实验室气流粉碎机的正确使用方法

气流磨操作系统有两种运行状态：自动运行和手动运行。

开机前，接通至电源，电源电压表指示380V；接通柜内总空气开关、各分空气开关。

（1）手动运行操作按下面板下侧的手控按钮，则其相对应的设备或阀门开始工作。

按一次起动——绿灯亮,再按停止——绿灯灭。

当磨腔内有料时，应该遵循：密封气—→分级机—→引风机—→研磨气—→反吹—→喂料阀—→排料阀的顺序起动，按喂料阀—→研磨气—→引风机—→分级机—→密封气—→反吹—→排料阀的顺序停机。

（2）自动运行操作首先按下“自动状态”按钮，此时自动运行状态显示灯亮，可以进行自动操作。

按下“全机起/停”按钮（绿灯亮），则整套设备将按程序自动控制运转。

其起动顺序为：密封气—→分级机—→引风机—→反吹—→研磨气—→喂料阀—→排料阀（3）停机操作：按下“全机启/停”按钮，绿灯灭，则按着给定的程序自动停机。

其停机顺序为：喂料阀—→研磨气—→引风机—→分级机—→密封气—→反吹—→排料阀停机后，按下急停钮则面板及柜内仪器断电关机（注意此时柜内未断电），如长期不用，则应将主空气开关拉下。

（4）有关状态：当设备以自动状态启动后，按下状态开关可以进入手动状态，此时自动运行灯及状态灯灭，可以手动进行操作（自动开启的工作保持原态）。

当手动起动设备后，按下状态开关，此时状态灯亮，可以进行自动操作（手动开启的工作单元状态保持原态）。

（5）故障停机及显示当分级机电机发生故障时，程序将立刻停止分级轮、引风机电机、研磨气及喂料阀,分级轮电机故障原因在变频器的控制器中可以显示出来（详见变频器说明书的故障指令说明）。

当引风机电机发生故障时，程序将立即停止引风机电机、研磨气和喂料阀。

其它部分故障时，故障部分的显示灯闪烁，蜂鸣器报警。

自动运行过程中如果发生故障，除故障点立刻停止工作外，系统将按照自动关机的顺序自动停机。

沈阳飞机研究所粉体公司项目经理：栾传博电话：024-********手机：139********Email：139********@地址：辽宁省沈阳市皇姑区塔湾街40号。

标准操作规程气流粉碎机标准操作规程职责起草/修订QA 审核审核批准生效有效期至分发部门编号：版本号：01姓名页码：1/7签名日期《超音速气流粉碎机组使用说明》无通过安装在粉碎室周围的超音速喷嘴，利用压缩空气的压力能，在粉碎室内形成高速气流轨 迹。

这种超音速喷射气流，使粉料受到撞击、剪切、压缩等力的作用，粉体相互产生激烈摩 擦。

当外应力大于粒子本身的内应力时，就能达到粉碎的目的。

在粉碎室内还由于离心力的 作用，能达到粉体分级的作用，使超微粒子被分离出来。

较粗的粒子在离心力作用下，继续 在粉碎室内作高速圆周运动，并被继续粉碎，直至粒径小至被分级的程度。

具体参考设备使 用说明书。

设备需两人同时操作，禁止单人操作。

6.2.1 安装前先擦拭零部件：加料器、下料口、主料桶、副料桶、旋风收料器、塑料软管以及设备表面。

6.2.2 将压缩空气管与粉碎机进气口阀门连接，接口密切，防止漏气。

6.2.3 进料部件的安装步骤6.2.3.1 将加料器的控制线与控制仪连接，放置于粉碎机加料平台处，并连接电源。

6.2.3.2 将加料器漏斗装至指定位置，调节好高度后用扳手扭紧螺丝。

规定超音速气流粉碎机操作人员和管理人员，按照标准操作规程进行生产、清洁以及维护等 操作。

确保生产质量和设备安全；防止交叉污染；减少设备故障、延长设备生命周期。

合用于超音速气流粉碎机的使用、清洁和维护保养等操作。

部门/人员 对此规程实施监督、管理。

应遵照培训内容，严格执行本程序的操作要求。

检修设备的一切故障。

确认验收设备检修状况。

设备管理人员设备操作人员设备检修人员设备验收人员 职 责标准操作规程气流粉碎机标准操作规程页码： 2/7版本号： 016.2.3.3 旋紧小加料斗，插入加料喷嘴并调节先后位置(普通越接近进料口，负压越大。

但过近了，空间太小，会妨碍物料的吸入，容易造成阻塞) ,旋紧加料喷嘴的固定螺母，连接喷嘴进气软 管。

6.2.4 粉碎室的安装步骤6.2.4.1 按照螺丝孔放好下盖并用螺丝锁紧，插入进气软管。

实验室气流粉碎机顾名思义就是一种能够用气流来对物料进行粉碎的大型产品，因为实验室气流粉碎机是由引风机、除尘器、旋风分离器等部分组成的，所以说它的功能相对来说也是更加完善的，尤其是在实验室的废料清理时我们都能看到实验室气流粉碎机的身影。

