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涂料颜料的分散和稳定化原理及配方设计涂料颜料的分散和稳定化是涂料工业中关键的技术问题。
分散是将颜料分散均匀在基材中，使其颜色饱满、亮丽，稳定化则是防止颜料在涂料中沉降和聚集，保持分散状态。
以下将分别阐述涂料颜料的分散和稳定化原理及配方设计。
首先，分散原理主要从两个方面解释。
一是表面电荷理论，根据该理论，颜料的粒子表面带有电荷，同性电荷之间的相互排斥使颜料粒子处于分散状态。
二是表面活性剂作用机制，表面活性剂能透过吸附在颜料粒子表面，减小粒子间的表面张力，使颜料粒子更容易分散在液体中。
为了达到良好的分散效果，在设计配方时需要考虑以下几个方面。
首先，对于颜料的选用要慎重，颜料应具有良好的分散性能和稳定性，能够与涂料基材相容。
其次，表面活性剂的选择也至关重要，表面活性剂具有吸附在颜料粒子表面的能力，有助于颜料的分散，但选择过多或过少都可能对分散效果产生不良影响。
此外，溶剂的选择也需要考虑，通过溶剂的选择可以改变涂料体系的黏度和粘度，从而提高分散效果。
稳定化原理主要有物理稳定和化学稳定两种机制。
物理稳定通过改变颜料粒子分散状态，增加粒子间的排斥力或减少粒子间的相互作用力，使颜料在涂料中保持分散状态。
化学稳定通过在颜料粒子表面引入化学键或功能基团，使颜料粒子在涂料中形成结构稳定体系。
常用的稳定剂有聚合物、胶体和表面活性剂等。
在配方设计中，需要综合考虑颜料的性质、表面活性剂的选择和稳定剂的添加。
一般来说，首先选用适合的颜料和表面活性剂，并通过实验确定最佳的添加量。
随后，根据稳定化原理选择合适的稳定剂进行加入。
最后，通过改变配方中的溶剂类型和比例，控制黏度和粘度，进一步改善分散效果。
总之，涂料颜料的分散和稳定化是涂料工业中不可忽视的技术问题。
通过了解分散和稳定化原理，以及合理设计配方，可以有效地提高涂料颜料的分散效果和稳定性。
同时，也需要根据实际情况进行实验验证和不断的优化改进，以确保涂料的品质和性能达到要求。
颜料性能及分散理论
一、涂料颜料的功能
涂料颜料具有很多功能，如改变涂料的颜色、保护涂料面、改善涂料性能和阻止"腐蚀"。
1、改变涂料的颜色
涂料颜料也被称为"颜料"，主要用来改变涂料的外观颜色，大多数涂料颜料都是吸收紫外线，引起涂料的色调变化，使涂料具有所需的颜色。
2、保护涂料面
颜料的另一个功能是保护涂料面，例如，紫外线吸收剂可以减少涂料受到紫外线的损坏，从而减少涂料的老化，延长涂料的使用寿命。
3、改善涂料性能
另外，涂料颜料还可以改善涂料的性能，例如，抗菌剂可以改善涂料的抗菌性能，脱脂剂可以改善涂料的防污性能，抗菌剂和脱脂剂均可增加涂料的耐久性。
4、防止腐蚀
有些涂料颜料可以防止腐蚀，例如防锈剂可以阻止金属表面的腐蚀，催化剂可以防止涂料面的腐蚀，这些都是涂料颜料的一种功能。
二、涂料颜料的分散理论
涂料分散是指把涂料有机溶剂中的颜料微粒分散到涂料中，使涂料的性能获得最佳的状态。
1、分散的技术原理
涂料分散技术的原理是利用涂料有机溶剂中的有机颜料微粒在有机溶剂中的物理作用，将颜料微粒分散到涂料中。
分散剂用量的几种测定方法分散剂用量) I9 r) `:e" M. l8\* K（1）Daniel流动点测定法：用滴管向一定量的颜料/颜料混合物中逐渐滴入分散剂的水溶剂，并用小刮刀仔细地研磨均匀，直至研磨后的颜料浆能从刮刀上流下为终点，计算颜料分数剂与颜料之比。
* p& P9 X' Y* t% p7 j2 H/ L/ t（2）加量曲线法：向一定量的颜料/颜料混合物制成的很厚的水浆中，在搅拌下逐渐滴入较浓的颜料分数剂溶液，每加一次测一次粘度。
