置换焊补法的安全措施

压力容器管理制度（优秀）第一章总则第一条压力容器是国家技术监督部门实行监察管理的设备之一，它的管理范围按国务院发布的《特种设备安全监察条例》、国家技术监督局《压力容器安全技术监察规程》规定执行，并遵守的关压力容器现行规程标准和制度，进行全过程、全方位、全天候的管理，各单位都应指定专人负责组织实施。

第二章设计第二条新到的压力容器都必须有相应资格单位设计，并在蓝图上加盖设计单位资格印章，否则不能办理压力容器使用证和使用。

第三章制造与安装第三条制造与安装：（一）所有压力容器都必须在有相应制造资格的单位进行制造，并在蓝图上加盖制造许可证的印章。

（二）现场组装的大型容器（如球罐），施工单位应按《压力容器安全技术监察规程》的规定，具有相应的制造许可证。

（三）制造单位必须进行全面质量管理。

设计总图上应有设计、校核、审核人员的签字，对于第三类中压容器的储存容器，高压容器和移动式压力容器应有压力容器设计技术负责人的批准签字。

（四）对移动式压力容器、高压容器、第三类中压反应容器和储存容器，设计单位应向使用单位提供强度计算书。

（五）制造单位应有严格的材料入（出）库管理制度和材料标记转移管理制度，施焊容器的焊工和无损探伤人员都必须有相应的资格，制造单位应有压力容器的设计、制造、检查、试验、材料质量证明书、无损探伤记录、水压、气密等完整资料。

（六）压力容器必须的完整的出厂资料，内容如下：（1）压力容器产品质量证明书（2）产品合格证（3）产品主要受压元件使用材料一览表（4）产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告（5）压力容器外观及几何尺寸检验报告（6）焊缝射线检测报告（7）焊缝超声波检测报告（8）渗透检测报告（9）磁粉检测报告（10）热处理检验报告（11）压力试验检验报告（12）产品制造变更报告（13）钢板、锻件超声波检测报告（14）焊缝射线检测布片评定表（15）产品监检证书（16）产品竣工图（17）进口压力容器应经商检并出具商检证书第四章使用与维护第四条使用与维护在压力容器投用前，必须逐台登记，取得技术监督局的“压力容器使用登记证”。

焊接和切割操作期间发生火灾、爆炸事故的原因及预防措施一、焊接和切割作业中火灾和爆炸事故的原因(1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(大的熔珠和铁渣会飞溅到工作点5m以外的地方)，当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。

(2)在高空焊接切割作业时，火星附近的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。

(3)气焊、气割时未按规定要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。

(4)气瓶配方中存在缺陷，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。

(5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用过程中未发现并及时整改。

(6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。

在实施置换焊补时，置换不彻底，在压力下进行无需更换的焊接修复时，压力不够，导致引入外部明火等。

二、预防措施(1)焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及易燃易爆物质是否会泄漏到沟渠和下水道中，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。

(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，焊接和切割操作的下部应隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、在使用等环节严格遵守安全操作规程。

(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检验人员进行专项安全技术培训。

(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。

实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含量。

实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。

工作中应严格控制其含氧量。

要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。

置换焊补与带压不置换焊补化工容器、燃料容器及其管道的焊补，目前主要有置换焊补与带压不置换焊补两种方法。

(一) 置换焊补法置换焊补法就是在焊补前实行严格的惰性介质置换，即用惰性介质将原有的可燃物排出，使可燃物浓度大大低于爆炸下限，以保证操作安全。

置换焊补法通常是先采用蒸汽蒸煮，再用惰性介质(如二氧化碳气、氮气、水或水蒸汽等)置换，然后吹净等过程，将容器或管道内的可燃物及有毒物徘出。

这些可燃物及有毒物浓度是否已降至安全范围以内，应由取样分析确定。

置换焊补法是人们长期生产实践小总结出来的经验，是比较可靠的安全措施，在容器、管道的检修工作中一直被广泛采用。

但是，采用置换焊补法时，需焊补的设备应暂停运用，必须注意在置换过程中要不断取样分析，分析结果必须可靠，直至可燃物浓度达到安全要求后方能开始焊补，而且在焊补过程中还要不断地置换。

