1焊接概述

焊工科目一二三四第一科目：焊接基础知识焊接是一种将金属材料连接起来的工艺，具有广泛的应用。

作为一名焊工，掌握好焊接的基础知识是非常重要的。

本文将介绍焊接的基本概念、常用的焊接方法、焊缝的准备和常见的焊接缺陷。

1. 焊接的基本概念焊接是将金属材料通过加热、加压或其他形式进行熔接，使其在固化后形成一个连续的结构。

焊接的主要目的是实现金属材料的连接，以满足工程或制造的需求。

2. 常用的焊接方法目前，常用的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊和电阻焊等。

其中，电弧焊是最常见的焊接方法，它利用电弧的热能将金属材料熔接在一起。

气体保护焊适用于对接不同材料，如钢与不锈钢的焊接。

电阻焊则通过电阻加热将金属材料熔接。

3. 焊缝的准备在焊接之前，需要对焊缝进行准备工作。

首先，要确保焊接表面的清洁，去除杂质和脏物。

其次，对焊缝进行坡口处理，以便增加焊接强度。

最后，根据不同的焊接方法选择合适的焊丝和焊剂。

4. 常见的焊接缺陷在焊接过程中，常会出现一些焊接缺陷，如焊缝不合格、裂纹、气孔和未焊透等。

这些缺陷会影响焊接的质量和强度。

为了避免这些缺陷的发生，焊工需要掌握好焊接技术，确保焊接的稳定性和质量。

第二科目：焊接安全与操作规范焊接工作涉及到高温和电流，存在一定的安全风险。

为了保障焊工的安全，必须严格遵守操作规范和采取相应的安全措施。

本文将介绍焊接过程中的安全注意事项、个人保护措施和操作规范。

1. 焊接过程中的安全注意事项焊接时应注意以下事项：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚；避免火源附近进行焊接，防止发生火灾；避免高温物品接触皮肤，使用防火手套和护目镜保护；禁止在有可燃物的区域进行焊接。