作颜料分散剂的量/粘度曲线，最低点为分散剂的最佳用量。
1 ?" e, M/ z7 E% d8 d（3）浓度/絮凝法：用一定量的颜料/颜料混合物制成厚水浆，逐次加入颜料分散剂溶液，并混合均匀，直至从刮刀上可完全流完。
在衬有黑色背景的玻璃板上滴1ml离子型增稠剂，再加上一滴已分散的颜料浆。
然后轻轻混合均匀。
假如发生絮凝，则在颜料浆中再增加颜料分散剂，直至无絮凝发生，按颜料计算此点上的颜料分散剂用量，称之为C-A值（浓度-絮凝值）。
注：Daniel流动点适用于溶剂型涂料，在乳胶漆中不太适合。
加量曲线法仅适合该水浆本身，在乳胶漆中常有分散剂不足现象，实际应用中须多加（高至加倍）。
C-A值更具综合性。
最佳分散剂浓度（ODC）通常是用每单位质量的颜料需要的分散剂的量来表示。
单位体积的颜料的表面积越大，则ODC越高。
ODC同时也与分散剂的种类相关：分散剂是一种简单的表面活性剂?小分子低分子聚合物？还是树脂？此外，技术文献指出不同的分散剂的ODC会有变化，但它们属于同一种类。
最新的出版物把聚合物分散剂叫做“高相对分子质量”（HMW），其它低相对分子质量的分散剂叫做“传统性”分散剂。
商业化的HMW分散剂的确切相对分子质量是申请了专利的，文献重点是区分HMW分散剂和传统性分散剂的相对分子质量的差别。
! v; ?7 i' A2 ?:?) q6 Q有色颜料可以直接分散到涂料中，也可以先制成色浆储存以后再用于涂料调色。
一、课程名称颜料生成技术与应用二、课程目标1. 了解颜料的基本概念、分类及历史发展。
2. 掌握颜料的基本性能指标及其影响因素。
3. 学会颜料的制备方法，包括有机颜料、无机颜料和天然颜料。
4. 熟悉颜料在涂料、油墨、塑料等领域的应用。
5. 培养学生创新意识和实践能力，提高学生的综合素质。
三、课程内容1. 颜料的基本概念与分类- 颜料的基本定义- 颜料的分类（按化学成分、来源、应用等）- 颜料的历史发展2. 颜料的性能指标与影响因素- 颜料的物理性能（如细度、遮盖力、耐光性等）- 颜料的化学性能（如稳定性、耐候性、耐化学性等）- 影响颜料性能的因素（如原料、制备工艺、应用环境等）3. 颜料的制备方法- 有机颜料制备- 合成有机颜料- 分散性有机颜料- 无机颜料制备- 硅酸盐类颜料- 铁氧化物类颜料- 天然颜料制备- 植物颜料- 动物颜料4. 颜料在各个领域的应用- 涂料领域- 油墨领域- 塑料领域- 其他领域（如陶瓷、纺织、化妆品等）5. 颜料应用中的技术问题及解决方案- 颜料分散性问题- 颜料与树脂的相容性问题- 颜料在高温下的稳定性问题四、教学方法与手段1. 讲授法：系统讲解颜料的基本理论、制备方法及应用。
2. 案例分析法：通过实际案例，引导学生分析颜料在各个领域的应用。
3. 实验法：安排学生进行颜料制备实验，培养学生的实践能力。
4. 讨论法：组织学生就颜料应用中的技术问题进行讨论，提高学生的创新意识。
5. 多媒体教学：利用PPT、视频等现代教育技术手段，丰富教学内容。
五、课程考核1. 课堂表现：考勤、课堂提问、小组讨论等。
2. 作业：完成颜料制备实验报告、撰写颜料应用案例分析等。
3. 期末考试：理论考试，考察学生对颜料知识的掌握程度。
六、教学资源1. 教材：《颜料科学与技术》2. 教学课件3. 实验指导书4. 颜料样品5. 网络资源：相关学术论文、技术报告等七、教学进度安排1. 第1-2周：颜料的基本概念与分类2. 第3-4周：颜料的性能指标与影响因素3. 第5-6周：颜料的制备方法4. 第7-8周：颜料在各个领域的应用5. 第9-10周：颜料应用中的技术问题及解决方案6. 第11-12周：课程总结与复习八、课程评价1. 学生对课程内容的满意度调查2. 学生对教学方法的评价3. 学生对实验环节的评价4. 学生对课程考核的评价通过以上设计方案，旨在培养学生的颜料生成技术与应用能力，提高学生的综合素质，为我国颜料行业培养一批具有创新精神和实践能力的人才。
