2018年金工实习报告--化学工程与工艺詹家恒-word范文模板 (1页)

有关化学工程与工艺的金工实习报告范文一.钳工第一天8：00观看安全录像，了解了金工实习事故发生的原因，对工作场地有基本了解。

钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法。

钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。

今天钳工的主要任务是制作螺母，经过老师讲解和实习总结，工序由以下几部分组成：1.用锉刀把铁棒一端挫成平面，并用丁字尺检验；2.用手锯锯削11cm长的铁棒，拉锯是右手握柄，左手扶弓，速度以每分钟往复20～40次为宜;3.将锯削得到的曲面挫成平面；4.在一面上用单脚规找到圆心画圆，接着画圆内接六边形；5.挫削出六边形的六条边6.倒圆角；7.用台式钻床先加工小螺孔再加工大螺孔；8.攻螺纹。

二.车工车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

其中，工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。

车床主要用于加工各种回转体表面。

本次实习使用卧式车床。

老师给我们介绍了车床的结构和基本操作，特别是车床的调整及手柄的使用，接着我们进行停车练习和低速开车练习，特别注意：1.机床未完全停止前严禁变换主轴转速；2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。

在老师给我们讲解了加工要求后，我们练习先用粗车再用精车切出直径9mm和7mm的圆柱体，注意：纵向进给到所需长度时，关停自动进给手档，退出车刀，然后停车，检验。

三.铣工在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法成为铣削。

铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等。

本次实习使用立式铣床，立式铣床的床身没有导轨，也无横梁，二是前上部有一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。

老师给我们讲解了各种开关及手轮的操作和示范，还有升降台，纵向和横向工作台的使用。

我们选用直径25mm的圆柱体，在铣床上用立铣刀进行水平面加工，需要加工4个面，最后得到长17mm、宽16mm的`长方体。

为减少压力，铣削一个平面是时需分多次小量削去。

化学工程与工艺金工实习报告紧张又充实的实习生活又将谢下帷幕，你梳理过这段时间的实习生活吗？这时候最关键的一步就是写实习报告了。

千万不能认为实习报告随便应付就可以，以下是小编为大家整理的化学工程与工艺金工实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

化学工程与工艺金工实习报告篇1两周的金工实习结束了，在这两周里，我学到了很多有用的知识，我所在的b1组是少数干过钳车焊三大基础工种的组，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，金工实习时我们工科学生的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

钳工：在做钳工之前我并不知道它是做什么的，一开始我总以为金工实习不过是开开机器，玩玩电脑，但第一天的钳工真实给了我一个下马威，从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应，但大家谁都没有怨言，全都很努力地工作着，我们的工作是用铁棒制作螺母，这在以前看来是机会不可能的事情，人家所谓的铁杵磨成针，大概就是指钳工们吧，最后，看着我们辛勤劳动所制作出来的螺母，虽然形状各异，但对我们来说却是异常珍贵的，更让我们懂得了劳动的含义。

车工：车工也许是听说过最多的工种了，从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的，一开始接触车床真有一些紧张，毕竟有一些危险性，但听过老师细心的讲解后，心里便有了底，并可以自己车一些简单的模型了。

铣工：铣工与车工挺类似，但由于有冷却液，所以比较脏，老师说这是无法避免的，想想那些常年在车间工作的工人，我们这点有算什么呢。

加工中心：前三天的工作都是在车间里，尽管很累，但我们都很充实地工作着，但第四天的工作便完全不一样了，我原以为加工中心应该是某种流水线似的工作场所，出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里，终于感到现代化的滋味了，由于本来就对软件方面比较擅长的我们也渐渐喜欢上了这种工作方式。

数车和数铣：之所以把数车和数铣放在一起，是因为二者有很大的相似性，由于之前接触过车工和铣工，所以对数车和数铣也就更加感兴趣了，通过这两节课我对车工和铣工有了更深的了解，同时也体会到了现代化的科技所带来的巨大变化，以及对生产力革命性的变革。

