风险及预防措施4.1施工中的安全风险:施工过程中,可能存在高空作业、电器设备操作等安全风险,应严格执行相关安全规定和操作规程,提供必要的安全设施和防护措施,如安全带、安全网等,确保施工人员的安全。
风机盘管施工方案1. 引言风机盘管(Fan Coil Unit,简称FCU)是一种常见的空调设备,广泛应用于住宅和商业建筑中。
本文档旨在提供一份风机盘管施工方案,以帮助工程人员正确安装和调试风机盘管设备。
2. 施工前准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:•确定安装位置:根据设计图纸确定每台风机盘管的安装位置,并标记在墙面或天花板上。
•清理施工区域:清理施工区域的灰尘、杂物和其他障碍物,确保施工区域清洁,并提供足够的空间供施工人员操作。
•准备所需材料和工具:根据工程需要,准备好所需的风机盘管、管道、电线等材料,以及安装工具和测试设备。
3. 施工步骤3.1 安装风机盘管按照以下步骤安装风机盘管:1.安装风机盘管支架:根据设计要求,在墙面或天花板上安装风机盘管支架,确保支架牢固。
2.安装风机盘管:将风机盘管安装在支架上,并使用螺丝等材料将其固定。
3.连接管道:根据设计图纸,连接风机盘管的进风管道和出风管道,确保管道连接紧密,并使用密封材料进行密封。
3.2 连接电源和控制线路按照以下步骤连接风机盘管的电源和控制线路:1.连接电源:根据设计要求,将风机盘管的电源线连接到电源开关或配电箱,并确保电源线连接正确且牢固。
2.连接控制线路:根据设计要求,将控制线路连接到风机盘管的控制面板,确保线路连接牢固。
3.进行电气测试:连接完成后,使用测试设备对电路进行测试,确保风机盘管的电气连接正确,并符合安全标准。
3.3 调试风机盘管完成安装和连接后,进行以下调试步骤:1.打开电源:将电源开关打开,为风机盘管供电。
2.调节温度和风速:通过控制面板调节风机盘管的温度和风速,观察室内环境的变化,确保调节功能正常。
3.检查水管连接:检查风机盘管的水管连接,确保没有漏水现象。
4.进行性能测试:使用测试设备测试风机盘管的制冷、制热性能,确保性能符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行风机盘管施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员需佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜和工作手套等,确保施工过程中的人身安全。
风机盘管施工方案风机盘管施工方案一、施工准备工作1.确定施工地点:根据工程需求,在建筑物内选择适合安装风机盘管的位置。
2.准备材料:准备好所需的风机盘管、支架、管道、电线等材料。
3.施工设备:准备好施工所需的工具、机械设备等。
二、施工过程1.检查施工地点:在施工前,要检查施工地点的环境是否符合要求,例如是否有足够的空间供安装风机盘管。
2.安装支架:根据设计图纸,施工人员将支架固定在墙壁或天花板上,确保其稳固可靠。
3.安装主机:将风机盘管主机安装在支架上,并进行固定。
4.连接管道:根据设计要求,连接好风机盘管主机与供水管道、回水管道、排水管道和空气管道等。
5.接线:按照电气图纸进行接线,确保电源供电和控制系统正常运行。
6.调试:启动风机盘管,进行管道压力测试,确认无漏水或渗水现象。
检查风机运转是否正常,温度控制是否准确。
7.安装外部设备:根据需要,安装相应的温控器、过滤器、阀门等外部设备。
三、施工安全措施1.施工现场要做好隔离标识,确保非施工人员不进入施工区域。
2.施工人员要穿着安全帽、安全带等必要的个人防护设备,确保施工员工的安全。
3.操作施工机械设备时,必须经过培训,并严格按照操作规程进行操作,确保操作人员和周围人员的安全。
4.施工过程中要注意防止火源,禁止在施工现场吸烟或使用明火。
5.在施工前要对施工现场进行安全检查,确保施工条件良好。
四、施工质量控制1.严格按照设计图纸,施工方案进行施工,确保施工符合标准要求。
2.在施工过程中,随时进行施工巡检,及时发现和解决施工过程中出现的问题,确保施工质量。
3.施工完成后,进行系统检测,测试风机盘管的运行情况,确保其正常运行、安全可靠。
4.施工质量验收:由专业人员对施工质量进行验收,确认合格后方可投入使用。
五、施工进度控制1.根据工程规模和要求,制定详细的施工进度计划。
2.合理安排施工人员和施工队伍,确保施工进度的顺利进行。
3.严格按照施工进度计划进行施工,如遇特殊情况,及时调整并与相关方进行沟通。
本项目位于北京,旨在为办公室提供冬暖夏凉的舒适环境。
根据办公需求增加,需安装风机盘管,以实现冬季采暖和夏季制冷。
由于房间装饰完好,安装风机盘管难度较大,需拆除吊顶,但又不能破坏吊顶。
风机盘管与部分安装材料需搬进施工的办公室。
因吊顶不能完全拆除,技术人员需将管道一根根从吊顶穿进去,成品保护难度极大。
风机盘管连管安装,为做好成品保护,施工不能动火。
本次安装风机盘管,成品保护是非常大的难点。
吊装上风机盘管,技术人员经过两个星期的努力,办公室风机盘管安装改造完成。
二、施工方案1. 施工准备(1)风机盘管和主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。
(2)建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。
