青工转炉安全知识培训PPT课件
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《转炉炼钢基础知识》PPT课件_OK
以更加经济、有效的方法，改善铁水、钢水的物理与化学性能的冶金技术。 • 3．炉外处理技术包括： • ⑴在高炉（或化铁炉）出铁槽、铁水输送罐、鱼雷罐车、铁水包甚至预处理用转
炉中，预先脱除铁水中硅、磷、硫，对一些特殊成分（如钒、钛、高磷铁水中的 磷）进行富集预处理，并除去这些元素与化合物高含量的炉渣；——铁水预处理 技术 • ⑵在钢水包（或专用钢水包）中，对钢水的温度、成分、气体、有害元素与夹杂 进行进一步的调整、净化，达到洁净、均匀、稳定的目的； • ⑶在中间包中促进气体与夹杂上浮，稳定全浇铸过程的钢水温度（也称中间包冶 金）；⑷在结晶器中去除钢中夹杂，促进形核，均匀结晶。 • 4．经济有效的炉外处理技术，不仅是钢铁产品最终质量保证的最重要的基础，也 使生产流程变得时间更短、更能有效衔接匹配，从而更加高效化、紧凑化。
求加入适量的合金元素，使其成为具有高的强度、韧性或其它特殊性能的钢。 • 炼钢的基本任务 • 1． 脱碳并将其含量调整到一定的范围。 • 2． 去除杂质，主要包括； • ① 脱磷、脱硫； • ② 脱氧； • ③ 去除气体和非金属夹杂物； • 3． 调整钢液成份和温度。 • 钢液浇铸成质量合格的钢坯。 • 炼钢常见生产流程 • 1. 高炉→混铁炉→转炉→炉外精炼→连铸 • 2．高炉→混铁炉→（铁水预处理）→转炉→炉外精炼→连铸 • 3．高炉→电炉+废钢→炉外精炼→模铸或连铸 • 4．废钢→电炉→炉外精炼→模铸或连铸
（如铝、硅）加入钢水中进行充分脱氧，使钢中的氧含量低到在凝固过程中不会 与钢中的碳发生反应生成一氧化碳气泡的钢。这类钢成分偏析少，质量均匀，但 钢的收得率低，成本比较高。优质钢和合金钢一般都是镇静钢。
• 沸腾钢 • 沸腾钢为不脱氧钢，是指在冶炼后期不加脱氧剂，浇注前没有经过充分脱氧的
炉中，预先脱除铁水中硅、磷、硫，对一些特殊成分（如钒、钛、高磷铁水中的 磷）进行富集预处理，并除去这些元素与化合物高含量的炉渣；——铁水预处理 技术 • ⑵在钢水包（或专用钢水包）中，对钢水的温度、成分、气体、有害元素与夹杂 进行进一步的调整、净化，达到洁净、均匀、稳定的目的； • ⑶在中间包中促进气体与夹杂上浮，稳定全浇铸过程的钢水温度（也称中间包冶 金）；⑷在结晶器中去除钢中夹杂，促进形核，均匀结晶。 • 4．经济有效的炉外处理技术，不仅是钢铁产品最终质量保证的最重要的基础，也 使生产流程变得时间更短、更能有效衔接匹配，从而更加高效化、紧凑化。
求加入适量的合金元素，使其成为具有高的强度、韧性或其它特殊性能的钢。 • 炼钢的基本任务 • 1． 脱碳并将其含量调整到一定的范围。 • 2． 去除杂质，主要包括； • ① 脱磷、脱硫； • ② 脱氧； • ③ 去除气体和非金属夹杂物； • 3． 调整钢液成份和温度。 • 钢液浇铸成质量合格的钢坯。 • 炼钢常见生产流程 • 1. 高炉→混铁炉→转炉→炉外精炼→连铸 • 2．高炉→混铁炉→（铁水预处理）→转炉→炉外精炼→连铸 • 3．高炉→电炉+废钢→炉外精炼→模铸或连铸 • 4．废钢→电炉→炉外精炼→模铸或连铸
（如铝、硅）加入钢水中进行充分脱氧，使钢中的氧含量低到在凝固过程中不会 与钢中的碳发生反应生成一氧化碳气泡的钢。这类钢成分偏析少，质量均匀，但 钢的收得率低，成本比较高。优质钢和合金钢一般都是镇静钢。
• 沸腾钢 • 沸腾钢为不脱氧钢，是指在冶炼后期不加脱氧剂，浇注前没有经过充分脱氧的
炉前工安全培训课件
• 6、 不应向线路上乱丢杂物，并应及时清除挂在墙、 柱和线路上的残渣，炉台下应照明良好。
• 7、 渣、铁重罐车的行驶速度，不应大于10km/h；在 高炉下行驶、倒调时不应大于5km/h。
• 8、 应根据出铁进度表，提前30min配好渣、铁罐； 应逐步做到拉走重罐后立即配空罐。
水冲渣安全要求
• 1、 水冲渣应有备用电源和备用水泵。每吨渣的用水量应符 合设计要求；冲渣喷口的水压，不宜低于0.25MPa.