可见，这种方法的缺点是工序较多，耗费惰性气体或惰性介质量大，周期长，并影响生产。

另外，如果需焊补的设备弯头、死角较多，则往往在这些区域不易置换彻底而仍旧留下隐患，还有发生爆炸的危险。

因此，对弯头、死角多的设备进行焊补，采用置换焊补法应格外认真执行置换过程。

(二) 带压不置换焊补法带压不置换焊补法主要用于可燃气体容器及管道的焊补。

这种方法是通过不断通入可燃气体，使氧的相对含量减少，从而使可燃气体浓度大大超过爆炸上限来实现安全操作的。

采用这种方法焊补时，应使容器或管道内保持稳定的正压，使可燃气体以稳定的流速从裂缝逸出，并将其点燃，与周围空气形成一个稳定的燃烧系统后再对裂缝进行焊补。

带压不置换法无须置换容器或管道内原有的气体，有时可以在不停产的情况下进行(如焊补气柜)。

在应用此种方法时，必须有专人负责控制气体中的氧含量及一定的正压力，并应始终保持火焰稳定燃烧。

这种方法工序较少，作业时间短，有利于生产。

但其应用也有一定局限性，如必须具备使容路或管道能够保持正压的条件才能应用此种方法，焊补施工也只能在容器或管道外面进行。

二多选题1 联接通常分为哪两大类？( B C )A 临时联接B 可拆卸联接C 永久性联接2 焊接方法分为哪三大类？( A C D )A 熔化焊B 点焊C 压力焊D 钎焊3下面哪三种属于熔化焊范畴？( A B D )A 气焊B 电弧焊C 接触焊D 气体保护焊4常见的钎焊方法有；( A B C )A 烙铁钎焊B 火焰钎焊C 感应钎焊D 摩擦钎焊5 切割方法分为；( A B C )A 火焰切割B 电弧切割C 冷切割D 气体切割6 冷切割主要有；( B C )A 气体切割B 激光切割C 水射流切割7特种作业是指；( B C )A 懂安全技术的作业B 容易发生人员伤亡事故的作业C 对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业8 化学元素按性质可分为二大类；( A C )A 金属B 晶体C 非金属9合金的组织分为哪三类？( A B C )A 固溶体B 化合物C 机械混合物D 显微组织10 常用的热处理工艺方法有；（A B C D )A 淬火B 回火C 正火D 退火11金属材料的性能通常包括；（A B C D )A 物理性能B 化学性能C 力学性能D 工艺性能12下面哪两种属于金属材料的化学性能；（B C )A 导热性B 抗氧化性C 耐腐蚀性13金属材料的力学性能包括；（ A.B.C.D )A 强度B 塑性C 硬度D 韧性14金属材料的工艺性能包括；（A.B.C ）A 切削性能B 焊接性能C 铸造性能D 膨胀性能15按含碳量的多少碳素钢可分为；（ B C D ）A 普通钢B 低碳钢C 中碳钢D 高碳钢16按合金元素的多少合金钢可分为；（B C D )A 优质钢B 普通低合金钢C 中合金钢D 高合金钢17低碳钢由于含碳量低所以；（ A B D )A 强度不高B 硬度不高C 易淬火D 塑性好18铸铁补焊特点； ( A B )A 产生白口 B产生裂缝 C 工艺简单19铸铁焊补根据铸件预热的温度可分为；（B C D）A 高热焊B 热焊C 半热焊D 冷焊20常用的焊接接头形式有；（A B C D ）A对接接头 B T型接头 C 角接头 D 搭接接头21下面几种哪些属于坡口的几何尺寸；（B C D ）A 板厚B 坡口角度C 钝边 D根部间隙22管子的水平对接固定焊称为全位置焊接包括；（A B D ）A 平焊B 仰焊C 横焊D 立焊23手弧焊焊接工艺参数包括；（A