EHS安全巡检检查表(1)
- 格式：docx
- 大小：17.32 KB
- 文档页数：4
下载文档原格式
合集下载
EHS设备环境安全检查表
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
C外壳有无生锈
D红绿表示器是否良好
E控制回路是否良好
F拉地线是否良好
8
配电盘(箱)
A仪表指示是否正常
B电驿是否良好
C指示灯是否良好
D控制开关是否良好
E配电盘箱有无生锈
9
比流器
A二次侧线路是否正常
B接地处有无过热现象
C接地线是否良好
10
比压器
检查人员：单位主管：
低压电气设备每年参考表
日期： 年 月 日
检查部份（项目）
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
进屋线
A线径有无过载
B有无烧焦现象
2
天 候： 气温
检查部份（项目）
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
屋外架空线路
A高压电杆有无倾斜
B横担有无腐蚀情形
C碍子有无破损
D拉线有无生锈或断落情形
电表箱
A表箱有无生锈
B外壳是否破损
C接地线是否良好
3
总开关
A有无过载烧损之现象
B开关之前后配线是否完整
C使用中有无超过常温之热度
D开关箱接地线是否良好
定期性检讨改善措施合宜性之情形
C外壳有无生锈
D红绿表示器是否良好
E控制回路是否良好
F拉地线是否良好
8
配电盘(箱)
A仪表指示是否正常
B电驿是否良好
C指示灯是否良好
D控制开关是否良好
E配电盘箱有无生锈
9
比流器
A二次侧线路是否正常
B接地处有无过热现象
C接地线是否良好
10
比压器
检查人员：单位主管：
低压电气设备每年参考表
日期： 年 月 日
检查部份（项目）
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
进屋线
A线径有无过载
B有无烧焦现象
2
天 候： 气温
检查部份（项目）
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
屋外架空线路
A高压电杆有无倾斜
B横担有无腐蚀情形
C碍子有无破损
D拉线有无生锈或断落情形
电表箱
A表箱有无生锈
B外壳是否破损
C接地线是否良好
3
总开关
A有无过载烧损之现象
B开关之前后配线是否完整
C使用中有无超过常温之热度
D开关箱接地线是否良好
车间EHS检查记录表(2010-12)
防止和减少有毒有害溢散的防护措施是否符合要求
是□
否□
9
现场工器具是否齐全、摆放整齐
是□
否□
10
现场的物料桶外观是否清洁、安全标签是否按规定张贴，桶身有无锈蚀、变形、泄漏等
是□
否□
11
现场是否存在有多余的物料，不用的物料是否还存放在生产现场
是□
否□
12
固体物料是否按规定放置在了托架上
是□
否□
13
现场是否已落实PHA要求的措施
否□
4
车间楼板、栏杆是否已腐蚀
是□
否□
5
不使用的管道或暂时不能拆除的管道是否已加封头或盲板，并挂出已停用标识
是□
否□
6
车间的铜制工具是否齐全、完好
是□
否□
7
设备和管道上的阀门手柄是否齐全、管道上的物料名称标识、介质涂色及流向箭头方向是否正确
是□
否□
8
设备设施上的安全附件是否有检验标签或铭牌
是□
否□
9
是□
否□
6
电气开关是否完好、外观整洁
是□
否□
7
电源控制箱是否有无安全警示标识，并干净整洁
是□
否□
8
工艺装置的防雷接地措施是否完好
是□
否□
9
车间内的电气设备是否有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施是否完好
是□
否□
静电 安全
1
对车间内可能产生静电危险的设备和管道是否已采取了静电接地措施
是□
否□
2
易燃易爆原料是否正确使用了防静电管抽料
是□
否□
4
其他部门人员进入本区域的员工是否按要求穿戴了PPE
是□
否□
9
现场工器具是否齐全、摆放整齐
是□
否□
10
现场的物料桶外观是否清洁、安全标签是否按规定张贴，桶身有无锈蚀、变形、泄漏等
是□
否□
11
现场是否存在有多余的物料，不用的物料是否还存放在生产现场
是□
否□
12
固体物料是否按规定放置在了托架上
是□
否□
13
现场是否已落实PHA要求的措施
否□
4
车间楼板、栏杆是否已腐蚀
是□
否□
5
不使用的管道或暂时不能拆除的管道是否已加封头或盲板，并挂出已停用标识
是□
否□
6
车间的铜制工具是否齐全、完好
是□
否□
7
设备和管道上的阀门手柄是否齐全、管道上的物料名称标识、介质涂色及流向箭头方向是否正确
是□
否□
8
设备设施上的安全附件是否有检验标签或铭牌
是□
否□
9
是□
否□
6
电气开关是否完好、外观整洁
是□
否□
7
电源控制箱是否有无安全警示标识，并干净整洁
是□
否□
8
工艺装置的防雷接地措施是否完好
是□
否□
9
车间内的电气设备是否有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施是否完好
是□
否□
静电 安全
1
对车间内可能产生静电危险的设备和管道是否已采取了静电接地措施
是□
否□
2
易燃易爆原料是否正确使用了防静电管抽料
是□
否□
4
其他部门人员进入本区域的员工是否按要求穿戴了PPE
电子制造行业EHS安全检查表中英文
48 3) Are there any chemical spill? 现场是否有化学品泄漏? 49 4) Is there proper secondary containment and spill control kits at holding area? 化学品存储点是否有防漏堤等防漏设施和泄漏控制的工具？ FLAMMABLE STORAGE/CHEMICAL 易燃易爆化学品 50 1) Are all flammable chemicals store in approved Safety Cabinets, Safety Cans or Chemicals Store? 是否所有易燃化学品都存储于安全的容器内或放置在专用的化学品仓库？ 51 2)The location where flammable chemicals or gas is use or store with adequate explosion proof protection and adequate ventilation. 易燃化学品存储地点是否有足够的防爆设施及通风？ 52 3) Are safety cabinets, safety cans used for storage of flammable are in good condition? 化学品储罐、化学品柜是否完好自身无隐患？ 53 4) Are there correct chemical label ? Any drink bottle without word to contain chemical? 盛装化学品的容器，必须贴上正确标签，禁止擅自用日常水瓶盛装化学品，甚至不贴正 确标签。 