的能力。炮泥制备时配比准确、混合均匀、粒度 达到标准及采用塑料袋对炮泥进行包装。
• ④加强铁口泥套的维护。 • ⑤放好上渣。 • ⑥严禁潮铁口出铁。
出铁前的准备工作
• ①清理好渣、铁沟，垒好砂坝和砂闸。 • ②检查铁口泥套、撇渣器、渣铁流嘴是否完好，发现
破损及时修补和烤干。 • ③泥炮装好泥并顶紧打泥活塞，装泥时要注意不要把
• 3、渣沟流嘴处可见渣流下面有小注铁流7支铁火花；
• 4、用铁钎插入沉铁坑试探，因渣、铁密度不同，可 感觉是否有铁；
• 5、试堵上渣口，渣断流后渣沟凹处存有铁水。
第二章 炉前操作
第二节 出 铁
• 1．出铁次数的确定 • 出铁次数的确定原则：每次最大出铁量不超过炉缸的安全容
铁量； 足够的出铁准备工作时间；有利于高炉顺行；有利 于铁口的维护。 • 2．炉前操作指标 • 出铁正点率 • 不按正点出铁，会使渣铁出不净，铁口难以维护，影响高炉 的顺行，还会影响运输和炼钢生产。 • 铁口深度合格率 • 铁口过浅容易造成出铁事故，长期过浅甚至会导致炉缸烧穿， 铁口过深则延长出铁时间。 • 铁量差。为了保持最低的铁水液面的稳定，要求每次实际出 铁量与理论计算出铁量差值(即铁量差)不大于l0％～l5％：
出铁操作安全注意事项
• 7、 渣、铁重罐车的行驶速度，不应大于10km/h；在 高炉下行驶、倒调时不应大于5km/h。
• 8、 应根据出铁进度表，提前30min配好渣、铁罐； 应逐步做到拉走重罐后立即配空罐。
水冲渣安全要求
• 1、 水冲渣应有备用电源和备用水泵。每吨渣的用水量应符 合设计要求；冲渣喷口的水压，不宜低于0.25MPa.
的能力。炮泥制备时配比准确、混合均匀、粒度 达到标准及采用塑料袋对炮泥进行包装。
• ④加强铁口泥套的维护。 • ⑤放好上渣。 • ⑥严禁潮铁口出铁。
出铁前的准备工作
• ①清理好渣、铁沟，垒好砂坝和砂闸。 • ②检查铁口泥套、撇渣器、渣铁流嘴是否完好，发现
破损及时修补和烤干。 • ③泥炮装好泥并顶紧打泥活塞，装泥时要注意不要把
• 3、渣沟流嘴处可见渣流下面有小注铁流7支铁火花；
• 4、用铁钎插入沉铁坑试探，因渣、铁密度不同，可 感觉是否有铁；
• 5、试堵上渣口，渣断流后渣沟凹处存有铁水。
第二章 炉前操作
第二节 出 铁
• 1．出铁次数的确定 • 出铁次数的确定原则：每次最大出铁量不超过炉缸的安全容
铁量； 足够的出铁准备工作时间；有利于高炉顺行；有利 于铁口的维护。 • 2．炉前操作指标 • 出铁正点率 • 不按正点出铁，会使渣铁出不净，铁口难以维护，影响高炉 的顺行，还会影响运输和炼钢生产。 • 铁口深度合格率 • 铁口过浅容易造成出铁事故，长期过浅甚至会导致炉缸烧穿， 铁口过深则延长出铁时间。 • 铁量差。为了保持最低的铁水液面的稳定，要求每次实际出 铁量与理论计算出铁量差值(即铁量差)不大于l0％～l5％：
出铁操作安全注意事项
转炉培训2 Microsoft PowerPoint 演示文稿19页PPT
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢！
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
转炉培训2 Microsoft PowerPoint 演示文稿
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢！
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
转炉培训2 Microsoft PowerPoint 演示文稿
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
《炉前工安全》课件
防止高温烫伤
在操作过程中，要特别注意防 止高温烫伤，避免接触高温物 体。
防止气体中毒
在炉前工作过程中，要特别注 意防止气体中毒，确保通风良
好。
工作结束后的安全Байду номын сангаас查
清理工作现场
清理工作现场，确保无杂物，环境整 洁。
检查设备
检查炉前设备和工具，确保无损坏， 无安全隐患。
记录工作情况
如实记录当天的工作情况，包括设备 运行情况、操作过程、异常情况等。
05
炉前工的安全事故 案例分析
案例一：某钢铁企业炉前工烫伤事故
01
02
03
事故经过
某钢铁企业炉前工在操作 过程中，不慎被高温钢水 烫伤，造成严重烧伤。
事故原因
操作不规范，未佩戴防护 用品；安全培训不足，对 高温钢水危险性认识不足 。
防范措施
