模切行业SOP
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工艺流程,开发新产品发布日期:2014年04月04日|工程师是一个很累的职业,因为你要掏心掏肺,很晚都还不能睡;也是一个很轻松的职业,稳定量产后,天天休息,看你怎么去对待自己的工作。
首先:产品开发阶段(打样)。
这是一个最重要的环节,因为一个公司想要赚钱,想要进步,就必须不断的开发新产品,而新产品在早期会有不断的问题产生,这时候就需要进行样品成本评估,因为后期的订单量大小和能否接到单的份额都是不确定的,那么合理评打样风险就显得尤为重要。
1.打样可行性。
我们面对客户乱七八糟的图纸和天马行空方案,有时候心力憔悴,花费了很大的精力和成本去满足了客户的样品需求,结果他们开发个几个月后,将方案设变,一切都成了白费;或者很困难的完成了样品开发,但量产又存在问题,而且有永不断绝的隐患产品,这些都是属于开发问题。
那么我们应该怎样去解决呢?去了解,客户的用途,为什么要这样做,可不可以用别的方式做,方便我们加工,同时方便客户使用。
因为,我们的图纸是客户方工程设计的,那么这时候可以去找工程沟通,为什么要这样做,千万别去找客户采购,他们什么都不懂,会要求你必须按图纸要,否则干嘛干嘛,遇到脾气不好的,你就悲剧了……我以前就遇到过一款,0.15mm厚的铝箔,方形,里面有需要切掉的部分,切掉0.5mm*4mm 的孔,怎么做效果都不理想,于是和客户工程沟通,了解了对方的使用方式,仅仅是为了折弯方便,于是我推荐了我的方案,直接将孔改成了直线,没有影响客户使用,却方便了我的工艺;2.报价。
当你觉得客户图纸可行时,就需要一个报价,报价就是心中设计一套预想量产方案,将你的方案所需要的成本核算出来,报给客户,因为未进行打样,很多问题都不清楚,所以需要把价格稍微抬高,比如增加损耗啊,材料加宽啊,增加几款辅料进去,这样若是客户能接受,那么在开发阶段你就有充分的成本调整空间了,千万别觉得自己很牛B,把什么工艺都想的很理想化,报的价格最低,竞争最有优势,一旦生产不出来,你就杯具了……;3.模具设计和材料的选择。
模切作业指导书
1.0目的
规范作业程序,保证安全有效地模切符合质量要求的产品。
2.0适有范围
公司模切部门
3.0工作环境
室温、清洁。
4.0作业准备
4.1将周围环境清理干净。
4.2准备好材料和所需工具。
4.3检查机台各部件是否正常,油路是否畅通、有无渗漏现象。
5.0作业程序
5.1试机、调模
5.1.1打开总开关,起动主马达。
给机器两边的动臂力及润滑部位加油。
然后让机台空转几圈,检查保险,看机台运转是否正常。
5.1.2将模块挂在机台上,并在需要处粘上海棉,按材料的厚薄调节适当的压力,试轧确认靠位情况,并作适当调整。
5.1.3开始生产时,检查尺寸与样品是否符合,模切外观要求刀口光洁、无毛边、不粘连,压痕位置准确、挺直饱满、折叠不爆裂(色)、模切误差≤0.2mm,再次进行调整。
5.1.4自检合格后,送交品管确认OK才可开始量产。
5.1.5模切的产品,后道应及时进行整理,并对轧出的效果反馈模切机手,及时纠正改善。
5.2生产过程异常处理
5.2.1模切过程应随时自检,清理机内杂物。
保证轧盒产品品质。
5.2.2模切过程,可通过手按保险按钮进行调节生产急缓。
5.2.3模切时放入不到位可利用手拉离合拉环,来使材料不会被误轧。
5.3作业结束后,关掉电源,并做好机台保养及现场“6S”工作。
6.0注意事项
6.1模切过程,应高度集中注意力,不得分神。
6.2操作机台过程中,手要保持干燥,并严禁带手套作业。
7附则
7.1本作业指导书由生产部提出并负责编制,解释和修订。
模切岗位职责规章制度1. 背景为确保公司生产线模切岗位的高效运转,规范模切岗位员工的职责和工作要求,制定本规章制度,以便有效管理和考核模切岗位员工。
2. 管理标准2.1 岗位职责模切岗位员工的职责包括但不限于以下内容:1.负责根据生产计划,准备模切设备和所需材料。
2.仔细阅读生产工艺单和操作手册,确保操作步骤正确无误。
3.使用模切设备进行模切操作,确保产品的尺寸和质量符合要求。
4.定期检查模切刀具的磨损情况,并根据需要及时更换。
5.负责模切设备的日常维护和保养,确保设备的正常运转。
6.及时上报设备故障和异常情况,并配合维修人员进行维修和排除故障。