54 5) Are the workers using the inflammable chemical eg, alcohol to clean machine, worktable or floor? 员工有无用酒精等易燃化学品擦拭设备、工作台、地面等。 (J) Working at Height Safety 高空作业 55 1) Is there ‘High Work Safety Permit’ 是否有高空安全作业证? 56 2) Are tools in good working order condition? 使用的工具是否符合要求? ① Are there dents or cracks on the ladder? Are the screws and bolts on the ladder broken or loose? Are the steps on the ladder broken or loose? 梯子是否有凹陷或裂缝？登高梯子是否有螺丝、插销松动或缺失？梯子的台阶是否有松 动或损坏？ ② Is the ladder leaning on pipes or machinery when stored or used? 梯子在使用时是否有靠在管子或机器上？ ③Are there dents or cracks on the scaffolds? 脚手架是否有裂纹等缺陷？ 57 3) Workers must wear safety belt and safety hat 作业人员必须佩戴安全带和安全帽 58 4) Don't sling objects up-and-dowm 作业过程中,严禁上下抛掷物品. (K) Occupational Health Management 职业健康管理 59 1）Have the operators who are exposed to the hazardous substances accepted medical examination？ 暴露于有害物质工位的作业员是否进行了相应的体检？ A）Dust atmosphere B）X-ray C）noisy workplaces D）Exposure to chemicals 60 2）Are the workstation which contact with hazardous substance or special tasks weather be identified and redistered in the significant hazard and risk rummary? Have defined those special requirements about these workstations on site? 接触有害物物资的工位是否被识别为重大危险源或重大风险？现场是否定义了那些工位 的特殊要求？ 61 3）Have the special tasks operators have the relevant approved permits? 特种作业的作业员是否满足有相关的作)
EHS审核检查表(非常全面)
许可
年审），现只有较少城市仍然发放并年审此证，染物排放申报登记表
批文。
（h）审核员还应检查职业病防护验收审批文件是否包括了近期建设竣工的项目工程和在生产流程、原材料使用(特别是危险物品)方面的有可能对职业安全健康产生影响的重大改变。
收
途径，拿到最终验收是去做评价的目的。
职业病
危害评价（HIA)包含预评价、设计评价、效果评
律以个人在某些方面的特别保护或优待，不认为以上一些情况不属于歧视情况的，这些特别例外情况必须先事与你的人力资源部门人员进行检讨。
员工（如通过新员工培训，年度管理公开信等）
肤色，性别，年龄，宗教，政治见解，国籍，社会地位，残疾，或任何其他与雇员个人的工作能1、一份书面政策；
2、政策在哪里张贴/它是如何公布的（例护员工免受歧视？现有的政策是否在工厂内向员工传达？
程？如果有的话，请说明。
管理
体系生审核和评估中发现的整改要求，是否被跟踪整改完成？
位）
险的现场，配置有洗眼器、冲淋器。
环境
风、防爆电气装置，和二次围堰。
消防灭火器应配备在易燃液体储存区的附近以便随时取用。
可燃/置
原始标签。
如果出厂的原标签是下落不明，或是分装在二次容器内，应该鉴定或审阅并按标准标识并适当危险警告内容（易燃，剧毒，腐蚀性） 。
等），用当地的语言标好标签，并包含相关危害信息？ 是或否
时的工作时间应视为加班，如果计算周期为年，超过2008小时的工作时间应视为加班）
2、是否有出勤记录或加班记录员工在工作日、周末和法定节假日进行了加班？（检查相如有任一不符，请回答“否”并描述。
是或否。
INSPECTOREHS检查表
危险废弃物桶可用并适当标签和清理？
检查项目
检查结果
备注
OK
需改进
危险废弃物投放在指定危废桶中(如:沾有油品的抹布/衣服和其他易燃
品放在危废桶中)
化学品使用记录是否填写并保存？
适当提供、使用、存储和维护PPE？
MSDS
任何班次任何员工在工作场所易获得MSDS?
工作现场的每种危险化学品都有MSDS (检查6个以上MSDS点)
使用化学品区域是否有可用于紧急洗眼的装置？
所有化学品的存放是否合理？
按指定区域存放？未堆放在易产生危险区域？
有防泄漏装置？
易燃易爆柜上锁？
防泄漏包可用未破坏，如使用有记录？
不可混存化学品分开存储？
酸和碱性分开存储？
氧化剂和有机物、易燃液固体、遇湿易燃物品、酸分开存储？
根据MSDS其他不可混存化学品分开存储？
外部设施
停车场和人行道是否有未加标示的危险如凹坑,不易察觉的台阶等?标识是否有效？
阶梯上是否有容易导致滑倒的因素？
当玻璃门关闭时,门上是否有标记?
电子锁是否损坏？
消防设施是否到位并有效？
厨房废油桶是否有标签并且存放在规定的安全区域,避免未经认可的人员接触？
只允许授权人员通过的门是否工作正常？
发电机门是否上锁？附近安全标识是否齐全？
对于安装漏电保护开关用电的设备是否有对开关进行季度试验检查？
急救和消防设施
急救箱可用,易获取并有记录？
每个班是否至少有一位员工懂得医药箱药品的使用方法？
灭火器:
到位并安装在易获取安全位置？
用醒目可见标识标志？
未锁？满压？
月度检查(查看附带检查表)
各区域摆放合适类型？
火灾警报器是否到位？
检查项目
检查结果
备注
OK
需改进
危险废弃物投放在指定危废桶中(如:沾有油品的抹布/衣服和其他易燃
品放在危废桶中)
化学品使用记录是否填写并保存？
适当提供、使用、存储和维护PPE？
MSDS
任何班次任何员工在工作场所易获得MSDS?
工作现场的每种危险化学品都有MSDS (检查6个以上MSDS点)
使用化学品区域是否有可用于紧急洗眼的装置？
所有化学品的存放是否合理？
按指定区域存放？未堆放在易产生危险区域？
有防泄漏装置？
易燃易爆柜上锁？
防泄漏包可用未破坏，如使用有记录？
不可混存化学品分开存储？
酸和碱性分开存储？
氧化剂和有机物、易燃液固体、遇湿易燃物品、酸分开存储？
根据MSDS其他不可混存化学品分开存储？
外部设施
停车场和人行道是否有未加标示的危险如凹坑,不易察觉的台阶等?标识是否有效？
阶梯上是否有容易导致滑倒的因素？
当玻璃门关闭时,门上是否有标记?