加强安全培训，规范操作 流程，确保员工佩戴防护 用品；定期检查设备，确 保安全运行。
《炉前工安全》PPT 课件
目录
CONTENTS
• 炉前工安全概述 • 炉前工的安全操作规程 • 炉前工的安全防护措施 • 炉前工的安全培训和教育 • 炉前工的安全事故案例分析 • 结语
01
炉前工安全概述
炉前工的工作内容和职责
01
负责高炉出铁、出渣前 的准备工作，确保铁水 罐、渣罐到位。
02
监控高炉出铁、出渣过 程，确保安全顺利进行 。
掌握安全防护用品的使用方法
培训应教授员工如何正确使用安全防护用品，如防护服、护目镜、耳塞等，以及如何检查 和维护这些用品。
学习应急救援和自救互救知识
培训应包括应急救援和自救互救知识，教授员工在发生事故时如何正确应对和施救，提高 员工的安全意识和应急处理能力。
《转炉炼钢基础知识》课件
《转炉炼钢基础知识》 PPT课件
本课程将介绍转炉炼钢的基础知识，包括炼钢简介、原料与配料、炉渣的重 要性、过程控制、安全问题、工艺的发展趋势和结语。
1. 转炉炼钢简介
了解转炉炼钢的热态、工艺流程和炉内反应，为后续内容的学习奠定基础。
2. 原料与配料
探讨炼钢中使用的不同原料及其特性，以及铁水预处理和配料计算的关键步骤。
3. 炉渣的重要性
分析炼钢过程中炉渣的作用、组成及特性，以及炉渣处理技术的重要性。
4. 吹炼过程中的过程控制
介绍转炉炼钢中温度控制、化学反应控制以及氧吹量与流量控制的关键技术。
5. 转炉操作过程中的安全问题
探讨转炉炼钢的安全管理、典型事故案例分析以及针对安全问题的措施建议。
6. 转炉炼钢工艺的发展趋势
剖析技术进步对炼钢工艺的影响，绿色环保生产要求以及炼钢的重要性，强调学习该技术的意义，并展望转炉炼钢的未来发 展前景。
本课程将介绍转炉炼钢的基础知识，包括炼钢简介、原料与配料、炉渣的重 要性、过程控制、安全问题、工艺的发展趋势和结语。
1. 转炉炼钢简介
了解转炉炼钢的热态、工艺流程和炉内反应，为后续内容的学习奠定基础。
2. 原料与配料
探讨炼钢中使用的不同原料及其特性，以及铁水预处理和配料计算的关键步骤。
3. 炉渣的重要性
分析炼钢过程中炉渣的作用、组成及特性，以及炉渣处理技术的重要性。
4. 吹炼过程中的过程控制
介绍转炉炼钢中温度控制、化学反应控制以及氧吹量与流量控制的关键技术。
5. 转炉操作过程中的安全问题
探讨转炉炼钢的安全管理、典型事故案例分析以及针对安全问题的措施建议。
6. 转炉炼钢工艺的发展趋势
剖析技术进步对炼钢工艺的影响，绿色环保生产要求以及炼钢的重要性，强调学习该技术的意义，并展望转炉炼钢的未来发 展前景。
《炉前工安全》课件
案例三：某铸造厂炉前工因未穿戴防护服，导致高温熔融金属溅到身上，造成严重烫伤
案例四：某冶炼厂炉前工因未遵守安全操作规程，导致高温熔融金属泄漏，造成重大火灾 事故
设备操作规程与注意事项
操作前检查设备是否正常，如有异常立即停止操作 操作过程中保持注意力集中，避免分心 操作过程中注意观察设备运行情况，如有异常立即停止操作 操作结束后关闭设备电源，确保设备安全关闭
完善应急预案的措施：定期进行演练和评估，及时调整和改进预案内容，确保预案与实际 情况相符。
应急预案的更新与修订：根据企业生产实际情况和安全风险评估结果，对应急预案进行定 期更新与修订。
应急救援队伍的建设与管理
建立专业的应急救援队伍，具备丰富的救援经验和技能 定期进行培训和演练，提高应急救援队伍的响应速度和救援能力 配备先进的救援设备和器材，确保救援工作的安全和有效性 加强与其他救援队伍和相关部门的协作配合，形成高效的救援体系
应急救援设备的配备与维护
设备种类：灭火器、 消防栓、急救箱等
配备标准：根据工 作场所的危险因素 和员工人数确定
维护保养：定期检 查、更新和维修， 确保设备完好有效
使用培训：对员工 进行应急救援设备 使用培训，提高应 急处理能力
应急演练与模拟演练的实施
应急演练的目的：提高员工应对突发事件的能力，减少事故损失 模拟演练的重要性：模拟真实场景，提高员工应对能力 实施步骤：制定演练计划、确定演Байду номын сангаас场景、组织演练、评估效果 注意事项：确保安全、注重实效、及时总结
单击添加标题 安全防护措施 安全培训与教育
炉前工安全概述
安全操作规范
安全事故应急处 理
炉前工的职责与重要性
职责：负责炉前操作，确保生产 安全
案例四：某冶炼厂炉前工因未遵守安全操作规程，导致高温熔融金属泄漏，造成重大火灾 事故
设备操作规程与注意事项
操作前检查设备是否正常，如有异常立即停止操作 操作过程中保持注意力集中，避免分心 操作过程中注意观察设备运行情况，如有异常立即停止操作 操作结束后关闭设备电源，确保设备安全关闭