7.遵守公司的安全操作规程,确保工作环境的安全和整洁。
8.参与生产线生产效率和质量改进的讨论和活动。
9.配合其他岗位员工的工作,确保生产线的协调运作。
2.2 工作要求1.具备模切操作相关的技术知识和操作经验。
2.具备良好的计划和组织能力,能够按时完成任务。
3.具备一定的应急处理能力,能够快速应对突发情况。
4.具备良好的团队合作精神,能够有效与其他岗位员工协作。
5.具备一定的沟通能力,能够与上级、同事和维修人员有效沟通。
6.严格遵守公司的安全制度和操作规程,确保工作环境安全。
7.具备自我学习和不断进步的意识,时刻关注模切技术的最新发展。
3. 考核标准3.1 绩效考核模切岗位员工的绩效考核将以以下指标为基础:1.生产效率:根据生产计划的完成情况和产品的产量,评估员工的工作效率。
2.产品质量:通过对模切产品的检查,评估员工的工作质量。
3.安全合规:员工遵守公司的安全制度和操作规程,没有发生安全事故和违规行为。
4.团队合作:员工与其他岗位员工的协作能力和团队精神。
5.自我学习和进步:员工在职期间的学习和进步情况。
3.2 考核措施为确保公平、公正的考核过程,采取以下措施:1.定期进行人员考核,以年度为周期进行综合评定。
2.考核结果将记录在员工档案中,并作为晋升、职级评定的重要参考依据。
模切厂的规章制度第一章总则第一条为规范模切厂的生产经营,维护正常的生产秩序,保障员工的权益,特制定本规章制度。
第二条模切厂的生产经营活动必须符合国家法律法规和集团公司的规章制度,保证产品质量和生产安全。
第三条模切厂的规章制度适用于全体员工和管理人员,所有岗位都需遵守规定,不得有例外。
第四条模切厂的规章制度是员工行为的规范和标准,违反规定的员工将受到相应的处罚。
第五条模切厂的管理人员必须起到表率作用,遵守规章制度并监督员工的执行情况。
第六条模切厂的规章制度定期进行修订和完善,以适应生产经营的需要和国家法律法规的变化。
第二章生产管理第七条模切厂的生产计划由生产部门负责编制,生产部门主管负责监督和落实生产计划。
第八条生产部门必须严格按照生产计划组织生产,保证产品质量和交付时间。
第九条生产部门负责对生产过程进行监控和调整,确保生产的顺利进行。
第十条生产部门必须做好生产记录和统计分析,及时提交相关报表和数据。
第十一条生产部门必须对生产设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运转。
第十二条生产部门必须确保生产现场的安全和卫生,严禁违章操作和乱扔垃圾。
第十三条生产过程中发现质量问题必须及时报告并采取措施解决,确保产品符合质量标准。
第三章人力资源管理第十四条人力资源部门负责员工的招聘和培训工作,确保人员配备和素质的合理性。
第十五条人力资源部门负责员工的考核和奖惩,对表现优秀的员工给予奖励,对违规行为的员工进行惩处。
第十六条人力资源部门负责员工的薪酬和福利分配,保证员工的合法权益。
第十七条人力资源部门负责员工的岗位调整和职业发展规划,确保员工有良好的晋升机会。
第十八条人力资源部门负责员工的劳动合同管理,确保员工的劳动权益。
第四章安全管理第十九条安全管理部门负责制定和实施安全生产规定,确保生产过程中的安全。
第二十条安全管理部门负责对员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识。
第二十一条安全管理部门负责组织安全检查和隐患排查,及时处理安全风险。
模切工岗位作业指导书1 目的通过制定本标准??规范模切岗位作业??使工作质量和产品质量达到公司要求。
2 适用范围本标准适用于模切岗位作业全过程。
3 职责负责完成本岗位的作业计划。
负责模切褙片的质量达到工艺和质量标准。
负责模切褙片的损耗达到消耗定额标准。
负责模切机的使用、维护、保养。
负责本岗位的安全文明作业和环境卫生。
遵守员工手册中规定的各项内容。
4 工作流程与标准准时完成车间下达的生产作业任务。
生产准备明确当班生产任务??检查验收褙片的数量与质量。
检查设备是否处理完好状态??然后给各注油点、油箱、链条注油??清理机台卫生。
检查所领用的模切版是否与本班次所用相符??刀口刀线及尺寸质量是否符合品质要求。
先点动试车空转??正常后正式开机。