B C D ）A 焊接电流B 电弧电压C 焊接速度D 线能量24气焊与气割的特点；（B C D ）A 代价高B 实用性强C 设备简单D 操作方便25气割所用的可燃气体主要有；（A B D ）A 乙炔B 液化石油气C 氩气D 氢气26气焊与气割的主要危险有；（B C ）A 砸伤B 火灾C 爆炸27氧-乙炔火焰根据和乙炔混合比的不同可分为；（A B C ）A 中性焰B 氧化焰C 碳化焰D 气化焰28乙炔中的杂质包括；（A B D ）A 磷化氢B 硫化氢C 氢气D 空气29下面纯度的氧哪两种适用于焊接；（B C ）A 87﹪B 98.5﹪C 99.2﹪30下面哪三种因素易使气瓶发生爆炸；（A B D ）A 日光曝晒.明火.热幅射B 气瓶发生剧烈碰撞冲击C 气瓶垂直放立D 气体流经阀门时产生静电火花31下面哪几种符合气瓶使用时的要求；（A B C D ）A 气瓶不得靠近火源 .距离明火10M 以外B 严禁敲击碰撞或剧烈震动C 严禁在气瓶上电焊引弧D 不得用温度超过40度的热源对气瓶进行加热32手弧焊焊接时使气体介质电离的种类主要有；（A B D ）A 热电离B 电场作用下的电离C 冷电离D 光电离33电弧切割主要有；（ B C D ）A 激光切割B 碳弧气割C 碳弧刨割条D 等离子弧切割34手弧焊焊接时阴极所吸收的能量不同.所产生的电子发射有三类；（A B C ）A 热发射B 电场发射C 撞击发射D 激光发射35下面哪些金属可以用电弧切割；（A C D ）A铸铁 B 普低钢 C 不锈钢 D 铜铝36手弧焊时什么在高温作用下发生蒸发凝结和气体产生大量烟尘；（ B C D ）A 弧光B 焊条C 焊件D 药皮37电弧切割时除应知道焊条电弧焊的安全特点外还应注意；（A B C D ）A 顺风方向进行操作B 在容器或舱室内工作应加强通风及排除烟尘措施C 切割时应尽量使用带铜皮的专用碳棒D 注意防止焊机超载烧坏焊机38直流焊机的优点是（B C D ）A 造价低B 电弧稳定C 飞溅小D 焊接质量好39安全生产包括的内容是； ( A B )A 预防工伤事故发生B 预防职业病的危害C 搞好通风40焊机的外特性是哪三种（A C D ）A 下降特性B 综合特性C 平特性D 上升特性41工作中的‘三违’是指 ( B C D )A 违抗命令B 违章作业C 违章指挥D 违反劳动纪律42气焊护目镜的主要作用是 ( A B )A 保护眼睛不受火焰强光刺激B 防止飞溅物溅入眼内C 防止气体泄漏刺激眼睛43下面哪些属于割炬安全范畴 ( A B C D )A 射吸情况检查应正常B 割嘴芯检查应无漏气现象C 割嘴头和割炬配合情况检查应严密D 割嘴通道检查应清洁畅通44减压器连接部分漏气螺纹配合松动或垫圈损坏缺陷应怎样处理 ( B C )A 调整弹簧B 拧紧螺丝C 换用新的钢纸垫圈或石棉绳45减压器安全阀漏气活门垫料损坏或弹簧变形缺陷应怎样处理 ( B C )A 拧紧螺丝B 调整弹簧C 更换活门填料46气焊橡皮管使用时应注意哪些事项 ( A C D )A 不得使橡皮管沾染油脂B 要经常用水冲洗橡皮管C 橡皮管要防止火烫和折伤D 老化橡皮管要及时更换新的47使用中的乙炔发生器应于下列哪几项的水平距离不得小于10米 ( A B C )A 明火B 火花点C 高压线D 仓库48下面哪些属于电弧切割的适应范围 ( A B C D )A 对焊缝进行清根可提高生产效率数倍B 可加工焊缝坡口特别是U型坡口C 可清除不合格焊缝中的缺陷，然后进行修复D 可加工多种不能用气割加工的金属。