完善应急预案的措施：定期进行演练和评估，及时调整和改进预案内容，确保预案与实际 情况相符。
应急预案的更新与修订：根据企业生产实际情况和安全风险评估结果，对应急预案进行定 期更新与修订。
应急救援队伍的建设与管理
建立专业的应急救援队伍，具备丰富的救援经验和技能 定期进行培训和演练，提高应急救援队伍的响应速度和救援能力 配备先进的救援设备和器材，确保救援工作的安全和有效性 加强与其他救援队伍和相关部门的协作配合，形成高效的救援体系
应急救援设备的配备与维护
设备种类：灭火器、 消防栓、急救箱等
配备标准：根据工 作场所的危险因素 和员工人数确定
维护保养：定期检 查、更新和维修， 确保设备完好有效
使用培训：对员工 进行应急救援设备 使用培训，提高应 急处理能力
应急演练与模拟演练的实施
应急演练的目的：提高员工应对突发事件的能力，减少事故损失 模拟演练的重要性：模拟真实场景，提高员工应对能力 实施步骤：制定演练计划、确定演Байду номын сангаас场景、组织演练、评估效果 注意事项：确保安全、注重实效、及时总结
单击添加标题 安全防护措施 安全培训与教育
炉前工安全概述
安全操作规范
安全事故应急处 理
炉前工的职责与重要性
职责：负责炉前操作，确保生产 安全
《青工安全培训》PPT课件
化学事故
涉及有毒有害化学品的泄漏、 爆炸等事故，可能对环境和人
员造成严重危害。
安全事故的原因
人为因素
操作人员技能不足、疏忽大意、违章操作等。
环境因素
恶劣的作业环境、通风不良、照明不足等。
设备缺陷
设备老化、维护不当、设计不合理等。
管理不善
安全制度不健全、安全培训不到位、监督检 查不力等。
安全事故的预防措施
加强安全教育
定期开展安全培训，提高员工的安全 意识和技能水平。
完善安全制度
制定并执行安全生产责任制、安全操 作规程等规章制度。
加强设备维护
定期检查、维护和保养设备，确保设 备处于良好状态。
改善作业环境
提供符合要求的作业场所，确保环境 安全、卫生和舒适。
05
青工安全培训效果评估
培训效果评估的方法
问卷调查法
培训效果评估的实践
在培训结束后立即进行知识掌握程度 的考核，了解参训人员在理论方面的 学习情况。
定期观察参训人员在工作中对安全规 定的执行情况，了解其安全意识的提 升情况。
在一段时间后（如一个月或一个季度） 进行实际操作考核，评估参训人员在 实践操作方面的掌握情况。
收集领导、同事等对参训人员在工作 中安全表现的反馈，评估培训对工作 绩效的改善情况。
或团队给予表彰和奖励。
04
青工安全事故预防
安全事故的分类
01
02
03
04
机械事故
由于机械设备运行过程中的异 常而造成的人身伤害事故，如
设备故障、操作失误等。
电气事故
由于电气设备和线路故障或操 作不当导致的触电、电击等事
故。
火灾事故
由于火源管理不当或易燃物品 引发的火灾事故，可能导致人
转炉炼钢基本常识22页PPT
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
转炉炼钢基本常识
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
转炉炼钢基本常识
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
转炉消防安全知识培训内容
转炉消防安全知识培训内容转炉消防安全知识培训第一节：引言尊敬的各位员工：大家好！今天我作为转炉消防安全知识培训的讲师，将与大家一起探讨转炉消防安全知识的重要性以及在实际工作中的应用。
转炉作为一个重要的冶炼设备，在生产过程中存在着一定的安全隐患，而掌握正确的消防安全知识，将有助于预防事故的发生，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
因此，本次培训将主要围绕转炉的消防安全知识展开，希望通过本次培训，能够加强大家对转炉消防安全的认识，提高自己的安全意识和防范能力。
接下来，我们将从转炉的基本知识入手，逐步深入讲解转炉的火灾危害及防范措施。
第二节：转炉基本知识1. 转炉的定义和结构转炉是一种用来炼化钢水或铁水的设备，通常由炉体、鼓风装置、煤气供应装置等构成。
炉体主要由炉壳、悬臂墙、底壳、喉部等组成。
2. 转炉的工作原理转炉的工作原理是通过给炉内喷吹高速氧化剂，使其与铁水或钢水中的杂质反应，从而达到炼钢的目的。
在这个过程中，会产生大量的火花和高温气体。
3. 转炉的常见问题及隐患转炉运行过程中，常见的问题包括炉体老化、炉壳破损、鼓风故障等，这些问题都可能导致火灾的发生。
