高级气体深冷分离工

co深冷分离工艺
摘要：
一、co深冷分离工艺简介
二、co深冷分离工艺的工作原理
三、co深冷分离工艺的优缺点分析
四、co深冷分离工艺的应用领域
五、co深冷分离工艺的发展趋势与前景
正文：
co深冷分离工艺是一种在低温条件下，利用不同组分气体在深冷介质中的溶解度差异来实现分离的工艺技术。

该技术具有操作简便、能耗低、分离效果好等特点，广泛应用于石化、化工、冶金等行业。

co深冷分离工艺的工作原理是：将混合气体在深冷介质中冷却至接近露点，此时，部分气体组分会凝结为液体，从而实现与其他组分的分离。

然后通过升温，使凝结的液体气化并与未凝结的气体混合，从而达到回收的目的。

co深冷分离工艺具有以下优点：1.能耗低，可有效降低生产成本；2.设备简单，操作方便；3.分离效果好，可实现不同组分的有效分离。

然而，该工艺也存在一定的缺点，如对设备材质要求较高，以及在处理含水量较高的气体时，可能出现露点难以控制等问题。

目前，co深冷分离工艺已广泛应用于石化、化工、冶金、电子等行业。

在石化行业，可用于分离乙烯、丙烯等轻烃；在化工行业，可用于分离氢、氮、氧等气体；在冶金行业，可用于分离一氧化碳、二氧化碳等有害气体。

随着科技的不断进步和环保要求的日益提高，co深冷分离工艺在未来将面临更广泛的应用和发展。

2010年职业技能鉴定操作技能考核项目气体深冷分离工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心气体深冷分离工高级试题组合目录组合一：操作技能笔试试题（1）（专业操作50%）1）分子筛的活化操作2）纯化器的切换操作3）空分装置停电停车的操作4）精馏塔产生液悬后的操作组合二：操作技能笔试试题（2）（专业操作50%）1）启动离心式压缩机组的操作2）瓦斯脱液的操作3）紧急停水泵操作4）压缩机油压下降的处理操作组合三：操作技能笔试试题（3）（专业操作50%）1）分馏塔系统的冷却积液操作2）调节透平膨胀机机前冷量的操作3）透平膨胀机紧急停车操作4）水管线活接漏水的处理操作试题一、启动离心式压缩机组的操作答：①检查启动前的准备工作是否就绪。

②联系供电送电。

③启动压缩机组，观测轴承的温升及振动情况。

④当油温升高后，开大油冷却器进回水阀门。

⑤机组空负荷运转，检查空压机轴温、轴振、电机轴温等各项参数。

⑥空负荷运转正常后，升压进行负荷运行。

⑦负荷运转正常后，打开压缩机出口闸阀，开始送气。

评分标准：答对①②③各占3分，④⑤⑥⑦占4分。

试题二、空分装置开工操作答：①检查仪表、润滑、循环水、供电系统全部正常。

②启压缩机向纯化系统送气。

③投空冷塔，启水泵，投纯化器，引正流空气作再生气。

④启分馏系统，分别对0.8Mpa、0.5Mpa、0.05Mpa系统吹扫。

⑤吹扫合格后，对分馏塔冲压，启膨胀机。

⑥膨胀机运行正常后，改废气再生。

⑦分馏系统进行冷却、积液、调纯。

⑧氮气纯度合格后，启氮压机向系统管网输送。

评分标准：答对①②③④⑤⑥⑦各占3分，⑧占4分。

试题三、空压机单独试运转的操作答：①拆开压缩机与电动机间的联轴器。

②盘车数转，确认无异常现象。

③点动电机确认其旋转方向是否符合规定转向。

④启动运转，检查各部的振动、噪音、温度，若发现异常应立即停车检查，无异常时连续运转1-2小时。

评分标准：答对①②③各占6分，答对④占7分。

试题四、分馏塔系统的冷却积液操作答：①打开液氮提取阀，计量筒排放阀，待排放阀结霜后两阀均需关闭。

职业技能鉴定国家题库气体深冷分离工高级理论知识试卷注意事项1、考试时间：90分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。