实验室气流粉碎机生产厂家介绍说，实验室气流粉碎机的是通过将空气压缩后进行过滤且干燥的处理之后，再由特殊的喷嘴对其进行喷射，而经过多股高压气流喷射则会形成一个交汇处，交汇处便是物料的主要粉碎点。

因为其内部是光滑且无死角的，所以实验室气流粉碎机的拆洗是十分方便的。

所以我们要对其进行定期的保养和维护。

实验室气流粉碎机的应用比较频繁。

在使用过程中需要注意一些事项，包括启动和打开过程前的准备工作，维护工作等。

下面的实验室气流粉碎机制造商将详细介绍实验室气流粉碎机的操作方法，希望能给大家提供帮助。

1、开机前的准备检查主机，连接器，管道和阀门是否处于良好状态并正常运行。

2、开机(1)、打开压缩机电源，除尘器压力阀和主空气阀，打开实验室气流粉碎机的电源开关，打开电源开关。

(2)、从零开始并逐渐将其调整到指定的速度。

(3)、打开风扇，旋风，灰尘，给电机充电，打开总电源箱，设置变频器的频率，然后开始充电。

(4)、可根据分级轮的频率和负载调整成品的粒度。

3、停机和停止的顺序是：变频器- 馈线- 主空气阀- 压缩机- 级叶轮电机- 旋风材料，灰尘开关- 风扇- 总功率- 空气压缩机。

4、维护保养(1)、电机应定期润滑，但油不应过多，以免轴承温度过高。

(2)、检查叶轮，螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损非常重要。

(3)、材料破碎后，应清洗机器内的橡胶粉末，以免堵塞，从而影响破碎效果。

(4)、过滤袋使用一段时间后，应进行清洁或更换。

5、注意事项(1)、当卸载设备运行时，无法到达卸载出口以避免发生事故。

(2)、叶轮的速度不应超过规定，否则温度过高，叶轮和电机会损坏。

(3)、应定期检查阀门以确保可靠性。

一、目的：规范作业，确保安全操作和设备正常运行。

二、范围： 适用于成品机械的安全操作和保养。

三﹑工作原理：成品加工机械部分组成原料粉碎分机系统和成品混料系统组成。

原料粉碎系统是一种用高速气流来实现干式物料超微粉碎的设备，它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，高压空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷嘴射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎效果。

被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级轮高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进入旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

四、安全操作规程： 1、开机前准备：1.1 检查主机、附机及管路、阀门等必须都处于完好状态；润滑油，循环泵，电源电压正常。

检查测试气路自动阀门。

消防水自动阀门开启情况，确保开关正常。

1.2 设置好脉冲控制仪的巡回点数、卸料阀，气锤，各输送电机频率与频宽，确保输送的畅通(附图一)。

2、开机：打开配电柜电源总开关，进入设备操作程序界面，检查各料仓存料情况（上线控制在2000kg ），2.1打开压缩机电源，将储气罐压力保持到0.7MPa ；启动空气冷冻干燥机，逆时针打开除尘器压力阀。

2.2，进入操作程序界面操作程序窗口，依次打开小除尘器风机，皮带输送机，二级对辊机，一级滚破机，开始投料。

2.3注意观察原料仓储料量达到1500kg 时，开动主引风机，启动1#提升机，转动汇料螺旋输送机，开启旋风卸料阀，除尘卸料阀。

通过界面控制打开压缩空气总开关，开始启动螺旋喂料（喂料速度20hz ）。

2.4开机喂料五分钟后打开观察孔，取粉碎后料检测粉的细度，粉料粗细由分级电机调控，通过变频器从零启动分级轮，逐渐调整到所需转速，分级电机速度越快岀粉越细，分集电极越慢岀粉越粗（粗细与二次进风也有关系），分级机电机有控制界面变频调节速度（频率设置上限为16hz ；电流为13.4A ）2.5通过称重显示仪观察原料仓出料量是否与过度料仓进仓量相同，发现物料出仓量大于进仓量应停车检查提升机与输送绞龙是否有堵塞现象。