而转炉内部的高温、高压、高速气体的存在，也是潜在的火灾隐患。
第三节：转炉火灾的危害及防范措施1. 转炉火灾的危害转炉火灾一旦发生，不仅会对生产造成严重影响，还会威胁员工的生命安全。
火灾可能导致炉体破损、燃烧放热、爆炸等情况，产生有毒有害气体和大量烟尘，对现场人员造成伤害。
此外，火灾还可能引发连锁反应，蔓延至周围的设备和建筑物，造成更大的损失。
2. 转炉火灾的防范措施针对转炉火灾的防范，我们应从以下几个方面去做：（1）加强日常检查：定期检查转炉的各项设备是否完善，是否出现老化、破损等问题。
及时发现并及时处理存在的问题。
（2）落实消防设施：确保消防设施的齐全，并保持其正常状态。
如灭火器、消防栓、喷淋系统等设备。
（3）加强员工培训：组织员工参加消防安全知识培训，提高员工的火灾防范意识和应急处理能力。
转炉炼钢培训课件(PPT 84页)
两个反应式表明，渣中的铁离子充当气化脱硫所需 氧的媒介。
需要明确的是，气化脱硫是以炉渣脱硫为基础的， 首先硫从金属液被脱除到炉渣中，然后炉渣中的硫 再被气化脱除进入炉气中。在转炉炼钢中，有约三 分之一的硫是以气化脱硫的方式去除的。
2006.10.13/18:11:17 14:09:2512:09:2001:
22 22
3.3.8 钢的脱氧
脱氧是向炼钢熔池或钢水中加入脱氧剂，脱 氧元素与氧反应，生成的脱氧产物或进入渣 中或成为气相排出。
脱氧剂应具有脱氧元素与氧的亲和力大、脱 氧产物易排除、成本低和来源广等的特点。
根据脱氧反应发生的地点不同，脱氧方法分 为沉淀脱氧﹑扩散脱氧和真空脱氧。
钢种
轿车面板
间接氧化方式
吹入的氧气由于动力学的原因首先与铁液中的Fe 原子反应形成FeO进入炉渣同时使铁液中溶解氧 [O]。炉渣中的（FeO）和溶解在铁液中的[O] 再与元素发生间接氧化。
其反应为：｛O2｝+Fe=(FeO) (FeO)=Fe+［O］
如：
2［O］+[Si]=(SiO2)
或 2(FeO)+［Si］=2Fe+(SiO2)
2006.10.13/18:11:17 14:09:2512:09:2001:
14 14
脱碳反应的作用
脱碳反应除了调整钢液碳含量的作用外， 其反应产物CO气体的上浮排除使得脱碳 反应给炼钢带来独特的作用。
促进熔池成分﹑温度均匀； 提高化学反应速度； 降低钢液中的气体含量和夹杂物数量： 造成喷溅和溢出：
副作用：侵蚀炉衬；降低金属收得率。
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需要明确的是，气化脱硫是以炉渣脱硫为基础的， 首先硫从金属液被脱除到炉渣中，然后炉渣中的硫 再被气化脱除进入炉气中。在转炉炼钢中，有约三 分之一的硫是以气化脱硫的方式去除的。
2006.10.13/18:11:17 14:09:2512:09:2001:
22 22
3.3.8 钢的脱氧
脱氧是向炼钢熔池或钢水中加入脱氧剂，脱 氧元素与氧反应，生成的脱氧产物或进入渣 中或成为气相排出。
脱氧剂应具有脱氧元素与氧的亲和力大、脱 氧产物易排除、成本低和来源广等的特点。
根据脱氧反应发生的地点不同，脱氧方法分 为沉淀脱氧﹑扩散脱氧和真空脱氧。
钢种
轿车面板
间接氧化方式
吹入的氧气由于动力学的原因首先与铁液中的Fe 原子反应形成FeO进入炉渣同时使铁液中溶解氧 [O]。炉渣中的（FeO）和溶解在铁液中的[O] 再与元素发生间接氧化。
其反应为：｛O2｝+Fe=(FeO) (FeO)=Fe+［O］
如：
2［O］+[Si]=(SiO2)
或 2(FeO)+［Si］=2Fe+(SiO2)
2006.10.13/18:11:17 14:09:2512:09:2001:
14 14
脱碳反应的作用
脱碳反应除了调整钢液碳含量的作用外， 其反应产物CO气体的上浮排除使得脱碳 反应给炼钢带来独特的作用。
促进熔池成分﹑温度均匀； 提高化学反应速度； 降低钢液中的气体含量和夹杂物数量： 造成喷溅和溢出：
副作用：侵蚀炉衬；降低金属收得率。
2006.10.13/18:11:17 14:09:2512:09:2001:
转炉的基本知识51页PPT
转炉的基本知识
31、园日涉以成趣，门虽设而常关。 32、鼓腹无所思。朝起暮归眠。 33、倾壶绝余沥，窥灶不见烟。
34、春秋满四泽，夏云多奇峰，秋月 扬明辉 ，冬岭 秀孤松 。 35、丈夫志四海，我愿不知老。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴
31、园日涉以成趣，门虽设而常关。 32、鼓腹无所思。朝起暮归眠。 33、倾壶绝余沥，窥灶不见烟。