电子锁是否损坏？
消防设施是否到位并有效？
厨房废油桶是否有标签并且存放在规定的安全区域,避免未经认可的人员接触？
只允许授权人员通过的门是否工作正常？
发电机门是否上锁？附近安全标识是否齐全？
对于安装漏电保护开关用电的设备是否有对开关进行季度试验检查？
急救和消防设施
急救箱可用,易获取并有记录？
每个班是否至少有一位员工懂得医药箱药品的使用方法？
灭火器:
到位并安装在易获取安全位置？
用醒目可见标识标志？
未锁？满压？
月度检查(查看附带检查表)
各区域摆放合适类型？
火灾警报器是否到位？
EHS审核检查表(非常全面)
许可
年审），现只有较少城市仍然发放并年审此证，染物排放申报登记表
批文。
（h）审核员还应检查职业病防护验收审批文件是否包括了近期建设竣工的项目工程和在生产流程、原材料使用(特别是危险物品)方面的有可能对职业安全健康产生影响的重大改变。
收
途径，拿到最终验收是去做评价的目的。
职业病
危害评价（HIA)包含预评价、设计评价、效果评
律以个人在某些方面的特别保护或优待，不认为以上一些情况不属于歧视情况的，这些特别例外情况必须先事与你的人力资源部门人员进行检讨。
员工（如通过新员工培训，年度管理公开信等）
肤色，性别，年龄，宗教，政治见解，国籍，社会地位，残疾，或任何其他与雇员个人的工作能1、一份书面政策；
2、政策在哪里张贴/它是如何公布的（例护员工免受歧视？现有的政策是否在工厂内向员工传达？
程？如果有的话，请说明。
管理
体系生审核和评估中发现的整改要求，是否被跟踪整改完成？
位）
险的现场，配置有洗眼器、冲淋器。
环境
风、防爆电气装置，和二次围堰。
消防灭火器应配备在易燃液体储存区的附近以便随时取用。
可燃/置
原始标签。
如果出厂的原标签是下落不明，或是分装在二次容器内，应该鉴定或审阅并按标准标识并适当危险警告内容（易燃，剧毒，腐蚀性） 。
等），用当地的语言标好标签，并包含相关危害信息？ 是或否
时的工作时间应视为加班，如果计算周期为年，超过2008小时的工作时间应视为加班）
2、是否有出勤记录或加班记录员工在工作日、周末和法定节假日进行了加班？（检查相如有任一不符，请回答“否”并描述。
是或否。
企业EHS安全检查表中英文专业级参考模板范本
Status 状态 √/×Remark 备注11) Are materials arrange/stacked in such a way to prevent hazards of falling objects?物料堆放是否稳固无倒塌危险？22) Are there overloading of storage racks?货架上物料堆放是否超重？33) Are the storage racks damaged ?货架是否损坏？44) Are there protective railing for racks>货架是否有防撞的防护栏？55) Are the pallets damaged ?货架上的卡板是否有损坏？66) Are the cargoes packaged on high racks ?高层货架上的货物是否有打包?Status 状态 √/×Remark 备注71) Does machine have maintenance record?机器设备是否有保养记录82) Is machine safety covers secured improper position and used properly?机器防护罩是否完好有效？93) Are the emergency buttons working effectively?紧急停止按钮、开关按钮是否有效？104) Are the interlocks working effectively ?机械连锁保护装置是否有效115) Does the machine have safety warning lable?机器是否有安全标识？126) Are warning notices/sign being displayed while machine is under repair or out of order?机器在维修、保养时是否挂有警示牌？137) Others safety issue of machine ?其他机器安全问题ELECTRICAL 用电安全Status 状态 √/×Remark 备注141) Is the wiring in good condition?所有用电接线是否安全可靠（无龟裂、无裸露等）？152) Are steps taken to prevent tripping hazards from the wiring?所有电线是否整齐有序无人员绊倒危险？163) Are there proper plugs and sockets used?电源插座、开关是否安全可靠？174) Are steps taken to prevent overloading of power points?是否有过载保护措施？185) Are there obstruction to the electrical installation?配电箱是否有安全标识？Status 状态 √/×Remark 备注191) Is all fire fighting/protection equipment, exit lights in good working condition?是否所有器材、设施如灭火器、消防栓、安全门状态完好无异常？202) Are all fire/protection equipment, fire exits and passageways kept free from obstruction?是否所有器材、设施如灭火器、消防栓、安全门、安全通道未被阻挡及堵塞？213) Is the fire fighting equipment in a serviceable order?灭火器是否在有效期内？224) Are the proper signboard for all fire fighting equipment been displayed?灭火器、消防栓等是否已配制好消防器材指示标志？Status 状态 √/×Remark 备注231) Are the local exhaust systems for machines in good working condition?通风设施是否完好有效？242) Is the lighting provided adequate and maintained in good working condition?工作照明是否符合要求？Status 状态 √/×Remark 备注251) Is the PPE provided maintaining in good working condition?所使用的劳动防护用品是否维护保养完好有效？262) Are employees wearing proper PPE?员工是否有穿合适的劳保用品？273) Is there PPE sign in place?是否有张贴劳动防护用品提示标识？Status 状态 √/×Remark 备注281) Are portable hand tools in good working order?便携式手动工具是否安全可靠？292) Are portable hand tools used in a safe manner?便携式手动工具使用方式是否安全正确？303) Are the correct tools used for the right job?工具是否适用于所做的工作？Status 状态 √/×Remark 备注311) Are workers operating machinery without authority or proper training?机器操作员是否有得到相关人员的许可或经过一定的培训？322) Are workers bypassing safety guarding or safety devices or making them inoperative?工人是否有擅自改动、拆除或其它使安全防护装置无效的行为？333) Are workers practicing unsafe method of work? distraction, inattention and unsafe acts ofemployees?员工的工作方式（操作方法）是否正确？有无违反操作规程？344) Are the workers skiding on the pallet-jack or material handling equipment?员工有无溜滑叉车或物料车行为？(A)(B)(C)(D)(E)(F)(G)(H)HAND TOOL 手动工具UNSAFE ACT 不安全行为及违章EHS check list EHS 检查表MATERIAL STORAGE 物料存储MACHINE SAFETY 机器安全FIRE PROTECTION 消防安全EXHAUST SYSTEMS / LIGHTINGS 通风、照明PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT (PPE) 劳动防护用品。
