《电气检修规程》.doc

电气设备安全检修规程电气设备安全检修规程一、前言随着工程技术的日益进展，电气设备在工业和生活中得到了广泛的应用，电气设备安全检修工作也变得越来越紧要。

本文介绍的电气设备安全检修规程是为了保证电气设备的正常运行和使用安全，防止潜在的电气事故发生。

二、适用范围本规程适用于全部的电气设备，包括高、中、低压电气设备。

三、检修人员要求1.电气设备检修人员必需经过专业培训并持有相应的资质证书；2.必需具有肯定的工作阅历，并了解电气设备安全操作规程及电气设备的基本学问；3.必需具备察看本领、分析本领和判定本领，能够认真、细致地进行检查、检测、维护和修理。

四、检修设备和工具1.检查灯、万用表、绝缘电阻测试仪、电笔、电工钳、板手、手动成型器、室内外安全绳索、保护面罩、绝缘手套、安全鞋等必备的检修设备和工具；2.检修设备和工具必需定期检测并维护，以确保其正常的工作状态。

五、备课工作1.在进行检修工作之前，必需认真阅读有关的技术资料，并认真了解设备的结构、原理和操作规程；2.必需对现场环境进行评估：必需确保检修区域无杂质，安全牢靠，无不安全物品。

六、检修前准备1.在进行检修工作之前，必需事先停电，并将电源开关关闭，并在相关部门申请停电手续，确保检修安全；2.检修工作必需由特定的检修人员进行，并在现场指挥人员的引导下进行。

七、检修标准1.在检修过程中，必需依照相关的安全规程进行操作，确保自身安全；2.必需进行严格的检查，检测设备的电气设施、电线电缆、绝缘部件及配件等，以确保设备的正常运行；3.检修过程中必需认真察看设备的运行情况，一旦发觉设备存在问题，必需适时报告相关人员，同时立刻实行相应的措施进行修理。

八、检修注意事项1.在检修过程中，必需遵守操作规程和安全要求，禁止私自操作和擅自修改设备；2.检修过程中，必需紧密关注设备的安全状态，必要时要协调相关部门实行措施进行安全措施；3.在检修完毕后，必需对设备进行清洁，并将设备恢复到正常运行状态。

电气设备检修规程目录第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘装置1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2汽轮同步发电机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3汽轮同步发电机励磁装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4同步电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5三相异步电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6防爆型电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7高压三相异步电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8电除尘装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9交流变频调速器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10直流电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11电动机定子线圈的检修⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二篇变压器、互感器1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2油浸式电力变压器（消弧线圈）⋯⋯3干式电力变压器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4100% 电抗防爆电脱盐变压器⋯⋯⋯⋯5感应调压变压器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯66～ 110kV 电压互感器和电流互感器第三篇高压开关1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2KHB一 l0 、12、 25C六氟化硫断路器3AKTC型磁吹空气断路器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4高压真空断路器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5高压负荷开关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6高压隔离开关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7真空接触器（高压）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四篇配电装置1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2高、低配电柜（含控制、保护盘）⋯⋯⋯3母线、瓷瓶、构架⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4电力电容器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5电抗器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6铠装移开式交流金属封闭开关柜（高压）7低压抽屉式开关柜⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五篇低压电器1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2交流接触器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3真空接触器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4自动空气开关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5自动灭磁开关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6防爆电器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7热继电器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8ABB SAGE F 系列空气开关第六篇电源装置1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2硅整流装置（或直流柜）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3FAC-标准型直流柜⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4UPS 装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5酸（碱）性蓄电池⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6MUPS 装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第七篇电力线路1架空电力线路⋯⋯2电缆线路第八篇照明装置1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2检查及检修项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3检修质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4交接与验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第九篇接地及过电压保护装置1 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 接地装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3避雷线（网）及避雷针塔⋯⋯⋯4阀型避雷器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5磁吹避雷器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6压敏电阻⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘１总则1.1主题内容与适用范围1.1.1主题内容本篇规定了企业常用旋转电机、调速励磁装置及电除尘的检修周期、项目及质量标准，技术要求，检修后的交接程序及验收。