34、春秋满四泽，夏云多奇峰，秋月 扬明辉 ，冬岭 秀孤松 。 35、丈夫志四海，我愿不知老。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴
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8
香蕉弯
9
进入香蕉弯内部注意事项：
1、进入前，炉体需摇平，炉口严禁向上并停电挂牌，转炉 严禁进行补炉放料等工作。 2、进入前必须穿好防护服、防尘口罩和其他劳保用品。 3、进入前必须关闭所有氮封阀门，开风机30分钟以上。 4、进入前必须对所携带的煤气、氧气报警器作灵敏性试验， 保证良好。 5、进入前首先要打开人孔门使内部降至合适温度。 6、进入前必须测试香蕉弯内部氧气、煤气达到合格值。 7、进入香蕉弯内部必须携带煤气、氧气报警器，并有足够 的照明。 8、进入香蕉弯后风机转速应保持在600转以下。 9、进入香蕉弯后严禁站在蒸发冷却器下面。 10、进入香蕉弯后必须和外界保持联系畅通。 11、进入香蕉弯前必须安全确认停电挂牌，否则严禁入内。
1、进入前首先要泄压、放水并关闭补水 和加热蒸汽管道手动和电动阀门。 2、进入前打开人孔门并用风机向内部吹 风降温。 3、待内部温度降至合适并经氧气、煤气 测试合格后方可进入。 4、进入时必须携带煤气、氧气报警器并 保持灵敏。 5、进入后必须用风机进行强制通风。 6、进入后必须和外界保持联系畅通。
12
10
在输灰链工作注意事项：
1、工作时必须关闭氮封阀门。 2、工作时必须关闭插板阀双板阀。 3、设备启动后不得将身体及任何物 体探入其内。 4、工作中输灰链外壳温度较高要防 止烫伤。 5、严禁身体或借助物体触及运行中 链条，更换链条或链节时，必须停 电后进行。
制图人：杨发根 时间：2.10
11
进入汽包、除氧器等密闭空间内部注 意事项：
6
静电除尘器
7
进入电除尘器内部注意事项：
1、进入前，炉体需摇平，炉口严禁向上，转炉严禁进行补炉放料等工作。 2、进入前必须关闭汽化烟道及电除尘器所有氮气阀门，开风机30分钟以 上。 3、进入前必须穿好防护服、防尘口罩和其他劳保用品。 4、进入前必须对所携带的煤气、氧气报警器作灵敏性试验，保证良好。 5、进入前首先要打开人孔门使内部降至合适温度。（吹炼完毕2小时之 内严禁打开人孔门） 6、进入前必须确认电场停电，对电场进行放电并悬挂接地线。 7、进入前必须测试除尘器内部氧气、煤气达到合格值。 8、进入除尘器内部必须携带煤气、氧气报警器，并有足够的照明。 9、进入除尘器后风机转速应保持在350转以下。 10、进入除尘器后如需转动内部设备必须站好位置再通知启动。 11、进入除尘器后必须和外界保持联系畅通。
煤气危险区域安全规程
1、进入煤气区域（转炉9.3m以上各层平台、一次除尘器周围、转 炉煤气回收、各种煤气设施附近）工作时，应检测一氧化碳及氧气 含量。经检测合格后，允许进入煤气区域工作。并应携带一氧化碳 及氧气监测装置、对讲机，同时两人以上方可作业，禁止一人单独 作业以防意外。 2、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报 告调度室。在煤气防爆区域检修时禁止使用产生明火的工具。 3、任何时候严禁用煤气管道支架作为电焊机地线。任何情况下不 允许用煤气设施当支架或负重依托。 4、检修人员学会使用煤气防毒面具、使用便携式煤气报警仪、空 气呼吸器。 5、更换氧（副）枪及维修氧（副）枪时，在煤气区域工作人员必 须佩带安全带和CO报警仪。处理氧（副）枪事故时，必须提枪停 吹，一次除尘风机不能关闭。
转炉安全知识培训
制作人：郝金生1LOGO来自兑铁水23
转炉平台
❖ 共有7层平台，各层平台的标高和主要设备： ❖ 9.300m平台 布置转炉本体，炉前、炉后挡火门，炉后挡渣小车、转炉全封闭结构等，
并进行炉前、炉后转炉生产操作。 ❖ 17.400m平台 布置转炉升降裙罩及其提升装置，活动烟道及其横移台车，二次烟气
收集装置、除氧器及其高压循环泵等。转炉修炉时耐材的运送，切割，堆存也在此平 台上进行。 ❖ 23.580m平台 布置汽化冷却烟道，一次烟气净化装置等。 ❖ 31.000m平台 布置汽化冷却烟道，一次烟气净化装置，散状料、铁合金汇总斗等。 ❖ 36.500m平台 布置汽化冷却烟道，一次烟气净化装置，散状料、铁合金称量斗等。 ❖ 46.650m平台 散状料、铁合金高位料仓及其皮带输送卸料装置，汽包，一次烟气净 化装置等。 ❖ 54.420m平台 汽包平台。
4
转炉主体设备