2. 个人保护措施在焊接过程中，焊工需要采取相应的个人保护措施，如佩戴防护手套、护目镜和防护服等。

这些措施可以有效地保护焊工的人身安全，降低事故发生的风险。

3. 操作规范操作规范对焊接工作的安全进行了规范。

焊工在进行焊接工作时，应按照规定的程序进行操作，严禁越过规定的范围和权限进行工作。

一、焊接基础知识一、判断题1、焊接就是通过加热、加压或两者并用，并且用（或不用）填充材料，使焊件达到原于结合的一种加工方法。

（）2、焊接不仅使金属材料永久地连接起来，也可以使某些非金属材料达到永久连接的目的。

（）3、熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至塑性状态，然后施加一定压力完成的焊接方法。

（）4、钨极氩弧焊属于溶化极电弧焊。

（）5、由于焊接是一个局部的、不均匀的加热，冷却或加压，所以焊后的金属易产生变形及应力。

（）6、焊接、切割过程中会产生有害气体、金属蒸汽和粉末。

（）7、点击伤是由于电流通过人体内而造成的内部器官在生理上的反应和病变。

（）8、接触灼伤面积虽然较少，但深度可达三度，由于伤及人体组织深层，因此伤口难以愈合。

（）9、电流对人体造成的死亡绝大部分是电击伤所致。

（）10、人体能自主摆脱的最大电流称为感觉电流。

（）11、通过人体的电流越大，致命的危险性就越小（）12、当工频100mA的电流通过人体时，可使人致死。

（）13、人体触及带电体时，电流由带电经人体、大地形成回路，从而导致人体遭电击，称为单相触点。

（）14、电流通过人体的持续时间越长，越容易引起心室颤动，触电的后果也越严重。

（）15、当人体电阻一定时，作用于人体的电压越高，通过人体的电流就越大。

（）16、直流电对人体的伤害程度则比交流电严重。

（）17、人体触点时，人体的电阻越小，流过人体的电流越大，伤害的程度也越小。

（）18、人体的电阻主要包括人体内部电阻和皮肤电阻。

（）19、人体皮肤电阻是随皮肤表面干湿程度和接触电压而变化。

（）20、触电时，带电体与皮肤的接触面积增大、压力增大会降低人体电阻，触电危险性也增大。

（）21、把电器设备的金属外壳接地或接到电路系统的中性点上叫做保护接地或保护接零。

（）22、焊机长期超负荷运行或短路发热使绝缘损坏而造成焊机漏电。

（）23、触电事故不是电弧焊作业的主要伤亡事故之一。

（）24、禁止在存在闭合回路时闭合电源，在有负荷时切断电源，以免被电弧或炽热的溶化金属灼伤。

焊接基础知识问答--基础知识熔敷金属:完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。

熔敷速度: 熔焊过程中，单位时间内熔敷在焊件上的金属量（kg/h）。

熔敷系数: 熔焊过程中，单位电流、单位时间内，焊芯（或焊丝）熔敷在焊件上的金属量（g/(A·h)）。

熔敷效率: 熔敷金属量与熔化的填充金属（通常指焊芯、焊丝）量的百分比。

熔敷顺序:堆焊或多层焊时，在焊缝横截面上各焊道的施焊次序。

熔敷率: 有效附着在焊接部的金属重量占熔融焊条、焊丝重量的比例.1. 什么叫焊接?答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫电弧？答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。

〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。

〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。

〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。

3.什么叫母材？答：被焊接的金属---叫做母材。

4.什么叫熔滴？答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。

5.什么叫熔池？答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。

6.什么叫焊缝？答：焊接后焊件中所形成的结合部分。

7.什么叫焊缝金属？答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。

8.什么叫保护气体？答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。

9.什么叫焊接技术？答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。

10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。

内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。

11.什么叫CO2焊接？答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。

焊接技能训练初级工技能第一章焊接基础知识第一节焊接概述教学目的和要求1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。

2.了解国内外焊接技术发展与应用概况。

激发学生学习兴趣。

教学难点、重点1.焊接的定义、分类及优缺点。

2. 了解国内外焊接技术发展与应用概况。

教学时间：2课时教学过程：一、组织教学二、导入新课1.金属连接的方式在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。

金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。

另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。

2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。

3．焊接分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

目前熔焊应用最广，常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊等属于熔焊。

压焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。

如电阻焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊等属于压焊。

钎焊是采用比母材熔点低的钎料作填充材料，焊接时将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。

4．焊接的特点焊接与铆接、铸造相比，可以节省大量金属材料，减轻结构的重量，成本较低；简化加工与装配工序，工序较简单，生产周期较短，劳动生产率高；焊接接头不仅强度高，而且其他性能（如耐热性能、耐腐蚀性能、密封性能）都能与焊件材料相匹配，焊接质量高；劳动强度低，劳动条件好等优点。

焊接的主要缺点是产生焊接应力与变形，焊接中存在一定数量的缺陷，产生有毒有害的物质等。

绪论1：焊接的定义：被焊工件的材质，通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使材质达到原子间的结合而形成永久连接的工艺过程称为焊接。

2：焊接热源及特点（1）电弧热利用气体介质中放电过程所产生的热能作为焊接热源（2）化学热一利用可燃气体或铝、镁热剂进行化学反应时所生的热能作为焊接热源（3）电阻热一利用电流通过导体时产生的电阻热作为焊接热源（4）高频感应热一对于有磁性的金属，利用高频感应所产生的二次电流作为热源，在局部集中加热。