电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。

二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。

2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。

3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。

4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。

三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。

2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。

3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。

4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。

5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。

6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。

四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。

2.无人监护下进行电气检修。

3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。

4.擅自改动设备结构或参数。

5.操作不符合设备操作说明书要求。

五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。

2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。

3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。

4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。

六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。

2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。

3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。

七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。

2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。

3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。

八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。

电气检修规程(直流系统).doc电气检修规程（直流系统）1. 引言本规程旨在规范直流电气系统的检修工作，确保系统安全、可靠地运行。

2. 适用范围本规程适用于所有直流电气系统的检修工作。

3. 检修原则3.1 安全第一确保检修工作的安全性，防止人身伤害和设备损坏。

3.2 预防为主通过定期检修，预防设备故障和事故的发生。

3.3 规范操作按照规定的程序和标准进行检修，保证检修质量。

4. 检修分类4.1 日常检修对直流系统进行的日常检查和维护。

4.2 定期检修根据直流系统的运行情况，定期进行的全面检修。

4.3 紧急检修在直流系统发生故障时，进行的紧急修复工作。

5. 检修前的准备5.1 技术准备熟悉检修规程，掌握检修技术。

5.2 工具准备准备检修所需的工具和设备。

5.3 材料准备准备检修所需的备件和材料。

5.4 安全准备确保检修现场的安全，包括断电、警示等。

6. 检修流程6.1 断电操作在检修前，确保直流系统完全断电。

6.2 检查确认检查设备状态，确认检修范围。

6.3 检修实施按照规程进行检修工作。

6.4 功能测试检修完成后，进行功能测试。

6.5 恢复供电确认设备正常后，恢复供电。

7. 检修内容7.1 电池检查检查电池的外观、电压、液位等。

7.2 充电器检查检查充电器的工作状态和输出电压。

7.3 线路检查检查直流系统的线路连接和绝缘。

7.4 控制设备检查检查控制设备的运行状态和功能。

8. 检修质量标准8.1 电池电池应无泄漏、无腐蚀，电压正常。

8.2 充电器充电器应工作稳定，输出电压符合要求。

8.3 线路线路连接应牢固，绝缘良好。

8.4 控制设备控制设备应运行正常，功能完备。

9. 安全措施9.1 个人防护检修人员应穿戴必要的个人防护装备。

9.2 现场防护检修现场应设置警示标志，防止无关人员进入。

9.3 应急预案制定应急预案，应对可能的安全事故。

10. 检修记录10.1 记录内容记录检修的时间、内容、发现的问题及处理结果。

电气检修工安全操作规程电气检修工安全操作规程为了确保电气检修工的安全和健康，保障设备正常运行，防止事故发生，制定本安全操作规程。

一、基本要求：1.电气检修工必须经过专业培训，合格后方可参加相关作业。

2.电气检修工必须了解设备的性能、工作原理和使用方法。

3.电气检修工必须熟悉本作业规程，并按照本规程进行操作。

4.电气检修工在进行作业时必须穿戴符合要求的劳动保护用品。

5.电气检修工必须在作业前经过安全检查并进行必要的较正。

6.电气检修工在作业前必须对现场进行详细检查，确认无人和无禁止信号后方可开工作业。

7.电气检修工必须遵守相关法律、法规和企业以及部门的其他规定。

二、安全操作规程：1.电气设备检修前必须停电：电气检修工作业前必须切断电源。

切断电源时应按照程序操作，并严禁骤停电源。

检查电源是否已切断，确认后才能继续作业。

2.电气设备检修时必须进行安全检查：电气检修工在检查设备的状况时，必须查看电设备的绝缘状态是否正常，确认电器设备的接地性状况是否符合规定要求。

如存在疑虑，必须进行漏电继电器动作试验、接地桥实验和绝缘电阻测定，确认电设备的安全状态后方可进行检修。

3.检修设备时必须检查检修工具：电气检修工在检修前必须检查所使用的工具，如有发现缺损情况，必须及时更换并进行必要的校验。

4.参加检修工作要注意安全带使用：安全带是电气检修工安全的第一线。

作业者必须正确佩戴，使用时不得无良心削减费用。

使用安全带时必须有固定物，并挑选适当的高度，以确保安全。

5.必须按照安全隔离距离作业：电气检修工在作业时必须按照安全隔离距离操作，如有不能避免的例外情况，必须保持足够的安全隔离距离。

电气检修工在具有高电压下作业时，一定要加强安全检查和保护。

6.注意接地和作业地点：电气检修工在作业场地必须做好接地工作，以消除电气设备存量电、浮电等引起的危险，作业场地必须整洁、无杂物、无障碍物、无堆积物，以保证操作安全。