化学工程与工艺专业金工实习报告范文化学工程与工艺专业金工实习报告范文精选3篇（一）[公司名称]化学工程与工艺专业金工实习报告一、实习单位基本情况介绍[公司名称]是一家专注于化学工程与工艺领域的公司，致力于提供专业化的工艺技术咨询和解决方案。

公司拥有一流的工艺设备和技术团队，为客户提供优质的服务。

本次实习在公司的金工部门进行，主要任务是参与金工项目的设计和生产，并了解金工方法和工艺。

二、实习内容和任务1. 参与金工项目的设计：包括工艺流程设计、设备选型以及安全和环保措施的制定。

2. 生产过程中的工艺控制：了解生产工艺的要求和实施措施，学习如何控制金工过程中的温度、压力和化学物质的浓度等参数。

3. 实习期间参与金工项目并进行实际操作：熟悉不同金工方法和设备的使用，学习如何进行装配和维护。

4. 参与金工产品的测试和质量控制：学习如何进行金工产品的测试和质量检验，包括性能测试、压力测试和耐腐蚀性能测试等。

三、实习心得及收获通过这次实习，我对金工领域有了更深入的了解和认识。

在实习期间，我能够亲身参与金工项目的设计和生产过程，了解了金工工艺的具体要求和实施措施。

在实际操作中，我学会了如何使用不同的金工设备，并注重安全和环保措施。

同时，我也学会了如何进行金工产品的测试和质量控制，保证产品的质量和性能。

通过实习，我不仅提高了自己的金工技能，还培养了团队合作和沟通能力。

四、困难与建议在实习过程中，我遇到了一些困难。

首先，由于对金工领域的学习和了解较少，刚开始接触一些金工设备时感到有些陌生和困惑。

其次，在金工项目的设计和生产过程中，需要考虑到工艺流程的合理性和设备的性能选择，这对我来说是一个挑战。

在这方面，我认为增加一些相关课程的学习和培训是非常有必要的。

针对上述困难，我有一些建议。

首先，学校可以加强金工领域的教育和实践培训，提供更多的实习机会。

其次，在实习过程中可以增加更多的指导和辅导，帮助学生更好地适应工作环境和项目要求。

千里之行，始于足下。

化学工程与工艺学生金工实习报告化工工程与工艺学生金工实习报告一、实习单位概述实习单位是一家化工企业，主要从事化工产品的生产和销售。

企业占地面积广，拥有先进的设备和完善的生产线，具备了较强的研发能力和生产能力。

实习期间，我主要在生产车间进行实习，参与有关金工方面的工作。

二、实习目的和主要工作实习目的是为了了解化工行业的实际运作情况，锻炼自己的实践能力，并学习金工方面的技能。

实习期间，我主要参与了以下几项工作：1.生产设备的操作与维护：学习了生产设备的操作方法和注意事项，负责设备的日常维护和保养工作。

熟悉了设备的结构和使用原理，掌握了一些常见故障的排除方法。

2.金工加工：学习了金属材料的切割、焊接和抛光等金工工艺。

通过实际操作，提高了自己的金工技能，并了解了金工对于化工行业中设备维护和改造的重要性。

3.化工产品质量检验：学习了化工产品的质量检验方法和标准，参与了实际产品的检验工作。

通过实际操作，了解了化工产品检验中的常见问题和解决方法。

三、实习心得第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。

1.实习使我更加深入地了解了化工行业，对于化工工艺和生产过程有了更清晰的认识。

实践中，我发现化工生产过程中对于安全和环境的要求非常高，需要严格遵守各项规定和操作规程。

2.通过实习，我了解到了金工技能在化工行业中的重要性。

金工技能对于设备的维护和改造起着至关重要的作用，合理使用金工工艺可以提高设备的效率和使用寿命。

3.实习中也遇到了一些困难和问题，比如金属材料的切割和焊接技术需要不断的练习和实践才能熟练掌握。

此外，化工产品的质量检验也需要对标准和检测方法有较深入的了解。

四、实习总结通过实习，我对于化工工程与工艺学专业的理论知识有了更深入的理解，同时也锻炼了自己的实践能力和合作能力。

实习使我更加明确了自己的职业方向和目标，也为之后的学习和就业做好了一定的准备。

在今后的学习中，我将继续努力学习专业知识，提高自己的实践能力。

金工的实习报告范文（精选10篇）金工的实习报告范文（精选10篇）紧张又充实的实习生活又告一段落了，想必都收获了成长和成绩，不能光会埋头苦干哦，写一份实习报告吧。

很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告，以下是小编精心整理的金工的实习报告范文（精选10篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