防止电气焊火灾的安全措施焊接发生火灾爆炸事故的原因很多，但主要的是安全技术措施不完善，安全管理措施不健全。

为了防止焊割作业引发火灾，应采取以下安全措施：一、加强对焊工的安全防火教育和培训，提高其安全责任感和防火意识。

焊接操作属特殊工种之一，容易发生事故，火灾危险性较大。

因此，对焊工必须实行严格要求，并通过持续性的安全培训，使他们掌握必要的防火安全技术知识，了解焊接过程当中发生爆炸和火灾的原因及预防措施，掌握基本的灭火方法。

另外，焊工必须经过相关部门举办的安全操作考核合格之后方能持“证”上岗作业。

要严禁无“证”人员进行焊割作业。

二、建立健全有关焊割作业的防火安全管理制度，落实安全责任制。

如建立焊接动火审批制度。

焊接设备安全技术检验和维修制度，焊接安全防护制度、焊接操作章程，等等。

通过建立责任制度，使企业各级领导，职能部门和作业人员在工作中有章可循，各负其责。

三、在爆炸危险场所（如车间、仓库等），通常情况下不得进行焊接作业。

若必须焊接动火时，应采取安全防护措施，在确认无爆炸危险的前提下方可动火。

动火前，要对车间、库房内的气体进行取样分析，制订动火作业计划（包括明动火作业的程序，施工草图、注意事项等），准备必要的消防器材，同时要通知消防保卫人员进行现场监护。

在火灾危险场所应当严格执行动火制度，动火前必须办理动火证，经单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。

动火证应注明动火地点、时间、动火人，现场监护人、批准人和防火、灭火措施等。

四、选择安全可靠的操作地点。

进行焊割作业的地方要与易燃易爆车间、仓库、油罐气柜、货垛等保持足够的安全距离，并尽可能远离正在生产易燃易爆产品的设备、装置、容器和管道。

通常要求，焊割点周围10米范围以内不准堆放易燃可燃物品，如木材、纸张、棉麻油脂以及保温材料、化工原料等。

特殊情况下不能清除时，应采取可靠的安全措施加以防护，如喷水、覆盖湿麻袋或石棉布等，以防止电气焊火花溅落在易燃可燃物上引发火灾。

检验管理制度检验管理制度11.各专业实验室应根据工作的实际需要,从节约的原则出发,每月向科主任申报所需试剂,列入请购单内,由科主任负责处理。

2.科内确定由专人负责试剂管理,协助科主任做好请购、登记入库、领发、保管、清点盘存、报废等工作。

3.所有试剂的请购、进货均由科统一管理,做到来源渠道正规,货物正常,有批准文号,有生产日期和供货单位的营业执照复印件。

4.各专业实验室应做好本室试剂的请购、使用、保存、检查工作。

防止浪费、变质、过期,如有发现应及时处理。

检验管理制度2第一条质量检验员岗位职责负责公司所有物资、产品（包含来料、半成品、成品）、设备的质量检验；对不合格品有权下令禁用，并明确提出处理措施；负责质量检验记录生成、整理、归档；负责追溯不良品发生原因，并采取纠正预防措施；负责产品入库前质量检验及产品出厂前的质量检查工作；负责核定并执行来料及最终检验等检验规范及制度制定；协助做好公司iso9000质量管理标准；对所承担的工作全面负责？第二条质量检验员工作内容1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2.对物资、产品、设备质量的管理及监督；3.追溯不良品发生原因，并采取纠正预防措施；4.对公司送检的来料、半成品、成品进行质量检验，以保证严格符合标准，生成检验记录并存档；5.协助做好来料、外协件质量不良原因的分析、报告；6.监控产品生产质量实施情况（流程执行、质量文件、产品保护）；7.经常深入生产现场，掌握质量生产动态，对不合格产品即时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施；参加产品质量事故调查分析，并跟踪纠正措施执行情况；对计量器具进行检验和保管、检修；10.对质量检验方面文件的存档和档案整理；11.在质量检验监督过程中发现重大问题，及时向上级汇报，并协助上级主管完成其它质量管理体系工作；第三条质量检验员工作纪律1.遵守公司规章制度，工作坚持“质量第一”原则，铁面无私，对违反工艺流程的人和事敢于指出，不留情面；2.须公正廉洁，不弄虚作假，实事求是地做好各项检验纪录；3.严格按检验流程实施工作，做到四次检验流程（来料、半成品、成品、出厂）均严格按照检验标准和规范进行，做好检验纪录；4.严格控制不合格品进入生产线，杜绝不合格品进入下道工序，并对检验纪录资料进行保存，严禁姑息错漏；5.熟知生产工艺规程和质量控制要求，严格督促各岗位生产操作按工艺要求操作，及时制止违章操作行为保证产品质量；6.努力学习、刻苦钻研、不断提升自身的业务素质、技术水平及工作能力。

第一章焊前准备(1)焊接作业存在一定的危险性，容易发生火灾、爆炸、触电、高空坠落等重大安全事故，而且还有烟尘、弧光、有毒气体等，会使焊工产生尘肺、锰中毒等职业病而伤害身体。