生产作业模切机正常运转后??进行正常岗位作业。
放入褙片模切卡盒。
试卡1—2 张进行检查。
a??检查卡片的刀线、暗线的断裂情况??b??规格尺寸是否符合质量要求??c??针位是否正确??d??生产5 分钟后再重新检查一遍。
正常开机??机组人员要齐心协力??搞好人、机配合。
生产过程中??随时抽查模切品质是否符合质量标准。
经常检查模切机各部位运行是否良好。
如有问题立刻停机处理。
当班作业完成后??填写《生产运行记录》质量标准模切后的箱坯规格尺寸准确??折线居中??内尺寸长、宽、高误差不超过±1mm。
压痕无双线??深度准确一致??整齐不歪斜??无断线。
刀口光洁??无拉毛、无刺。
方正度箱角各面垂直??顶面对角线之差??5mm??不空头露瓦。
摇盖耐折开合180°??往复5 次以上??内外层无裂缝。
本工序不合格的产品不准流入下道工序??粘合??。
设备的使用、维护、保养熟练掌握使用模切机??并能排除一般性故障。
自行不能处理的故障及时报告带班车间主管处理。
根据设备的运转情况能判断运转是否正常??协助维修工排除电器仪表和自控装置故障。
模切机停机时??要检查机台上下是否分开??以免压坏刀线??橡皮或出现闷车。
模切作业指导书一、导言模切是一种制作装饰品、礼品盒、贺卡等工艺品的方法。
通过模切机,可以将纸张、卡纸、泡棉等材料按照所需形状进行切割,制作出各种各样的造型。
本指导书旨在帮助你了解模切的基本原理和操作步骤,保证你能够安全、高效地完成模切作业。
二、安全事项1. 使用模切机时,务必佩戴好工作手套和护目镜,以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中要专心致志,避免分神,以免造成操作失误。
3. 严禁将手指或其他物体伸入模切机的工作区域,以免被切割刀片伤到。
4. 使用完毕后,务必关闭模切机的电源,以免发生火灾或其他安全事故。
三、准备工作1. 确认模切机的工作台面干净整洁,没有杂物。
2. 检查切割刀片是否锋利,如不锋利需要更换新刀片。
3. 准备好需要模切的材料,可以提前进行标记,以便准确定位。
4. 确认工作区域周边没有其他人员或物体,以免造成伤害或其他意外。
四、模切操作步骤1. 打开模切机的电源开关,确认机器已经正常启动。
2. 将待模切的材料放置到模切机的工作台面上,注意调整位置,使其与刀片位置对齐。
3. 选择合适的刀片数量和深度,根据实际需要进行调整。
4. 抓牢材料,并将其适当固定在模切机的工作台面上,以免在切割过程中移位或飞出。
5. 调整好切割速度和压力,确认切割的效果符合要求。
6. 按下模切机的启动按钮,开始进行切割。
7. 在切割过程中,保持眼睛注视着材料的切割位置,确保切割的准确性。
8. 切割完成后,关闭模切机的电源,注意安全操作。
9. 进一步处理模切好的材料,如清理边缘、打磨等,使其达到更好的效果。
10. 整理工作台面,清除杂物和废料,保持工作区域干净整洁。
五、常见问题及解决方法1. 切割不准确:可能是刀片钝了,需要更换新刀片;也可能是材料未固定好,导致移位。
2. 切割过程中材料破损:可能是切割速度和压力设置过大,需要适当减小切割力度。
3. 切割机卡住或无法启动:可能是电源没有打开,需要检查电源开关;也可能是切割机内部有杂物阻碍,需要清理。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
自动模切生产不同工序规范
开机前的操作规范
1.查看交接记录,了解设备运行状况。
2.按生产调度计划,对照生产施工单要求,检查需模切的产品数量和质量情况。
3.检查确认机器内及机器上无异物后,打开控制箱的主电源开关,然后检查如下内容:①查看故障显示器指示灯是否亮,如亮查明原因并解决后,即可运转机器;②检查油眼并加油到位;③检查有无异响、振动及过热现象;④检查电器开关、制动等部件是否灵活;⑤检查叼牙排、拉规、压轮固紧螺丝。
生产前的操作规范
1.按生产施工单要求,对照模切样检查模切版结构、尺寸是否同盒样相符。
2.检查产品是否有叼口,对准盒样算出机台的叼口位,特殊产品需借叼口。
注意事项:①模切版放在最佳位置;②确定要借用几个叼牙,把位置定好;③把新借用的叼牙拆掉。
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模板材料。