EHS检查表(NEW) - 副本
LAB
WH
TPM
SM
STC UPG VRF- YGFC VRFAHU QAD(来 UPG 配焊 产品 产品 OD产 产品 ID产 产品 料、零 C线 区 线 线 品线 线 品线 线 部件) &VAV
检查人： 检查日期：
检查内容 现场物料存放时，大件物料堆放高度禁止超过1.7米，散件物料 diefanggaodu禁止超过1.5米 禁止在通道转角处堆放超高物料 物料堆放时，必须采取有效的防倾倒、防滚动、防滑落、防绊倒的 现场普 措施及隔离警示措施 通物料 堆放 拆包后的包装铁皮、铁钉必须定点存放，无法定点存放的必须将铁 皮边角、铁钉尖部进行弯卷处理 禁止物料超出黄线放置，禁止堵塞消防应急通道和电柜 物料车承重标识清晰，焊接处无腐蚀、裂缝；禁止超载 化学品必须使用专用的阻燃柜子存放，同时柜子下方必须有满足泄 露量的托盘，化学品标识必须清晰 化学品的储存量禁止超过当班用量 物料 安全 工作区域地面禁止存在积油、积水现象 现场化 学品 必须建立本区域使用的化学品清单和收集相应的MSDS 不熟悉MSDS的存放位置及正在使用的化学品MSDS主要内容（如急救 、防护、环保、健康、成份）——抽查1-2位员工 危险废弃物、可回收废弃物、一般废弃物必须得到100%分类处理 下班后必须按照要求关闭了水、电、气源 货架结构件及附件不存在弯曲、变形、倾斜、焊接点开裂、严重腐 蚀、松动等现象 仓库物 货架地脚无固定或固定螺栓不全，货架层板的固定销缺失、松动、 料 未安装到位，防撞护脚板松动变形已经和货架接触
部门
LAB
WH
TPM
SM
STC UPG VRF- YGFC VRFAHU QAD(来 UPG 配焊 产品 产品 OD产 产品 ID产 产品 料、零 C线 区 线 线 品线 线 品线 线 部件) &VAV
仓库EHS检查表
√
6.库内员工按标准穿戴PPE
√
库 7.库内无非工作人员逗留，特殊进入人员已经得到仓库直线经理的批准
√
内 8.库内相应警示标志清晰明显
√
9.转角处安装凸面镜、警示牌等安全设施，同时保证其不被遮挡；转角位置应尽
量降低货物对方高度，使得车辆和行人能够看到对方
√
1、成品库内地面灰尘较多，部
分区域划线不清；建议加强清洁
馈照明不足，夜晚作业有困难，
请督促工程部尽快完成；
3、部分装卸工没穿工服，没穿
戴任何PPE；
4
、没有人使用登高防护绳装置；
5、装卸工踩踏在底层纸箱上装
货，请进行培训，督促改善；
6、装卸现场需更明确的安全提
示及操作指引；
7
、运输车辆没有使用止滑木；
卸
10.装卸现场无未成年人等非工作人员逗留 11.辅助工作正确使用（如笤帚等） 1.现场备有消防设备，如：灭火器/消防栓，消防栓内必须有水
1.叉车按规定做日检，严谨驾驶故障车 2.叉车洁净无污染，座椅无损坏，安全设施完好 3.司机按规定路线驾驶叉车，同时采取相应合适速度，合理使用喇叭和车灯
叉 车 驾驶过程禁止和他人交谈，如需交谈需要将车辆停放在可靠区域，下车交谈
叉车停放时应停放在停放区，叉架放下，钥匙拔走，禁止停放在斜坡上 4.叉车操作正确，操作人员按要求穿戴PPE，同时系好安全带 5.叉车停止作业后，操作人员及时离开，同时保管好叉车钥匙 1.区内必须保持通风，避免氢气聚集，备有防火、防水、防爆等安全设备
充 电 区 2.区内隔离标志与危险警示标志清晰明确，未被遮挡
3.区内设有人员清洁区域与设备（如洗眼区） 4.区内充电设备运作正常，无如漏电等安全隐患
EHS--检查表
Bucyrus Self-Evaluation比塞洛斯安全自评估This Self-Evaluation Guide has been designed to help Bucyrus evaluate its current level of excellence in safety and health. It will also help determine what actions are needed to ensure continued safety improvement. In this guide, six major evaluation categories are addressed.本自评估指导用来匡助比塞洛斯评估其在安全和健康领域当前卓越分级。
它也会匡助我们需要什么样行动来确保持续安全改进。
此指导包括六个重要评估分类。
• Section One: Recordkeeping第一部份：记录保持•Section Two: Management and Leadership第二部份：管理和领导力•Section Three: Employee Involvement第三部份：员工参和• Section Four: Worksite Analysis第四部份：工作现场分析• Section Five: Hazard Prevention and Control第五部份：危（wei）险预防和控制• Section Six: Safety and Health Training第六部份：安全和健康培训Each evaluation section is subdivided into three excellence levels. All sections are to be completed jointly by both the site Safety Manager and the site Operations Manager.每一个评估部份划分为三个卓越分级。
EHS工作日常检查表
全 26 保持公共用电设施设备的正常使用，无故障，用电安全。 责 任 27 保持公共排水设施正常使用，有损坏及时修理。
区 28 除生产机械外，公共电器设备无故障，出现故障时及时检修或报修。
29 基础设施设备出现故障时，及时检修或报修。
30 确保工厂范围内无其他安全隐患。
1 工作人员着装符合公司要求、并按规定佩戴工作证。
工作时姿态端正，不脱鞋、不翘腿，不闲谈、不做与工作无关事，不在工作时间内核工作 2 场所进食。
3 办公区干净整洁、办公用品、文件资料摆放整齐。
4 员工无过度ห้องสมุดไป่ตู้劳或打瞌睡工作状况。
仓 5 物品堆按规定区域放置，不可超出通道。 库 责 6 所有物料标识清楚明了，物料尾数应标识清楚、数量准确。 任 7 保持物成品包装箱完好，坏了及时更换。 区
3。
4 员工严格按作业标准书要求作业，遵守工艺纪律。
5 物料区物料标识清楚，堆放整齐，不超区域，搬运物料（物品）动作规范。
产线铁架上物品摆放整齐，区分明确、标识清楚。无关物件及时清理，工位物品摆放整
车 6 齐，物料盒或周转箱干净整洁。 间 责 7 各工位的不良品或不良物料有严格区分和标识。
任 区
8 保持物料架、工作台及仪器设备、工具的清洁，无污渍、无杂物、无乱涂乱画现象。
责任 区：
责任人：
EHS工作日常检查表
区 域
序
点检内容
责任人
工作人员着装符合公司要求、并按规定佩戴或悬挂工作证，产线人员厂证挂于对应工位 1 上，厂证完好清晰，坐姿端正，不超区域
2 纪律良好，员工无串岗聊天、在车间进食现象，离岗佩戴离岗证 员工无过度疲劳或打瞌睡工作状况。员工上下班排队打卡，纸卡按上下班及类别有序存放
承包商现场EHS检查表
带入现场的化学品的MSDS（材料安全资料表）?
化学品分配? (连接、接地和双重容器盛装)
4.压缩气体:
气缸保护?
防护盖关闭?
不相容气缸隔离? (氧/燃料)?
5.高温作业(焊接、切割、点火,等):
高温作业许可证?
区内无火灾危险(可燃或易燃物)?
火灾警戒?
现场有焊接面罩?
灭火器?
报告火灾的途径?
焊铅和气体导管功能良好?
合适的PPE
6.用火安全:
锁定/加标?
用电设备/延长电线功能良好?
接地(GFCI)?
7.手持电动工具:
功能良好?
安全使用?
有人看管?
事项
是
否
不适用
评价
8.机动车(铲车、起重机等):
功能良好?
检查过?
操作员受过培训?
安全操作步骤?
使用座位上的安全带?
9.限制空间:
进入允可证?
空气监测?
安全进入步骤?
适当的安全设施?
13.空中作业区:
地面或墙上开洞处有人看守?
适当的防坠落保护措施?
14.建设:
开工前的安全会议和许可(如挖方、混凝土、钢筋、支架等)?
定期进行检查?
检查人:日期:
承包商现场健康与安全检查表
承包商:
工程名称:
事项
是
否
不适用
评价
1.总体安全:
车间整洁(环境良好?)
工作区,、通道和紧急出口无障碍?
地面干燥?
是否控制工作区进出?
灭火器?
2.个人劳保用具(PPE):安全镜？来自安全鞋?手/手臂?
安全帽?
呼吸保护?
听力保护?
其他:
化学品分配? (连接、接地和双重容器盛装)
4.压缩气体:
气缸保护?
防护盖关闭?
不相容气缸隔离? (氧/燃料)?