序❖号转小炉组成本姓体名系性统别 年龄 文化程度 职务职称 组内分工 QC受教小时数 ❖ 转炉汽化系统 ❖ 转炉上料系统 ❖ 转炉干法除尘系统 ❖ 转炉放散回收系统
5
转炉检修、抢修安全操作规程
1、检修转炉倾动设备和氧（副）枪系统时，要与炉前操作负责人联系好，采取切实可 行的安全措施方可进行检修。设备检修前要在操作室要挂检修牌，并设有专人监护。 2、上炉体或进炉内焊割处理其它故障时，要切实作好防止炉体突然转动和自行倾动 的安全措施。并首先清净烟道内的粘钢、粘渣。 3、上炉体干活要系好安全带，并挂牢后方可工作，上、下交叉作业时，要设安全网， 防止上边落物伤人，并设专人监护。 4、进入烟道检修和处理事故时，脚手架必须支撑稳固，保证安全可靠。 5、烟道及除尘系统内作业时，必须检测一氧化碳和氧含量,确认合格后方可进入。 6、烟罩粘钢时，必须处理掉后方可进人作业。 7、换枪时，必须注意换枪平台栏杆是否完好，并与炉前联系好，严禁动枪、水、 氧闸门，炉前操作室内要有专人监护。 8、电气设备检修，必须执行电气安全规程。 9、检修、抢修作业前，必须与所涉及的部门联系妥当，制定好安全防护措施， 方可进行，并派人监护。 10、检修期间，平台盖板吊开后，要保证有围栏，防止出意外事故。 11、转炉检修或抢修多层作业时，要设安全网；并派专人负责监护，制定详细 的安全措施。
13
除尘系统安全规程
1、除尘系统区域为危险区域，设备检修必须配备通风机、呼吸 器、安全绳和煤气、氧气报警仪等救生设备。除工作人员外其 他人员禁止停留并做好隔离措施及醒目警示牌防止人员误入。 2、检修时，必须两人以上并随身携带便携式CO报警仪、对讲 机。 3、操作维护人员必须了解以下危险区域： 3.1、富含CO系统：冷却烟道、 蒸发冷却器、电除尘器、 一次 除尘风机、煤气冷却器、切换站、荒煤气管道、输灰系统。 3.2、蒸汽高温区域：蒸发冷却器、蒸汽管道系统、输灰系统。 3.3、富含N2的系统：粗灰系统、细灰系统、烟囱、电除尘器。 3.4、产生扬尘高温系统：粗、细输灰系统、卸灰系统。 3.5、 噪声区域：蒸发冷却器、电除尘器、风机和水泵的运转。
香蕉弯
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进入香蕉弯内部注意事项：
1、进入前，炉体需摇平，炉口严禁向上并停电挂牌，转炉 严禁进行补炉放料等工作。 2、进入前必须穿好防护服、防尘口罩和其他劳保用品。 3、进入前必须关闭所有氮封阀门，开风机30分钟以上。 4、进入前必须对所携带的煤气、氧气报警器作灵敏性试验， 保证良好。 5、进入前首先要打开人孔门使内部降至合适温度。 6、进入前必须测试香蕉弯内部氧气、煤气达到合格值。 7、进入香蕉弯内部必须携带煤气、氧气报警器，并有足够 的照明。 8、进入香蕉弯后风机转速应保持在600转以下。 9、进入香蕉弯后严禁站在蒸发冷却器下面。 10、进入香蕉弯后必须和外界保持联系畅通。 11、进入香蕉弯前必须安全确认停电挂牌，否则严禁入内。
1、进入前首先要泄压、放水并关闭补水 和加热蒸汽管道手动和电动阀门。 2、进入前打开人孔门并用风机向内部吹 风降温。 3、待内部温度降至合适并经氧气、煤气 测试合格后方可进入。 4、进入时必须携带煤气、氧气报警器并 保持灵敏。 5、进入后必须用风机进行强制通风。 6、进入后必须和外界保持联系畅通。
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在输灰链工作注意事项：
1、工作时必须关闭氮封阀门。 2、工作时必须关闭插板阀双板阀。 3、设备启动后不得将身体及任何物 体探入其内。 4、工作中输灰链外壳温度较高要防 止烫伤。 5、严禁身体或借助物体触及运行中 链条，更换链条或链节时，必须停 电后进行。
制图人：杨发根 时间：2.10
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进入汽包、除氧器等密闭空间内部注 意事项：
6
静电除尘器
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进入电除尘器内部注意事项：
1、进入前，炉体需摇平，炉口严禁向上，转炉严禁进行补炉放料等工作。 2、进入前必须关闭汽化烟道及电除尘器所有氮气阀门，开风机30分钟以 上。 3、进入前必须穿好防护服、防尘口罩和其他劳保用品。 4、进入前必须对所携带的煤气、氧气报警器作灵敏性试验，保证良好。 5、进入前首先要打开人孔门使内部降至合适温度。（吹炼完毕2小时之 内严禁打开人孔门） 6、进入前必须确认电场停电，对电场进行放电并悬挂接地线。 7、进入前必须测试除尘器内部氧气、煤气达到合格值。 8、进入除尘器内部必须携带煤气、氧气报警器，并有足够的照明。 9、进入除尘器后风机转速应保持在350转以下。 10、进入除尘器后如需转动内部设备必须站好位置再通知启动。 11、进入除尘器后必须和外界保持联系畅通。