(3)空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
(4)已编制施工方案,完成安全技术交底。
(5)参照有关专业图和建筑装修图,核对风机盘管的位置、标高是否正确。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
2. 施工步骤(1)吊架安装:根据风机盘管的型号、重量,选取相应规格的吊杆。
采用膨胀螺栓作为生根固定,确保吊杆与吊顶固定牢固。
(2)风机盘管安装:将风机盘管吊装到吊架上,调整水平度和固定牢固性。
注意风机盘管出风口应设置在室内人员活动的主要场所,进排风口应无障碍物,两者应有一定的间距,不能形成短路现象。
(3)连接管道:准确连接供回水管路,严格按工艺流程进行焊接或法兰连接,并做好保温处理。
(4)电气接线:正确接入电源与控制系统,严格按照电气原理图进行,确保电路连接正确。
(5)成品保护:在施工过程中,注意成品保护,避免损坏吊顶和其他装饰面。
对于需要拆除吊顶的部分,尽量减少拆除面积,确保施工结束后尽快恢复原状。
(6)试运行:风机盘管安装完成后,进行试运行,检查风机盘管运行是否正常,调节风量、水流量等参数,确保系统稳定运行。
三、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵循施工规范和操作规程,确保施工质量。
空调风机盘管施工方案1. 简介空调风机盘管是空调系统中的重要组成部分,通过风机将送进来的冷热空气与回风混合后,通过盘管与室内空气交换热量,实现空调的制冷与制热功能。
本文档将讨论空调风机盘管的施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行空调风机盘管施工前,需进行如下准备工作:•了解施工图纸和相关技术资料。
•准备所需的工具和设备,包括:电钻、扳手、切割机、焊接设备等。
•准备所需的材料,包括:风机盘管、连接管道、绝缘材料等。
•安排施工队伍并制定工作计划。
3. 施工步骤步骤一:确定安装位置根据施工图纸确定空调风机盘管的安装位置,要考虑到空调系统的整体布局和空间限制等因素。
步骤二:安装风机盘管1.根据安装位置,使用电钻和扳手将风机盘管固定在预先确定的位置上。
2.使用切割机将风机盘管与空调系统的进出风口对接,确保连接紧密。
步骤三:连接管道1.根据施工图纸和空调系统的排布,使用切割机将需要的管道切割成合适的长度。
2.使用焊接设备将管道与风机盘管进行焊接,确保焊接质量和连接紧密。
步骤四:绝缘处理1.使用绝缘材料对连接的管道进行绝缘处理,以防止冷热空气的热量损失。
2.对绝缘材料进行固定,确保绝缘效果和外观整洁。
步骤五:测试与调试1.确保整个安装过程完成后,对空调风机盘管进行测试和调试。
2.运行空调系统,检查风机盘管的运行状态和制冷/制热效果。
4. 注意事项•在施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,使用好个人防护设备。
•确保施工现场整洁有序,及时清理施工垃圾和废料。
•在安装过程中,要注意避免损坏空调系统的其他零部件。
•确保施工质量,对焊接点和连接处进行检查和测试,以避免漏气和漏电等问题。
5. 总结空调风机盘管的施工是空调系统安装的关键环节之一,本文档介绍了施工的准备工作、详细的施工步骤和注意事项。
通过严格按照施工方案进行操作,可以保证风机盘管的安装质量和空调系统的正常运行。
在施工过程中,要注重安全与细节,确保施工质量和施工效果的最优化。
(完整版)新风通风系统施工组织方案背景介绍新风通风系统是为了改善室内空气质量而引入的一种系统。
为确保系统的正常运行和施工的顺利进行,特制定此施工组织方案。
目标和目的本文档的目标是规划和组织新风通风系统的施工工作,确保工作质量和安全,并按时完成。
施工流程1. 施工准备任务:- 准备工地,并确保施工区域的安全;- 收集并查看相关批准文件和设计方案;- 准备所需施工材料和设备。
2. 施工安装任务:- 根据设计方案,进行管道的安装,包括主要管道和辅助管道;- 安装通风设备,如风机、过滤器等;- 连接电气设备和控制系统。
3. 调试和测试任务:- 完成系统的基本安装后,进行功能测试;- 调试系统,确保其正常运行;- 进行必要的校准和调整。
4. 完工和验收任务:- 清理施工现场,并将废弃材料合理处理;- 进行系统的综合验收,确保其符合设计要求和相关标准;- 编写系统操作和维护手册。
资源和时间安排- 施工团队:由经验丰富的工程师和技术人员组成;- 施工时间:根据项目规模和需求,预计完成时间为X个工作日。
风险管理在施工过程中,可能会面临以下风险:- 施工延期;- 施工质量不达标;- 安全事故发生。
为降低这些风险,我们将采取以下措施:- 严格按照施工计划进行施工;- 加强质量管理,确保施工质量;- 建立安全防护措施,并进行必要的培训和指导。
总结本施工组织方案旨在规范新风通风系统的施工过程,确保施工工作的质量和安全。
我们将按照计划进行施工,并经过严格的测试和验收,以确保系统的正常运行和用户满意度。
同时,我们也将加强风险管理,降低潜在风险的发生。
感谢您的合作!。
风机盘管施工方案第1篇风机盘管施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,能源需求不断增长,节能减排已成为当务之急。
建筑节能是降低能源消耗的重要途径之一,而暖通空调系统的能耗在建筑能耗中占有很大比重。
风机盘管作为空调系统的重要组成部分,其施工质量直接影响到空调系统的运行效果和能源消耗。