7.注意电缆的接头：电气检修工在检修电缆时一定要注意它的接头。

电气检修工操作规程一、检查工具准备1. 工具箱内的工具应齐全，包括电钳、螺丝刀、断路器拉杆等常用工具，并确保其完好无损。

2. 确保仪表合格，如电压表、电流表等，必要时进行校准。

3. 准备好安全用具，如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫等。

二、施工前的准备1. 了解工作现场的电气系统结构、电气设备的特点和工作要求。

2. 确保有施工许可证，并针对工作现场的特殊情况制定相应的施工方案。

3. 确保安全措施到位，如断电并将极性反相、进行接地等。

三、操作流程1. 检修工在开始操作前应对相关设备进行全面检查，确保其处于停电状态，并发出检修工作标志。

2. 进行设备的开关、插头、插座的检查，确保其完好无损。

3. 在进行电气设备维修前，应使用电压表检测设备是否存在电压，确保安全。

4. 针对各种故障进行合理的排查与解决方案的制定。

5. 在操作过程中，注意安全用具的正确使用，如绝缘手套、绝缘垫等。

6. 工作完成后，应对设备进行再次检查，确保安全。

四、安全措施1. 施工前必须切断电源，且在操作前应确认设备已无电压。

2. 进行高空操作时，必须使用安全带，并确保其可靠固定。

3. 在操作过程中，严禁将手指或工具插入设备的开关孔内。

4. 在进行电气设备维修和检修时，严禁穿戴金属首饰或衣物。

5. 操作人员应穿戴规范的劳动安全防护用品，如安全帽、绝缘鞋等。

6. 在操作过程中，严禁践踏电缆、清洁设备时应用洁净的布擦拭。

五、操作技巧与注意事项1. 在使用工具时，应按照工具的用途和规定使用，避免造成工具损坏或安全事故。

2. 在更换设备零件时，应选择合适的零件，并确保其质量可靠。

3. 在检修过程中发现设备存在安全隐患时，应及时报告或请相关专业人员处理。

4. 在操作过程中，务必关注维修对象设备的温度、电流等参数，及时发现异常情况。

5. 在操作过程中，应注意保持良好的工作环境，事先清理好现场杂物，避免引发事故。

六、工作报告1. 检修工应将检修的设备情况、处理措施和结果等进行详细书写，以备查阅。

电气检修规程1范围本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。

本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。

2规范性引用文件本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂〈电气检修规程》、各设备制造厂家提供的技术资料及产品说明书，并结合我厂实际情况编制。

3要求：本规程班组人员人手一册，要妥善保管，不准丢失、损坏，不准外借。

对调换岗位人员，规程必须交回车间存档。

4检修间隔、项目和停用日数4.1主要设备的检修间隔4.1.1设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损，腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行检修等条件慎重的确定。

一般应按照表2—1的规定安排检修。

表2—1发电设备大小修间隔握。

A年运行在5000 ―― 6000小时的发电机组，如设备技术状况好，大小修间隔可按照小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔。

B备用时间教多的机组，年运行小时在5000时以下的，其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定C启停频繁（每周大于2次）的机组，累计运行超过15万小时的机组，经电力调度中心批准，其大小修间隔可低于表1规定，每年还可增加一次小修。

4.1.2为了充分发挥设备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延长设备检修间隔，凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管部门批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限，凡设备技术状态不好的，经过鉴定，并报主管部门批准。

其检修间隔可低于表1下限规定。

4.1.3新投产的或者迁装的主要设备，第一次大修的时间按照下述规定执行。

A发电机组：正式投入运行后1年左右，B变压器：正式投运后5年左右4.2主要设备的检修项目4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、（1）标准项目主要工作内容如下：A进行全面的清扫、检查、测量和修理B消除设备和系统缺陷C进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件（2）特殊项目是指标准检修项目以外的项目，通常是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多，费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。

电气检修操作规程电气设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分，然而，在使用电气设备的过程中，由于各种原因，可能会出现故障或安全隐患。

为了保障人身安全和设备正常运行，制定一套电气检修操作规程是非常必要的。

一、操作准备1.检查工具：检修时需要准备好合适的工具，如螺丝刀、扳手、万用表等。

确保工具完好无损，并定期对工具进行检修和维护。

2.检查电气设备：在进行检修前，需要对设备进行全面检查，包括线路、接线端子、开关、保险丝等，确保设备运行正常且没有损坏。

二、安全措施1.断电操作：在进行电气设备检修时，务必先切断相关电源，确保操作安全。

可以采用将电源插头拔掉或切断电源总开关的方式，严禁直接断开设备端电源。

2.防止触电：保持干燥环境，且双脚要站在干燥的地面上，避免脚踩在水坑或潮湿的地面上。

检修过程中，应尽量避免碰触裸露的导线和金属部件，以免触电事故发生。

3.携带个人防护用品：在进行电气检修操作时，需要佩戴合适的个人防护用品，包括绝缘手套、绝缘鞋等，以增加安全系数。

三、操作步骤1.了解电气设备原理：在进行电气设备检修前，需要对设备的原理和结构有一定的了解，以便能够准确判断故障的原因，并采取相应的修复措施。

2.规范操作步骤：在进行电气检修操作时，需要按照规范的操作步骤进行，遵守操作流程，不能随意停留或跨越禁止区域。

3.维护设备日志：在进行电气检修操作时，应当对每一次操作进行记录，包括设备故障维修、更换零部件等。

该记录可作为今后设备维护和故障排除的重要参考。

四、常见故障与处理方法1.设备无法正常启动：首先检查电源是否正常，然后检查开关和保险丝是否损坏。

如发现故障，应及时更换或修复。

2.设备漏电：可以通过使用绝缘电阻仪等工具检测漏电情况，如发现有漏电问题，应立即切断电源，并进行维修或更换零部件。

3.电气设备短路：对于短路问题，需要查找短路故障的位置，修复或更换短路部位，并重新进行设备的电气连接。

五、设备维护与保养1.定期巡检：定期对电气设备进行巡检，包括检查设备的密封性、固定性、线路连接等，确保设备正常运行。

电气检修规程江苏国信XXX发电有限公司批准：XXX 审核：XXX 编写：XXX前言为了搞好机组的检修工作，提高设备健康水平，依据新的部颁规程、规定、制造产品说明书和设计院图纸等资料编写本规程。

