各泵类操作作业指导书通用版

水泵作业指导书1 目的规范水泵运行操作，确保系统稳定运行。

2 适用范围适用于水泵的日常运行操作。

3 内容3.1 开泵3.1.1 离心泵开泵准备(1)关闭泵的排凝阀(2)关闭泵的放空阀(3)确认压力表安装好(4)投用压力表(5)投用冷却水，打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体）确认回水畅通(6) 投用润滑油系统，确认油路畅通，无泄漏，通过看窗确认润滑油油位处于1/2～2/33.1.2 离心泵灌泵(1)缓慢打开入口阀(2)打开泵排气阀排气(3)确认排气完毕(4)关闭泵排气阀(5)盘车3.1.3 离心泵开泵(1)确认电动机送电，具各开机条件(2)确认泵出口阀关闭(3)盘车均匀灵活(4)启动电动机(5)如果出现下列情况立即停泵a．异常泄漏b．振动异常c．异味d．异常声响e．火花（电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花）f．烟气（轴承冒烟或者电机冒烟）g．电流持续超高h．确认泵出口达到启动压力且稳定i．缓慢打开泵出口阀j．确认出口压力，电动机电流在正常范围内k．与岗位操作员联系l．调整泵的排量3.1.4 启动后的调整和确认3.1.4.1 泵(1)确认泵的振动正常(2)确认轴承温度正常(3)确认润滑油液面正常(4)确认润滑油的温度、压力正常(5)确认润滑油回油正常(6)确认无泄漏(7)确认密封的冷却介质正常(8)确认冷却水正常3.1.4.2 动力设备确认电动机的电流正常3.1.4.3 工艺系统(1)确认泵入口压力稳定(2)确认泵出口压力稳定3.1.4.4 最终状态：(1)泵入口阀全开(2)泵出口阀开(3)泵出口压力在正常稳定状态(4)动静密封点无泄漏3.2 停泵(1)关泵出口阀(2)停电动机(3)立即关闭泵出口阀(4)确认泵不反转(5)盘车(6)确认泵入口阀全开3.3水泵切换3.3.1 启动备用泵按1开泵规定启动备用水泵3.3.2 切换(1)缓慢打开备用泵出口阀(2)逐渐关小运转泵的出口阀(3)确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位置(4)停运转泵电动机(5)关闭原运转泵出口阀(6)确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内(7)调整泵的排量3.4机泵操作指南3.4.1 离心泵的日常巡检要点（1）泵及辅助系统a. 检查泵有无异常振动b. 检查轴承温度是否正常c. 检查润滑油液面是否正常d. 检查润滑油油质是否合格e. 检查泄漏是否符合要求f. 检查密封的冷却介质正常g. 检查冷却水是否正常（2）动力设备a. 检查电动机的运行是否正常b．检查电流是否正常（3）工艺系统a. 检查泵入口压力是否正常稳定b. 检查泵出口压力是否正常稳定（4）其它a. 备用泵按规定盘车b. 冬季注意防冻凝检查3.4.2 常见问题处理（1）离心泵抽空的现象、原因及处理现象:a. 机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动；b. 泵体及管线内有噼啪作响的声音；c. 泵出口流量减小许多，大幅度变化。