煤气危险区域安全规程
1、进入煤气区域（转炉9.3m以上各层平台、一次除尘器周围、转 炉煤气回收、各种煤气设施附近）工作时，应检测一氧化碳及氧气 含量。经检测合格后，允许进入煤气区域工作。并应携带一氧化碳 及氧气监测装置、对讲机，同时两人以上方可作业，禁止一人单独 作业以防意外。 2、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报 告调度室。在煤气防爆区域检修时禁止使用产生明火的工具。 3、任何时候严禁用煤气管道支架作为电焊机地线。任何情况下不 允许用煤气设施当支架或负重依托。 4、检修人员学会使用煤气防毒面具、使用便携式煤气报警仪、空 气呼吸器。 5、更换氧（副）枪及维修氧（副）枪时，在煤气区域工作人员必 须佩带安全带和CO报警仪。处理氧（副）枪事故时，必须提枪停 吹，一次除尘风机不能关闭。
转炉安全知识培训
制作人：郝金生1LOGO来自兑铁水23
转炉平台
❖ 共有7层平台，各层平台的标高和主要设备： ❖ 9.300m平台 布置转炉本体，炉前、炉后挡火门，炉后挡渣小车、转炉全封闭结构等，
并进行炉前、炉后转炉生产操作。 ❖ 17.400m平台 布置转炉升降裙罩及其提升装置，活动烟道及其横移台车，二次烟气
收集装置、除氧器及其高压循环泵等。转炉修炉时耐材的运送，切割，堆存也在此平 台上进行。 ❖ 23.580m平台 布置汽化冷却烟道，一次烟气净化装置等。 ❖ 31.000m平台 布置汽化冷却烟道，一次烟气净化装置，散状料、铁合金汇总斗等。 ❖ 36.500m平台 布置汽化冷却烟道，一次烟气净化装置，散状料、铁合金称量斗等。 ❖ 46.650m平台 散状料、铁合金高位料仓及其皮带输送卸料装置，汽包，一次烟气净 化装置等。 ❖ 54.420m平台 汽包平台。
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转炉主体设备
序❖号转小炉组成本姓体名系性统别 年龄 文化程度 职务职称 组内分工 QC受教小时数 ❖ 转炉汽化系统 ❖ 转炉上料系统 ❖ 转炉干法除尘系统 ❖ 转炉放散回收系统
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转炉检修、抢修安全操作规程
1、检修转炉倾动设备和氧（副）枪系统时，要与炉前操作负责人联系好，采取切实可 行的安全措施方可进行检修。设备检修前要在操作室要挂检修牌，并设有专人监护。 2、上炉体或进炉内焊割处理其它故障时，要切实作好防止炉体突然转动和自行倾动 的安全措施。并首先清净烟道内的粘钢、粘渣。 3、上炉体干活要系好安全带，并挂牢后方可工作，上、下交叉作业时，要设安全网， 防止上边落物伤人，并设专人监护。 4、进入烟道检修和处理事故时，脚手架必须支撑稳固，保证安全可靠。 5、烟道及除尘系统内作业时，必须检测一氧化碳和氧含量,确认合格后方可进入。 6、烟罩粘钢时，必须处理掉后方可进人作业。 7、换枪时，必须注意换枪平台栏杆是否完好，并与炉前联系好，严禁动枪、水、 氧闸门，炉前操作室内要有专人监护。 8、电气设备检修，必须执行电气安全规程。 9、检修、抢修作业前，必须与所涉及的部门联系妥当，制定好安全防护措施， 方可进行，并派人监护。 10、检修期间，平台盖板吊开后，要保证有围栏，防止出意外事故。 11、转炉检修或抢修多层作业时，要设安全网；并派专人负责监护，制定详细 的安全措施。
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除尘系统安全规程
1、除尘系统区域为危险区域，设备检修必须配备通风机、呼吸 器、安全绳和煤气、氧气报警仪等救生设备。除工作人员外其 他人员禁止停留并做好隔离措施及醒目警示牌防止人员误入。 2、检修时，必须两人以上并随身携带便携式CO报警仪、对讲 机。 3、操作维护人员必须了解以下危险区域： 3.1、富含CO系统：冷却烟道、 蒸发冷却器、电除尘器、 一次 除尘风机、煤气冷却器、切换站、荒煤气管道、输灰系统。 3.2、蒸汽高温区域：蒸发冷却器、蒸汽管道系统、输灰系统。 3.3、富含N2的系统：粗灰系统、细灰系统、烟囱、电除尘器。 3.4、产生扬尘高温系统：粗、细输灰系统、卸灰系统。 3.5、 噪声区域：蒸发冷却器、电除尘器、风机和水泵的运转。