由于编写时间仓促，加上资料不全，本规程编写不够全面，难免有错误之处，请工作人员在实际工作中，将发现的问题及时报告有关部门，以便逐步完善。

2012-12-10目录第一篇断路器检修工艺规程第一章110KV六氟化硫断路器的检修工艺规程 (5)第二章真空断路器检修艺规程 (9)第二篇汽轮发电机电动机检修工艺规程第一章汽轮发电机检修工艺规程 (11)第二章发电机自并励励磁系统检修工艺规程 (14)第三章电动机检修工艺规程 (18)第三篇变压器检修工艺规程第一章变压器检修工艺规程 (21)第一篇断路器检修工艺规程第一章110KV六氟化硫断路器检修工艺规程第一节110KV六氟化硫断路器规范第二节检修周期及项目一、检修周期：大修周期25年或6000次操作后，小修周期12年或3000次操作后，达到允许的故障开断次数时应大修。

二、小修项目：1、SF6气体检查。

2、清扫绝缘部件。

3、检查瓷柱体。

4、操作次数记录。

三、大修项目：1、总体检查（小修项目）2、SF6气体排放。

3、触头系统检查。

4、抽真空和充SF6气体。

5、检查SF6压力表。

6、密度计的检查。

7、传动装置检查。

8、电气连接检查。

9、凝露防护装置检查。

10、操作机构检查。

11、电动机控制部分检查。

12、SF6气体质量检查。

13、开关表面油漆。

第三节GL312F1型断路器大修前准备及安全事项一、大修前准备工作：1、据运行和预防性试验中发现的缺陷，确定重点检查项目，制定检修技术措施。

2、只可用有资格和接受过培训的人员。

准备好记录纸张，检修报告，操作规程以及出现事故或燃烧时的处理方法。

3、资料。

4、准备好专用工具（0-2Nm、0-100 Nm、0-400 Nm 力矩扳手）、SF6充气装置、SF6百分含量测量仪、露点测量仪、温度计等仪器。

发电机电气部分检修规程一、总则为了确保发电机的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高发电效率，特制定本检修规程。