一、气流整形机安全操作规程一、设备检查在进行整形机的操作前，需要对设备进行全面的检查。

1、确认设备运转情况。

检查各个部位是否漏油，是否正常运转。

2、检查电气线路是否连接良好，电线有无破损或断裂现象，并且确保电源开关处于关闭状态。

3、检查各个组件的紧固情况。

确保其紧固可靠，不存在松动。

4、确保粉碎物料符合要求，无金属、石块等硬物，以免损害设备。

二、操作1、检查确认无误后，打开电源开关，启动设备。

2、按照操作规程进行操作，不要擅自操作以免导致事故发生。

3、缓慢加入物料，加入物料的速度不得过快或过猛。

4、根据下料量多少决定是否完全下料完成，如下料量小于投料量时，重复下料操作。

5、如果遇到任何异常情况，在第一时间停止整形机的操作。

三、注意事项1、定期清洁设备上的残留物，防止损坏设备。

2、操作时严格按照操作规程操作，不得违章违规操作。

3、定期检查线路有无破损，发现破损应立即进行更换。

二、气流破碎机安全操作规程一、检查1、操作前应对气流粉碎机的所有线路、电器元件等进行检查。

2、检查设备是否进行接地处理，以免机壳带电而有触电危险。

3、对管路以及阀门等要进行检查，是否完好无损，是否能够正常工作。

4、设备在使用前，要检查料仓是否有杂物，如有应及时去除。

二、操作1、打开气流粉碎机的电源开关，接通电源。

2、设备运行正常后，才能开始投料。

粉碎机在停机前，要先停止进料。

等到机器完全排料完毕后，才可以停机。

3、逐步调整至规定转速。

4、投料要均匀，不能过量，以免增加机器的负担。

气流粉碎机在运行过程中，不可以进行清理、检修等工作。

5、在操作过程中，如果出现异常，应立即停车进行检查，排除故障后才能继续操作。

三、注意事项1、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。

2、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，不要长时间超负荷工作。

3、若发现有振动、杂音等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

气流粉碎机设备安全操作规程为确保气流粉碎机设备的正常运行和使用安全，特制定本操作规程。

所有使用气流粉碎机设备的工作人员，应严格遵守以下安全操作规程，确保工作安全、健康和设备的正常使用。

一、设备操作前的准备1.确认粉碎物的物化性质、粒度大小、含水量等参数，根据参数进行合理定量投放。

2.在进行设备操作前，应对设备进行必要的检查，确保设备处于良好的工作状态，没有零部件脱落和破损。

3.严格按照设备使用手册操作，遵循正确的操作流程。

4.在操作过程中应戴上防护口罩、耳罩、手套等相关防护措施。

5.确保设备运行期间周围没有杂物干扰设备正常运转，并无人员靠近。

二、设备操作时的注意事项1.设备启动前，应先闭合所有电气开关，必要的时候要拉合闸开关。

2.设备启动后，应先将刀片弯曲而非直接撞击粉碎物，防止刀片破损。

3.注意粉碎物的投入速度，避免投入过快，导致设备阻塞。

4.发现设备异常，如异响、震动、电气短路等时，应及时停机，并检查、排除异常，确保设备正常使用。

5.注意设备停机后逐个关闭电气开关，避免意外损伤。

三、使用设备注意事项1.避免使用非标准物料或物料中存在大块硬物，避免造成设备的损坏。

2.调整设备的风量、振幅、运行时间等参数时，应注意按规范操作。

3.不得将气流粉碎机设备用于非规定输送、粉碎物料，以免引起火灾、燃爆等事故。

4.操作人员应注意对设备进行规范维护，以确保设备长时间的正常使用。

5.在设备运行期间，注意设备周围的环境卫生和安全，保证设备运行场地整洁干燥。

四、设备日常维护要点1.定期清理设备内部杂物，并更换过滤袋和重要机件。

2.定期对设备进行检查、保养、维修，保持设备的优良状态和健康使用。

3.在设备停机前，应清洗设备内部粉碎物质残留、清理设备外表面，维持设备整洁易清洗。