焊接管理者的责任是：①必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。

②有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式通告给实时操作的人员。

③必须标明允许进行焊接、切割的气源，并建立必要的安全措施。

④必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规程，并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的措施。

⑤必须保证只使用经过认可并检查合格的设备。

焊接或切割操作者的责任是：①必须具备对特种作业人员所要求的基本条件。

②懂得将要实施操作时可能产生的危害以及适用与控制危害条件的程序。

③必须安全的使用设备，使之不会对生命及财产构成危害。

④只有在规定的安全条件得到满足，并得到现场管理及监督者准许的前提下，才可实施焊接或切割工作。

(2)焊工安全理论教育的内容：①安全教育②焊接安全基础理论知识③各种焊接方法及安全技术④特种焊接作业的安全技术。

⑤焊接、切割作业劳动卫生与防护。

(3)焊工操作技能教育内容：①正确穿戴使用各种防护用品、用具。

②正确使用焊接设备和工具。

③正确掌握焊接工艺和操作技能，熟练完成焊接作业。

④掌握焊接方法的安全操作规程。

(4)焊工安全教育的方法：培训、考核、复审、安全检查、安全宣传。

(5)登高焊割作业安全技术：焊工在离地面2米或2米以上的地点进行焊接与气割作业，称为登高焊割作业。

容易发生的事故是高空坠落、高空火灾、高空触电和高空物体打击。

安全措施是：①周围十米内为危险区，下方禁止存放可燃易爆物品及停留人员，设专人监护，现场备有消防器材。

②使用的安全带长度不超过2米，穿防护胶底鞋。

③使用的梯子，梯脚需包橡皮防滑，与地面夹角应小于60°，不准两人在一个梯子上作业。

④在靠近10KV 高压线或裸导线操作时，水平、垂直距离不小于3米，在10KV以下时，其水平、垂直距离不得小于1.5米。

金属焊接与切割作业一、填空题：１、金属焊接方法分为（熔化焊、压力焊和钎焊）三大类。

２、氧气与乙炔混合气体的爆炸浓度极限是（２.８－９３％）。

３、焊条按溶渣特性不同，分为（碱性焊条）和（酸性焊条）。

４、手工电弧焊弧焊电源有（弧焊发电机）、（弧焊变压器）和（弧焊整流器）。

５、电弧焊触电事故种类有（单相触电）、（双相触电）。

６、燃烧的三要素有（可燃物、助燃物、着火源）。

７、灭火的基本方法有（隔离法）、（窒息法）、（冷却法）、（抑制法）。

８、交流焊机过热，可能产生的原因是（电流过大）、（变压器绕阻短路）。

９、电焊机着火后，首先应（断电），然后再灭火。

１０、工程上将含碳量在0.3－0.6%钢称为（中碳钢）。

１１、硫会使钢产生（热脆），磷会使钢产生（冷脆）。

１２、正接法是焊条接（负）极，焊件接（正）极。

１３、气电焊是以电弧为热源，（气体）为保护介质的一种熔化焊的方法。

１４、燃烧是一种（发热发光）的（激烈的氧化反应）。

１５、保护接地是将电机的（外壳）同大地紧密地联接起来。

１６、乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不少于（５）米。

１７、焊接产生变形的主要原因是对焊件进行了（不均匀加热）。

１８、碱性焊条焊出的焊缝的机械性能（优于）酸性焊条。

１９、摩擦焊属于（压力焊），气焊属于（融化焊）。

２０、焊条Ｅ４３０３中Ｅ表示（电焊条），４３表示金属（抗拉强度的最小值为430MPa）。

２１、电流对人体的伤害有（电击、电伤、电磁场生理伤害）。

２２、电焊机发热主要取决于（电流大小、负荷状况）。

２３、气焊黄铜应用（氧化焰）。

２４、根椐焊缝空间位置不同，焊缝分（平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝）。

２５、金属材料的机械性能包括（强度、硬度、塑性、韧性和抗冲击）等。

２６、焊件烧穿的原因是（电流过大、工件太薄、停留时间太长、工件间隙大）。

２７、结５０７对应的新牌号是（Ｅ５０１５）。

２８、电伤是电流通过人体（外部）造成的伤害。

２９、对焊件进行了不均匀加热是焊件产生（变形）的主要原因。