泵类运行、保养作业指导书1.目的维持设备良好性能，确保生活泵、消防泵、喷淋泵、排污泵等运行正常。

2.范围适用于物业服务中心各类水泵的运行、保养。

3.职责3. 1工程主管负责组织电工检修各类泵，监督工作的执行情况。

3.2维修人员负责各类泵的检修、保养。

4. 方法及过程控制4.1水泵的装配与拆卸4. 1. 1水泵在装配前先检查零件有无影响装配的缺陷，擦洗干净后再进行装配。

4. 1. 2预先将各处联接螺栓、丝堵分别拧紧，放在相应零件上。

4. 1. 3预先将“O”形密封圈、纸垫、毛毡等分别放在相应零件上。

4. 1. 4预先将封圈杯、填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖上。

4. 1. 5将滚动轴承装到水泵上，然后装到悬架内，再合上压盖压紧滚动轴承并在轴上套上挡水圈。

4.1.6将轴承装上，再将泵盖装到悬架上，然后将叶轮止动垫圈、叶轮螺母，装入泵体内，拧紧泵体与悬架栏联结螺栓。

4. 2水泵的运转4. 2.1在开车及运转过程中，若发现水泵过热，漏水及水泵振动、发热、杂音等异常情况，应及时停泵检修处理。

4. 2. 2轴承最高温度不高于80°C,轴承温度不高于环境温度40°C以上。

4. 2. 3密封环与叶轮配合间隙如超过0. 5mm应更换新密封环。

4.3水泵的保养4. 3. 1每季度进行：轴承加油：检查地脚螺丝及主要连接螺丝是否有返松现象。

4. 3. 2每半年进行：联轴节固定螺栓、套胶检査有无磨损、振动；检查手动闸阀，止逆阀工作状况、密封性，保证工作可靠；三相电动机相间、对地绝缘检测；配电柜电气保养，主辅接触器触点检修，检查控制连锁装置可靠性。

4. 3. 3每运转4000小时:4. 3. 3. 1检查所有运动部位的磨损情况，更换轴承油：4. 3. 3. 2检查密封件情况，测量记录叶轮密封环的密封间隙；4. 3. 3. 3泵叶、泵壳的腐蚀情况，清洁泵叶、泵壳内外表面及机架做除锈油漆保养。