一、单项、多项选择题(第1题～第140题。

选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

每题0.5分，满分60分。

)１. 一压力表的测量范围为0～2. OMPa，精度等级2级，误差为（）MPa。

A.0.01B.0.02C.0.04 D．士0.042. 空压机组静态调试是指（）。

A．开车前，对润滑油系统的调试B．开车前，对联锁系统的调试C．开车前，对安全、保安系统的调试D．开车前，对润滑、调节控制、保安、防喘振及其联锁系统进行全面调试3. 在三视图中，反映物体前后、左右位置关系的视图为（）。

A．主视图B．俯视图C．左视图D．在三个视图中都有可能４. 零件图的主要作用之一是（）。

A．指导读零件的结构B．直接指导制造零件C．读零件图与装配图关系D．读零件之间的配合情况５. 公司HSE管理体系的审核分为内部审核、( )。

A．第一方审核B．第二方审核C．第三方审核D．第四方审核６. HSE评审的目的是检验HSE管理体系的适宜性、()和有效性。

A．充分性B．公平性C．权威性D．必要性７. 螺旋槽的干气密封工作原理是（）。

A．离心力的作用原理B．静力学原理C．运动学原理D．流体静力、弹簧力和流体动力的平衡８. 在ISO 14001标准体系中，为了确保环境因素评价的准确性，在识别环境因素时应考虑的三种状态是（）。

A．开车、停机和检修状态B．连续、间歇和半连续状态C．正常、异常和紧急状态D．上升、下降和停止状态9．液氧泵进口密封气压力应比其参考气压力（）。

A．高B、低C、相同D．无法判断10. 在膨胀机正常运行过程中，若振动显著升高，其轴承温度将（）。

在我国，国家职业技能标准是对各行各业技能要求的统一规范，其重要性不言而喻。

而气体深冷分离工作作为一个重要的职业技能，其标准对于保障工作质量和安全非常关键。

接下来，我们将从浅入深地探讨国家职业技能标准气体深冷分离工作的相关内容。

1. 国家职业技能标准气体深冷分离工是什么？气体深冷分离工作是指利用低温技术对空气中的氧氮等气体进行分离和提纯的工作。

而国家职业技能标准则是对从事气体深冷分离工作人员所需具备的技能要求和标准进行规范和归纳的文件，旨在规范从业人员的专业水平和工作质量。

2. 国家职业技能标准气体深冷分离工的重要性国家职业技能标准气体深冷分离工的制定和实施，对于保障气体深冷分离工作的质量和安全具有重要意义。

它为从业人员提供了明确的技能要求和培训指导，有助于规范整个行业的发展。

3. 国家职业技能标准气体深冷分离工的内容和要求国家职业技能标准气体深冷分离工的内容主要包括对于低温技术的理论知识、操作技能、安全意识和紧急处理能力等方面的要求。

从业人员需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，能够独立完成气体深冷分离工作并处理可能出现的安全问题。

4. 个人观点和理解作为国家职业技能标准的一部分，气体深冷分离工作的标准对于从业人员的专业素养和职业发展至关重要。

我认为，应该加强对于气体深冷分离工作标准的宣传和培训，提高从业人员的专业水平和技能素养，以推动整个行业的健康发展和持续进步。

总结国家职业技能标准气体深冷分离工的制定和实施，有助于规范从业人员的技能要求和行为规范，保障了工作质量和安全。

加强对于标准的宣传和培训，有利于提高从业人员的专业水平和技能素养，推动整个行业的健康发展和持续进步。

通过以上的探讨与总结，我们对国家职业技能标准气体深冷分离工作的相关内容有了更深入的了解。

我们也明白了该标准的重要性以及对行业发展的推动作用。

希望这篇文章能够为你提供一些有益的参考和启发，谢谢阅读！国家职业技能标准是对各行各业技能要求的统一规范，旨在规范从业人员的专业水平和工作质量。

制氧厂深冷工专业标准
一、岗位描述：操作气体分离深冷装置，进行混合气的加压、冷凝、液化、分离，制取不同成分气体的人员。

二、工作包括：
1、使用气体净化设备，除去原料气中的水分和杂质；
2、操作多级压缩机，将原料气加压冷却后送入深冷分离装置；
3、调控深冷分离塔的压力、温度、节流或膨胀的气量等工艺参数，使混合原料气液化分离；
4、处理全部装置的异常现象和事故；
5、填写运行设备记录表。

