混凝土强度检测

混凝土强度检测-拔出法
混凝土强度检测-拔出法
摘要：随着工程建设的发展,混凝土强度质量的控制与检测愈来愈受到人们的高度重视。

由于破损型检验混凝土质量存在一些缺点,无损检测混凝土强度技术得到了迅速发展。

本文结合工程实例和室内外试验,介绍拔出法无损检测混凝土强度以及在使用该方法中的一些体会。

关键词：混凝土强度无损检测拔出法引言：混凝土是建筑工程中主要的结构材料之一,其使用量大面广,为保证工程质量,有效控
制混凝土强度,在实际工程质检中,采
用无破损检测与评价混凝土质量强度的方法得到了广泛的应用。

实践表明,运用无损检测和评价工程混凝土质量,是衡量一个国家工程质量检验和技术管理水平高低的标志。

所谓无损检验就是在不破坏试件或制品、结构的情况下,检验试件或制品、结构的强度及其它物理力学性能。

而用无损检验混凝土强度的所有方法都是建立在同一个原则基础上,即先测定一物理力学量,然后按预先建立的这一物理力学量与强度关系式,推求出混凝土的抗压强度。

拔出法检验混凝土强度技术是一种通过拔出仪检测实体结构混凝土抗拔力(即主拔力)来确定混凝土抗压强度的方法。

混凝土抗拔力与其抗压强度之间,具有密切的线性相关关系。

因此只要建立这种对应的关系,就可得到混凝土的抗压强度。

拔出法不仅可检验普通混凝土强度,也可用来检验其它混凝土的强度。

检测方法又分为钻孔锚具法和预埋锚具法。

钻孔锚具法即在硬化混凝土上钻孔后,锚入锚具随即拔出。

预埋锚具法是在浇筑混凝土时埋入锚具,待混凝土达到要求龄期
时,作拔出检测。

预埋锚具法一般用于结构或构件的拆模、出池、出厂、张拉或放张等短龄期的混凝土强度检测,以及低标号(10MPa)的混凝土强度检测,其技术和钻孔锚具法基本相同。

拔出法检测混凝土抗压强度技术,在我国1991年就颁布了行业技术标准,但该方法在陕西水工建筑行业质量检测中应用还不多见。

为提高检测技术水平,我们开展了拔出法检测混凝土质量的工作,在实际工程检测中运用了这一方法。

所检测的建筑物有隧洞、箱涵、渡槽、镇墩、桥梁排架以及楼
房基础等。

所检测的混凝土设计强度分别有15MPa、
20MPa、25MPa不等,通过拔出法测强技术在工程质检中的应用,并对一些检测资料结果进行了对比分析, 认为该方法是一种较理想的已成混凝土工程抗压强度检测技术。

有较高的推广价值。

正文：
1.目前混凝土强度检测的方法
目前我国常用的确认即有建筑结构实体砼强度质量的无损检测技术主要有钻芯取样法、回弹法、超声回弹综合
法。

钻芯取样法破损较大、费时、费力、检测成本高，单个构件抽取芯样不宜超过3个，在实际检测中可能会由于取样数量较少，缺乏代表性；回弹法只能测得混凝土表层的质量状况，内部情况无法得知；超声回弹综合法对测试结果的分析判断需检测人员有较丰富的经验；后装拔出法检测即有建筑结构实体砼强度系指在已硬化的砼表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验，测定极限拔出力，根据预先建立的拔出力与砼强度
之间的相关关系检测砼强度，不仅具有破坏小，测试精度高不影响结构承载力等优点，而且适应范围广（砼强度等级在10MPa～90MPa）。

2.拔出发在市场上的应用
混凝土是我国建筑结构工程最为重要的材料之一，它的质量直接关系到结构的安全。

随着我国建筑业的迅猛发展，高强度砼在我国已经实用化，建设部已经将高强砼作为新技术项目在全国推广。

多年来，结构混凝土质量的传统检查方法是以按规定的取样方法，制作的立方体试件，在规定的温、
湿度环境下，养护28天时按标准实验方法测得的试件抗压强度来评定结构构件的混凝土强度。

用试件实验测得的混凝土性能指标，往往是与结构物中的混凝土的性能有一定差别。

因此，直接在结构物上检测混凝土质量的现场检测技术，已成为混凝土质管理的重要手段，这一检测技术已引起各国建筑工程界的重视和承认。

对使用中的建筑物实施实施无损强度检测，以判定其是否安全可靠，已成为社会的迫切需求。

这显示后装拔出法的应用有很大的市场空间，然而由于我省
（市）尚未建立后装拔出法检砼测强曲线，使该方法的应用受到了限制。

本项目的试验成功必将为我省应用这一新技术创造必备条件。

目前在我省一个中等规模的检测公司一年的产值近800万至1000万，利润大约在300万至400万，常采用的检测方法是钻芯取样法、回弹法两种，若能用后装拔出法代替以上两种方法，不仅可以节约检测时间提高检测效率，而且可以节约检测费用，提高社会效益。