本方案旨在规范风机盘管的施工过程,确保施工质量,提高空调系统的能效。
二、施工目标1. 确保风机盘管系统的安全、稳定、高效运行。
2. 符合国家相关法规和标准,满足设计要求。
3. 降低施工过程中的能源消耗,提高能源利用效率。
三、施工内容1. 风机盘管的选型与采购。
2. 风机盘管的安装与调试。
3. 风机盘管系统的维护与保养。
四、施工步骤1. 风机盘管选型(1)根据建筑物的用途、面积、层高、朝向等因素,结合设计要求,选择合适的风机盘管型号。
(2)计算系统负荷,确保风机盘管能力与系统负荷相匹配。
(3)考虑建筑物的美观和安装空间,选择合适的风机盘管形式。
2. 风机盘管采购(1)选择具有良好信誉和产品质量的生产厂家。
(2)核实生产厂家提供的产品合格证、性能检测报告等资料。
(3)签订采购合同,明确产品质量、交货时间、售后服务等条款。
3. 风机盘管安装(1)安装前对风机盘管进行检查,确认无损坏、变形等质量问题。
(2)根据设计图纸,确定风机盘管的安装位置和方向。
(3)采用合适的吊装方法,确保风机盘管水平、牢固地安装在预定位置。
(4)连接风机盘管的供回水管、冷凝水管、电气线路等,确保连接可靠、无渗漏。
(5)安装完成后,对风机盘管系统进行气密性试验,确保系统无泄漏。
4. 风机盘管调试(1)启动风机盘管,观察其运行状态,确保运行平稳、无异常声音。
(2)检查风机盘管的供回水温度、温差等参数,确保系统运行效果符合设计要求。
(3)调整风机盘管的风量、水量等参数,实现系统的高效运行。
5. 风机盘管系统维护与保养(1)定期检查风机盘管的运行状态,发现问题及时处理。
1#办公楼暖通施工方案1工程概况1)本工程为 *** 楼,地上五层,砖混结构,建筑面积约3800 平方米,建筑高度米。
2)暖通施工内容包括空调及通风。
空调采用风机盘管加新风形式,由直流变频多联空调机组提供冷热源,新风由全热交换器处理,新风主风管拟采用单面彩钢酚醛复合风管,支管采用铝箔保温软风管;卫生间采用管道式风机排风,分管采用铝箔保温软风管。
2施工依据1)《通风与空调工程施工规范》(GB50378-2011 ) ;2)《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002);3)《** 暖通施工图》4)图纸会审记录;5)本工程建筑、结构、给排水、电气等专业提供的设计资料;3主要施工方案:空调室内、外机用铜管联接,冷凝水管采用硬质PVC管引至卫生间;新风、冷媒管、冷凝水、卫生间排风穿墙,用水钻开洞留套管;新风主管变更为单面彩钢酚醛复合风管,采用法兰连接,现场加工制作。
施工组织风系统与冷媒系统平行施工施工工艺及技术措施室内机的安装:1)安装步骤:①确定安装位置;②划线标位;③打吊杆;④固定安装室内机。
2)室内机安装前要检查、校核。
3)室内机安装质量要求:牢固、水平、位置标高准确;冷媒配管1)步骤:支架制安→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥2)配管原则:干燥、清洁、气密性。
干燥:安装前铜管内禁止水分进入,配管要吹净和真空干燥。
清洁:一是施工时应注意管内清理。
二是焊接时采用氮气管内保护焊,避免铜管内壁产生氧化,最后对铜管吹净。
气密性:保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量,最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。
3)氮气保护焊工艺:根据美的空调铜管焊接工艺要求,铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内,同时进行管外钎焊,完全保证管内壁不产生氧化。
管内密封法:为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管,冷媒管头要包扎严密,并用封堵堵好。
冷媒管弯曲:直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制,热弯或冷弯应采用弯制工具(折弯器)椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应向铜,间距、坡向、倾斜度应一致,直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。
施工组织方案(水机)1、末端系统的施工1.1、通风管道及阀部件安装方案1.1.1施工工艺及质量控制点、控制措施工艺流程图如下:质量控制点及控制措施1.1.2、施工准备设备材料的准备风管安装前必须对材料进行送检,取得合格检验报告后方可安装,安装前还应对其外观进行质量检查,按设计图纸核对风管尺寸,清除其内、外表面粉尘及管内杂物。
施工工具的准备安装工具:切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。
检测测量工具:卷尺、水平尺、线坠。
施工条件的准备工程施工图纸及相关审图记录的准备。
非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。
1.1.3、施工工艺(1)工艺流程支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验(2)支吊架制作1)确定标高:按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高,结合管线综合布线图作合理布置,最终确定风管系统标高及走向。