本规程适用于各类发电机电气部分的检修工作。

二、检修周期发电机电气部分的检修周期应根据发电机的运行状况、使用环境、制造质量等因素综合确定。

一般情况下，小修周期为半年至一年，大修周期为三年至五年。

但如果发电机在运行中出现异常情况，应及时进行检修。

三、检修前的准备工作1、查阅发电机的运行记录、故障记录等相关资料，了解发电机的运行状况和存在的问题。

2、制定详细的检修计划，包括检修项目、检修进度、人员安排、所需工具和材料等。

3、准备好检修所需的工具、量具和仪器，如扳手、螺丝刀、兆欧表、示波器等，并确保其完好可用。

4、对检修人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉检修任务和安全注意事项。

四、发电机定子的检修1、定子铁芯的检查检查定子铁芯表面有无锈斑、磨损、局部过热等现象。

用榔头敲击铁芯，检查有无松动现象。

检查铁芯风道是否畅通，有无堵塞。

2、定子绕组的检查检查定子绕组的绝缘层是否完好，有无破损、老化、龟裂等现象。

用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应符合规定要求。

检查定子绕组的接头是否紧固，有无过热、变色等现象。

3、定子引出线的检查检查定子引出线的绝缘层是否完好，有无破损、老化等现象。

检查引出线的接头是否紧固，有无过热、变色等现象。

五、发电机转子的检修1、转子铁芯的检查检查转子铁芯表面有无锈斑、磨损、局部过热等现象。

用榔头敲击铁芯，检查有无松动现象。

2、转子绕组的检查检查转子绕组的绝缘层是否完好，有无破损、老化、龟裂等现象。

用兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻，其值应符合规定要求。

检查转子绕组的接头是否紧固，有无过热、变色等现象。

3、滑环和电刷的检查检查滑环表面是否光滑，有无磨损、烧伤等现象。

检查电刷的磨损程度，及时更换磨损严重的电刷。

调整电刷的压力，使其均匀一致。

六、发电机励磁系统的检修1、励磁调节器的检查检查励磁调节器的各项参数设置是否正确。

电气设备操作维护检修规程完整1.引言2.适用范围适用于所有使用电气设备的单位和个人，包括生产企业、工程施工单位、住宅小区等。

3.基本原则3.1安全原则：安全第一，事故无小事。

3.2规范原则：按照规定的流程和标准操作。

3.3预防原则：提前预测可能出现的问题，采取相应的预防措施。

3.4维护原则：定期对设备进行维护，保持设备的正常运转。

4.操作流程4.1操作前准备4.1.1检查设备是否正常，有无明显损坏。

4.1.2查看相关的操作手册、说明书，了解设备的使用方法和注意事项。

4.1.3穿戴符合要求的劳动保护用品，如手套、安全鞋等。

4.2设备操作4.2.1操作前检查电气设备的电源开关是否处于关闭状态。

4.2.2按照设备的使用方法和操作要求进行操作，严禁违规操作。

4.2.3操作过程中要注意观察设备的运行状况，如有异常立即停止操作，并上报相关负责人。

4.2.4操作结束后，关闭电源开关，清理工作场地，归还工具和设备。

4.3维护和检修4.3.1定期对设备进行维护，包括清洗、润滑、紧固等。

4.3.2维护过程中要注意安全，严禁带电操作。

4.3.3进行维护和检修前，必须切断电源，并采取相应的安全防护措施。

4.3.4维护和检修结束后，对设备进行测试，确保设备的正常运转。

5.紧急故障处理5.1出现紧急故障时，要立即停止操作，并切断电源。

5.2尽量排除故障原因，并及时上报相关负责人，协助修复。

5.3在故障排除前，严禁擅自进行操作和修理。

6.事故处理6.1发生电气事故时，要及时切断电源，并采取相应措施防止扩大事故。

6.2报警并立即上报相关负责人，做好事故调查报告。

6.3在事故处理过程中，要注意保护现场，确保人员安全。

7.培训和考核7.1对操作人员进行岗前培训，确保其掌握操作规程和安全知识。

7.2定期进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

7.3对操作人员进行定期考核，评估其操作技能和安全管理能力。

8.管理措施8.1设立专业的电气设备管理部门，负责设备的购买、安装、维护和检修工作。

电气检修安全操作规程（试行）为进一步加强检修工作管理，提高员工安全意识和强化操作规范，从维护员工自身安全利益出发，保证检修过程中的质量和安全，特制定本《电气检修安全操作规程》，以提高服务质量，保障设备正常高效运行。

1.从业人员必须经过专业技术培训并持证上岗，遵守本《电气检修安全操作规程》各项规定。

2.必须掌握基本的用电安全知识，明确电工岗位职责，具备必要的电气安全操作和防护知识，掌握触电后的紧急救护及电火灾扑救方法。

3.必须熟悉设备的工作原理和检修安全操作规程，严禁心存侥幸心理作业和冒险、违章作业，严禁酒后上岗。

4.严禁非电工人员从事电气检修作业，未经专业培训和考试不合格者不得独立操作。

5.工作前必须穿戴好劳保防护用品，清点工器具完好齐全，工作时必须保持头脑清醒、精神状态良好、思想集中，严格按规范操作。

6.严禁带电作业，因特殊情况而不能停电时，必须做好安全防护措施和检查确认工作，严禁带电切割任何载流导线；在未确定电线是否带电情况下，严禁同时切断两根及以上导线。

7.检修作业前必须仔细检查现场安全情况，并采取相应安全防护措施，以防工作时发生意外；严禁在无防护措施的情况下进行交叉作业。

8.工作前必须指定具体的检修工作负责人，并与生产方联系沟通并得到许可，然后根据现场实际落实必要的安全措施和注意事项，明确分工，确定监护人和检修方案，严格按照检修工作制度进行。

9.低压停电作业时，按规定办理停电手续，做好与生产方沟通，切断电源后，进行现场检查和落实验电制度，并在可能送电的部位采取必要措施，如悬挂停电牌、专人留守或设临时遮栏，并挂好接地线，防止突然来电。

10.停送电工作必须由专人负责，严格遵守谁停电谁送电制度，严禁约时停、送电。

11.在同一线路上有两组或以上人员同时工作时，必须分别办理停电手续，并在此路开关操作把上悬挂数量相等的警示牌。

12.线路在未经验电和确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

电气检修工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电气检修工作的安全进行，防止事故的发生，保护工作人员的生命安全和身体健康，依据国家相关法规，结合本单位的实际情况，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于本单位电气设备的日常检修及维护工作。