3.混凝土强度检测研究内容
本项目主要研究开发内容是采用本省
常用原材料（包括水泥、粗细集料、各种型号规格钢筋、外加剂等）成型试件，对其进行常规砼抗压强度试验和后装拔出试验，进行数据的对比，同时还准备积极创造条件同时在相应已建砼实体构件上再采用后装拔出试验取得试验数据，与实验室数据对比并进行数据修正。

本项目的技术关键有三点。

一是按照现行水泥混凝土试验规程制做标准试件并在标准养护条件下进行养护达到各龄期，进行标准抗压强度试验和后装拔出试验得出不同拔出力和砼强度试验值。

二是在进
行实验室试验的同时与相应已建砼实体构件上再采用后装拔出试验取得试验数据进行对比数据修正。

三是按照我国《后装拔出法检测砼强度技术规程》（CECS69：94）数据处理原则，对试验数据作分析与回归，在符合专用测强曲线回归要求的前提下，建立适用于浙江省的后装拔出法砼测强曲线，并提出该曲线的适用条件，以供实践应用。

4.拔出法测强技术概述
在已成混凝土结构(或构件)上进行拔出法测强试验时,首先在选定的检
测面(混凝土表面要平整)上钻三个孔深为35mm孔径为16mm的检测孔,孔轴一定要垂直于混凝土表面;然后在孔底用扩孔器扩出一环形槽(或叫“T”形槽),再将锚具插入孔内,使锚管头凸缘嵌入环形槽内,锚管头贴于钻孔壁,但对孔壁不能有侧向胀力,最后用手动油泵给空心油压缸(套在锚具上)加荷将锚具从混凝土中拔出,通过压力表读数,推算出混凝土破坏时的最大抗拔力。

检测点一般分散布置在结构或构件混凝土成型时的侧面,每三个检测点为
一组,确定一个混凝土强度值。

混凝土强度计算应根据每一检测点的抗拔力值按下列公式计算:
W=A*Pfi+B
式中:W——第n个检测点的混凝土强度值(MPa);Pfi——第n个检测点的混凝土抗拔力(KN);A——回归系数;B ——常数项。

该公式为混凝土强度计算通式,具体的混凝土测强公式,是通过测定本地区(单位、工程)所用混凝土试件的抗拔力及抗压强度,再根据二者的相关关系,按最小二乘法原理和数理统计
方法建立的。

5. 拔出法测强的影响因素
进行拔出法检测混凝土强度试验时,包括四个步骤,即钻孔、扩孔、锚固、拔出四个工艺过程,这四个过程有着密切的制约关系,前者直接影响后者的质量,以至影响最后检测准确程度。

5.1钻孔与扩孔
(1).钻孔时钻头的垂直度拔出法要求锚具垂直混凝土表面拔出,使混凝土承受纯拔力(主拉力)。

只有钻孔时控制好钻头的垂直度,才能钻出垂直于混凝土表面的锚具安装孔。

(2).扩孔质量扩孔时,会遇到磨头刚好磨在骨料上,而骨料较坚硬、不易铣磨,这样会
影响扩孔质量,扩孔质量的好坏,直接影响锚具锚固的可靠程度。

扩孔时一定要扩出形状规整的环形槽。

5.2锚固与拔出
安装锚具要可靠,否则检测结果不准确。

拔出检测时,加荷要平稳、均匀,避免冲击荷载,同时最大抗拔力值要读准确。

6.拔出法测强技术的特点
通过大量的实践可归纳出拔出法检
测混凝土强度有以下几个方面的特点:
(1).随机性强、快速、灵便对已成混凝土工程可随时在各部位进行质量检测且检测速度快、操作方便。

(2).直观、准确、可靠从拔出点局部破坏面上,可直接观察混凝土的骨料质量,砂浆密
实度及其拌和浇捣好坏情况,能比较真实地反映混凝土结构或构件各部位的实际强度。

且测试灵敏度较高。

(3).减少了试件的制作量,有效地弥补了砼试件不真实反映工程质量的缺
点。

(4).混凝土结构或构件表面局部破损(直径不大于100mm)但不会影响结构或构件的
强度。

当然,试验后,需用较高标号的水泥砂浆对试验点进行修补。

7结语
拔出法检验评定混凝土抗压强度技术,是近几年来发展较快的一种已成工程混凝土测强技术。

通过实践及对比分析,认为应用该方法检测混凝土强度比回弹法、超声波法检测有较多的优点,所提供的检测结果更准确,资料分
析更简单,比钻取岩芯取样破损程度更小,且不会对混凝土结构强度造成危害。

省人省时,成本低廉。

实为一种检测已成工程混凝土强度的理想方法。

是一种多、快、好、省的检测手段,它为硬化混凝土质量强度的检测技术开辟了新的途径。

参考文献：
[1]“拔出法检验评定混凝土抗压强度技术规程”YBJ229-91。

[2]YJ-PI拔出仪使用说明书,冶金部建筑研究总院。

[3]“混凝土无损检测技术”,李为社编著,同济大学出版社出版。