4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。
制作底模板,底模厚度为模切产品纸张厚度。
5.装好底模板,清理表面杂物并锁紧。
6.将需模切的产品装到送纸台板上,调节飞达分纸器,按纸张大小调整压轮、拉规及前规叼牙的叼纸位置。
7.根据纸张厚度调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至
专注下一代成长,为了孩子。
模切机操作守则简介模切机是一种常用于切割纸张、卡纸、织物等材料的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,请遵守以下操作守则。
操作准备1. 仔细阅读和理解模切机的使用说明书,并掌握设备的基本原理和操作方法。
2. 确保模切机处于稳定的工作环境中,远离火源、易燃物和其他危险物品。
个人防护1. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和防护手套。
2. 长发的操作人员应将头发束起,以防被模切机抓住。
3. 不戴任何垂坠物品,如项链、手链等,以免发生危险。
操作流程1. 在开始操作之前,确保模切机的电源已断开。
2. 将待切割的材料放置在模切机工作台上,并确保材料稳固固定,以防移动或抖动。
3. 打开模切机的电源开关,并根据使用说明书调整切割参数,如切割速度、刀具深度等。
4. 确保操作人员的手指和身体远离刀具区域,避免触碰刀具,以免发生意外伤害。
5. 按下启动按钮,让模切机开始工作,注意观察切割过程是否正常。
6. 在切割完成后,立即关闭模切机的电源开关,并等待刀具完全停止运动。
故障处理1. 在模切机发生故障时,应立即停止操作,并关闭电源开关。
2. 请不要私自拆卸或修理模切机,应联系维修人员进行检修和维护。
维护保养1. 定期清理模切机的切割区域和工作台,以保持设备干净整洁。
2. 定期检查模切机的切割刀具,如发现磨损或损坏,请及时更换刀具。
3. 严禁在模切机工作过程中使用有腐蚀性或易燃性的清洗剂。
以上是模切机操作守则的简要介绍,希望能提醒操作人员养成良好的操作惯,确保操作安全和设备正常运行。
模切工序制定规章制度一、总则为了规范模切工序操作流程,确保生产安全和产品质量,制定本规章制度。
二、工序及相关规定1. 准备工作1.1. 确认模切模具和产品规格尺寸是否匹配。
1.2. 检查模切机械设备是否正常运转。
1.3. 准备好生产所需的原材料。
2. 模切操作2.1. 执行人员必须熟悉模切机的基本操作技能,经过培训合格后方可操作。
2.2. 模切操作必须按照操作规程进行,遵守相关操作流程。
2.3. 操作人员必须穿戴安全防护用具,如手套、护目镜等。
2.4. 在生产过程中,严禁随意更改模具设定参数,如有需要必须报告相关主管人员批准。
3. 模切完成3.1. 模切完成后,必须及时清理模切机械设备,保持设备清洁卫生。
3.2. 对残留在模切机械设备内的废料和边角料必须及时清理,防止影响下一批产品的生产。
3.3. 模切产品的质检必须由专人进行,确保产品符合质量标准。
4. 安全防范措施4.1. 操作人员必须穿戴安全带,确保操作安全。
4.2. 禁止未经培训的人员操作模切机械设备。
4.3. 操作人员需经常检查设备的运转情况,发现异常情况及时处理。
5. 设备维护5.1. 模切机械设备的日常维护必须得到重视,确保设备长期稳定运转。
5.2. 设备维修必须由专业技术人员进行,操作人员严禁私自拆卸设备。
6. 废料处理6.1. 废料处理必须符合环保要求,依法进行合理处理。
6.2. 废料处理区域必须远离生产区域,避免影响生产运营。
7. 突发事件处置7.1. 一旦发生突发事件,操作人员必须立即停止操作,按照公司规定进行处置。
7.2. 突发事件处理后,必须及时向公司主管部门报告,尽快恢复正常生产。
8. 备品备件管理8.1. 备品备件必须按照要求进行管理,定期检查备件的数量和质量。
8.2. 备品备件必须放置在指定的位置,确保随时可取用。
三、责任制度1. 生产班组长负责模切工序的具体操作和管理。
2. 生产主管负责对工序进行日常监督和检查。
制造部名称分条机清洁SOP 分条製作日期2012-8-25版本A
NO.