5.高温作业(焊接、切割、点火,等):
高温作业许可证?
区内无火灾危险(可燃或易燃物)?
火灾警戒?
现场有焊接面罩?
灭火器?
报告火灾的途径?
焊铅和气体导管功能良好?
合适的PPE
6.用火安全:
锁定/加标?
用电设备/延长电线功能良好?
接地(GFCI)?
7.手持电动工具:
功能良好?
安全使用?
有人看管?
事项
是
否
不适用
评价
8.机动车(铲车、起重机等):
功能良好?
检查过?
操作员受过培训?
安全操作步骤?
使用座位上的安全带?
9.限制空间:
进入允可证?
空气监测?
安全进入步骤?
适当的安全设施?
13.空中作业区:
地面或墙上开洞处有人看守?
适当的防坠落保护措施?
14.建设:
开工前的安全会议和许可(如挖方、混凝土、钢筋、支架等)?
定期进行检查?
检查人:日期:
承包商现场健康与安全检查表
承包商:
工程名称:
事项
是
否
不适用
评价
1.总体安全:
车间整洁(环境良好?)
工作区,、通道和紧急出口无障碍?
地面干燥?
是否控制工作区进出?
灭火器?
2.个人劳保用具(PPE):安全镜？来自安全鞋?手/手臂?
安全帽?
呼吸保护?
听力保护?
其他:
EHS 检查表
Bucyrus Self-Evaluation比塞洛斯安全自评估Introduction介绍This Self-Evaluation Guide has been designed to help Bucyrus evaluate its current level of excellence in safety and health. It will also help determine what actions are needed to ensure continued safety improvement. In this guide, six major evaluation categories are addressed.本自评估指导用来帮助比塞洛斯评估其在安全与健康领域当前的卓越分级。
它也会帮助我们需要什么样的行动来确保持续的安全改进。
此指导包括六个重要评估分类。
•Section One: Recordkeeping第一部分：记录保持•Section Two: Management and Leadership第二部分：管理和领导力•Section Three: Employee Involvement第三部分：员工参与•Section Four: Worksite Analysis第四部分：工作现场分析•Section Five: Hazard Prevention and Control第五部分：危险预防和控制•Section Six: Safety and Health Training第六部分：安全与健康培训Instructions说明Each evaluation section is subdivided into three excellence levels. All sections are to be completed jointly by both the site Safety Manager and the site Operations Manager.每个评估部分划分为三个卓越分级。
EHS月度检查表
64
包装材料、生产尾料、废料、残次品、测试品、不合格品 是否安装要求分类放置并统一处理
65 含油抹布、手套等是否集中收集并按照要求处理
固
废
66 办公用墨盒、硒鼓是否集中收集处理
67 办公生活垃圾是否分类收集
68 使用完的应急物资是否集中收集统一处理
检查结果若无异常，请打“P”，若有效果问题，请具体描述。
9 消防器材是否有堵塞、覆盖，损害等现象
10
灭火器是否处于有效期范围、铅封是否完好、橡胶管是否 完好、喷嘴是否完好
室内消防栓是否完好，消防栓接口是否生锈导致无法链 11 接，接口橡皮圈是否完好，消防水袋是否完好，消防水袋
接口橡皮圈是否完好
12 室外消防栓接口是否完好，是否配备消防扳手
13 消防应急水池是否可以正常使用
52 发现特种设备隐患是否及时排除并记录
53 车间污水管路是否有跑、冒、滴、漏现象
54
车间污水管路是否与竣工验收时的管路保持一致，如后期 有改动，改动是否合理
废
55 废油是否按照要求集中收集并委托处理
液
56
现场废液、液体原物料临时存放是否标识明确，是否采取 了防泄漏措施，是否按照要求配备泄漏应急物资
28 现场电气设备设施/生产设备需要点检的是否有点检
29
电器电线周围是否有水管，周围有水管的电器电线是否做 好了防护
30
电器设备设施内部、台面、周围禁止放置水杯、液体化学 品原材料试剂
31 设备传送带是否完好
机台设备安全防护装置是否安装完好，生产设备设施暴露 32 的传动齿轮、传动杆、传动轴等易卷入装置是否安装有保
14 防火门是否能够正常开关
15 疏散楼梯是否被占用或堵塞
EHS检查表(厂区)
检查日期：
原因/发现
跟进行动
改善结果
审核：
3、利器是否按规定管理
否 不适用
电力设备
其它
检查人： 每星期检查 一次
4、个人防护用品是否足够，员工正确佩戴？
5、消防系统维护良好，医药箱药品充足？
1、相关设备维修良好，无电线暴露，无安全隐患？
2、电箱电闸开关等功能良好无阻塞？ 1、门窗、天花板、墙壁、地面等无损坏、无裂痕无霉斑、无 渗漏、无不清洁死角、昆虫等？ 2、灯管灯罩及易碎品是否没有破损？ 3、厂房内空气是否流通？ 4、饮用水是否足够，卫生？ 5、洗手间是否干净卫生，无异味？ 6、楼宇结构是否完好，无裂缝，漏水、超重？
1、物料、化学品储存符合有关管理规定，无安全隐患。
仓库和货物堆
放区
2、化学品，危险废弃物房等符合防泄漏、防火等安全要求
3、仓库消防系统、叉车、货柜安全等符合要求。
楼梯
1、走火通道、指示灯、应急作业区
1、设备是否清洁、整齐、无滴漏、无物料遗留物、无安全隐 患，有定期保养？ 2、物料和产品是否按定置图位置堆放整齐，清洁，无尘，有 状态标志牌，无剩余物料
EHS检查记录
检查项目
检查内容
是
厂房结构
厂房、仓库等结构没有裂缝、漏水、超载等不良情况？
走廊和通道
1、走廊和通道无放置物料、工具或设备？
2、走廊和通道没有容易引起滑倒的物品，如碎片、废料、电 缆、软管、绳索、锁链等？ 3、走廊和通道没有容易引起滑倒的物品，如油、脂、水、纸 张、颗粒物等？
4、走火通道、安全出口等畅通，标识清晰？
原因/发现
跟进行动
改善结果
审核：
3、利器是否按规定管理
否 不适用
电力设备
其它
检查人： 每星期检查 一次
4、个人防护用品是否足够，员工正确佩戴？
5、消防系统维护良好，医药箱药品充足？
1、相关设备维修良好，无电线暴露，无安全隐患？