4.积极处理设备故障，避免延误和影响生产。

5.保持设备使用记录和维修记录，以便对设备维护情况进行统计、分析与查询。

五、设备事故处理1.发生设备事故后，应立即切断电源，停止设备运转。

气流粉碎机操作过程1、范围本操作规程适用于气流粉碎机的安装，运行和日常的维护保养。

2、职责2.1 本操作规程由技术部制定和修订。

2.2操作人员严格按本操作规程控制。

3、操作要求3.1 开机前准备。

3.1.1对引风机、压缩机、粉碎系统等主要设备进行检查，如有故障，及时排除。

3.1.2检查料仓，如有杂物堵塞下料口要及时清除。

3.1.3检查各出料口、各进风口是否处在关闭状态。

3.1.4确定原料是否符合要求，严禁原料中混有杂物及水分含量过高。

3.1.5关闭风机进口风门和二次进风口，以降低风机启动荷载。

3.1.6检查供气压力是否达到粉碎所需压力0.8～1.0mPa。

3.2开机程序：3.2.1开启分级机变频器开关，空车低速运转10分钟，然后按工艺要求通过变频器调节分级机转速。

3.2.2启动引风机，待风机运转平衡后，按工艺要求开启引风机风门和二次风阀门，适当调节各进风量。

3.2.3开启粉碎供气开关，检查压力是否达到要求。

3.2.4开启进料电机，按工艺要求设定进料速度，保持进料稳定。

3.2.5开启旋风收尘上部泻料阀，确保卸料畅通。

3.2.6经常检查料仓，以防进料口堵塞。

3.2.7开机后，根据产品颗粒度要求，不断调整分级轮转速及二次风进风量，直到产品合格。

3.2.8生产稳定后，要及时收集成品和供应原料。

3.3关机程序：3.3.1关闭进料螺旋输送机电机，停止加料。

3.3.2关闭汽源。

3.3.3关闭引风机。

3.3.4关闭分机机。

3.3.5布袋除尘器脉冲继续冲5分以后，收集成品。

3.3.6关闭电源开关。

3.4设备维修与保养。

3.4.1设备在维修时首先必须断电，然后施工。

3.4.2设备在维修时，应全面检查各部件是否完好，检修工作结束以后，按操作规程试运转，一切正常后方能使用。

3.4.3定期检查设备内外部的灰尘、污垢等杂质，并防止锈蚀。

3.4.4设备各处的传动部件在拆修后更换润滑油，正常情况根据设备润滑表添加或更换。

3.5设备的使用与保养3.5.1运转中要注意检查联轴器销轴螺母是否松动，弹性胶垫与下联轴器间隙是否过大？如有异常及时处理。

气流粉碎机操作规程
《气流粉碎机操作规程》
一、操作前准备工作
1. 检查气流粉碎机各部件是否正常，如输送带、皮带轮、齿轮和轴承等。

2. 确保气流粉碎机内无异物，保持清洁。

3. 查看气流粉碎机的电源线、开关和仪表是否完好，确保操作安全。

二、操作步骤
1. 打开气流粉碎机主电源开关。

2. 启动气流粉碎机，观察气流粉碎机转速是否正常。

3. 调节输送带速度，适当调整出料口的大小，根据要加工的物料选择适当的转速。

4. 通过仪表监控气流粉碎机的运行情况，及时发现并处理异常情况。

三、操作注意事项
1. 操作人员应穿戴好劳保用品，避免工作时发生意外。

2. 确保物料的均匀输送，避免给气流粉碎机带来不必要的负载。

3. 检查气流粉碎机的耗能情况，及时调整设备，节约能源。

4. 定期对气流粉碎机进行维护保养，延长设备使用寿命。

四、操作结束
1. 停止气流粉碎机运行。

2. 切断气流粉碎机主电源开关，确保设备安全。

3. 清理气流粉碎机内部残留物，保持设备清洁。

4. 调整气流粉碎机的出料口大小，以备下次使用。

通过严格遵守上述操作规程，能够确保气流粉碎机的安全运行，提高生产效率，保障生产质量。

操作人员须深刻理解并遵守相关操作规程，确保设备长时间稳定运行。

气流磨的使用流程1. 简介气流磨是一种常用的粉碎设备， widely used in the field of grinding and pulverization. 它通过高速气流产生强烈的剪切和冲击力来将物料粉碎，形成细粉末。