所有从事电气检修工作的人员必须遵守本规程。

第三条电气检修工作应严格按照国家标准进行，必须按照相应程序进行操作，确保安全、高效的完成电气检修任务。

第四条所有从事电气检修工作的人员必须熟悉本单位的电气设备安装图纸、设备工作原理及检修方法，做到心中有数、熟练操作。

第五条电气检修工作应指定专人负责，负责组织、调度和监督检修工作的进行，并对结果负责。

第六条电气检修工作应遵循安全第一的原则，严格按照相关标准操作。

第七条电气检修工作应实行班组、工区责任制，各级设置相应的检修班组、工区主要负责制定电气检修工作方案，并监督执行。

第八条电气检修工作应进行全面的安全教育培训，确保每位从业人员具备足够的安全操作知识和技能。

第二章电气检修操作规范第一节安全准备工作第九条在进行电气检修工作前，必须进行安全准备工作。

第十条电气检修工作人员必须佩戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等。

第十一条在电气检修工作现场，必须设置明显的警示标志，并严禁未授权人员进入。

第十二条在电气检修工作现场，必须检查相关工具设备的安全性能和工作状态，确保无故障。

第十三条在电气检修工作现场，必须清理周围环境，保持整洁。

避免工具、材料等杂物堆放。

第十四条在电气检修工作现场，必须确保有足够的照明，以便工作人员清晰地看到工作区域。

第二节操作规范第十五条在进行电气检修操作时，必须确保电气设备处于断电状态，并采取可靠的防误操作措施。

第十六条在进行电气检修时，必须先进行试验测量，确认设备的电压、电流等参数符合要求。

第十七条在进行电气设备的拆卸和组装工作时，必须使用合适的工具，并注意操作方法，避免损坏设备。

第十八条在进行电气设备的维修时，必须使用合适的备件，并进行严格的品质检查，确保备件符合要求。

电气设备检修规程1范围1.1为适应检修二部管理要求,提高电气设备的完好率,确保设备安全平稳长周期运行,特制定本规程;1.2本规程适用于检修生产装置所属电气设备检修管理;2变压器的检修2.1变压器的检修期限大修：主变压器及主要现场用变压器为5~10年一次;其他变压器10年一次;小修：每年一次;2.2变压器定期大修项目2.2.1检修前的准备工作;2.2.2打开变压器的顶盖,取出芯子检查;2.2.3检查芯子铁芯、穿心螺栓、轭铁梁、线圈、分接开关和引出线;2.2.4检修顶盖、油枕、防爆筒、散热器、油门、吸湿器和套管等;2.2.5检查冷却装置和油再生装置;2.2.6清扫壳体,必要时重新喷油漆;2.2.7检查控制测量仪表、信号和保护装置;2.2.8滤油或换油;2.2.9必要时干燥绝缘;2.2.10装配变压器;2.2.11进行规定的测量和试验;2.2.12将变压器投入运行;2.3变压器定期小修项目2.3.1检修前的准备工作;2.3.2检查并消除已经发现而又能就地消除的缺陷;2.3.3检查并拧紧引出线接头;2.3.4擦净外壳和套管;2.3.5放出油枕中的油污,必要时加油;2.3.6检查放油门和密封垫,消除渗漏缺陷;2.3.7检查和清扫冷却装置;2.3.8检查和校对瓦斯继电保护装置;2.3.9检查防爆筒隔膜完整性;2.3.10进行规定的测量和试验;2.3.11将变压器投入运行;2.4新安装的变压器,应进行下列检查和试验2.4.1对变压器和充油套管内的绝缘油进行简化试验小型套管内的绝缘油量不多的,可只作耐压试验;2.4.2测量线圈的绝缘电阻;吊芯检查的变压器,应同时测量轭铁梁和穿心螺栓的绝缘电阻2.4.3测量线圈的直流电阻各电压分头均测2.4.4确定线圈受潮程度;2.4.5测量套管纯瓷质的套管除外的介质角正切值;2.4.6测定空载电流和空载损失;2.4.7检查接线组别或单相变压器的极性和变压器比各电压分头均侧;2.4.8检查冷却系统;2.4.9检查运行中油再生装置;2.4.10检查油位;2.4.11在额定电压下合闸五次;2.4.12变压器投入运行后,在热状态下,检查接缝是否紧密;检查衬垫和法兰连接的情况等;2.4.13对于容量为560KVA及以下的配电变压器,除2.4.5、9、10条各项外,均须执行;2.5电力变压器在大修时应检查和试验的项目,2.4.12.6变压器不带油干燥时,线圈温度不得超过100℃.