三、精馏工况的调节标准
调节目的：使精馏系统处于最佳工况，产品氧达到尽可能高的提取率。

调节方法：精馏工况的调节主要是对分馏塔内物流量的分配，即对回流比的调整，液面的控制以及产品产量及纯度的调节。

1、调节空压机进口导叶，消除放空，保证入塔空气量及空气压力。

2、保证下塔和主冷液面稳定在设计值。

3、在保证下塔顶部氮气纯度为99.99%N2的前提下，调节V2液氮节流阀的开启程度，使上塔各段回流比最为合适。

4、调节时要根据流程特点，工况存在问题逐步缓慢进行，否则会顾此失彼，反而使工况恶化，达不到预期的效果。

5、防止超压
在受压状态下工作的所有容器和管道，以及内部压力可
能会升高的容器和管道，必须配备防超压的安全装置安全阀。

这些安全装置必须保持良好的工作状态，安全阀的起跳压力要定期进行检查。

报警系统必须定期进行检查。

气体深冷分离工国家职业标准(可编辑)气体深冷分离工职业标准一、职业道德二、基础知识三、工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

初级工职业功能一、工艺操作工作内容一）开车准备技能要求1.确认所属阀门开关状态正常。

2.使用开车所需工器具。

3.完成空气过滤系统的检查操作。

4.完成纯化系统投用前的准备工作。

5.协助完成装置吹扫、气密操作。

6.完成安全、消防设施的检查、确认工作。

7.按要求完成蒸汽透平暖管操作。

8.确认仪表、电控系统投用状态。

9.使用蒸汽、氮气、水和风等介质。

10.进行暖机操作。

11.建立冷凝液循环。

12.建立冷凝器真空。

1.建立油循环等操作。

2.完成换热器投用循环水操作。

3.完成空气过滤系统的投用操作。

4.完成水冷塔建立液位的操作。

5.协助完成分子筛系统的投运。

6.启动水泵。

7.配合完成气体的采样分析。

8.按指令完成膨胀机的加温操作。

9.按指令完成低温泵的加温、预冷操作。

10.完成低温液体贮槽预冷操作。

1.完成日常巡检。

相关知识1.装置工艺概况。

2.装置工艺流程。

3.岗位操作法。

4.原、辅材料的规格、特性。

二)开车操作三)正常操作1.巡检内容及规定。

四)停车操作二、设备使用与维护一)使用设备二)维护设备三、事故判断一)判断事故2.对机泵的油温进行调整。

3.检查核对现场压力、温度、液位、阀位等。

4.发现异常工况并汇报。

5.按规定填写生产报表。

6.对空分装置液位进行简单调整。

7.完成水冷塔、空冷塔的水位调整。

8.调整低温贮槽压力。

9.按指令改动常用工艺流程。

10.改控制阀副线。

1.完成停车前后工艺、设备综合检查。

2.按指令排放低温液体。

3.完成螺杆压缩机的停用操作。

4.完成机组停车后的盘车操作。

5.使用装置配备的各类安全防护器材。

6.完成空气过滤器的停车操作。

7.完成水冷塔、空冷塔的停车操作。

8.完成冷冻机移车操作。

9.停止冷凝液循环。

10.停止冷凝器真空操作。

浅谈气体深冷分离工艺摘要：采用低温分离技术制备化工生产的主要原料，通过高压低温物理分离过程，通过节流冷却的效果，获得合格的气体产品。

生产过程中，常压工艺气体经过减压节流获得较低温度，通过换热器的作用回收低温冷量，整个低温气体分离过程的冷量通过压力回收，满足低温气体分离过程节能降耗的技术要求，提高了气体分离处理系统的生产效率。