气流磨的特点是能够保持物料的纯净，同时实现细微粉碎和分级分离。

本文将介绍气流磨的使用流程，以帮助用户正确操作设备，提高工作效率。

2. 详细步骤以下是气流磨的使用流程的详细步骤：2.1 准备工作•确保气流磨的安装位置稳定，设备与电源连接可靠。

•检查气流磨的气压、气流量等参数是否符合工作要求。

•准备待处理物料，并进行初步的筛分和清洁。

2.2 启动设备•打开气流磨设备的电源，并确保所有控制开关处于关闭状态。

•打开气流磨设备的气源，并设置合适的气压和气流量。

•启动气流磨设备的主机，待设备正常运行后，进入下一步操作。

2.3 装料•将待处理物料粉末倒入气流磨设备的进料口，并确保物料均匀分布。

•如果需要连续加料，可以通过给料装置实现自动供料。

2.4 调整参数•根据物料的特性和工艺要求，调整气流磨设备的相关参数，包括气压、气流量、进料量等。

•通过试验和调整，以获得最佳的粉碎效果和产量。

2.5 运行设备•打开气流磨设备的主机开关，并开始运行设备。

•观察设备的运行情况，注意是否有异常噪音或振动。

•根据需要，调整进料速度和气流磨设备的相关参数，以获得理想的粉碎效果。

2.6 收集粉末•通过气流磨设备的出料口收集粉末。

•使用合适的收集装置，以防止粉末的飞扬和浪费。

•对收集的粉末进行后续处理、包装或分离。

2.7 关闭设备•停止气流磨设备的进料和出料。

•关闭气源，降低气流磨设备的压力和气流量。

•关闭气流磨设备的主机开关和电源。

3. 注意事项为了安全使用气流磨设备，并获得理想的粉碎效果，需要注意以下事项：•在使用气流磨设备前，必须了解和熟悉设备的工作原理、使用方法和安全规范。

•在操作气流磨设备时，要保持设备的清洁，避免物料的杂质和杂草进入设备。

气流粉碎机的使用操作流程英文回答：The operating procedure for using an airflow pulverizer can be divided into several steps. Here is a generaloutline of the process:1. Preparation:Ensure that the machine is in good working condition and all safety measures are in place.Check the power supply and make sure it is properly connected.Prepare the materials to be pulverized and ensure they are clean and free from any contaminants.2. Starting the machine:Turn on the power switch and allow the machine to warm up for a few minutes.Adjust the airflow and speed settings according to the desired pulverizing requirements.Check the grinding chamber and make sure it is clean and free from any residue.3. Loading the materials:Open the feeding hopper and carefully pour the materials into the machine.Make sure not to overload the machine to avoid any potential damage.4. Pulverizing process:Once the materials are loaded, close the feeding hopper and start the machine.Monitor the pulverizing process to ensure smooth operation.Adjust the airflow and speed settings if necessary to achieve the desired particle size.5. Collecting the pulverized materials:After the pulverizing process is complete, stop the machine and open the collection container.Carefully remove the pulverized materials and transfer them to the desired storage or further processing.6. Cleaning and maintenance:After each use, thoroughly clean the machine to remove any remaining materials.Check and clean the filters, blades, and other components to maintain optimal performance.Regularly inspect and lubricate the machine as perthe manufacturer's instructions.中文回答：气流粉碎机的使用操作流程可以分为以下几个步骤：1. 准备工作：确保机器处于良好的工作状态，并且所有安全措施已经到位。

气流粉碎设备标准操作规程SOP1. 引言本标准操作规程旨在确保使用气流粉碎设备时的安全和有效性。

本文档详细介绍了使用气流粉碎设备的步骤和要求。

2. 设备准备在操作气流粉碎设备之前，请确保设备处于良好的工作状态并具备以下条件：- 清洁设备表面以确保无杂质存在；- 检查设备所有连接部位是否牢固；- 确保设备附件齐全并满足使用要求；- 标准操作规程清晰可见；- 确保进料管道清洁和畅通。

3. 操作步骤1. 打开气流粉碎设备的主电源开关，并确保电源指示灯点亮。

2. 检查设备面板上的各种控制按钮和指示灯是否正常工作。

3. 打开进料系统，确保进料管道和设备内部没有堵塞或积聚杂质。

4. 调整粉碎设备的运行参数，如转速、气流速度等，根据实际情况选择合适的数值。

5. 将待处理物料缓慢、均匀地输入进料管道，避免一次性过量进料。

6. 观察气流粉碎设备的运行状态和处理效果，确保设备正常运行并达到预期效果。

7. 在停止使用气流粉碎设备之前，将进料系统关闭，并等待设备停止运转。

8. 关闭气流粉碎设备的主电源开关。

4. 安全注意事项在操作气流粉碎设备时，请遵守以下安全注意事项：- 使用适当的个人防护设备，如手套、护目镜等；- 禁止在设备运行时将物体插入进料口；- 确保设备周围没有易燃、易爆等危险物品；- 定期清理和维护设备，确保设备的正常运行；- 使用过程中如有异常情况发生，请立即停止使用并报告相关人员。

5. 总结本操作规程为使用气流粉碎设备提供了详细的操作步骤和安全要求。

按照本规程进行操作，能够确保设备的安全和高效运行。

为避免操作不当所导致的问题，请务必仔细阅读和理解本文档，并按照其中的指导进行操作。

气流磨使用操作规程气流磨是一种利用气流作为动力源的磨削工具，广泛应用于各行业的磨削和抛光工作中。

为了确保操作的安全性和工作效率，以下是气流磨使用的操作规程：一、设备准备：1.确保气流磨的工作环境干净、整洁，并保持通风良好。

2.检查气流磨的连接管路、电源线和压缩空气的供应情况，确保没有泄露和故障。

3.确保气流磨的刀具和配件安装正确，并调整到适合的工作状态。

二、操作前的准备：1.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保衣物没有松散的部分。

2.在开始操作前，先检查刀具的刃口情况和连接紧固件的松紧度，确保没有异常情况。

3.检查气流磨的压缩空气供应情况，确保压力和流量在工作要求的范围内。

三、操作过程中的注意事项：1.在操作过程中，要时刻保持注意力集中，不得分心或进行其他无关的操作。

2.在启动气流磨之前，要确保周围没有人员和物体，以避免发生意外。

3.气流磨的开关操作要轻快准确，确保能够迅速停止磨削动作。

4.在磨削过程中，要掌握好刀具与工件的接触力度，避免过大或过小造成损伤或影响磨削效果。

5.长时间持续操作气流磨要适当休息，避免疲劳过度导致操作失误。

6.当发现气流磨有异常声音、震动或其他异常情况时，要立即停止使用，并进行检查和维修。

四、操作后的处理：1.在操作结束后，要及时关闭气流磨的电源和气源。

2.将使用过的刀具和配件进行清洗和维护，确保下次使用时能够正常工作。

3.清扫工作区域，将碎屑、灰尘等杂物进行清除，保持操作环境的整洁。

4.如果气流磨需要长期存放，要对其进行保养和维护，及时更换损坏的部件。

以上是气流磨使用的操作规程，通过严格遵守上述操作规程，能够确保气流磨的安全性和工作效率，并延长设备的使用寿命。

气流粉碎机安全操作
安全操作注意事项：
（1）、设备使用前应检查各部件的完整性，紧固件是否松动；开机前的准备工作是否做好，是够具备开机条件，在确认无误后方可开机运行。