2)设置支吊点:标高确定后,按风管所在空间位置及周围环境,确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。
设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定(单胀管式胀锚螺栓),风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓;风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。
3)支吊架制作:支吊架焊接应外观整洁,焊缝要求饱满,支架牢靠。
镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。
风管吊架横担、吊杆应平直,光洁,安装后各副支架的受力应均匀,无明显变形,吊架横担、吊杆规格如表1-1所示:表1-1 风管吊架横担、吊杆的规格(mm)(3)支吊架安装:1)水平安装风管支、吊架最大间距如表1.2所示。
边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架,其规格及间距应进行载荷计算。
垂直风管的支架,其间距应小于或等于3m,每根垂直风管应不少于2个支架。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
风机盘管施工方案风机盘管是一种常见的空调设备,经常用于商业和办公场所。
风机盘管通过风机将室外空气或回收空气吹入卷管,然后通过卷管对室内空气进行冷却或加热。
本文将详细介绍风机盘管施工方案。
一、施工前准备1.设计方案确认:根据施工图纸和设计要求,确认风机盘管的数量、型号和安装位置等。
2.材料准备:准备所需的风机盘管、风管、管道、电缆和配件等。
3.平面布置:根据现场实际情况和设计要求,合理安排风机盘管的布置方式,确保风机盘管的安装位置和空间要求。
4.现场检查:对施工现场进行检查,确保基础、电力和水管等设施符合施工要求,如有问题及时修复。
二、施工步骤1.安装风机盘管:根据设计要求和安装位置,在墙壁或天花板上安装风机盘管。
首先确定好安装位置,然后将风机盘管固定在墙壁或天花板上,并确保水平度和垂直度。
2.连接风管和风机盘管:根据设计要求,将风管连接到风机盘管的进风口和出风口。
连接时要注意风管的密封性和连接的牢固性,防止漏风。
3.接通电源:将风机盘管的电源线接入电源插座,确保电源插座可靠接地,并按照电气图纸进行正确接线。
4.连接管道:根据设计要求,将风机盘管的进水管道、出水管道、回水管道和排水管道等连接好。
连接过程中要注意管道的密封性和连接的牢固性,防止漏水。
5.系统调试:完成施工后,对风机盘管系统进行调试。
调试时需要检查风机盘管的运行情况、水流情况和温度控制情况等,确保系统正常运行。
6.清理现场:施工完成后,及时清理现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物等。
三、注意事项1.安全:施工过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护设备,确保施工人员的安全。
2.质量:施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
3.现场监理:在施工过程中要配备专业的现场监理人员,负责监督施工进度和质量。
4.现场交底:施工完成后,对施工内容进行现场交底,确保业主对风机盘管系统的使用和维护等有一定的了解。
5.完工验收:施工完成后,由业主或相关部门进行验收,确保施工符合设计要求和相关标准。
风机盘管加新风系统施工方案1、暖通工程概况该工程一至十六层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统南北各设轴流风机1台。
2、施工组织2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。
2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。
2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。
2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。
表1 劳动力计划表2.5施工机具准备具体施工用机具见下表2。
表2 施工机具计划表3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为3.1.1采用木盒预埋方式,为便于拆除预留和预埋,坚井穿楼板洞和穿墙洞,,固定要稳固和方正,不影响合100mm按风管规格尺寸四边各放大模,拆模后应立即剔出木盒。
空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打3.1.2并在砼能上人的时候把钢套管拔完砼达到一定强度时将钢套管松动。
预埋要求详见下表然后刷上机油以备下次使用。
出后及时清理干净,。
3空调水管预埋、预留洞规格表表3层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。
B2注:,因此预留、预埋部分需要有详细的本工程争创结构“长城杯”3.1.3 控制方法。