2、电箱电闸开关等功能良好无阻塞？ 1、门窗、天花板、墙壁、地面等无损坏、无裂痕无霉斑、无 渗漏、无不清洁死角、昆虫等？ 2、灯管灯罩及易碎品是否没有破损？ 3、厂房内空气是否流通？ 4、饮用水是否足够，卫生？ 5、洗手间是否干净卫生，无异味？ 6、楼宇结构是否完好，无裂缝，漏水、超重？
1、物料、化学品储存符合有关管理规定，无安全隐患。
仓库和货物堆
放区
2、化学品，危险废弃物房等符合防泄漏、防火等安全要求
3、仓库消防系统、叉车、货柜安全等符合要求。
楼梯
1、走火通道、指示灯、应急作业区
1、设备是否清洁、整齐、无滴漏、无物料遗留物、无安全隐 患，有定期保养？ 2、物料和产品是否按定置图位置堆放整齐，清洁，无尘，有 状态标志牌，无剩余物料
EHS检查记录
检查项目
检查内容
是
厂房结构
厂房、仓库等结构没有裂缝、漏水、超载等不良情况？
走廊和通道
1、走廊和通道无放置物料、工具或设备？
2、走廊和通道没有容易引起滑倒的物品，如碎片、废料、电 缆、软管、绳索、锁链等？ 3、走廊和通道没有容易引起滑倒的物品，如油、脂、水、纸 张、颗粒物等？
4、走火通道、安全出口等畅通，标识清晰？
EHS安全巡查检查表
EHS安全巡查检查表
背景介绍
EHS（Environment, Health, and Safety）是指环境、健康与安全。
在企业的日常运营中，确保EHS的工作是非常重要的。
为了监控
和管理EHS方面的事项，进行定期的巡查是必要的。
检查表内容
检查流程
1. 选择巡查地点和时间，确保能够全面了解当前的EHS状况。
2. 依照上述检查表的内容，逐项进行巡查。
对于每个项目，观
察并记录对应的状态。
3. 如发现问题或不合规项，及时通知相关部门或人员，并跟进
整改进度。
4. 检查结束后，整理巡查记录，将发现的问题和整改进度清单
作为文档保存，并向相关部门汇报。
巡查结果记录和整改
巡查记录应包括巡查时间、地点、巡查人员以及每项检查的结果。
发现的问题需要明确描述，以便后续整改跟进。
整改进度应记
录整改责任人、整改时间和整改情况，确保问题被及时解决。
结论
定期进行EHS安全巡查是确保企业环境、健康与安全的重要手段。
通过建立一份完善的EHS安全巡查检查表，可以帮助企业全面了解EHS现状，并及时发现问题和隐患，确保员工的安全和生产环境的可持续发展。
以上是EHS安全巡查检查表的内容和操作流程，希望能为您的工作提供帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
HSE巡回检查表
值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年司钻岗位HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年机电工(柴油机司机)HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年电气师（大班司机）HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月。
EHS安全巡检检查表
2
车间用气/用水点是否有泄漏现象
3
生产设备无人操作时，机台电源是否关闭
4
洗手间水阀/水龙头是否完好
7
环
境
保
护
废水
1
工业废水（洗模水/洗枪水/上下模水/过滤网及设备清洗之污水/化成/线切割/超声波清洗等废水)是否定点收集,有无乱排现象,有无流入内河
2
水洗塔周边地面是否有烤漆废水及油漆渣残留
3
污水站是否正常运行,污水站是否严格按照SOP操作
21
在非吸烟区是否有吸烟现象
22
生产施工用火是否有动火证﹑有无责任单位进行监护
23
消防设施器材﹑管线是否完好
24
自动喷淋系统是否完好（检查报警阀压力表）
25
消防主机有无火警﹑异常
2
电
气
安
全
1
电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象
2
配电箱内是否有堆放其它杂物现象
3
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
4
电线排布是否杂乱、无序
13
化学品储存是否分类分开存放
14
是否有露天存放化学品的现象
15
仓库存放物品是否满足”五距”要求
16
化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施
17
相互发生化学反应的物质是否存在混存现象
18
长闭式防火门是否处于打开状态﹐防火卷帘门下方是否有障碍物
19
封闭楼梯间是否被占用或堵塞
20
灭火器配置与现场是否匹配,数量是否足够
6
水洗塔填料是否需更换﹐以保证废气达标排放
固体
废弃物
1
可回收物资是否摆放整齐﹐周边环境卫生是否干净
车间用气/用水点是否有泄漏现象
3
生产设备无人操作时，机台电源是否关闭
4
洗手间水阀/水龙头是否完好
7
环
境
保
护
废水
1
工业废水（洗模水/洗枪水/上下模水/过滤网及设备清洗之污水/化成/线切割/超声波清洗等废水)是否定点收集,有无乱排现象,有无流入内河
2
水洗塔周边地面是否有烤漆废水及油漆渣残留
3
污水站是否正常运行,污水站是否严格按照SOP操作
21
在非吸烟区是否有吸烟现象
22
生产施工用火是否有动火证﹑有无责任单位进行监护
23
消防设施器材﹑管线是否完好
24
自动喷淋系统是否完好（检查报警阀压力表）
25
消防主机有无火警﹑异常
2
电
气
安
全
1
电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象
2
配电箱内是否有堆放其它杂物现象
3
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
4
电线排布是否杂乱、无序
13
化学品储存是否分类分开存放
14
是否有露天存放化学品的现象
15
仓库存放物品是否满足”五距”要求
16
化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施
17
相互发生化学反应的物质是否存在混存现象
18
长闭式防火门是否处于打开状态﹐防火卷帘门下方是否有障碍物
19
封闭楼梯间是否被占用或堵塞
20
灭火器配置与现场是否匹配,数量是否足够
6
水洗塔填料是否需更换﹐以保证废气达标排放
固体
废弃物
1
可回收物资是否摆放整齐﹐周边环境卫生是否干净
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
车间用气/用水点是否有泄漏现象
3
生产设备无人操作时，机台电源是否关闭
4
洗手间水阀/水龙头是否完好
7
环 境 保 护
废水
1
工业废水（洗模水/洗枪水/上下模水/过滤网及设备清洗之污水/化成/线切 割/超声波清洗等废水）是否定点收集,有无乱排现象,有无流入内河
2
水洗塔周边地面是否有烤漆废水及油漆渣残留
3