关键词：气体；深冷分离；工艺引言近年来，我国进一步加强了工业发展，国民生产总值大幅增加。

与此同时，工业生产过程中废气排放也在增加，造成了一定程度的污染和大气破坏。

为此，实施有效的气体分离管理刻不容缓。

1气体分离技术概述工业中经常使用的气体包括氧、氮、二氧化碳、氩等。

工业气体的生产方法比较多，常用的气体分离技术是蒸馏法，即把气体混合物凝结成液体，根据各组沸点进行整流的方法分离不同的成分。

分凝法，即利用不同成分沸点的差异分离气体的方法。

这种方法与整流法不同，整流法适用于与沸点相似的情况，而分凝法适用于沸点差异较大的情况。

采用吸收方法，即液体吸收剂，在适当的温度、压力下吸收气体混合物的特定成分，达到气体分离的目的，可分为物理吸收和化学吸收。

利用吸附法，即多孔固体吸附剂，将吸收的组分吸附到固体物质表面，达到气体分离的目的。

薄膜渗透法，即利用高分子聚合物薄膜的选择渗透性从混合物中分离某种成分的方法。

具体总结见表1。

空气中的主要组成是氧气和氮气，标准气压下氧气的沸点为-183℃，氮气的沸点为-196℃，两者的沸点相差很小，因此大多数空气分离工厂主要采用低温精馏原理，低温精馏分离法生产成本低，技术成熟，适合大规模工业化。

表1气体分离技术汇总2气体深冷分离工艺的探讨2.1气体深冷分离技术的核心由于构成空气主要成分的氮气和氧气的沸点不同，使用精馏塔来瞄准沸点，以分离各种成分。

为了防止空气中残留的杂质(如灰尘、二氧化碳、水蒸气等)影响整个设备的运行，必须在将空气送至分选塔之前将其清除。

方法主要采用自清洁空气过滤器和分子体。

气体深冷分离工：气体深冷分离工1、问答题简述压缩机的调节方式？正确答案：1）放气调节2）排气调节3）变转速调节4）转动叶片调节5）进气节流调节2、问答题液空调节阀的液体通过能力不够时，将对精馈工况（江南博哥）带来什么影响？正确答案：1）在设计时选择的液空调节阀通过能力过小，或在安装时与液氮调节阀换错，或在运行中调节阀或液空吸附器、过冷器堵塞，均能造成液空的通过能力减小，氧气产量与质量达不到指标，在液空管路系统堵塞严重，无法维持正常生产时，只得停车加温。

2）即使在液空调节阀开至最大，液空液面也会不断上升。

为了维持下塔液面的稳定，采取开大液氮调节阀，减少下塔回流液的方法，这破坏了下塔的正常精像工况。

由于液氮取出量过大，液氮纯度下降，上塔氮气纯度也随之下降，氧的提取率降低，氧产量减少。

而在上塔精偏段的液体中由于回流比增大而氧含量下降，因此，总结果仍使产品氧纯度下降。

3、问答题空分塔内如果不抽取污液氮和污氮气是否可行？为什么？正确答案：不行。

因为：1）首先这是制取高纯氧气、氮气的需求2）就上塔而言，叙组分沸点低于氧而高于氮且体积含量属惰性气体之首。

在上塔抽取污氮气实质上就是为抽取氮组分。

保证生产高纯度的氮气。

3）下塔抽取污液氮，使抽口以上有足够大的回流比。

保证了纯液氮纯度，同时使抽口以下回流比减小，有利于液空纯度的提高。

为生产高纯氧、氮打下基础。

4、单选公斤空气中的饱和含湿量是随温度的升高而增多，随压力的增加而OOA.增加B.减少C.不变正确答案：B5、问答题043岗位突然接到班长电话，说空分跳车了，该如何处理？正确答案：1）如果两套装置运行，如其中一套装置停车，听班长命令停掉部分压缩机。

2）如果装置全部跳车了，马上停掉所有氮压机。

3）时刻监视仪表气压力和氮纯度，发现问题及时汇报。

4）询问班长是否关闭或打开空连-11。

6、填空题新产品设计的心理要求是：便利化、（）、时尚化、非正规化、（）与回归。

正确答案：美观化；个性化7、问答⅛空分后备的节流效应制冷量是否只有通过节流阀的那部分气体（或液体）才产生？正确答案：1）在空分设备中，制冷量包括膨胀机制冷量和节流效应制冷量两部分Q2）节流效应制冷量是由于压力降低，体积膨胀，分子相互作用的位能增加，造成分子运动的动能减小，引起气体温度降低，使它具有一定的吸收热量的能力。

co深冷分离工艺
（原创实用版）
目录
1.概述 co 深冷分离工艺
2.co 深冷分离工艺的原理
3.co 深冷分离工艺的优点
4.co 深冷分离工艺的应用领域
5.co 深冷分离工艺的未来发展
正文
co 深冷分离工艺是一种在低温环境下，通过物理方法将混合物中的不同成分进行分离的技术。