金工的实习报告1一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。

金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。

通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。

成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。

第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。

最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。

由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

化学工程与工艺专业实习报告3篇一、实习的目的和意义“化学工程与工艺专业”是工科专业，是与实际生产联系紧密的一个专业。

所以我们在本科的四年的学习中，不仅要掌握化工相关的理论知识，跟要理论联系实践，逐渐接触实际的工业生产过程，为将来毕业参加工作打下坚实的基础。

这次的认识实习课正是我们面向实践的一地步，让我们实地参观常见机械，了解电工知识和技能，了解工件生产的基本流程。

大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课，对常见的机械零件（如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等）有了一定的了解，但仅仅是停留在书本图片上的认知。

此次去材料所的认识实习，让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。

认识实习的目的是理论联系实际，使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备密切结合，使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论知识；在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识；增强学生读懂复杂图纸的能力；为提高学生的工程设计能力，为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。

二、实习内容简述12月14日，我们来到化院材料科学研究所，展开了约两个小时的“认识实习”课程，王老师是我们此次课程的主讲人。

中山大学材料科学研究所成立于1985年，前身是国内第一所abs中试车间。

主要研究方向是高分子复合材料及功能材料的应用基础研究和新材料的开发研究；固态变相理论和实验研究；金属和陶瓷功能材料研究；高tc 超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。

王老师向我们介绍了金工的三大工种：机床工、钳工和电焊工。

其中对机床工、常用机床及钳工做了详细的解析，并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。

我将实习笔记结合网上查找的相关资料，整理如下：1.机床工机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。

我们首先参观的是车床。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

化学工程与工艺金工实习报告一、实习背景化学工程与工艺是一门综合性的学科，旨在研究和开发化学工业生产中所使用的各种过程和设备。

金工是化学工程与工艺中的一项重要实践内容，它包括金属的加工、铸造、焊接、锻造等工艺，旨在使金属材料发挥最佳性能。

本次实习是化学工程与工艺金工实习，通过实践操作和实验研究，全面了解和掌握金工实践中的基本原理和技术要点。

二、实习目的通过实习，我旨在达到以下几个目的：1. 理解和掌握金工实践中的基本原理和技术要点；2. 学习和掌握金属的加工、铸造、焊接等工艺技术；3. 培养对金工实践中安全操作的意识和技能；4. 增加对化学工程与工艺的实践经验，为今后的工作和研究打下基础。

三、实习内容1. 金属加工：通过学习和操作金属冷加工、热加工等工艺，掌握金属材料的切削、冷弯、压延等加工方法。

2. 金属铸造：学习和操作金属铸造技术，了解铸造过程中的原理和要点，掌握熔炼、浇注、冷却等操作方法。

3. 金属焊接：学习和操作电弧焊接、气体保护焊接等工艺，了解焊接原理和技术要点，掌握焊接操作的安全与规范。

4. 金属锻造：学习和操作金属锻造技术，了解锻造原理和工艺流程，掌握锻造操作的技巧和要点。

四、实习步骤及心得体会1. 金属加工：首先，我学习了金属材料的性能和切削工具的使用方法，然后通过实践操作，掌握了金属的切削、冷弯、压延等加工方法。

在实践中，我注意到金属加工中的安全问题非常重要，必须戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，避免发生切削等意外事故。