热油循环干燥时,温度不得超过85℃,干燥时应有技术措施和组织措施;2.7变压器检修,应达到下列标准2.7.1线圈和铁芯无油垢,铁芯接地良好;2.7.2铁芯夹紧,螺丝绝缘良好;用1000伏摇表测定,不小于2兆欧;2.7.3线圈间油循环通路无油垢,不堵塞;2.7.4线圈绝缘良好,不松动,无损坏;2.7.5高低压线圈无移动变位;2.7.6各部连接良好,螺丝拧紧,并定位2.7.7各绝缘物体牢固,并排列整齐;2.7.8温度表的接线良好,用500伏摇表测量,绝缘电阻值在1兆欧以上;2.7.9调压装置内清洁干净;2.7.10调压装置内的转动接点和固定接点清洁,弹力充足,接触良好,用塞尺检查,应塞不进去;2.7.11调压装置转动接点的转动须正确牢靠;2.7.12调压装置的转动轴灵活,封油口完全能紧密;2.7.13套管瓷面清洁无垢,无破损裂纹;2.7.14套管内的绝缘混合物不渗漏,填料良好,不脱落;2.7.15套管螺丝、垫片、法兰等完好紧密;2.7.16油箱、油枕和散热器内部,清洁干净,无锈蚀渣滓;2.7.17本体各部的法兰接头和人孔盖须紧固,各油门开关灵活,各部位无渗漏;2.7.18防爆筒隔膜完整密封;2.7.19油标和油面计玻璃清洁透明,指示准确;2.7.20各零附件齐全无破损;3电动机的检修3.1电动机的检修期限大修：每年一次；环境良好的场所,检修期限可以适当延长;小修：每年2~3次,环境不良的场所,检修期限可以适当缩短;3.2电动机大修项目3.2.1大修前的准备3.2.2电动机的解体、揭盖及抽出转子;3.2.3定子的修理包括吹风、清扫;3.2.4转子及滑环的修理包括吹风、清扫3.2.5轴承的修理;3.2.6电动机配线及启动装置的修理;3.2.7冷却系统的检修;3.2.8检查轴承座的胶木板和润滑油管的法兰绝缘是否良好;3.2.9电动机的装配;3.2.10电动机大修后的试运及验收;3.3电动机小修项目3.3.1检查与清扫电动机及其启动装置的外部,并消除所发现的缺陷;3.3.2测量定子和转子间的空气间隙;3.3.3清洗滑动轴承;滑动轴承根据情况补充或更换润滑油;3.3.4清扫过滤器;3.3.5检查滑环、电刷及其短路环的装置情况;3.3.6检查启动装置;3.3.7电动机检修后启动和验收;3.4电动机解体时,必须将所有螺栓、刷架及垫铁等作好记号,以便在装配和找正时归原位；细小零件应放在单独的箱子里；采取措施,防止电缆头损坏；滑环须包上厚纸,用绳扎好；防爆电动机必须保护好防爆面;3.5抽装电动机转子时,要遵守下列规定3.5.1 抽出或装进转子,所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、滑环和线圈;3.5.2 最好将转子放在硬衬垫上;3.5.3 应特别注意不使转子碰到定子;因此,在抽出和放进转子时,必须以空气透光方法检查;3.5.4 用钢丝绳栓转子的部位,必须衬以木垫,以防止转子在钢丝绳上滑动;检修定子时,应用压缩空气反通风沟和线圈端部吹净,不准含有油和水;为了避免损坏绝缘,在定子线圈上清除污垢时,必须注意：不得适用金属工具,必须用木质或绝缘板制成的剔片;如果用汽油、溶剂油、四氯化碳等清洗线圈污垢时应注意通风,防止静电着火或中毒;检查定子铁芯时,应注意定子铁芯是否压紧,为此用小刀或锐利的螺丝刀试验；如果发现铁芯松弛,应在松弛处打入绝缘板制成的楔子;此外,还应检查有无因铁芯内局部发热而烧成的蓝色痕迹,应作铁芯发热试验;检查定子线圈的槽部时,应特别注意线圈的槽口部分;必须修理松动和变色的槽楔;同时,还要检查接线盒,清除上面的灰尘,拧紧螺栓,并检查密封程度;检查线圈的端部时,必须查绝缘有无损坏和漆膜的状况;要特别注意端部固定状况,如果发现端部有松弛的地方,应在必要处加上垫铁,或用新的垫块和绑线把端部很好低紧固;线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落,应重新加强绝缘;在抽出转子以后,与盖好端盖以前,必须对定子进行仔细检查,特别注意电动机内有没有留下杂物;检查前后,必须用摇表测定线圈的绝缘电阻;转子检修3.10.1用压缩空气将转子吹净;3.10.2检查线圈、引线棒和接头焊接情况;3.10.3检查并处理已松弛和损坏的楔条;3.10.4检查风扇本身及其固定状况;3.10.5检查滑环状况;滑环表面不平滑状况超过毫米,且在运动中发生火花者,应进行旋磨;车旋时,就尽量少旋去金属；车旋后须磨光,以消除车刀痕迹；磨光后用0细砂纸打出金属光泽;3.10.6检查转子线圈与绑线的绝缘状况,必要时应