（2）、电箱及电机必须接地。

（3）、在设备运行时，严禁触摸各旋转部件，特别严禁将手伸入旋风器及除尘器配置的卸料阀下端的出料口处，以防事故发生。

（4）、如需对设备进行维护及保养时，必须在切断电源及关闭气源的状态下进行，严禁带电、带气作业。

开机顺序：
（1）、打开冷却水，启动空压机。

空载运行2至3分钟后，在正常运行。

（2）、开动冷冻干燥机（冷却水与空压机冷却水连接在一起）。

（3）、空压机和冷冻干燥机运行正常，气压达到0.7Mpa---1Mpa 后，启动主机，调节至所需的转速，再启动风机。

（4）、打开主气管阀之前，调节好电机轴承气密封压力0.03Mpa--0.05Mpa。

以上内容检查好后即开始加料、粉碎。

（5）、除尘器脉冲气压调至0.4Mpa左右。

（6）、根据需要调节物料粗或细时，可调节主机分级轮转速：低粗，高细。

（7）、在物料粉碎后的出料过程中，对有些物料定时用皮锤轻敲
输送管道、旋风器、除尘器外壁，以免关闭沾料，造成管道堵塞而影响正常出料。

停机顺序：在停止加料后
（1）、关主气管阀门，待压缩机泄压后，关闭空压机电源，关冷冻干燥机，再关引风机，待引风机转速降至一半以下时关变频器，关除尘器，关卸料阀。

（2）、等空压机温度低于60°C左右时，关闭冷却水。

（3）、关于脉冲除尘：做好每天下班停机时，让脉冲仪在工作5--10分钟，把吸附在滤袋上的粉末冲下来，保持引风畅通。

气流粉碎机标准操作规程一、开机顺序1、打开循环水管道阀门及水泵。

（空压机和冷干机）2、检查循环水流动正常后，开启空压机和冷干机。

3、打开粉碎机电流控制箱电源。

检查粉碎机气密封管道，气压达到0.15Mpa后，开启分机电机，将转速调至所需转速。

4、待分机电机转速达到1000转后，启动引风机。

5、打开粉碎机进气阀门。

6、打开卸料阀（1）和卸料阀（2）。

7、启动进料电机，将转速调至所需转速，然后正常操作。

二、关机顺序1、关闭进料电机卸料阀（1），卸料阀（2）。

2、关闭粉碎主机进气阀。

3、关闭引风机。

4、待引风机停机约2分钟后，关闭分机电机。

5、待分机电机降为零后，关闭电源控制箱电源。

6、停止空压机和冷干机。

7、关闭冷却水及水泵，将气罐中余气排空。

三、气流粉碎机操作中注意事项1、经常检查气密封管道气压是否达到0.15Mpa如低于0.05Mpa，应立即关闭主管道进气阀和电控箱电源。

2、冷干机排污阀约十五分钟排污一次为宜。

3、如果加料口有粉尘外冒，而其他装置正常，说明进料过多应停止进料，进料后应循序渐进，粉尘不外冒为宜。

4、如果空压机或引风机突然停止，应关闭主管道进气阀和电源。

5、经常检查冷干机是否正常，显示湿度2-12度之间。

6、除尘装置管道气压应为0.25Mma左右。

四、主机注意事项1、检查分机轮和封气盘是否有杂物，应及时清理掉，为每班次一次为宜。

2、检查粉碎机喷嘴中有无异物赌塞，新机为半月一次，时间长后可略短，安装粉碎机喷嘴时要小心陶瓷部件不要被硬物和重物损坏和压坏，负压吸料口朝上安装。

3、粉碎机长时间不用时应将腔体内物料清理干净。

4、冬天不使用空压机和冷干机，应将冷却水放干，以免冬天冻坏。

5、卸料阀，进料机内的润滑油应定期更换。

鱼儿，在水中串上串下，吐着顽皮的泡泡；鸟儿从荷叶上空飞过，想亲吻荷花姑娘的芳泽。

四周的花儿，紫的，黄的，白的，红的，竞相开放。

大红花儿，张着大嘴，放声歌唱；灯笼花儿，随风摇坠，四处飘香；剑兰花儿，形态独特，毫不逊色。

实验型气流粉碎机安全操作规定实验型气流粉碎机是一种专业用于制备颗粒材料的设备。

因为其特殊的结构和工作原理，使用不当易引起安全事故。

为了确保设备操作的安全性，制定以下安全操作规定。

原理和结构实验型气流粉碎机是利用高速气体流通过喷嘴，吹散待处理物料并与另一部分高速气体流形成交汇流，使物料不断与喷嘴碰撞、磨擦、剪切、混合，最终达到将物料分散、粉碎的目的。