4. 3. 3. 4查各仪表的准确可靠性。

小区各类泵操作作业指导书1. 简介本指导书旨在帮助小区工作人员正确操作各类泵设备，确保小区的正常运行和安全。

该指导书包括了常见的水泵、污水泵、消防泵的操作步骤和注意事项。

2. 水泵操作指导2.1. 准备工作在操作水泵之前，需要进行以下准备工作： - 确保水泵已经接好电源并处于工作状态。

- 确保水泵出口和入口已经正确连接。

2.2. 水泵操作步骤根据实际情况，进行以下操作步骤：2.2.1. 开启水泵1.检查水泵的配电箱，确保电源已经接通。

2.按下水泵启动开关，观察水泵是否开始工作。

3.若水泵启动失败，检查电源是否正常，排除故障后重新操作。

2.2.2. 监控水泵运行状况1.观察水泵的运行状态和噪音是否正常。

2.如发现水泵运行异常，应立即停止水泵并检查故障原因。

2.2.3. 关闭水泵1.按下水泵停机开关，确保水泵停止工作。

2.断开水泵的电源，并进行必要的保养和维修。

2.3. 注意事项•水泵运行时要避免突然断电，以免造成设备损坏。

•定期对水泵进行保养和维修，保持设备的正常运行。

•如发现水泵异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员。

3. 污水泵操作指导3.1. 准备工作在操作污水泵之前，需要进行以下准备工作： - 检查污水泵的电源是否接通。

- 确保污水泵的排水管道连接良好。

3.2. 污水泵操作步骤根据实际情况，进行以下操作步骤：3.2.1. 开启污水泵1.确保污水泵的电源已接通。

2.按下污水泵启动开关，观察泵的运行状态。

3.2.2. 监控污水泵运行状况1.观察污水泵的运行状态和声音是否正常。

2.如发现异常情况，应立即停止污水泵并检查故障原因。

3.2.3. 关闭污水泵1.按下污水泵停机开关，确保泵停止工作。

2.断开泵的电源，并进行必要的保养和维修。

3.3. 注意事项•在清理污水泵之前，应先切断电源，确保安全。

•定期对污水泵进行清洗和保养，以免堵塞。

•如发现污水泵异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员。

各泵类操作作业指导书前言在现代工业中，泵类设备是常用设备之一。

各种泵类在不同的领域中有不同的应用。

正确和安全地操作泵类设备是保证工业生产的重要保障。

本文将介绍各种泵类操作作业的基本步骤、注意事项和常见故障排除方法。

01. 堵塞泵类操作作业步骤堵塞泵类操作指将泵类设备堵塞住后停止工作状态的操作。

堵塞泵类操作时我们需要注意以下步骤。

第一步：准备工作在开始堵塞泵类操作前，需要做好以下准备工作。

•确保设备通电接地良好。

•确保设备开关处于关闭状态。

•按要求进行装备检查。

•穿戴个人防护用品，包括手套、眼镜等。

第二步：操作泵类设备操作泵类设备时需要注意以下事项。

•按要求正确调节设备，仔细观察工作状态。

•不可用手触及设备内部，操作时需使用工具。

•操作过程中需要保持专注和警惕。

第三步：关闭设备当设备已经操作完毕后，要注意及时关闭设备。

•先将设备的电源切断，关闭设备。

•等待设备完全停止运行后再进行后续的维护工作。

02. 发动机泵类操作作业步骤发动机泵类操作是指网格员操作发动机泵的过程，其中需要注意以下几个步骤。

第一步：操作前准备发动机泵操作前的准备工作包括以下内容：•仔细检查发动机泵的各项部件是否损坏或脱落。

•检测冷却水、机油、燃油等液位，确保运行时液位充足。

•启动发动机泵时，保持操作室内通风良好。

•车辆停放位置应该选择平坦、无堆积物的地方。

第二步：操作发动机泵操作发动机泵时需要注意以下几点。

•发动机泵启动前应先透过油杆、水杆、电线等检查发动机泵的状态。

•开机操作时先拔掉燃油泵电源插头，然后转动钥匙，如果成功启动可以驾车立刻开出。

第三步：关闭发动机泵关闭发动机泵时需要注意以下几点。

•将发动机泵切断电源，将发动机泵关停。

•等待设备完全停止运行后再进行后续的维护工作。

03. 离心式泵类操作作业步骤离心式泵操作是指操作离心式水泵的过程，其中需要注意以下几个步骤。

第一步：操作前准备操作前需要做好以下准备。

•检查水泵各部分是否有破损，并要按操作规程检查设备部件和耗材。

各泵类操作作业指导书泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。

在日常操作中，正确使用泵设备可以有效提高工作效率，延长设备使用寿命。

以下是各泵类操作作业指导书：一、离心泵操作作业指导书1. 离心泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。

b. 检查泵的电源是否接好。

c. 打开泵的排气阀门，排除管道内的空气。

d. 启动电机，观察泵的运行情况。

2. 离心泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。

b. 关闭泵的电源。

c. 关闭排气阀门。

3. 离心泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。

b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。

c. 检查泵的轴承和润滑情况，如有异常及时处理。

d. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。

二、柱塞泵操作作业指导书1. 柱塞泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。

b. 检查泵的电源是否接好。

c. 启动电机，观察泵的运行情况。

2. 柱塞泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。

b. 关闭泵的电源。

3. 柱塞泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。

b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。

c. 检查泵的活塞和密封件，如有磨损及时更换。

d. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。

三、齿轮泵操作作业指导书1. 齿轮泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。

b. 检查泵的电源是否接好。

c. 启动电机，观察泵的运行情况。

2. 齿轮泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。

b. 关闭泵的电源。

3. 齿轮泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。

b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。

c. 检查泵的齿轮和轴承，如有磨损及时更换。

d. 定期更换泵的润滑油，保持良好润滑。

综上所述，泵的操作作业指导书主要包括启动操作、停机操作和维护保养。

正确操作泵设备可以确保其正常运行，延长使用寿命。

在操作泵设备时，务必注意安全，遵守操作规程，以免造成意外伤害或设备损坏。

真空泵作业指导书一、概述真空泵是一种用于排除气体，创造和维持真空环境的设备。

本作业指导书旨在提供关于真空泵的操作指导和安全注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作指导1. 准备工作a. 确保操作环境干净整洁，并清除可能影响操作的障碍物。

b. 检查真空泵的电源线和接地线是否完好无损。

c. 检查真空泵的油位是否在正常范围内，必要时添加或更换油。

d. 检查真空泵的滤网是否清洁，必要时清洗或更换滤网。

2. 启动真空泵a. 确保真空泵的电源开关处于关闭状态。

b. 将真空泵的电源线插入适配的插座，并确保电源线连接牢固。

c. 打开真空泵的电源开关，并确保指示灯亮起。

d. 等待真空泵启动并达到正常运行状态。

3. 操作真空泵a. 根据需要，选择适当的真空泵工作模式（手动或自动）。

b. 根据工作要求，设置真空泵的运行参数，如真空度和抽取速度。

c. 确保真空泵的进气口和排气口畅通无阻。

d. 按下启动按钮，开始真空泵的工作。

e. 监测真空泵的运行状态，确保其正常工作。

f. 定期检查真空泵的油位和滤网状态，并根据需要进行维护和保养。

4. 关闭真空泵a. 在操作完成后，按下停止按钮，停止真空泵的工作。

b. 关闭真空泵的电源开关。

c. 拔出真空泵的电源线，并妥善存放。

三、安全注意事项1. 空气净化a. 在操作真空泵时，确保操作环境的空气清洁，避免灰尘、化学物质等进入真空泵。

b. 定期清洁真空泵的进气口和排气口，以保持其畅通无阻。

2. 操作安全a. 在操作真空泵前，确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作真空泵的必要知识和技能。