2. 金属铸造：在金属铸造实践中，我首先学习了铸造的基本原理和要点，然后操作了熔炼设备和浇注设备，实践了金属铸造的整个流程。

在实践中，我发现控制好铸造温度和浇注速度是保证铸件质量的关键，需要仔细调节和操作。

3. 金属焊接：在金属焊接实践中，我学习了电弧焊接和气体保护焊接的原理和技术要点，然后通过实践操作，掌握了焊接设备的使用方法和操作技巧。

在实践中，我发现焊接时一定要注意安全，避免产生火花和飞溅，必须保持良好的通风，以防止有害气体产生。

2018年3月金工实习报告范文：化学工程与工艺学校：华南理工大学学院：化工与能源学院班级：03化工(1)姓名：骆燕学号：xx37001045实习号：020实习之前金工实习是工科院校大多数专业学生的必不可少的实践性教学环节。

作为化工专业的学生，我们当然不可避免的要经过这一环节。

是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。

实习的第一天。

同学们都很兴奋，带着小学生春游一般的心情到培训楼六楼看安全教育录像。

录像很旧，看上去像是70年代拍摄的。

“安全第一”大概是出现频率最高的词了，我们这些大学生，动手能力很差，稍一疏忽就会出现危险。

看到录像上被机器截断了手的男生，因为粗心大意而触电死亡的工人，我们个个都心惊胆颤，好像面临着死亡的威胁一样。

接着，老师举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故，再次给我们强调了注意安全的重要性。

我一听到这些活生生的例子，就觉得心惊胆颤，顿时提高警惕――我可不想成为老师下次讲课时案例的主角!然而，随着实习的日子越来越长，工艺越来越娴熟，慢慢就发现只要细心，按照老师的要求做，基本不会有什么危险的。

钳工早就听说过钳工是所有工种里最苦最累的，没想到第一天实习就遇上了。

其实工作很简单，只是做一个螺母。

但痛苦的是，螺母居然要纯手工制作，先从一根圆棒上锯下12mm的圆柱，然后用锉刀锉成六边形的螺母形状，最后打孔，攻螺纹。

开始大家精神百倍，钢锯使得力道十足，一个小时之后，大家就有点受不了了。

明明已经21世纪了，生产早已经实现自动化了，我们为什么还要手工做螺母呢?即使是最熟练的师傅，一天也顶多做十几个，这样的生产率在竞争如此激烈的市场下，工厂早就破产了。

有的同学打趣说，我们这是学李白笔下的老妇呢，只要功夫深，铁杵磨成针，只是不知道李白说的是不是真的。

我们磨阿，磨阿，磨……终于，在下午5点时，心血的结晶出现了，虽然做的不完美，很多瑕疵，但毕竟是自己劳动一天的成果，因此一定会将它珍藏到老的。

化学工程与工艺专业金工实习报告例文离开安静的教室，我们怀着一份好奇，一份激动走进了车间，开始了在学校工业培训中心进行的为期两周的金工实习。

期间，我们接触了车、铣、铸、锻、热处理，线切割等工种。

每天，大家都要学习一项新的技术，并在7小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到做出一件成品的过程。

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了10天的认知实习。

像我校学生这样集中的实习，实际上并不是真正的要让每一学生熟练掌握操作每一个工种，从时间的安排来讲这也是不可能的。

从金工实习老师那儿了解：其真正的目的在于，学生在每天七个小时的时间里接触到了大量新的信息，在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试，甚至需要融入自己的创新思路。