实验型气流粉碎机主要由进料口、加速器、旋流分离器、下料口和气动输送系统组成。

安全操作规定1. 前期准备1.1 首次使用前，应认真阅读设备说明书及安全操作规定，并进行培训后方可使用。

1.2 确认设备处于良好状态、无异常声响和异味等异常情况后方可进行操作。

1.3 工作区域保持整洁、无障碍物，并保证足够的工作空间。

2. 加载物料2.1 建议使用需粉碎的物料样品或经过认可的标准物料作为加工对象。

禁止加工其他非认可物质。

2.2 将样品放入进料口时，应确保样品不得超过设备规定的最大处理量，以免造成设备损坏和危险。

3. 操作规范3.1 维护气体流动稳定，确保加工流量、压力和温度处于正常范围内。

3.2 在操作过程中，严禁将手部、头部或任何身体部分伸入加工室内，以免发生人身伤害。

3.3 加工过程中，应密切关注设备运行情况，一旦发现异常，应立即停止设备。

如喷嘴出现堵塞、减速器异常、主机运行不正常等，应采取相应措施，并及时向相关人员报告。

3.4 设备停机之前，应使用压缩空气清洗设备，保持设备内部清洁干净。

4. 设备维护4.1 设备的日常维护和保养必须按照使用说明书和安全操作规定进行，并定期对设备进行检查和维护。

4.2 在进行设备维护和清洗时，必须停止设备，切断电源，并使用相应的工具和个人保护装备。

结尾以上是实验型气流粉碎机的安全操作规定。

任何人员在设备使用前，请认真阅读说明书和本规定，并进行培训，确保设备操作的安全性。

同时，本规定仅为参考，不足以覆盖所有可能的安全问题，建议在使用中保持警觉性和谨慎，严格遵守工作要求和安全操作规定，确保工作过程和结果的安全、可靠和稳定。

气流磨操作规程
一、开机前的准备
1.检查工作场所内道路是否畅通和有无不安全因素，检查设备、工具和安全
防护装置是否良好，如有问题应及时修理；
2.先打开进气阀门检查电机保护是否出气，然后开机。

二、开机操作
1.打开冷却机的冷却水，启动冷却机；
2.打开气流磨配电柜的电源，设置工艺参数，并根据要求产品的粒度不同调
节变频器频数；
3.打开风机，启动分级电机，调整风机的气门，待电流稳定后，打开气流磨
的进气阀；
4.启动“出料”按钮，再打开“加料”电源，调整加料速度；
5.一切就绪后，开始加料，进料仓每次进料不得超过一料斗；然后启动出料
口的开关，准备接料；
6.每20分钟需检查出料色泽和粒度；
气流磨开机操作流程图
三、停车操作
1.停止加料；
2.待气流磨内基本无料时停气流磨；
3.停气流筛；
4.停旋风除尘器和圆过滤器下面的下料泵；
5.关闭节气阀，停止排风机；
气流磨及相关操作停车顺序流程图
四、注意事项
1.坚守工作岗位，注意力要集中；经常检查运转情况，电动机温升不能超过
60℃，轴承温度不得超过70℃，如发现问题及时处理；
2.设备在运转中，严禁修理和清扫及接触转动部分。

提升机旁不许站人；
3.设备检修和调整时，必须停车进行。

粉碎机正确操作方法粉碎机是一种常用的机械设备，可将大型物体或材料破碎成小块或粉末。

在使用粉碎机时，需要注意安全操作，遵循正确的操作方法，以确保设备的正常运行和使用者的安全。

下面我将详细介绍粉碎机的正确操作方法。

1. 确保设备稳定在操作粉碎机之前，首先要确保设备放置在平稳的地面上，能够稳定地工作。

如果发现设备不稳定，应该及时调整或增加支撑物来确保设备的稳定性。

2. 检查电源及电器设备在使用粉碎机之前，要检查电源及电器设备是否正常工作。

确保电源接口没有松动，电线没有破损，并检查通电是否正常。

3. 穿戴个人防护装备在操作粉碎机时，应穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。

这些防护装备能够有效保护操作者的头部、眼睛、耳朵、手部和脚部免受物体飞溅、噪音和划伤等伤害。

4. 检查物料在使用粉碎机处理物料之前，应检查物料的形状、大小、硬度等特征。

不同的物料对设备的破碎要求不同，因此需要在使用之前对物料进行初步评估，选择适当的设置和工作模式。

5. 启动设备前的准备工作在启动粉碎机之前，要检查设备是否清洁，没有杂物堆积，特别是对于容易粘附的物料，应彻底清理设备。

在启动设备之前，还要检查磨损的零件，并进行必要的更换和维修。

6. 启动设备在启动粉碎机之前，应先打开设备的电源开关，再打开设备的控制开关。

确保设备按照预定的程序正常启动。

在设备启动后，要仔细观察设备的运行情况，确保没有异常或异响。

7. 加料操作将物料逐渐加入粉碎机中，注意控制物料的数量和速度，避免一次加入过多的物料，导致设备工作过载。

同时，加料时应保持手部远离物料进料口和刀具，避免意外伤害。

8. 检查粉碎效果在加料和粉碎过程中，需时刻观察物料的粉碎效果。

如果发现粉碎不到位或不均匀，应及时停机检查。

在停机检查时，要确保设备完全停止运行，同时断开电源。

9. 及时清理设备在使用粉碎机过程中，应定期对设备进行清洁和维护。

在停机后，应首先清理设备内的残留物料，然后用清洁剂擦拭设备表面，确保设备干净整洁。

气流式超微粉碎机操作流程《气流式超微粉碎机操作流程：从菜鸟到熟练工的“碎碎念”嘿，你要是刚开始接触气流式超微粉碎机，那可就像走进了一个充满小脾气但又超级厉害的小怪兽的领地。