污水站是否正常运行,污水站是否严格按照SOP操作
2
脚手架的搭拆人员是否持证上岗
3
工作台是否铺设完整的地板﹐在平台的边缘是否有扶手﹑防护网或者其
它防止坠落的保护措施﹐防止人员或物料从平台上坠落
4
登高作业人员是否系安全带﹐且安全带有牢靠悬挂点
动火 作业
1
施工现场是否必须配备消防器材﹐要害部位不少于4个灭火器﹐是否设 置明显的防火标志﹐保证灭火器材灵敏有效
2
镭雕机操作是否有佩戴防护眼镜
生活 环境
1
雨水井是否有堵塞及有无杂物
2
生活污水是否有外溢现象
3
杂物有无乱丢乱放现象
4
洗手间卫生环境是否脏乱，水池有无杂物，有无堵塞
10
通风除尘设备运转是否正常
5
施 工 安 全
起重 吊装
1
起重工﹑信号指挥工是否持安全操作证上岗
2
地面铺垫措施是否符合要求
3
起重吊装作业是否设有警戒标志﹐并设专人警戒
4
起重钢丝磨损﹑断丝是否超标
5
人员上下是否有专设爬梯﹑斜道﹐作业人员是否系安全带﹐且安全带有牢靠悬挂点
6
有无超载作业情况
登高 作业
1
活动扶梯梯脚是否设有防滑措施
13
手持照明灯使用36V及以下电源供电
14
使用手持式电动工具的作业人员﹐是否按规定穿戴绝缘防护用品
15
作业面上电源线是否采取防护措施﹐严禁拖地
其它
1
施工现场有无施工广告牌
2
作业现场是否符合“十不”、“ 六要” 、“一清”规定
3
施工是否有对生产环境影响现象
4
是否做到工完﹑料尽﹑场地清
6
能耗 管控
1
生产/办公区域无人员时照明/空调是否关闭
8
仓库（包括化学品仓﹑光照区）消防器材是否完好﹑充足
9
化学品仓﹑调油房﹑洗模房通风状况是否良好﹑有无异味
10
化学品仓﹑调油房﹑洗模房电气设备是否防爆
11
仓库﹑化学品仓﹑调油房﹑洗模房有无明显的禁烟标识
12
化学品仓与其它区域有无进行必要的防火分隔（防火墙﹑防火门）
13
化学品储存是否分类分开存放
14
是否有露天存放化学品的现象
7
电线有无乱拉乱接现象
8
开关、照明、插座设施是否完好
9
化学品仓、调漆室、洗模房电气防爆装置是否完好
10
现场电气设施/生产设备是否有点检
3
设备安 全
1
叉车的维护、保养情况
2
冲床安全性检查
3
天车钢丝绳、手柄、吊钩及停靠安全性
4
电梯安全性
5
设备安全操作规程是否齐备,是否执行点检制度
6
机台、设备安全防护装置是否到位
2
明火监护人是否在场,动火作业人员是否持证上岗﹐开好动火证
3
乙炔瓶不得倒置﹐氧气﹑乙炔瓶工作距离是否符合要求（不小于5米）﹐两瓶与明火距离是否符合要求（不小于10米）
4
氧气/乙炔瓶存放是否符合要求（不得存放在建筑物内﹐不得暴晒）
5
施工现场严禁吸烟﹐在建工程禁止住人
6
电焊机应单独设开关﹐电焊机外壳是否做接零或接地保护
NO
项目
检查项目
检查结果
1
消 防 安 全
1
安全出口,疏散通道是否畅通
2
消防器材是否有堵塞,圈占,掩埋现象
3
消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯有无点检﹑是否完好
4
消防疏散指示标志是否完好﹑明显（荧光标示﹑油漆标示）
5
防火门是否能够正常开关
6
易燃气瓶管路压力表,安全阀是否完好
7
调油房﹑洗模房消防器材是否完好﹑充足
7
传送带安全装置是否完善
8
机台、设备之5s是否良好
4
生 产 安 全
1
作业现场有无人员违章
2
作业人员是否按规定配戴劳保品
3
机器设备是否有安全装置,是否安全有效
4
电器护罩是否完好
5
电器是否保护接地（零）,设备是否接地
6
厂内运输是否遵守安全规则
7
在检修设备,是否停止机器运转
8ห้องสมุดไป่ตู้
进行危险作业时,是否有防护
9
作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适
7
电焊机线路是否绝缘良好﹐无破损﹐裸露
8
电工作业是否配戴绝缘防护用品﹐持证上岗
临时 接线
1
临时用电是否经机电部门同意
2
严禁在爆炸和火破危险场所架设﹐临时用电架空线应采用绝缘铜芯线
3
装在户外的开关要有防雨设施﹐电线无老化﹑破皮
4
电动工具开关应灵敏﹑可靠无破损
5
配电柜应设电源隔离开关及短路﹑过载﹑漏电保护电器
6
设备专用箱做到"一机﹑一闸﹑一箱﹑一漏"﹐严禁一闸多机
7
动力配电箱应保持整洁﹐不得堆放任何妨碍操作﹑维修的杂物
8
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置
9
移动式配电箱﹑开关箱的进﹑出线应采用橡皮护套绝缘电缆﹐不得有接头
10
配电箱﹑钆关箱外形结构是否能防雨﹑防尘
11
有备用的"禁止合闸﹑有人工作"标志牌
12
室内线路及灯具安装高度不应小于2.5米﹐灯具金属外壳要有接零保护
4
压滤机运作是否正常﹐出泥是否按时
5
涂装污水经处理后的出水水质是否满足回用﹐且有无乱排现象
6
水洗塔是否定点冲洗填料﹐清洗产生废水是否有效处理
废气
1
废气处理系统是否运行正常
2
水洗塔设备是否有跑﹑冒﹑滴﹑漏现象
3
水洗塔运行是否按SOP操作
4
水洗塔设备是否定期维护保养﹐并是否有记录
5
废气处理系统的填料有无定点整齐摆放
23
消防设施器材﹑管线是否完好
24
自动喷淋系统是否完好（检查报警阀压力表）
25
消防主机有无火警﹑异常
2
电 气 安 全
1
电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象
2
配电箱内是否有堆放其它杂物现象
3
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
4
电线排布是否杂乱、无序
5
动力设备机房/现场动力盘柜安全通道有无堵塞
6
设备机台有否防触电接地装置
6
水洗塔填料是否需更换﹐以保证废气达标排放
固体 废弃 物
1
可回收物资是否摆放整齐﹐周边环境卫生是否干净
2
工业危险废弃物是否有乱堆乱放现象（废油漆渣/废油墨/废洗模水等）
3
废弃的油品及有机溶剂的盛装容器有无定点堆放
噪声
1
特种工作场所设备是否采取防振降噪
2
噪声管制区域人员是否佩戴耳塞
辐射防护
1
放射性装置是否封闭式及人员有无采取防护措施
15
仓库存放物品是否满足”五距”要求
16
化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施
17
相互发生化学反应的物质是否存在混存现象
18
长闭式防火门是否处于打开状态﹐防火卷帘门下方是否有障碍物
19
封闭楼梯间是否被占用或堵塞
20
灭火器配置与现场是否匹配,数量是否足够
21
在非吸烟区是否有吸烟现象
22
生产施工用火是否有动火证﹑有无责任单位进行监护
车间用气/用水点是否有泄漏现象
3
生产设备无人操作时，机台电源是否关闭
4
洗手间水阀/水龙头是否完好
7
环 境 保 护
废水
1