（5）摩擦热一一由机械摩擦而产生的热能作为焊接热源。

（6）等离子焰一电弧放电或高频放电产生高度电离的离子流，利用其携带的热量作为焊接热源。

（7）电子束：利用高压高速运动的电子在真空中猛烈撞击金属局部表面，是动能转化成热能作为焊接热源。

（8）激光束：使用能量高度集中的激光束作为焊接热源。

3：焊接接头的形成过程经历加热，熔化，冶金反应，凝固结晶，固态相变，直至形成焊接接头。

（1）焊接热过程被焊金属在热源下发生局部熔化。

整个焊接过程始终在焊接热过程中发生。

（与凝固结晶，冶金反应，固态相变，等有重要联系）（2）焊接化学冶金过程：金属，熔渣，气相之间一系列化学冶金反应。

（金属氧化，脱硫等）（直接影响焊接成分，组织，性能）（3）焊接时的金属凝固结晶和固态相变过程：随着热源离开，熔池金属就开始凝固结晶，即由液态转变为固态。

具有同素异构转变的金属，随温度下降，发生固态相变。

（该过程可能产生偏析，夹杂，气孔等多种缺陷）4：焊接接头的组成焊缝——熔合区——热影响区5：焊接的传热方式对流传热，辐射传热、（热传导）6：热导率概念表示金属的导热能力，物理意义——单位时间内，沿法线方向单位距离相差1℃时经过单位面积所传递的热能。

第一章1：熔滴过渡形式：短路过渡，颗粒状过度，附壁过渡（酸性）细颗粒状过度，附壁过渡。

（碱性）短路过渡，大颗粒状过度2：三过渡的形式（1）短路过渡：焊条端部的熔滴长大与熔池发生接触。

焊接一级焊缝角焊缝坡口标准解释说明以及概述1. 引言1.1 概述本文旨在详细介绍焊接一级焊缝角焊缝坡口标准，并解释说明其定义、要求和应用示例。

焊接是一种常见的连接工艺，在各种工程领域中得到广泛应用。

而焊接一级焊缝角焊缝坡口标准则是为了确保焊接质量和可靠性，以及满足具体工程项目需求而制定的标准。

1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，我们将提供概述、文章结构以及目的的解释。

在正文部分，将会详细阐述焊接一级焊缝角焊缝坡口标准的定义、要求以及应用示例。

最后，在结论部分将总结对于该标准重要性的认识，提出今后发展和应用方面的建议，并回顾全文内容。

1.3 目的本文的目的主要有以下几点：首先，介绍并解释焊接一级焊缝角焊缝坡口标准的定义，使读者对这个概念有一个清晰和明确的理解。

其次，阐述该标准对于选材、制造工艺、焊缝质量等方面的要求，以便读者能够了解其具体规范和标准。

最后，通过应用示例，向读者展示该标准在实际工程项目中的具体应用情况，并强调其重要性和必要性。

通过这样的撰写结构和目的设置，在全文中可以充分呈现焊接一级焊缝角焊缝坡口标准的内容和价值，使读者对该标准有更深入和全面的认识。

2. 正文:2.1 焊接一级焊缝角焊缝坡口标准的定义焊接一级焊缝角焊缝坡口标准是指在焊接工程中，针对一级焊缝角连接部位的坡口设计和尺寸要求。

一级焊缝角连接是一种常见的焊接方式，在许多结构工程中得到广泛应用。

为了确保焊接一级焊缝角连接的质量和安全性，必须遵循相关的标准来设计和制定相应的坡口。

2.2 焊接一级焊缝角焊缝坡口标准的要求根据国家标准和行业规范，对于焊接一级焊缝角连接部位的坡口设计和尺寸有以下要求：- 坡口形状：常见的坡口形状包括V型、X型、U型等，具体选择根据工程需求和材料特性来确定。

