AQ3.3.5.2搅拌机安全技术交底
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一、交底对象:全体搅拌机操作人员、管理人员、监理人员。
二、交底时间:(填写具体时间)三、交底内容:1. 搅拌机操作规程(1)搅拌机操作人员必须持有效操作证,严禁无证操作。
(2)操作前,必须检查搅拌机各部件是否完好,电源、线路是否安全可靠。
(3)启动搅拌机前,应先检查离合器、制动器、防护装置等是否灵敏可靠。
(4)操作过程中,必须思想集中,坚守岗位,不得擅离职守。
(5)严禁在搅拌机运转中维修、保养或进行其他操作。
2. 搅拌机安装与调试(1)搅拌机应安装在坚实、平整的场地上,确保设备稳定。
(2)安装过程中,应严格按照厂家提供的安装说明书进行。
(3)调试过程中,应检查搅拌机各部件是否正常,传动部分是否灵活。
3. 搅拌机操作注意事项(1)操作人员必须熟悉搅拌机操作规程,确保安全。
(2)操作过程中,严禁超负荷使用搅拌机。
(3)搅拌过程中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况。
(4)严禁在搅拌筒内扒料、出料。
(5)搅拌过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障。
4. 搅拌机维护保养(1)定期对搅拌机进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
(2)更换易损件时,必须使用符合厂家规定的配件。
(3)维护保养过程中,必须切断电源,确保安全。
5. 搅拌机安全防护措施(1)搅拌机周围应设置防护栏,防止人员误入。
(2)搅拌机操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。
四、交底要求:1. 各相关人员必须认真学习本交底内容,确保掌握搅拌机操作、安装、调试、维护保养等安全知识。
2. 操作人员必须严格遵守搅拌机操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 管理人员、监理人员应加强对搅拌机操作、维护保养的监督检查,发现问题及时纠正。
4. 定期组织搅拌机操作人员参加安全教育培训,提高安全意识。
五、交底人:(填写交底人姓名)六、接受交底人:(填写接受交底人姓名)七、安全员:(填写安全员姓名)八、日期:(填写具体日期)。
搅拌机使用安全技术交底
搅拌机使用安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
轮胎卸下保管好。
搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。
机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗,开机后,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘结物时,必须切断电源,在电闸箱上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料除净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘结在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,将保险丝取下,锁好闸箱以策安全。
8、在施工过程中如发现其他不安全因素时,可在重复交底时再补充交底内容。
混凝土搅拌机安全技术交底表
一、搅拌机的基本信息
- 品牌:
- 型号:
- 容量:
- 功率:
二、操作安全注意事项
1. 在使用搅拌机之前,确保所有操作人员都经过相关培训,并具备操作搅拌机所需的基本技能。
2. 在操作搅拌机之前,检查所有开关、按钮和控制器是否正常工作,如果发现异常情况,应立即修复或更换。
3. 在操作搅拌机之前,确保搅拌机周围的区域清理干净,并且没有障碍物阻碍工作。
4. 使用搅拌机时,操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜和安全靴等。
5. 维护搅拌机时,务必先切断电源,并确保搅拌机停止工作,以避免发生意外伤害。
6. 在操作搅拌机时,不允许随意放入手或其他物品到搅拌筒中,以防止损伤和危险情况的发生。
7. 在停止使用搅拌机后,应将所有开关调至关闭状态,并切断
电源。
8. 定期进行搅拌机的保养和检查,以确保其正常运行和安全性能。
三、紧急情况处理
- 如果发生搅拌机故障或其他紧急情况,操作人员应立即停止
使用搅拌机,并向相关负责人报告。
- 在处理搅拌机故障或紧急情况时,应按照相应的紧急处理流
程进行操作,以保障人员安全和设备完整。
四、交底人员签署
五、参与培训人员签署
六、其他注意事项(可选)
{在此处填写其他需要交底的安全技术内容}。
食品搅拌机安全技术交底及风险告知
1. 介绍
本文档旨在向用户提供食品搅拌机的安全技术交底及相关风险
告知。
请仔细阅读本文,确保正确使用食品搅拌机并减少潜在风险。
2. 安全技术交底
以下是使用食品搅拌机时应遵守的安全技术要求:
- 在使用前,请仔细阅读并遵守用户手册中的说明。
- 请确保食品搅拌机的电源线处于良好状态,没有损坏或裸露
的部分。
- 使用食品搅拌机前,确保所有配件已正确安装并牢固连接。
- 在加入食材前,确保食品搅拌机的是清洁的并且干燥。
- 在使用食品搅拌机期间,严禁将手指或其他物体伸入工作区域。
3. 风险告知
使用食品搅拌机可能存在以下风险,请注意:
- 伤害风险:在操作食品搅拌机时,如果不遵守正确的使用方法,可能导致手指或其他身体部位受伤。
- 电击风险:如果电源线损坏或出现其他安全问题,使用食品
搅拌机可能导致电击伤害。
- 食材溅出:在搅拌过程中,食材可能会溅出,可能导致烫伤
或其他伤害。
请使用者在使用食品搅拌机时注意以上风险,并严格按照安全
技术交底中的要求操作。
4. 总结
正确使用食品搅拌机是确保安全的重要要素。
遵循安全技术要
求并注意潜在风险,可以减少意外发生的可能性。
请在使用食品搅
拌机之前仔细阅读用户手册,并在使用过程中保持警惕。
请联系相关部门或服务中心获取进一步的安全信息或技术支持。
以上为食品搅拌机安全技术交底及风险告知的内容,请知悉。
一、交底对象1. 施工单位全体搅拌机操作人员;2. 施工现场管理人员;3. 施工现场安全员。
二、交底时间(具体时间)三、交底内容一、搅拌机操作人员基本规定1. 所有搅拌机操作人员必须经过专业培训,取得相关操作证书后方可上岗;2. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,包括安全帽、工作服、防护手套等;3. 严禁酒后上岗、疲劳作业,确保操作安全;4. 操作过程中应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备操作方式;5. 发现设备故障或安全隐患时,应立即停止操作,并及时上报相关部门处理。