工业废水（洗模水/洗枪水/上下模水/过滤网及设备清洗之污水/化成/线切 割/超声波清洗等废水）是否定点收集,有无乱排现象,有无流入内河
2
水洗塔周边地面是否有烤漆废水及油漆渣残留
3
污水站是否正常运行,污水站是否严格按照SOP操作
2
脚手架的搭拆人员是否持证上岗
3
工作台是否铺设完整的地板﹐在平台的边缘是否有扶手﹑防护网或者其
它防止坠落的保护措施﹐防止人员或物料从平台上坠落
4
登高作业人员是否系安全带﹐且安全带有牢靠悬挂点
动火 作业
1
施工现场是否必须配备消防器材﹐要害部位不少于4个灭火器﹐是否设 置明显的防火标志﹐保证灭火器材灵敏有效
2
镭雕机操作是否有佩戴防护眼镜
生活 环境
1
雨水井是否有堵塞及有无杂物
2
生活污水是否有外溢现象
3
杂物有无乱丢乱放现象
4
洗手间卫生环境是否脏乱，水池有无杂物，有无堵塞
10
通风除尘设备运转是否正常
5
施 工 安 全
起重 吊装
1
起重工﹑信号指挥工是否持安全操作证上岗
2
地面铺垫措施是否符合要求
3
起重吊装作业是否设有警戒标志﹐并设专人警戒
4
起重钢丝磨损﹑断丝是否超标
5
人员上下是否有专设爬梯﹑斜道﹐作业人员是否系安全带﹐且安全带有牢靠悬挂点
6
有无超载作业情况
登高 作业
1
活动扶梯梯脚是否设有防滑措施
13
手持照明灯使用36V及以下电源供电
14
使用手持式电动工具的作业人员﹐是否按规定穿戴绝缘防护用品
15
作业面上电源线是否采取防护措施﹐严禁拖地
其它
1
施工现场有无施工广告牌
2
作业现场是否符合“十不”、“ 六要” 、“一清”规定
3
施工是否有对生产环境影响现象
4
是否做到工完﹑料尽﹑场地清
6
能耗 管控
1
生产/办公区域无人员时照明/空调是否关闭
8
仓库（包括化学品仓﹑光照区）消防器材是否完好﹑充足
9
化学品仓﹑调油房﹑洗模房通风状况是否良好﹑有无异味
10
化学品仓﹑调油房﹑洗模房电气设备是否防爆
11
仓库﹑化学品仓﹑调油房﹑洗模房有无明显的禁烟标识
12
化学品仓与其它区域有无进行必要的防火分隔（防火墙﹑防火门）
13
化学品储存是否分类分开存放
14
是否有露天存放化学品的现象
7
电线有无乱拉乱接现象
8
开关、照明、插座设施是否完好
9
化学品仓、调漆室、洗模房电气防爆装置是否完好
10
现场电气设施/生产设备是否有点检
3
设备安 全
1
叉车的维护、保养情况
2
冲床安全性检查
3
天车钢丝绳、手柄、吊钩及停靠安全性
4
电梯安全性
5
设备安全操作规程是否齐备,是否执行点检制度
6
机台、设备安全防护装置是否到位
2
明火监护人是否在场,动火作业人员是否持证上岗﹐开好动火证
3
乙炔瓶不得倒置﹐氧气﹑乙炔瓶工作距离是否符合要求（不小于5米）﹐两瓶与明火距离是否符合要求（不小于10米）
4
氧气/乙炔瓶存放是否符合要求（不得存放在建筑物内﹐不得暴晒）
5
施工现场严禁吸烟﹐在建工程禁止住人
6
电焊机应单独设开关﹐电焊机外壳是否做接零或接地保护
NO
项目
检查项目
检查结果
1
消 防 安 全
1
安全出口,疏散通道是否畅通
2
消防器材是否有堵塞,圈占,掩埋现象
3
消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯有无点检﹑是否完好
4
消防疏散指示标志是否完好﹑明显（荧光标示﹑油漆标示）
5
防火门是否能够正常开关
6
易燃气瓶管路压力表,安全阀是否完好
7
调油房﹑洗模房消防器材是否完好﹑充足
7
传送带安全装置是否完善
8
机台、设备之5s是否良好
4
生 产 安 全
1
作业现场有无人员违章
2
作业人员是否按规定配戴劳保品
3
机器设备是否有安全装置,是否安全有效
4
电器护罩是否完好
5
电器是否保护接地（零）,设备是否接地
6
厂内运输是否遵守安全规则
7
在检修设备,是否停止机器运转
8ห้องสมุดไป่ตู้
进行危险作业时,是否有防护
9
作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适
7
电焊机线路是否绝缘良好﹐无破损﹐裸露
8
电工作业是否配戴绝缘防护用品﹐持证上岗
临时 接线
1
临时用电是否经机电部门同意
2
严禁在爆炸和火破危险场所架设﹐临时用电架空线应采用绝缘铜芯线
3
装在户外的开关要有防雨设施﹐电线无老化﹑破皮
4
电动工具开关应灵敏﹑可靠无破损
5
配电柜应设电源隔离开关及短路﹑过载﹑漏电保护电器
6
设备专用箱做到"一机﹑一闸﹑一箱﹑一漏"﹐严禁一闸多机
7
动力配电箱应保持整洁﹐不得堆放任何妨碍操作﹑维修的杂物
8
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置
9
移动式配电箱﹑开关箱的进﹑出线应采用橡皮护套绝缘电缆﹐不得有接头
10
配电箱﹑钆关箱外形结构是否能防雨﹑防尘
11
有备用的"禁止合闸﹑有人工作"标志牌
12
室内线路及灯具安装高度不应小于2.5米﹐灯具金属外壳要有接零保护
4
压滤机运作是否正常﹐出泥是否按时
5
涂装污水经处理后的出水水质是否满足回用﹐且有无乱排现象
6
水洗塔是否定点冲洗填料﹐清洗产生废水是否有效处理
废气
1
废气处理系统是否运行正常
2
水洗塔设备是否有跑﹑冒﹑滴﹑漏现象
3
水洗塔运行是否按SOP操作
4
水洗塔设备是否定期维护保养﹐并是否有记录
5
废气处理系统的填料有无定点整齐摆放
23
消防设施器材﹑管线是否完好
24
自动喷淋系统是否完好（检查报警阀压力表）
25
消防主机有无火警﹑异常
2
电 气 安 全
1
电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象
2
配电箱内是否有堆放其它杂物现象
3
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
4
电线排布是否杂乱、无序
5
动力设备机房/现场动力盘柜安全通道有无堵塞
6
设备机台有否防触电接地装置
6
水洗塔填料是否需更换﹐以保证废气达标排放
固体 废弃 物
1
可回收物资是否摆放整齐﹐周边环境卫生是否干净
2
工业危险废弃物是否有乱堆乱放现象（废油漆渣/废油墨/废洗模水等）
3
废弃的油品及有机溶剂的盛装容器有无定点堆放
噪声
1
特种工作场所设备是否采取防振降噪
2
噪声管制区域人员是否佩戴耳塞
辐射防护
1
放射性装置是否封闭式及人员有无采取防护措施
15
仓库存放物品是否满足”五距”要求
16
化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施
17
相互发生化学反应的物质是否存在混存现象
18
长闭式防火门是否处于打开状态﹐防火卷帘门下方是否有障碍物
19
封闭楼梯间是否被占用或堵塞
20
灭火器配置与现场是否匹配,数量是否足够
21
在非吸烟区是否有吸烟现象
22
生产施工用火是否有动火证﹑有无责任单位进行监护