这小怪兽能把各种东西粉碎成超微状态，那可不是闹着玩的。

下面就跟着我这个半吊子老手混个脸熟吧，咱来说说这个操作流程。

首先，准备工作就像给小怪兽梳妆打扮一样。

你得好好检查下这设备各个部件，看看有没有螺丝松动，就好比小怪兽身上有没有痒痒的地方，这要是没整好，干活时候它一闹别扭，那可就麻烦喽。

还有那些管道啊，得确保干干净净，通畅无阻，要是堵了，就好比小怪兽鼻塞了，气都喘不匀乎，还咋粉碎东西呢？然后就是把要粉碎的原料准备好。

这原料可得符合咱们小怪兽的胃口，太大块肯定不行，要是不小心塞进去个砖头那么大的东西，小怪兽估计得翻白眼抗议了。

一般都要提前处理成小颗粒状的，精精神神地等着被粉碎。

接下来就是正式开机了。

按那个开机按钮的时候，心里就像点鞭炮似的，有点小紧张。

这时候可要耳听八方，眼睛也别闲着，盯着各个仪表啥的，就看那些数值规不规矩，要是突然哪个数值像发了疯似的乱窜，那得赶紧想办法，说不定小怪兽哪里不舒服了呢。

调整参数这件事可就像是和小怪兽谈判。

你想让它粉碎到多细，就得给它设置合适的气流啊、压力啊这些参数。

刚开始的时候，我就像个没头的苍蝇，乱调一通，结果不是粉碎得过于细腻浪费能源，就是根本没达到想要的效果。

这得慢慢摸索，就像和小怪兽建立默契，多试几次就知道它啥脾气了。

在粉碎过程中，那声音可就像小怪兽干体力活时候的喘气声。

要是声音突然变得很奇怪，尖细或者低沉得别扭，那可就要小心了，说不定是有啥东西卡在小怪兽身体里了，得赶紧停机检查。

操作结束后，可不能拍拍屁股就走人。

得像照顾刚干完活累趴的小怪兽一样，把它清洗干净。

这清洗也有讲究，你要是敷衍了事，下次小怪兽干活可能就不那么利落了。

各个角落都要冲洗到，把残留的原料渣子都给弄走，这样它下次开工的时候才能清爽地干活。

气流式超微粉碎机安全操作规定随着科技的不断发展，生产和加工技术不断改进，超微粉碎机作为一种高效的细粉碎设备，广泛应用于各种行业之中。

其中，气流式超微粉碎机因其操作简便、成品粉末分布均匀等特点，被越来越多的企业所使用。

然而，超微粉碎机在使用过程中存在一定的安全隐患，如果不注重操作细节，可能会引发事故，带来巨大的经济损失和人身伤害。

因此，为了保障生产和工作场所的安全，减少事故的发生，制定本《气流式超微粉碎机安全操作规定》。

一、操作前准备1.检查机器状态：操作之前，必须检查气流式超微粉碎机的设备状态，确认其处于正常运转状态。

同时，检查机器是否有漏电、缺陷等问题，避免使用过程中造成意外。

如发现问题，必须立即停止使用并通知设备维修人员。

2.确定加工物质：在进行粉碎前，必须仔细了解被加工物质的特点和特性。

这可以帮助确定所需的机器参数，以避免操作不当，损坏设备和加工物质。

3.佩戴安全装备：在操作超微粉碎机时，必须戴上安全帽、防护眼镜、耳塞等安全装备，以降低操作过程中的风险。

4.确认所需设备：在进行加工之前，需要确认所需设备是否正确准备，并检查操作人员是否熟悉设备的操作方法。

二、操作过程中1.操作过程中应保持机器运行稳定：在使用超微粉碎机时，必须保持其运行的稳定性。

任何不正常现象不可忽略，必须在操作过程中及时排除。

如果出现异常情况，应立即停止使用并通知维修人员处理。

2.注意粉碎物温度：粉碎物温度过高不仅会影响设备的运行，还会改变加工物的结构性能，从而影响产品的品质和效果。

所以在使用过程中需要详细了解加工物的物理特性，并进行相应的调整。

3.加工物应逐渐加入：在将加工物料加入气流式超微粉碎机时，需要逐渐加入，并注意控制加入速度，以避免过快造成设备过载。

同时，也需要注意在加工过程中及时对加工物的状态进行监测，避免出现任何异常状况。

4.注意机器环境：为避免粉尘的产生，操作过程中需要保持高效的除尘系统，并保持机器的清洁环境。