该工艺广泛应用于气体、液体和固体的分离，特别是在工业领域有着重要的应用价值。

co 深冷分离工艺的原理主要是利用混合物中各成分在不同温度下的凝华或者升华性质，通过降低温度，使得某些成分凝华或者升华，从而实现分离。

这种方法具有操作简便、分离效果好、无污染等优点，因此在工业生产中备受欢迎。

co 深冷分离工艺的优点主要体现在其高效、环保和精确等方面。

首先，该工艺能够实现混合物的高效分离，提高资源的利用率；其次，该工艺在分离过程中无污染产生，符合环保要求；最后，该工艺能够精确控制温度，实现混合物的精确分离。

co 深冷分离工艺的应用领域非常广泛，包括气体分离、液体分离和固体分离等。

在气体分离领域，该工艺主要用于分离空气中的氧气和氮气；在液体分离领域，该工艺主要用于分离石油中的不同成分；在固体分离领域，该工艺主要用于分离矿石中的有用成分。

随着科技的发展，co 深冷分离工艺在未来有着广阔的发展前景。

气体深冷分离工年终总结范文气体深冷分离工年终总结一、回顾过去一年的工作在过去的一年里，我作为气体深冷分离工的一员，参与了许多重要的项目和工作。

首先，我参与了一项关于液态氧和液态氮的深度分离技术研究，该研究旨在提高气体分离效率和减少能耗。

通过优化设备结构、改进工艺流程和引入新的分离技术，我们成功实现了液态氧和液态氮的高纯度分离，并且取得了显著的能源节约效果。

该项目不仅提高了我个人的技术能力，也为公司的发展做出了贡献。

另外，我还参与了一些液态氩和液态氙的生产工作。

在这个过程中，我主要负责气体的分离和储存工作。

通过精确的操作和合理的工艺流程控制，我们成功地生产了高纯度的液态氩和液态氙，并及时交付给客户。

通过这些项目，我对气体深冷分离的工艺流程和设备有了更深入的理解，并提高了自己在实际操作中的技能水平。

此外，我还积极参与了安全生产工作。

在工作中我始终遵守公司的安全操作规范，严格执行各项安全措施，并与同事们积极配合，确保了工作的安全进行。

我认为在气体深冷分离工作中，安全意识至关重要，只有确保安全，才能保证工作的顺利进行。

二、工作中遇到的困难和挑战在工作中，我也遇到了一些困难和挑战。

首先，气体深冷分离工作涉及到许多复杂的工艺流程和设备操作，需要我们具备扎实的专业知识和技能。

在一些项目中，我发现自己在操作设备和处理突发情况时还存在一定的不足。

为了克服这个问题，我主动向公司请教和学习，积极参加相关培训和学习，提高了自己的专业水平。

另外，由于气体深冷分离工作对环境的要求较高，对设备和工艺的精细调控要求也很严格。

在一些情况下，我发现设备的工作状态和工艺的控制对工作效率和产品质量产生了重要影响。

为此，我积极参与设备的维护和改进工作，优化了工艺参数和操作方法，提高了工作效率和产品质量。

三、工作中的收获和成就在过去的一年里，我在气体深冷分离工作中有了许多收获和成就。

首先，我通过参与各项项目和工作，提高了自己的专业能力和技术水平。

2011年中盐红四方气体深冷分离工种高级工理论试卷注意事项：1．答卷前将密封线内的项目填写清楚。

2．填写答案必须用蓝色或黑色的钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红色笔。

3．本份试卷共5大题，满分100分，考试时间90分钟。

一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每小题1分，共10分）1、节流阀除了起节流降压作用外，还具有自动调节制冷量作用。