二、搅拌机安全操作注意事项1. 搅拌机安装必须平稳牢固,确保设备运行平稳;2. 操作人员应熟悉搅拌机各部件的结构、功能及操作方法;3. 开机前,应检查搅拌机各部件是否正常,确认无误后方可开机;4. 开机过程中,操作人员应集中注意力,密切观察设备运行情况,发现异常应立即停机检查;5. 严禁将头或手伸入搅拌筒内,防止发生意外伤害;6. 料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,确保人员安全;7. 严禁超负荷使用搅拌机,防止设备损坏;8. 作业结束后,应及时清理搅拌机内残留物料,确保设备清洁;9. 严禁在搅拌机周围堆放杂物,确保作业现场整洁有序。
三、搅拌机安全防护措施1. 设立搅拌机操作区域,设置安全警示标志;2. 定期对搅拌机进行保养、维护,确保设备正常运行;3. 加强现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患;4. 对搅拌机操作人员进行定期安全培训,提高安全意识;5. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
四、搅拌机操作事故应急处理1. 发现搅拌机操作事故时,应立即切断电源,确保人员安全;2. 对受伤人员进行现场急救,并迅速拨打急救电话;3. 立即上报事故情况,启动应急预案,开展事故调查处理;4. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、搅拌机操作人员培训要求1. 操作人员必须参加搅拌机操作培训,并取得操作证书;2. 培训内容包括搅拌机结构、操作规程、安全注意事项等;3. 培训结束后,进行实际操作考核,确保操作人员具备实际操作能力。
拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。
(3)班后应将机械内外洗刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。
5.搅拌机不得超负荷使用。
运转中严禁维修保养,严禁用工具伸人搅拌机内扒料。
若遇中途停电时,必须将料卸出。
6.强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料,严禁使用超大骨料。
7.散落流失砂浆硬化结块清理时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施。
严禁盲目冒险作业。
8.机械运转中,严禁将头或手伸人料斗与机架之间查看或探摸等作业。
9,料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行。
清理料斗基坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
10.冬季停机后,必须将水泵及贮水罐的水放净。
11,运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20kw∕h°人力转移时,上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥,密切配合,协调一致。
6).应急准备和响应:对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理,并进行紧急抢救
7).其他注意事项:施工中注意人员的情绪以及精神状态,发现异常情况应及时调整人员,应了解机械使用中的危险源及控制措施。
搅拌机安全技术交底引言搅拌机是一种常见的工业设备,用于混合和搅拌各种物质。
然而,由于其高速旋转的刀片和复杂的机械结构,搅拌机使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全,本文将详细介绍搅拌机的安全技术交底。
操作前安全技术交底在操作搅拌机之前,工作人员应接受相关的安全技术交底。
以下是操作前的安全技术交底内容:1. 了解工作环境在开始操作之前,工作人员需要了解工作环境的特点和潜在的危险因素。
例如,是否有可能有杂物或其他障碍物干扰工作,是否有足够的空间进行操作等等。
2. 搅拌机的结构和工作原理工作人员需要了解搅拌机的结构和工作原理。
这将有助于他们更好地理解搅拌机的运作过程,从而减少潜在的操作错误和危险。
3. 操作规程操作规程是确保搅拌机安全操作的重要指导。
工作人员应了解搅拌机的操作规程,包括打开和关闭搅拌机、调整搅拌机的速度和时间等内容。
同时,操作规程中也应包括紧急情况下的应急措施。
4. 个人防护装备在操作搅拌机时,工作人员应佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞。
这将有助于减少事故发生时对工作人员的伤害。
操作过程中的安全技术交底在搅拌机的操作过程中,工作人员需要特别注意以下安全事项:1. 使用正确的刀具使用正确的刀具是确保搅拌机安全操作的关键。
工作人员应根据搅拌材料的特性和工作需求,选择合适的刀具。
同时,在更换刀具时,需要确保搅拌机已经停止运转,并按照操作规程进行刀具更换。
2. 避免超载搅拌机的额定工作负载是有限的,工作人员需避免超载操作。
超载可能导致搅拌机的过热、损坏甚至引发火灾等严重后果。
在操作过程中,工作人员应时刻关注搅拌机的工作状态并确保其在额定负载范围内运行。
3. 定期检查和维护定期检查和维护是确保搅拌机安全运行的重要环节。
工作人员应按照操作规程定期对搅拌机进行检查和维护,包括刀片磨损情况、电气设备的工作状态等。
同时,发现故障和问题时应及时报修。
4. 紧急情况的应急措施在操作过程中,如果发生紧急情况,工作人员应迅速采取相应的应急措施,如立即关闭搅拌机、切断电源等。
搅拌机操作安全技术交底安全技术交底记录工程名称:白蒲·锦绣龙湾工程交底部位:基础及主体施工单位:XXX工序名称:搅拌机安全操作技术交底监督交底人:交底日期:交底内容:1.固定式搅拌机应安装在坚固的台座上,长期使用时应埋置地脚螺栓。
短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能够看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶或干燥木板。
3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。
当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。
4.需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。
5.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
6.作业前重点检查项目应符合下列要求:电源电压升降幅度不超过额定值的5%;电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;齿轮箱的油质、油量符合规定。
7.作业前,应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
10.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
11.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水。
每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量,并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。