神木高架支模方0[1][1].1

神木金苑国际酒店酒店大堂、多功能厅梁板高支模架搭设方案批准：审核：编制：二零一一年三月目录一、工程概况 (1)二、编织依据 (2)三、支模架施工特点 (2)四、方案概述： (2)五、架体搭设要求： (3)1、材料要求: (3)2、质量要求 (4)六、架体搭设： (4)1、架体基础处理： (4)2、架体搭设要点： (4)七、架体使用要求： (7)八、安全措施： (8)九、附：梁板模板扣件钢管高支撑架计算书 (9)神木金苑国际酒店酒店大堂、多功能厅梁板高支模架搭设方案一、工程概况神木金苑国际酒店工程为框架剪力墙结构。

位于神木县新村，南中央景观大道与滨河路交界处，西连继业路，南邻黄都大酒店，酒店主楼新村和谐广场中央和谐塔遥遥相望，该工程是神木县鑫顺昌工贸有限公司投资兴建，陕西华瑞勘察设计有限公司设计，由2层地下室、地上4层裙楼和25层塔楼组成，主体6层，局部8层，共计27层，建筑高度为98.58m，局部屋面水池顶标高为106.950m建筑面积79073.9m2，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度。

1、该工程[○10-○13]—[○H-○M]轴一-三层通高（标高-0.005—15.550m），该部分设计为酒店大堂。

现浇板厚120mm，板底高度15.38米。

其中梁的尺寸为：○10～○13轴方向框架梁分别为300×750、550×750、300×700；○H～○M轴方向梁为550×700、300×700。

次梁250×500。

○H～○M轴方向最大跨距8.1m，○10～○13轴方向最大跨距9m。

2、该工程[○16西-○19]—[○H-○M]轴三-四层通高（标高-10.450—20.670m），通跨尺寸为28.4×21.6m，该部分设计为多功能厅。

现浇板厚120mm，板底高度10.10米。

其中梁的尺寸为：○16西-○19轴方向框架梁分别为450×1200、450×1100、；○H～○M轴方向梁为450×1200、450×1100。

次梁300×1100。

○H～○M轴方向最大跨距8.1m，○16西-○19轴方向最大跨距9m。

其在标高15.550m处沿四周一圈设有400×700框架梁。

二、编织依据神木金苑国际酒店工程结构施工图《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99《碗扣式脚手架安全技术规范》《钢结构工程及验收规范》 GB50205-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204－2002本工程质量目标计划及施工组织设计三、支模架施工特点1、酒店大堂顶板梁板施工时，施工架体要从一层结构梁板开始搭设；多功能厅顶板梁板施工时，施工架体要从四层结构梁板开始搭设。

座落于一层结构梁板、四层结构梁板的支模架体基础承载力（设计最大承载力不大于7.50kn/㎡），如果不满足一层结构以上高架支模施工荷载要求，需采取从一层结构、三层结构以下搭设卸荷架体进行卸荷。

2、多功能厅梁高度大、跨度大、荷载大，支模架对地基承载力及变形要求较高。

需对现有基进行有效处理，使卸荷架体立杆落在可靠、稳固的基础上。

3、支模架搭设高度高（最高达15.38m）；支模架滞留时间长，对基础场地的防排水要求较高。

四、方案概述：1、酒店大堂架体从一层地面开始搭设，多功能厅架体从三层顶板开始搭设。

2、该支模架体需设置纵横向剪刀撑，剪刀撑采用普通钢管，用旋转扣件与立杆固定。

3、支模架体尺寸设计：支模架采用Φ48×3.5扣件式钢管脚手架搭设、架体处于不同施工层时，其立杆要求同心共线，上下层立杆同心度不大于±25mm。

3.1、梁模支架：⑴、酒店大堂搭设的架体间排距为800，步距为1500.⑵、金莲能厅搭设的架体间排距为600，步距为1500.⑶、梁断面高度h≥1100时,梁断面方向（垂直于梁长方向）梁底支撑钢管（梁底横向支撑钢管）间距250mm。