（ √ ）2、系统从某一状态出发经历一系列状态变化后又回到初态，这种封闭的热力过程称为热力循环。

（ √ ）3、高压气体经过透平膨胀机绝热膨胀后总能降低。

（ √ ）4、沸腾是一种液体表面、内部同时进行的汽化现象，任何液体只有在一定的温度下才能沸腾。

（ √ ）5、含有水分的空气，经压缩机压缩及水冷却器冷却后，空气的水分含水量会增多。

（ Х ）6、空压机冷却器不仅起到冷却作用，而且还起到分离水的作用。

（ √ ）7、分子筛吸附器不必规定再生制度，只要工作情况良好，可以自定吸附工作周期。

（ Х ）8、当空气中水含量超过饱和水量时，就会有水凝结出来。

（ √ ） 9、净化空气的二氧化碳和水所采用的吸附法，称为化学吸附法。

（ Х ） 10、膨胀机产生的冷量和节流产生的制冷量差不多。

（ Х ）二、填空题（每小题2分，共40分） 1、测量温度的标准叫 温标 。

2、热力学温标则是摄氏零下273度，即-273o C 为零度，而毎度间隔与摄氏温标相同，其符号为K ，热力学温度50度可写成50K ，热力学温标起点比摄氏温标要低 273.15 。

3、气体变成液体的最低温度称为此气体的 临界温度 。

4、由于氧气与油接触易发生燃烧和爆炸，所以氧压机的气缸采用 蒸馏水 润滑。

5、空气在不同的温度下饱和水分含量不同，温度越高水分含量就越 多 。

6、硅胶、铝胶、分子筛三者中以 分子筛 对水分、二氧化碳及乙炔都有高度的吸附能力。

7、低温液体容器、汽化器及管路系统在使用前，应用无油干燥氮气 吹除 水分和潮气。

三、理论知识试题工种理论知识试题判断题24．强制检定与非强制检定，是对计量器具依法管理的两种形式。

(√)28．单级精馏塔主要缺陷是空气利用率低、能耗高。

(√)31．交流电流的大小和方向随时间的变化而变化，且在—个周期内电流的平均值为0。

(√) 33．在防爆l区内，单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护，并有双极开关同时切断相线和中性线。

(√)35．调节阀应尽可能垂直安装在水平管道上。

(√)37．调节器的正作用方向是指被控变量增加后，调节器的输出也增加。

(√)40．自力式温度调节阀需要液体填充物产生驱动力。

(√)箪选题19．在相同条件下从双级精馏下塔抽氮膨胀对氮气纯度的影响比膨胀空气入上塔的影响()：B ．，小．大．相同．无法确定22．双级精馏塔的主冷凝蒸发器温差一定时，液氮中氧含量越低，下塔压力(B)。

．越低．越高．不变．无法确定30．用于日常校准或核查实物量具、测量仪器或参考物质的测量标准称为(C )。

．原级基准．国家基准．工作标准．计量基准标准44．根据塔盘技术条件的规定，筛板塔塔板局部平面度在300mm长度内公差为B( )mm。

．1 ．2 ．3 ．545．筛板塔的塔盘板安装质量要求，同一层塔盘两相邻塔板间距离允差为正负3mm，任意两塔板间距离允差为正负(D )mm。

．3 ．4 ．5 ．650．使用0．7mm隔板和0．2mm翅片制造的4MP 、铝制板式换热器重量为列管式换热器质量的(D )。

．1／5 ．1／6 ．1／8 ．1／1051．板翅式换热器单位体积的传热面积一般是列管式换热器的( D)倍以上。

．2 ．3 ．4 ．558．分子筛由工作切换到再生程序依次是( B)。

．升压、加热、吹冷、卸压．卸压、加热、吹冷、升压．加热、升压、吹冷、卸压．升压、加热、吹冷、卸压96．关小下塔液氮回流阀，下塔回流比(B )。

．减少．增大．不变．不清楚105．在空分装]呈iti常生产中，若下塔抽污氮气，则下塔液氮纯度将(C )。

气体深冷分离工艺分析发布时间：2022-10-12T05:49:16.987Z 来源：《科学与技术》2022年第11期作者：周晓龙[导读] 气体深冷分离技术能够有效提升气体的分离质量，获得更为纯净的氧气。

周晓龙大连科利德光电子材料有限公司，辽宁大连 116000摘要：气体深冷分离技术能够有效提升气体的分离质量，获得更为纯净的氧气。

通过温度控制的方法，可以对空气中的各个组分进行精馏分离处理，获得纯度较高的产品，就是深冷分离工艺的技术特征。

在气体深冷分离工艺技术的优化过程中，为了进一步满足气体生产企业的发展需要，获取更高质量的气体，就必须做好技术改进与升级，本文就气体深冷分离工艺技术的工艺做了分析，以供参考。