例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连3-4小时内拔出。
混凝土,钢管应在打混凝土设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后3.1.4 核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。
由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需3.1.5共同做好此部位预要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验,留。
3.2通风做法施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的3.2.1镀锌钢板制作风管,用料规格应符合施工规范及设计要求(其它材质类风管见规范))GB50243-2002,板材厚度如下表4(通风板材厚度表表4注:排烟风管按高压风管执行。
3.2.2通风工程制作工艺流程:领料下料剪切咬口制作风管折方成型法兰下料打铆钉孔焊接打螺栓孔刷漆铆法兰翻边检验安装3.2.3法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式,630mm以下风管采用插条连接方式,插条四周要求打高分子密封胶。
风管使用法兰连接方式及用料如下表5。
表5 矩形风管法兰用料表3.3空调通风管及部件加工和连接3.3.1法兰焊接要求平整,不大于1mm,对角不大于3mm,边长水大,以上数150mm,铝铆钉孔应不大于130mm,螺栓也应不大于于3mm 据都在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。
3.3.2风管加工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬口方式有:联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。
3.3.3矩形风管的弯头采用内外弧形制作,当边长大于500mm时,应在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。
3.3.4风管与法兰连接翻边量应控制6~8mm,风管需要铆法兰时,先用固定画尺把翻边线画了,然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接,在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度。
3.3.5风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,时,其管段长于1.2以上均采取加固措施,本工程采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。
3.4风管加工质量要求3.4.1风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,几客的规格尺寸必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
3.4.2风管外观平直,表面凹凸不大于5mm,风管与汉兰连接牢固,翻边平整。
3.4.3成品保护:风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层.3.5 风管及部件安装3.5.1工艺流程:确定标高位置制作吊架设置吊点风管排列法兰连接安装吊架检验安装就位找平保温标高必须根据图3.5.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,先按风管的中心线找出吊,,吊架安装时纸要求和土建基准线而确定吊杆与横担用螺母再将加工好的吊杆固定上去,做上记号敷设位置,,可先将,.以便于日后调整当风管较长时,需要安装一排支架时拧上,吊.,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装两端吊杆固定好确定杆间距按下表6 表6 风管吊杆间距表3.5.3为了保证法兰处的严密性,法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料,螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。
根据现场情况可以在地面连成一定长度,再整体吊装,或将风管放在支架台上逐节连接,安装时一般按先安干管,后安支管的顺序。
需要防火阀或消声器安装时,各大边如超过500mm时,应单设吊杆。
3.6 安装质量要求3.6.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不得设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防火阀检修口必须便于操作。
3.6.2 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式,无法兰加工,无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确,形状规则,接口严密,插条式法兰连接,插条用0.8mm镀锌钢板下料咬形。