- 坡口尺寸：坡口尺寸是根据所使用材料及其厚度、断面形状等因素综合考虑后确定的，通常包括深度、宽度等参数。

- 坡口间隙：坡口间隙是指两个待连接零件之间的距离，要求保持一定范围内的一致性，以确保焊接过程中的适当熔合和填充。

结构加固施工方案项目负责人：XXX编写人：XXX审核人：XXX审定人：XXXXXXXXXX公司XXX年XXX月目录1、结构加固工程 (1)1.1原结构剔凿 (1)1.2混凝土构件裂缝修补 (1)1.3混凝土裂缝修复 (1)1.4混凝土（灌浆料）加大截面 (2)1.5植筋加固 (3)1.6碳纤维加固 (3)1.7粘钢加固 (3)1.8钢梁加固 (3)1、结构加固工程1.1原结构剔凿（1）加固改造前必须对原有结构设置可靠的支撑系统，确保结构的安全。

在加固改造的所有构件达到设计强度后方可拆除。

（2）结构的剔凿施工，不得损坏需保留部位的结构构件。

（3）结构剔凿，严禁采用大锤等对结构有重大影响的施工方法。

在剔凿的交接面，应轻凿，避免结构因剔凿而产生内部裂缝。

（4）对原结构拆除应优先采用无损无震动直线切割工艺，如液压墙锯或链锯切割工艺。

（5）剔凿前应先进行小规模的试凿，取得经验后再进行正式的剔凿工作。

（6）应采取有效措施，防止因对拆除的构件处理不当，对结构造成不利影响。

1.2混凝土构件裂缝修补对承载力不足原因引起的裂缝，当其形态、尺寸和数量均已不再发展时，采取以下措施进行处理：（1）当裂缝宽度w≤0.2mm时，采用表面封闭法处理。

即利用混凝土表层微细独立裂缝或网状裂纹的毛细作用吸收低黏度且具有良好渗透性的修补胶液，封闭裂缝通道。

对楼板和其它需要防渗的部位，尚应在混凝土表面粘帖纤维复合材料以增强封护作用。

（2）对于裂缝宽度0.1mm≤w≤1.5mm的静止独立裂缝、贯穿性裂缝及蜂窝状局部缺陷，可采用注胶法补强和封闭。

即以一定的压力将低黏度、高强度的裂缝修补胶液注入裂缝腔内。

注胶前应按产品说明书的规定，对裂缝周边进行密封。

（3）对大型结构贯穿裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷及深而蜿蜒的裂缝，可采用压力注浆法处理。

即在规定的时间内，以较高压力（按产品说明书确定）将修补裂缝的注浆料压入裂缝腔内。

（4）对于裂缝宽度w≥0.5mm的活动裂缝和静止裂缝，可采用填充密封法处理。

导入新课新课内容1.1焊接与切割概述1.1.1焊接与切割的基本原理及分类（一）焊接的基本原理联接方法分为：可拆卸的联接如：螺栓联接、铆接不可拆卸的联接如：焊接焊接的定义：通过加热或加压、或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子（或分子）间结合的一种方法。

（二）焊接方法的分类按焊接原理、热源种类及母材金属所处的状态，可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三（三）切割方法和分类按照金属切割过程中加热方法的不同分为：１．火焰切割：燃烧按加热气源不同，分为（１）气割：氧－乙炔火焰（２）液化石油气切割：氧－液化石油气火焰（３）氢氧源切割：先将水电解成氢气和氧气，再燃烧（４）氧熔剂切割：在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂２．电弧切割：熔化按生成电弧的不同分为：（１）等离子弧切割：利用高温高速的强劲的等离子射流，将被切割金属部分熔化，并随即吹除，形成狭窄的切口而完成切割（２）碳弧气刨：使用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实际切割３．冷切割切割后工件相对变形小，分为：（１）激光切割：利用激光束把材料穿透，并使激光束移动而实现切割（２）水射流切割：利用高压换能泵产生出200－400Mpa的高压水的水束动能，实现材料切割1.1.2焊接与切割的发展概况及应用（一）焊接与切割技术的发展概况钎焊：几千年的历史春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的压焊：八百多年据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船锚。

中世纪，在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器熔焊：19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。

20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。