关键词：气体；深冷分离；工艺技术；探讨引言在氧气生产过程中，选择气体分离装置，实施气体的深冷分离工艺，使空气得到分离处理，满足制氧工艺的技术要求。

通过降低温度的方式，将空气进行精馏分离处理，得到较高纯度产品的生产工艺，都属于深冷分离工艺。

对气体深冷分离工艺技术进行优化，满足气体生产企业的需求，获得更高纯度的气体，满足市场的需求。

一、气体深冷分离工艺概述气体深冷分离工艺是一种通过多种组分混合气体经过一系列的物理、化学分离手段实现精准分离，最终获取纯净气体产品的技术。

该技术在应用过程中会经历压缩、降温、液化、膨胀等多个环节，同时内部组分自身的物理性质不同，可以采用温度控制-气化的方式进行分离，这也是气体深冷分离工艺的技术核心之一。

在利用深冷分离工艺技术时，需要综合考虑到高压低温物理分离工艺的过程，包括节流制冷、减压工艺以及节流控制工艺等内容，通过多种工艺协调，才能够实现能源控制效率最大化，提升工艺应用的经济效益与社会效益。

在整个技术应用过程中，还需要考虑到环保等方面的问题，确保该技术能够得到应用和推广。

二、低温精馏技术分析由于空气中除了含有氧气、氮气之外，还含有二氧化碳、粉尘、水蒸气等杂质，在气体分离技术中，为了防止这些杂质对设备造成的损坏，通常会在空气进入压缩机之前对气体中的杂质通过自洁式空气过滤器清除。

气体深冷分离工高级工理论知识合并卷一、面试笔试（每题20分，共600分）1.>因断电带压停运制氧机组时如何正确操作？（以本制氧机组为例）答案：答：（1）将启动电钮转到停车位（2分）。

（2）开放散阀、回流阀泄压（2分）。

（3）检查供油、供水情况，并做相应处理（2分）。

（4）检查各部轴承温度（2分）。

（5）及时向调度室汇报（2分）。

（6）按情况做备机的准备工作（2分）。

（7）来电后及时恢复生产，准备开车（4分）。

（8）做好记录，说明停车原因及时间。

（4分）2.>空分开车什么时候投粗氩塔？为什么？答案：答：空分设备制氧过程中，可以提前投运粗氩塔（2分），投运的时机应当在保证冷量充裕的前提下（4分），主塔氧纯度在90%以上的时候（4分），因为此时氩馏分中氮含量已经很低，可以使粗氩冷凝器工作起来，当粗氩塔从主塔抽取部分氩馏分后，会更有利于主塔的精馏，缩短主塔的调纯时间（5分），同时制氩系统提前投运，也会缩短整个空分设备的启动时间。

（5分）3.>氩系统氮塞常见的原因有哪些？答案：答：（1）下塔液空纯度过低，造成上塔提馏段回流液中的氮组分过多，液氮组分在氩馏分抽口处蒸发不完全，使氮气随馏分进入氩系统（2分）。

（2）主冷液位过高上升气量降低，使富氩区下移过多的氮组分进入氩馏分中（2分）。

（3）氧气产量过高使富氩区下移，氮组分进入氩系统并引起氮塞（2分）。

（4）氮气产量过低氮组分进入氩系统并引起氮塞（2分）。

（5）膨胀空气量过大造成回流比降低，上塔精馏工况变差，容易引起氩系统发生氮塞（2分）。

（6）主冷泄露是氩馏分抽口处的氮含量偏高而引起粗氩塔发生氮塞（2分）。

（7）下塔液空液位波动，下塔液空进上塔阀V1突然开大，短时间内进入上塔的液空过多，造成上塔回流比突然增大，导致液氮在氩馏分抽口蒸发不完全，过多的氮组分进入氩系统引起氮塞（2分）。