金团化学品-水性涂料油墨用超分子分散剂研究进展在涂料、油墨等化工产业中，颜填料的分散是涂料油墨制造技术的重要环节。
为了使涂料中的有机、无机颜料得到均一稳定分散，使用分散剂对于涂料贮存、涂装操作、涂膜形成、涂料性能等方面均起重要作用。
分散剂可以将颗粒（无机颗粒和有机颗粒）均匀地分散在分散介质中，同时还能阻碍颗粒的团聚，从而使颗粒悬浮液变得均一稳定。
同时，分散剂的应用效果还能直接影响到所制备产品的品质及性能。
从化学结构而言，分散剂分子结构主要包括锚定基团部分和溶剂化链部分，当前研究者对分散剂的分散机理有诸多报道，其中大部分是从静电斥力学说和空间位阻学说两方面进行解释。
分散剂分散机理（一）静电斥力学说颜料粒子在水性分散体中，甚至在油性分散体中会因不同的原因而带电。
由于粒子带电，其界面周围必然会吸附等量的反电荷，形成双电层结构。
DLVO理论是在扩散双电层基础上建立起来的理论，它是电荷斥力学说的中心，其中解释分散体系稳定的原因主要有两点：（1）胶粒间引力是范德华力。
因胶粒是由许多分子集聚而成，胶粒间的引力是所有分子引力的总和，这种粒子间的引力是远程作用的范德华力，它与距离的3次方成反比，这与一般分子间的引力与距离的6次方成反比不同；（2）粒子间相互排斥的力是由带电粒子产生的。
当粒子相互接近到离子氛产生重叠时，重叠区离子浓度变大，破坏了原先电荷分布的对称性，导致离子氛中电荷重新分布，即离子从浓度较大的重叠区域向外扩散，其结果是正电荷粒子产生斥力，使相近的粒子脱离，理论证明这种斥力为粒子间距离指数函数。
（二）空间位阻稳定机理空间位阻作用，吸附在胶体粒子表面上的高分子聚合物能有效阻止胶体粒子的凝聚，使分散体处于稳定状态，这种稳定作用被称之为空间位阻效应。
实践证实，具有最好空间位阻作用的分散剂应该具有颜料锚定基，通过化学或物理吸附牢固地锚定吸附在颜料粒子的表面上，以确保粒子运动时，分散剂聚合物不会脱吸；还应具有与分散介质（树脂）兼容的自由伸展链部分。
染整基础知识一、水质1、染整用水要求，无色、无味、无臭、澄清（即不含混浊物），少含盐类（即少含各种正负离子）如：钙、镁、铁盐及氯。
1.1举例说明：a、含有铁盐的水会使织物泛黄而产生锈斑，棉纤维脆化。
b、含有过多氯化物的水会影响漂白织物的白度。
c、含有钙、镁离子的水，也能与染料形成沉淀使染色鲜艳度差、牢度降低。
1.2 硬水：含有钙、镁离子的水。
1.3 硬度：钙、镁离子或钙、镁盐含量用“硬度”表示。
1.4碱度：水中也可能含有碳酸钠等碱性物质，它可形成水的“碱度”。
2、测定水质的方法如：2.1 悬浮物：可用浊度汁测定浊度2.2 碱度：可用酸度汁测定PH值2.3 铁含量：可用不同浓度的铬钴混合液（K2Cr2O7+COSO4）作为标准液进行比色测定，以确定铁含量。
2.4 氯含量：用硝酸银标准溶液滴定水样。
2.5 硬度：钙、镁含量，硬度表示法之一PPm：其定义为每百万份水中含有一份碳酸钙叫做1个PPm硬度。
O-72PPm为很软水，72-143PPm为软水143-215PPm为中等软水215-322PPm为相当硬的水322-537PPm都为硬水大于537PPm为很硬水，针织染整用水要求硬度不能高于100PPm二、水处理1、所谓水处量就是去除水中含杂的处理。
2、对混浊的水，应先进行沉淀→过滤→软化对澄清直接进行软化，对水质要求很高的水→软化处理→排气→碱→去酸→脱盐第二节表面活性剂一、表面活性剂1、定义：表面活性剂就是能显著降低水的表面张力或界面张力的一类物质。