这些东西不是靠师傅讲出来的，而是要让每个人在实习过程中去“悟”的。

金工实习的过程就像一个五味品，充满了酸，甜，苦，辣……感觉之一：累！虽然我们已经做好了一天站立7小时以上的准备，但是没有想到金工实习会这么类。

我们是B2组，第一天是车工。

整整一天，我们差不多都在站着，车床的声音也不小，加工工件时还要小心飞出的铁屑，以免出事故。

第二天早上一起床，大家都在“讨论”自己的腰疼，腿疼，屁股疼。

从这点可以看出，我们真是太“欠锻练”了。

其实，车工还真不算累。

要说最累的，还得是分到钳工的同学。

不停的锯啊锯，磨啊磨，都得自己操作。

劳动强度很大。

看到有的同学们的手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。

感觉之二：很有成就！当我们车出一个个符合规格的零件时，当我们设计的程序铸出一个个有模有样的工件时，成就感就油然而生。

虽然我们铸出的零件还有很多的沙点，虽然我们做的’工件还有些简陋或者根本不能用，我们都会觉得它们是我们心血与汗水的结晶。

这些金工实习的纪念品，我将永远保留。

也许过了几年或者几十年，当我再看起它们，就会回想起快乐的大学生活，还有那写满汗水与成就感的金工实习。

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金工实习报告--化学工程与工艺詹家恒
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化学工程与工艺金工实习报告范文撰写人：___________部门：___________化学工程与工艺金工实习报告范文两周的金工实习结束了，在这两周里，我学到了很多有用的知识，我所在的b1组是少数干过钳车焊三大基础工种的组，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，金工实习时我们工科学生的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

钳工在做钳工之前我并不知道它是做什么的，一开始我总以为金工实习不过是开开机器，玩玩电脑，但第一天的钳工真实给了我一个下马威，从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应，但大家谁都没有怨言，全都很努力地工作着，我们的工作是用铁棒制作螺母，这在以前看来是机会不可能的事情，人家所谓的铁杵磨成针，大概就是指钳工们吧，最后，看着我们辛勤劳动所制作出来的螺母，虽然形状各异，但对我们来说却是异常珍贵的，更让我们懂得了劳动的含义。

车工车工也许是听说过最多的工种了，从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的，一开始接触车床真有一些紧张，毕竟有一些危险性，但听过老师细心的讲解后，心里便有了底，并可以自己车一些简单的模型了。

铣工第 2 页共 2 页铣工与车工挺类似，但由于有冷却液，所以比较脏，老师说这是无法避免的，想想那些常年在车间工作的工人，我们这点有算什么呢。

加工中心前三天的工作都是在车间里，尽管很累，但我们都很充实地工作着，但第四天的工作便完全不一样了，我原以为加工中心应该是某种流水线似的工作场所，出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里，终于感到现代化的滋味了，由于本来就对软件方面比较擅长的我们也渐渐喜欢上了这种工作方式。

数车和数铣之所以把数车和数铣放在一起，是因为二者有很大的相似性，由于之前接触过车工和铣工，所以对数车和数铣也就更加感兴趣了，通过这两节课我对车工和铣工有了更深的了解，同时也体会到了现代化的科技所带来的巨大变化，以及对生产力革命性的变革。

金工实习报告范文――（化学工程与工艺专业）实习人：王栋编号：026实习时间：XX年5月30日到6月10日金工实习报告为期两周的金工实习已经结束了，它带给我们的是一段难忘的回忆。

对于动手能力不太强的我，金工实习更是有着重要的意义。

经过两周的金工实习，我学习了不少的金工知识，初步了解了铣床p板金p数车p数铣p线切割p热处理和铸造等工种，还进行了工业安全学习。

在此过程中，我掌握了一定的技能，提高了自己的动手能力，还学到很多其他的东西，比如说，对待工作的认真严肃的态度，严谨的作风，仔细观察的精神，良好的安全意识。

虽然金工实习期间的确有点累，但丰收的成果使我感觉非常欣慰，几天来对工人的了解也让我对他们肃然起敬。

金工实习前很早，在大一的时候，已经听说过金工实习了，不过那时只是听师兄提起过，只看过他们穿着军装从车间回来，而他们脸上的点点倦意使金工实习在我心中披上了神秘的面纱。

向他们请教时，他们只告诉我金工实习是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械技术制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的必修课，其中的感觉还要我们自己去体验。

于是我对金工实习一直充满了期待。

终于，轮到我们金工实习了。

第一天的早上，我带着几分期待，几分兴奋，也带着对金工实习的好奇和疑问走进了工业培训中心。

实习正式开始前我们先去参加了安全讲座，老师特别强调了金工实习中的必须注意的安全问题：他给我们讲了许多以往学生金工实习中一些违纪的现象：学生甚多没有穿工作服，没有佩戴实习证，工作时态度不够严肃，有的甚至在打瞌睡。