1
2
3
4步驟
12
NO.
1
2
NO.版本修訂者日期3
1A 12.08.25
4
2534刀片擦拭:
更换新刀片或分条过程中擦拭步骤如下:
1、固定好刀片后,需用无尘布沾上酒精拧干后,包住刀片从刀背向刀尖方依次擦拭;
2、擦拭完需重新确认刀面上是否有油质或脏污,诺有则需要重复擦拭过程;
5
粘尘纸更换:
分条前后需检查粘尘纸是否需更换,更换时需依附件填写记录表.作 業 指 導 書
使用部门
岗位WI-244文 件編 號无水乙醇(酒精)无尘布(9*9)粘尘纸3圆刀 美工刀片关闭设备传动按钮,确保设备在保护状态下安全作业.作 業 順 序用無塵布沾上酒精拧干对折.使用工具滚轮擦拭:
分别按照从上到小,从左到右的顺序依次擦拭滚轮
(擦拭过程中诺发现无尘布有脏污,需更换一面再次重复擦拭) 1. 分条前后,需严格按照此SOP 步骤清洁,确保材料的品质和分切后的洁净度; 2. 所用材料﹑輔料﹑酒精等都須符合客户環保标准要求。
外觀:滚轮、刀片是否异物,需保持干净;.使用後工具須放回原位;變 更 履 歷 内 容新制订.管 理 重 點檢 查 核 准:審 核:製 作:
清洁过程中需检查设备是否在安全状态下。
用无尘布沾小量酒精自检与品检(目视)1.沾酒精 2.拧干 3.对折4.滚轮擦拭 5.擦拭刀片 6.擦拭圆刀。
模切机安全操作规程XXX-cutting MachineObjective: XXX.Scope: This operating re applies to the binding process of XXX.Responsibility: The binding process is XXX.n:1.Before starting the machine for this shift。
check the handover records and n plan to confirm that there are no abnormalities before starting the machine.2.Before starting the machine every day。
thoroughly check whether each n part of the equipment has any abnormalities。
andfocus on checking whether the die-cutting and pressure control n is effective.3.The pressure n is to start the equipment to make it run。
When the bottom plate is pressed to one-third。
press the XXX at the front of the device to。
the equipment。
The equipment should。
at one-third。
When continuing to operate。
first pull down the pressure relief lever。
and then the equipment can start。
At this time。
模切物料批号管理关于模切行业物料批号的管理要求如下:1、对供货商来货要求如下:采购部通知供货商送货所有的来货物料,在外箱及物料卷芯上都需要有物料标签,且物料标签的内容包括有:物料名称、物料规格、生产批号、生产日期、保质期等相关信息!采购部签核:2、对仓库收货及物料发放的要求:仓库收货时核对来货物料的外箱及实物卷芯标签信息,需要核对的内容有:物料名称、规格型号、生产批号、数量与供货商的送货单需相符,如不相符或信息不齐全,仓库有权进行拒收物料,并通知采购进行改善.发料:仓库发料时,凡有批号之物料开立的分切/条单据上必须注明物料的批号,原在库物料无批号的,需注明为尾料,(如有整支物料一起发放的标签上注明整支物料的批号),以便于分切/条进行书写标签。
物料部签核:3、对分切/条车间的物料要求:分切完毕物料,生产订单物料进行标签管理,标签内容包括有:物料名称、规格型号、生产加工单号、项目名称、物料生产批号等信息,如信息不完整,生产部门有权进行拒收此物料。
分切/条完毕的料头,需要书写标签,标签需注明的内容有:物料名称、规格型号、及物料批号等信息,不允许仅用大头笔标明物料规格之情况发生,仓库收料如有未写标签之物料有权进行拒收。
卷膜部签核:4、对生产退料要求如下:生产项目生产完毕后的物料退仓事宜,生产退回仓库的物料要求为:标签内容包括有:物料名称、规格型号、生产加工单号、项目名称、物料生产批号等信息,且退回仓库之物料需要计算物料的准确米数。
如物料标签不完整仓库有权进行拒收。
生产部签核:5、对工程退料要求:工程样品项目生产完毕后物料退仓要求,工程物料退回仓库的物料要求为:标签内容包括有:物料名称、规格型号、生产加工单号、项目名称、物料生产批号等信息,且退回仓库之物料需要计算物料的准确米数。
如物料标签不完整仓库有权进行拒收。
工程部签核:对批号管理要求生效日期为:批准:审核:制作:。