表面活性剂溶液具有润湿、渗透、乳化、分散、增溶、发泡和消泡的作用，具体染整加工中分别作为洗涤剂、匀染剂、渗透剂、乳化剂、柔软剂、抗静电剂。
2、分子结构特征：都在水溶解中有正吸附和体相性的特征。
二、表面活性剂的基本性质1、润湿和渗透2、乳化分散作用：乳化是将一种液体悬浮于加一种液体中，而形成乳液的过程。
例如：分散染料、染浴就属于悬浊液，要制备稳定的悬浊液；必须加入表面活性剂。
颜料与涂料之——颜料性能及分散理论第一节颜料的性能涂料用的任何颜料都应起到下列作用的一部分或全部：(1) 使涂料具有色彩；(2) 能遮没被涂物原来的颜色；(3) 增加涂膜的强度；(4) 改进涂膜的附着力；(5) 提高涂膜的耐久性和耐候性；(6) 降低光泽；(7) 调整流动性和施工性能。
为了选择一种颜料以起到上述七个作用中人们所希望的几种，我们就必须知道颜料的下列性质：(1) 着色力；(2) 耐光牢度；(3) 渗色性；(4) 遮盖力；(5) 折射率；(6) 颗粒大小；(7) 颗粒形状；(8) 相对密度；(9) 化学反应性；(10) 热稳定性。
一、着色力大多数色漆中都含有白色颜料，它和彩色颜料一起使用，将涂料的颜色调节到适当的浅色或中间色调。
如果要用较多的着色颜料才能和一定量的白色颜料一起调配到规定的色调，我们就说这种颜料的着色力较差。
颜料的着色力与它有相似色相的标准颜料的着色力有一定的关系。
如果测定了各有关数值，那么有下列关系式：获得规定色调所需要的待测颜料的数量=所需要的标准颜料的数量×(标准颜料的着色力/待测颜料的着色力)颜料的着色力与它的遮盖力无关，因为测定颜料的着色力时，色调的比较是在涂膜有足够的厚度能完全遮盖底材时进行的。
较为透明(遮盖力低)的颜料能有很高的着色力。
着色力这个术语有时也用在白色颜料上。
用一种着色颜料和几种不同的白色颜料在给定的色调上进行比较，就能知道这几种白色颜料着色力的大小。
二、耐久度颜料如仅能给涂料以良好的原始色泽是不够的，涂膜的色泽必须耐久，最好能保持到涂膜本身破坏时为止。
许多颜料在光的作用下会褪色、发暗或者色相变坏。
这是由于阳光中的紫外线有足够大的能量使受到照射的颜料中的某些化学键断裂，因而改变了颜料的化学结构。
化学结构的改变意味着吸收可见光光谱中不同波长的光波的能力的改变，结果就造成颜色的消褪及色相的改变。
另一方面，如果颜料能吸收紫外线而本身不发生化学键断裂等变化，它就还会对基料起到保护作用。
这时吸收的能量就以热的形式无害地消散。
三、渗色性并不是所有颜料在各种溶剂中都是完全不溶解的。
色漆如使用得当(底材合适)，其色泽是能令人十分满意的。
但是如果用白漆在红漆底层上写字，写出来的字却成了粉红色，这就发生问题了。
发生这种情况是由于白漆中的溶剂溶解了一部分红漆底层上的红颜料并将它带到白漆层中来的缘故。
这种现象称为“渗色”。
虽然从理论上来说任何颜色的颜料都有可能发生这种问题，但是在实际上，红色有机颜料特别容易渗色。
四、遮盖力按照理想情况来说，一道涂层就应当遮盖住任何底涂色。
但实际上常常需要涂两道涂层才能达到完全遮盖。
在任何情况下，要达到完全遮盖的涂层的总的厚度都不应当超过涂膜能起到保护及获得光滑舒适的外观而需要的厚度(一般为36 ~ 100 µm)。
要使涂层有好的遮盖力，所用的颜料必须能阻止光线透过涂膜到达原来的底涂层再回到观察者的服中。
颜料是通过将光吸收和散射而做到这一点的。
涂料的遮盖力是以一公升涂料涂布后达到完全遮盖时所涂覆的平方米数来表示的。
而颜料的遮盖力则用将一公斤该颜料分散于涂料基料中，在涂布的底材上达到完全遮盖时所涂覆的底材面积的平方米数来表示。