他又提到了一些由于不遵守安全制度，没有严守纪律而导致的重大事故。

我们在心惊胆颤的同时，心里已经烙下了一个铁一样的原则：安全第一！老师好象看穿了我们在想什么似的，给我们吃了颗定心丸：只要严格遵守安全制度，严守纪律，金工实习绝对是一个安全而有收获的愉快过程。

开始金工实习做完了全部准备工作，我们就正式开始了实习――§ 普通车床第一个令我记忆犹新的实习项目是车床，在这里我深深体会到沉着，镇定，细心的作用。

化学工程与工艺专业金工实习报告经过了两个星期的金工实习，大家都能收获许多书本上难以收获的实践知识。

穿上军训的米彩服，仿佛又回到了大一第一学期时的那段艰苦但快乐充实的军训生活。

和军训一样，金工实习不亚于其辛苦，但收获却比其大得多。

因为我们收获了专业性的实践知识，更重要的是我们在实践中培养了精益求精的工作态度，还有那种孜孜不倦的求知欲望和合作精神！很难想象在全球60亿人口的庞大发展群体中，每一部分人、每个工业发展中的城镇、每部生产中的器械交互配合工作着，这需要如何高度协作配合的意识啊！我们厂房中的优秀工人，生产出的加工品、器械、零件，或许仅是全球各类商品（物品）少部分整体中的一个不起眼的小部分，没人会去关注这件商品是如何被生产出来的，是被谁生产出来的，但是就是这类无数的小零件小商品，拼构成为人们日常生活、生产、及发展过程中的各类工具，更使得了人类文明技术的传衍，改造甚至是飞跃，人类从一个自给自足的原始封建社会系统中解放出来，成为高度机械生产自动化，高度协助的文明社会！实习中我们接触了大概XX个工种，最使我印象深刻的是第一天的车工加工技术，车工是车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛胚形状和尺寸，将其加工成所需要零件的一种切削方法。

刚看老师指导时感觉蛮简单也蛮好玩的，仿佛轻轻松松就可以加工出自己喜欢的工艺品或优美的弧线，当自己亲自去做的时候，发现总是把铁件加工得“惨不忍睹”，重新作了好几遍才作出自己喜欢并且符合标准的样子，这不仅需要耐心，更重要的还是信心和细心，金工实习过程和学习工科类的书本知识一样，要求的就是工科的“专业”及务实精神！铣工是我们第二天的实习内容！在铣床上用铣刀对工件进行切削的方法称为铣削。

铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。

这类工种和第一天的车工技术不一样，可以说机械的运动是和车工相反的：车工加工时是所加工物体转动，而加工的的刀具是静止的，要通过手动将刀具移向转动物件加工。

化学工程与工艺实习报告化学工程与工艺实习报告6篇随着社会不断地进步，越来越多人会去使用报告，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。

一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是店铺收集整理的化学工程与工艺实习报告6篇，希望能够帮助到大家。

化学工程与工艺实习报告篇1在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法成为铣削。

铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等。

本次实习使用立式铣床，立式铣床的床身没有导轨，也无横梁，二是前上部有一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。

老师给我们讲解了各种开关及手轮的操作和示范，还有升降台，纵向和横向工作台的使用。

我们选用直径25mm的圆柱体，在铣床上用立铣刀进行水平面加工，需要加工4个面，最后得到长17mm、宽16mm的长方体。

为减少压力，铣削一个平面是时需分多次小量削去。

化学工程与工艺实习报告篇210天的金工实习虽然有苦、有累，但总算也都过去了。

在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握，但也懂得了大概的操作。

体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难，动起手来才知道没那么容易。

失败只是一个过程，成功才是结果，所以我们一直都在努力做好。

金工实习正好给了我，这样的一个机会好好地锻炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。

10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。

学习车工时，先是知道老师对车床进行了介绍。

车床主要用于加工各种回旋体表面，其中应用最广泛的是卧式车床。

对车床的构造了解完后，又对这个操作的注意事项了解，然后就是自己动手了。

这个工艺需要的就是耐心和细心，不能着急。

做完后虽然不是很完美，但是仍有种成就感，毕竟是自己第一次动手做这种东西。

铣工也是一项马虎不得差事，这也是这么多项目中我做得最好的一项了。