（8）氩馏分量过大或波动幅度大，会使富氩区下移，容易引起氩馏分中氮含量过高（2分）。

深冷法空气分离的工艺过程深冷法空气分离，听起来像是高大上的科学名词，其实说白了就是从空气里把气体“分家”，就像把一个大杂烩拆分成各种美味的菜肴。

想象一下，空气就像是一个大蛋糕，里面有氮、氧，还有一些稀有气体，大家一起窝在一起，热闹得很。

可是，我们有时候只想要一块特定的蛋糕，比如氧气，或者是氮气。

怎么做到呢？别急，让我们慢慢来“挖掘”这个过程。

空气进入一个超级巨大的压缩机，哗啦啦地，被压得像个小面团。

压缩后的空气可不是轻松愉快的状态，这时候它热得像锅里在煮的水，得冷却一下。

冷却的过程可有意思了，空气像变魔术似的，从热腾腾变成了凉飕飕的状态，就好像在秋天的早晨，阳光出来前的清凉。

这样一来，空气里的水分就变成了小水珠，滴滴答答地流下来，这一过程称为“冷凝”。

紧经过冷却的空气进入了一个名叫“分离塔”的地方，乍一看像是一个巨大的实验室器皿。

分离塔里就像开了个派对，空气里的各个成分在这里尽情舞动。

氧气、氮气、二氧化碳，大家在不同的层次上聚会。

不同气体的“体重”不一样，氧气比较重，所以它们往往待在底层，氮气则像个轻飘飘的舞者，乐于飘到上面。

就这样，经过一段时间的“社交”，这些气体就被“分家”了，分别走向各自的方向。

说到这里，别忘了，我们还需要给这些气体“加点料”。

在分离过程中，有些气体会被冷却到极低的温度，这时候它们会变得更加“听话”，容易分离。

深冷法就是用这种方式，把气体冷却到液态，这样一来，分离得就更加彻底。

这就好比把糖溶解在水里，待糖完全溶化后，你再去把水蒸发，糖就剩下了，简简单单的道理。

分离后的氮气和氧气就会被收集起来，接着它们要被储存，等待下一步的“出行”。

想象一下，这就像是收获的果实，准备分发到各个地方。

无论是工业、医药，还是生活用气，这些气体的用途那是多得数不胜数。

特别是氧气，呼吸都离不开它，真是生活中的“必需品”。

整个过程下来，空气就像被细致地清理过一样，各种成分分明，干干净净。

深冷法空气分离，不仅是一门科学，更是将复杂变简单的艺术。

高级气体深冷分离工复习资料一．是非题：1.富氩区在空分塔中仅分布在提馏段的一个区。

×2.内压缩是指用低温液体泵将产品液体压缩到所需的压力,然后在主热交换器中汽化、复热出冷箱后直接送入工厂的管网./3.膨胀机产冷量约占整台空分总产冷量的79%。

×4.用高压空气来使加压液氧汽化，内压缩流程的功耗要稍低于用氧压机的流程功耗.×5.板式自清除流程的切换损失为2％～4％,而分子筛流程的切换损失仅为0。

3％～0。

4％。

/6.在较高的液氧压力下，随着液氧沸腾温度的升高，碳氢化合物的挥发度及溶解度也随之提高。

/7.5＃空分由于采用液氧再沸器,所以6＃氧压机采用的单缸。

/8.水冷塔中水被冷却的主要原因是污氮温度比水低。

×9.采用降膜式主冷凝蒸发器的主冷其两侧的氧、氮温差始终一致。

/10.有分子筛吸附器的空分装置,乙炔的含量分析没有必要。

/11.低温液体的饱和温度随着其压力的升高而降低.×12.膨胀机膨胀后空气进下塔流程比进上塔流程的氩的提前率低.×13.液氧泵铭牌上的扬程，表示泵能将液体提升到的高度。

×14.THC中的乙炔、丙烯、丁烷及更重的烃在分子筛吸附器中被完全吸附。

/15.3＃空分氮气纯度质量标准是<10ppMO2。

×16.管网容量越大，喘振的振幅越大，频率越低，喘振得越严重。

/17.无论单相、三相变压器均由铁心和一、二次绕组两大部分构成。

/19.工作表压力一般在500Kpa以上的容器、管道称为压力容器。

×20.气开式阀门的失电状态为全关。

/21.温度、压力、比容、内能、焓、熵都是气体的状态函数。

×22.根据熵的定义，温度越高，则过程传热量越大。

×23.压缩空气经过热交换器后，再节流时，并不增加制冷量而只影响节流前后的温度。

√24.对于温度相同的气体，其压力高的焓值低，压力低的焓值高。

√25.若温度一定，随着压力的提高，每kg空气中水分量减少.√26.从操作运行角度来讲，如果精馏段的回流比大于原设计值，会使提馏段回流比减小。