颜料的遮盖力与颜料所能吸收的光波波长、光波总量以及颜料的折射率、颜料颗粒形状和大小有关。
五、折射率在第六章中我们将会详细叙述光线的反射、折射和衍射等现象。
如果在涂膜中有透明的但折射率与涂膜不一样的质点存在的话，光线遇到它们也会发生折射、衍射和反射现象。
白色颜料融化成一大块时是透明的，但在粉末状态时它就变成白色的了。
这是因为它们的折射率很高(2.0 ~ 2.7)，比涂料基料的折射率(1.4 ~ 1.6)要高得多，所以将它们配入涂料中就会使涂料呈现白色，其道理和第六章中对两种不相混容的树脂会发灰发白的解释相同。
二氧化钛(TiO2)颜料的遮盖力特别优良，这是由于它们的折射率特别高而质点大小又恰到好处之故。
体质颜料融化成块时也是透明的，在粉状时是白色的。
但由于它们的折射率与基料差不多，因此配入涂料后就没有颜色。
六、颗粒大小当颗粒的直径近似等于入射光在颗粒质点内部时的波长时，能使入射光在界面上发生最大程度的散射。
大致说来，颜料颗粒的最佳直径近似于光线在空气中的波长的一半，亦即为0.2 ~ 0.4 µm。
如果质点直径小于此值，则颗粒质点就会失去散射光的能力；而大于此值则使一定重量的颜料的总表面积减少，使颜料对光线的总的散射能力减少。
这样，透明性颜料的遮盖力就减少了。
颜料的颗粒直径大致在0.0l µm(如炭黑)到约50 µm(如某些体质颜料)之间。
所有质点都为相同直径的颜料是没有的，颜料通常总是具有一定平均颗粒直径的混合物。
与颜料的颗粒大小有关的还有颜料的表面积和吸油量。
如果将一个立方体的颜料块一切为二，颜料的总重量未变，颜料的颗粒数量增加了一倍，颗粒的大小减少了一半，而沿着切口形成了两个新的表面，颜料的总的表面积与原来的立方体相比是增加了。
由此可见，对任何固定重量的颜料来说，其质点颗粒越小，颜料的总的表面积就越大。
人们可能想象不到一克细颗粒的颜料会有很大的总表面积。
如一克金红石型钛白粉颜料(颗粒直径为0.2 ~ 0.3 µm)的表面积为12平方米，而一克细颗粒二氧化硅(颗粒直径为0.016 ~ 0.2 µm)，竟有190平方米的表面积，相当于一个单打网球场的面积。
表面积的大小也可由吸油量来表征。
能将100克某种颜料调成浆状所需要的规定的生亚麻油的最小重量(以克表示)，称为该种颜料的吸油量。
在测定吸油量时，要一边将亚麻油慢慢加入，一边用小棒将油与颜料在容器壁上不断挤压搅动，使之完全混和。
当油还处于取代颜料表面上空气分子的过程时(称为对颜料的润湿)，油和颜料的缩合物还是一种可挤碎的小块块。
当润湿作用基本上完全时，再加入的油就会充填于颜料质点之间的空间中。
一旦润湿颜料表面的油稍有剩余，混和物就会变成浆状，因为油的润滑作用之故，颜粒质点之间能发生滑动。
颜料的吸油量与其表面积有关，同时也受到操作因素的影响，操作者是否能够很好地将油把颜料表面中的空气完全取代。
使用这种粗略的测定方法，测定者是不可能将许多颜料的吸油量测准，使吸油量能真正反映每一种颜料的表面积大小，如某些颜料的表面会对亚麻油分子有较大的吸引力，而另一些颜料则较小。
显然剩余未完全润湿的颜料的表面积越大，吸油量就会显得越小。
如果由于颜料的颗粒形状和大小分布的不同而致颗粒质点之间的空间体积发生变化，这当然也会影响测得的吸油量数据。
由此可见，吸油量只不过是表面积的粗略表征，但测定吸油量的好处是简便快速并使造漆者对他所用的颜料类型有一个大致的概念。
颜料质点的最重要部分是它的表面，在表面上的化学基团会与基料中的化学基团相接触。
表面上的化学基团将决定颜料对基料分子是否有吸附力(即颜料是否易被基料所润湿)以及颜料是否对涂料中的其它组分有特殊的吸附力。
颜料对涂料中其它组分的吸附力是不希望有的。