梁断面高度h≤700时,梁断面方向（垂直于梁长方向）梁底支撑钢管（梁底横向支撑钢管）间距600mm。

具体搭设详见附图：3.2、模板、龙骨型号及间距⑴、梁浇筑模板采用15mm竹胶板;⑵、大龙骨采用Φ48×3.5钢管，梁底间距为250，梁侧面为250.。

⑶、小龙骨采用40×60的方木，梁底间距为250mm，梁侧间距为300mm；⑷、对拉螺栓型号M12，纵向间距400mm。

3.3、多功能厅梁起拱12cm五、架体搭设要求：1、材料要求:1.1扣件式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。

1.2 扣件架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。

1.3 扣件、可调托撑应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。

1.4立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm，1.5构配件外观质量要求：⑴钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；⑵铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

⑶冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；⑷各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；⑸构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

⑹主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

2、质量要求2.1立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。

2.2 横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。

2.3 对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。

六、架体搭设：1、架体基础处理：架体基础均为结构梁板（现浇板厚120mm），立杆下垫300×50木板。

2、架体搭设要点：2.1、架体搭设前，先在搭设基础上根据建筑物的控制轴线弹放出梁、柱等重要构件的位置线及边线，再根据梁、柱边线确定架体立杆尺寸及平面位置，按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3．0m和1．8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。

搭设顺序是：立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。

脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。

搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。

满堂支模及卸荷架布置见下图A六层顶板A高架支模架体平面图A—A断面图2.2接头搭设接头是立杆同横杆、连接装置，应确保接头锁紧。

搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

2.3、整体性与稳定性构造：⑴、立杆：脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆应配置可调底座。

在搭设过程中，立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500⑵、连墙杆：架体与混凝土框柱采用抱柱连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。

要满足以下要求:连接示意见下图a连墙杆与脚手架立面及墙体应保持垂直，每层连墙杆应在同一平面，水平间距应不大于4跨；b连墙杆应设置在有廊道横杆的碗扣节点处，采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接，连接点距碗扣节点距离应≤150mm；c连墙杆必须采用可承受拉、压荷载的刚性结构。

d当连墙件竖向间距大于4m时，连墙件内外立杆之间必须设置廊道斜杆或十字撑架体与混凝土框柱拉接平面示意图⑶、剪刀撑设置：竖向剪刀撑：沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔4～6跨设置纵、横竖向剪刀撑；纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。

水平剪刀撑：在架体顶部和底部设置剪刀撑，中部每隔10～15m设水平剪刀撑，以提高架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性；任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平剪刀撑。

剪刀撑采用普通钢管，与碗扣式脚手架采用旋转扣件连接。

七、架体使用要求：1、确定合理的混凝土浇筑方案，并严格按方案组织混凝土浇筑施工，最大程度保证模板支架在施工过程中均衡受载，采用从中部向两边扩展的浇筑方式。

2、控制实际施工荷载，对大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放，混凝土浇筑中不能集中堆积。

3、砼浇筑过程中，专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时处理解决。

八、安全措施：1.本架体必須由支模木工配合专业架子工进行搭设，搭设前专业工长对作业人员进行安全、技术交底。

2、有高血压、心脏病及不适应高处作业体征的人员不得进行本架体的搭设作业。

3、架体搭设过程中，所有杆件、施工材料不得随意在架体上堆放；每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件。

不准利用架体作垂直吊拉运送材料的支架。

4.夜间、雨雪、强风天气严禁架体作业。

九、附：梁板模板扣件钢管高支撑架计算书梁板模板扣件钢管高支撑架计算书一、计算分析：本工程只计算450×1100和550×750大梁底部架体安全性以及450×1100大梁支架底部顶板安全性。

二、荷载参数：1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.40；梁截面高度 D(m):1.10；混凝土板厚度(mm):120.00；立杆梁跨度方向间距La(m):0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.40；梁支撑架搭设高度H(m)：10.10；梁两侧立杆间距(m):1.20；承重架支设:1根承重立杆，方木支撑垂直梁截面；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.60；采用的钢管类型为Φ48×3.5；扣件连接，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；梁长28.4m。

2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):26.4；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；3.材料参数木材品种：粗皮落叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：40.0；梁底方木截面高度h(mm)：60.0；梁底纵向支撑根数：3；面板厚度(mm)：15.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：400；穿梁螺栓水平间距(mm)：400；穿梁螺栓竖向根数间距(mm)：400；穿梁螺栓竖向距板底的距离为：280mm，680mm；穿梁螺栓直径(mm)：M12；材料：木楞,，宽度40mm，高度60mm；三、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。