加强绝缘;3.10.7测定轴承座与地之间的绝缘电阻;电刷与滑环面应吻合;刷子与刷握间应有~毫米的间隙;电刷的铜辫与刷架应连接良好;各刷握下部边缘与滑环距离,应为2~3毫米;电刷在滑环上的压力,应调整到不发生火花的最低压力,一般为~；各刷子的压力不得相差10%;刷架与横杆应坚固,绝缘衬管、绝缘垫及滑环间应无污垢,不破损;刷架绝缘电阻应在100兆欧以上;局部或全部更换线圈的及受潮的电动机,应进行干燥;长期不用的电动机,应该用摇表测量绝缘电阻,进而根据测量结果,判断电动机是否需要干燥;干燥电动机的方法如下:3.13.1外部加热法：可采用热空气吹拂,白炽灯或红外线干燥;3.13.2短路干燥法3.13.33.13.4直流干燥法：3.13.5定子铁损法用短路干燥法、混合干燥法或直流干燥时,线圈和最高允许温度,按电阻法测量：A级绝缘不得超过90℃,E级绝缘不得超过100℃,B级绝缘不得超过110℃,如按温度计法测量：A级绝缘不得超过70℃,E级绝缘不得超过80℃,B级绝缘不得超过90℃；用外部加热法干燥时,电动机离热源最近部分,温度用温度计测量最高不得超过100℃.进行干燥时,最好多用些温度计来测量,这些温度计须分布在线圈和铁芯的几个地方,当绝缘电阻和吸收比升高后,在2~3 小时内稳定不变时,即可停止干燥;油明显落水的电动机,为了避免线圈击穿,不得用短路干燥法;干燥应记录温度、绝缘电阻及干燥用的电流;电动机分解后,拆下轴承,用煤油或汽油洗净;测定轴承的间隙超过允许值时,应更换滚动轴承,或重新浇铸轴瓦;滚动轴承的允许间隙见表1：表13.20滑动轴承的允许间隙见表2：表23.21滑动轴承的轴承盖、轴承放油门及轴头都应严密,否则就会向外甩油;电动机运行时,油面上不许形成大量泡沫;产生这些现象的原因,是带油环转速太快或油面过低;3.22防止油落到线圈上的措施3.22.1轴承间隙按前表规定调整;3.22.2轴封与轴的间隙,不超过～0.15mm;3.22.3轴承组装严密,以免漏入空气,运行中不应打开轴承端盖;3.22.4检查油标,油面应经常稍低于轴承油槽的边缘;3.22.5运行中给轴承加油时,不准将油漏到轴承表面或基础上;3.22.6油粘度应合适,粘度过小时甩沐珠主要原因之一;3.22.7为了抵消风扇抽力引起轴瓦甩油,可利用管子将高压区的空气引入轴承,使轴承的环状密封室内的压力大于大气压力,借以防止油甩入线圈;滚动轴承应符合下列要求3.23.1间隙符合允许值,无松动;3.23.2滚珠柱表面光滑、洁净、无裂纹及无蚀斑;3.23.3采用制造厂规定的润滑脂;如无规定时,润滑脂应根据电动机的工作性能加以选择;3.23.4高速轴承加入润滑脂的量;应为内部空间的1/2,一般的轴承为2/3;同一轴承内,不得加入两种不同的润滑脂;检修电动机时,应对空气导管和风门都进行检查,并消除泄漏的地方;必要时,空气导管应重新涂漆;空气过滤器上的积灰和污垢,应加以清除;在检修冷却系统时,必须同时检查测温、风扇及其他附属装置;4配电装置的检修4.1配电装置应按下列期限进行大修内部检查4.1.1断路器和它的传动机构,配电用者,每三年至少一次；控制用者,每年至少一次启动频繁的,可根据具体情况,适当增加大修次数;事故跳闸后,应进行检查;4.1.2空气开关和它的操作机构,每年至少一次;4.1.3隔离开关和它的操作机构,每两年至少一次;4.1.4母线的清扫、检查,每两年至少一次;在高压装置及高压设备上工作,均应凭工作票进行;配电装置的检修,应按照已编制的年度停电检修计划执行;检查、检修项目如下4.3.1清扫配电设备及配电室,仔细检查全部设备的外部;4.3.2检查母线及母线连接,是否支撑牢固,接触点是否良好;4.3.3更换损坏的绝缘子;4.3.4处理隔离开关上被烧坏的接点并涂以凡士林;4.3.5清扫互感器及接点;4.3.6检查高、低压熔断器;4.3.7检查接地线;4.3.8检查清扫及校验继电保护与测量仪表;在保护装置及二次线上工作时,必须利用二次接线图,不得凭记忆工作;电气测量仪表和继电保护装置的检查周期：随电气设备的大修进行；每年至少一次;电气测量仪表和继电保护装置的检查项目：4.6.1清扫仪表和继电保护装置内部的灰尘;4.6.2仪表和继电保护内部有无锈蚀,游丝是否平整,圆盘是否灵活,接点有无烧损;4.6.3轴承应无磨损,宝石有砂眼时应更换;轴尖应光滑无偏斜;4.6.4检验仪表误差;4.6.5继电器整组试验;4.6.6密封和铅封;。