插条两端压接两平面各20mm,风管安装时把插条与风管连接;风管吊装好时,用打高分子密封胶密封严密.3.6.3风口安装位置正确,外露部分子整美观排列整齐一致。
3.6.4风管及部件保温:粘贴保温钉保温、工整美观领料铺敷保温材料板材下料粘贴剂分别涂抹粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除,将2 /m。
再将其粘上,保温钉粘贴密度12只在风管和保温钉上,稍干后平整,切割要平齐,搭接要严密、何温板下料及铺设:下料要准确,散材不可外露,板材纵横缝错开。
3.7负机盘管安转吊杆制工艺流程:施工准备单机试运打压试验 3.7.1作风机盘管安装配管连接接电源单调式。
3.7.2 风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为3~5‘,使水盘无积水现象,风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管,根据型号不同,口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm,风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头。
3.8 漏光及漏风量测试3.8.1 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行了检测方法,采用具有一定强度的安全光源。
如低压灯lOOW 带保护罩的低压照明灯,或者其它低压光源。
低压风管每lorn不应大于2处且lOOm接缝平均不应大于16处,中压系统每lOm不应超1处,且lOOm接缝平均不应大于8处,都为合格漏光,检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。
3.8.2 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。
漏风管测试装置可采用风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板作计量元件,风室式测试装置采用喷嘴作计量元件,最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。
3.9空调水系统管道制作、安装、保温要求3.9.1空调水系统设计为双管制按南北分区,需从竖井外至各层的风机盘管,夏天供冷水,冬天供热水,空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN>50mm的管采用无缝钢管焊接方式,对DN ≤50mm 的管采用焊接钢管焊接方式,冷凝水管采用镀锌管线扣连接方式,其常规工艺为:支管安装卡架安装立管安装干管安装预制加工试压冲洗防腐调试保温3.9.2 全国水系统有压管道均为O.003坡度,无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008,施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。
3.9.3空调管道系统安装完毕后,必须进行严密性试验。
水压试验水系统工作压力0.7Mpa,试验压力为工作压力的125倍,在10分钟内降压不大于0.02Mpa为合格。
冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀,最低处应设置排露水阀,通过严密性试验合格后方可保温,冷凝水管做冲水试验。
3.9.4制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量签定文件等有关资料,报监理方验收合格后,方可使用于本工程。
3.9.5 空调供、回水管,冷凝水管,冷冻管保温材料均采用PVC/NBR 橡胶海棉板不燃材料,DN≥159×4.5:S=20mm。
DN≥159×4.5:S=10mm,楼上空调水管保温材料用玻璃布棉保温管壳,DN≥159×4.5:S=30mm,DN≥219×6:S=40mm,做法详见华北标91SB6《通风与空调工程》P36/37。
3.10 空调设备安装设备到场后,首先开箱、检验手续齐全,基础是否平整,减振器码放是否均解剖学,空调设备就位报看减振器受力量否均匀,使设备保持平稳状态,保证空调设备正确就位。
4.工程质量要求4.1 认真贯彻工程质量方针,做到工程质量分管理严把质量关,不合格产品绝放过,及时处理,严格按照操作规程及施工验收规范,在竣工验收时达到一次性交验合格。
4.2 加强现场施工质量检查,做到自检、互检、班组检和抽检相结合。
明确质检人员的职责,配备专职检查人员做好检查记录。
4.3加强现场材料及设备的进场检验工作,做好记录,对设备材料做到无合格证、无材质单一律不许进入现场,坚持不合格产品不施工的原则。
4.4凡是隐蔽工程者要经有关部门验收,并做好记录凡是有关洽商变更必须要有明确具体交底方可施工,必要时应附上图示。
5.安全文明施工要求5.1施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工,进入现场必须配带安全帽,高空作业要系紧安全带,不允许穿拖鞋人现场。
5.2 电器设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电可靠,风量超吊时严禁管下站人。
5.3 空凋机组、主机及风机运输时,必须制订有效的安全措施。