因为如果某种组分的分子被牢固地吸附在颜料表面上之后，它就失去了在周围运动的自由，所以就起不到它在涂料中的应有作用了。
如果这是涂料助剂，它们在涂料中的含量本来就很低，具有很大表面积的颜料会把它统统吸附而使这种助剂的作用丧失殆尽。
如果颜料表面的化学基团彼此间强烈吸附，颜料质点就往往会发生集结，阻碍了颜料的润湿和分散，并在涂料中形成一种疏松结合的质点“结构”，影响了涂料的施工性能。
这种现象称为“絮凝”。
如果颜料表面的化学性质不太清楚，那么一般说来颜料的表面积越大，其表面的活性就越大。
七、颗粒形状颜料颗粒的形状有球状、立方体状、粒状(圆角的不规则形状)、针状(杆状)或片状等。
由于颜料颗粒的形状要影响颜料的排列堆积，因此也会影响颜料的遮盖力。
杆状颜料能增强涂膜，就象混凝土中加有钢筋一样。
但它们也往往会戳穿在涂膜表面，因而要降低涂膜光泽。
而这种粗糙的表面却有助于下一道涂料容易粘附，因此杆状颜料适宜用于底涂漆中。
片状颜料往往会相互交迭，就象屋顶上的瓦片一样，使水分难于透过涂层。
铝粉和云母粉颜料就属于片状颜料。
八、相对密度颜料的重量(克数)除以它的净体积(毫升数)，其商就是该颜料的相对密度(净体积不包括颜料质点之间的空气所占据的体积)。
如金红石型钛白粉的相对密度为4.1，铅白的相对密度为6.6。
颜料的相对密度对制漆厂来说是很重要的，因为国外漆厂购入颜料是按公斤计价而按体积销售产品。
如果相对密度较小则是十分合算的，几公斤的颜料可以配制不少的漆。
体质颜料不仅价格便宜而且相对密度小。
这也是某些着色颜料在低浓度时就有足够高的遮盖力的情况下，还要加入体质颜料以增加总的颜料体积的一个原因，九、化学反应性颜料的化学反应性会限制某些颜料的应用。
例如氧化锌是两性的，因此不可用于高酸价的树脂中，否则将与树脂反应生成金属皂。
由于锌是两价的，这样就会使树脂发生交联，导致树脂在贮藏过程中粘度大增。
这叫深的“肝化”现象，发生了肝化的涂料就不能再使用。
含有铅盐颜料的涂料不能在大气中有较高浓度H2S的工业区中使用，因为以下的反应：PbX + H2S → PbS + H2X这里X代表酸根。
生成的硫化铅是黑色的，因此涂膜就会发暗。
这类铅盐颜料包括铅白、红丹、铬黄(铬酸铅)和钼桔红(由铬酸铅、硫酸铅和钼酸铅组成)。
由此可见，知道颜料的化学性质是十分重要的。
声誉良好的颜料厂商通常会告诉用户某种颜料产品应避免在什么场合下使用的。
这样做对那些化学性质未予详细披露的新型颜料(一般很可能是新型的有机颜料)来说尤为重要。
即使是那些常用的传统颜料，颜料厂也时常对它们进行改性而改变了它们原有的化学性质，如加入某些组分而改变颜料的结晶形状，或者对颜料表面包层而使它们易被分散等等。
除非掌握了颜料的详细的化学性质，否则涂料工艺师就得经常参阅颜料厂的应用技术资料。
十、热稳定性颜料的分解温度或颜料的性质会发生变化(如熔化)的温度，对颜料能否在高温烘干型涂料或耐热涂料中使用是十分重要的数据。
上面对颜料的各种性质进行了一般性的介绍，这些性质的具体数据有些可在一般的颜料资料和涂料资料(其中有传统的常用颜料及按类划分的各种颜料)中查到，也可参阅颜料厂的商品资料，还可自己动手进行测定。
第二节颜料分散理论一、概述大多数涂料均含有一种以上颜料。
颜料在其制造过程中，最初形成的粒子称为初级粒子，粒度为5 nm ~ 1 µm，能轻易地分散到漆料中去。
但初级粒子在加工过程中，尤其是干燥时，会因种种原因相互粘结成聚集体，聚集体之间或聚集体与初级粒子之间还可以通过边、角之间的粘结形成附聚物。
通常附聚物分子之间的吸引力要弱得多，粘结不那么牢固，比较容易分散；但聚集体由于分子吸引力较大，粘结比较牢固，较难分散。