b. 穿戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。

c. 遵循正确的操作步骤，避免不必要的操作失误。

3. 电源安全a. 在操作真空泵时，确保电源线和接地线的连接牢固可靠，避免电源线松动或接地线断裂。

b. 在操作真空泵时，避免将电源线与其他电源线交叉使用，以防电源干扰或电线短路。

4. 油位和滤网维护a. 定期检查真空泵的油位，并根据需要添加或更换油。

输送泵必须安放于承载压力良好、平整、坚固的地面上。

支腿下要垫放枕木。

支腿上的定位锁销要加装开口保险销，应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。

输送泵四周每边至少留出 1 米以上的空地，整车应调平，轮胎要离地，以便设备检查维护和保养。

远距离泵送时，要尽量避免输送管道小角度弯角和减少弯角直径。

确保输送管道连接不泄漏，以防止混凝土漏浆造成堵管。

输送管道要避免强直安装，要易于锁紧和装入，输送管必须有可靠支撑以便安装和拆下卡箍及管道维护。

泵机的工作情况及输送管路的可靠性)泵送前必须检查冷却水、液压油、柴油、润滑脂(锂基脂)油量在规定的指示线上，必要时将其注满；检查眼睛板，切割环的间隙是否正常，普通此间隙不超过 2mm。

电泵的输入电缆与工地动力电源空开连接坚固，并有可靠的接地、接零。

通电试机检查电源相序，如反向，则及时换相。

柴油泵还应检查发动机机油、冷却水、柴油箱、电瓶电斛液等是否充足，必要时添加到规定标志线以上。

将水洗搅拌阀置于水洗位置，操作支腿操作阀检查支腿的升降功能是否灵便可靠。

砼泵在任何情况下工作时，洗涤室内都须注满清洁的冷却水；夜间施工要有足够的照明，操作机手与浇注面应有可靠的联系方式。

当开始启动发动机或者电动机时，砼泵必须关闭泵送，控制主油泵排量的减压阀旋钮松开，搅拌器处于关闭状态；将水洗搅拌阀置于搅拌位置使冷却风扇运转，稍加油门使发动机在800-1000r/min 的转速下运转预热；1500r/min摆布，停泵时柴油机油门应能自动恢复到 650 r/min;无负载下分别检查高、低压泵送工况的换向次数应与泵机出厂调试记录表上的数据一致； (HBT85C-15-161S 为 25/15 次/min)检查回油过滤器的真空表，在油温高于 30 度及最快冲程时，真空表指针不得在红色报警区域内。

否则应对滤芯进行清洗或者更换；吸油真空度小于0.04MPa，回油压力表示值小于 0.35MPa，真空大于 0.04MPa，可能烧坏油泵。

水泵岗位作业指导书1.目的：确保设备正常运转，保证安全供水，完成生产任务。

2.适用范围：适用于本车间水泵工作业岗位。

3.职责与权限：3.1安全正确的操作各种水泵。

3.2负责设备的维护、润滑工作确保其安全运行。

3.3 做好本岗位的巡检记录。

3.4 设备有异常时，应采取紧急停车措施，并及时报告值班人员。

3.5有权机旁开停机。

3.6交接班不符合要求，有权拒绝接班。

3.7发现严重设备安全隐患，有权拒绝开机。

4.引用文件：《安全操作规程》、《文件控制程序》、《设备管理办法》、《工序质量及事故考核管理办法》5.工作程序5.1开机前准备工作5.1.1检查上班设备运行记录做到心中有数。

5.1.2工作时，必须穿戴好必要的劳保用品，互相配合，严禁嬉戏，认真负责一丝不苟。

5.1.3清理机器周围影响设备安全运转和人身安全的杂物，保持清洁的工作环境。

5.1.4检查全部机构是否有所松动、泄露等现象，检查各机构中是否有杂物落入。

5.1.5有松动、泄露等缺陷时，须视具体情况进行旋紧、复位调整堵漏等工作，使之恢复状态。

5.1.6检查电动机转向是否正确。

5.1.7检查润滑系统是否处于良好。

5.2运行操作5.2.1运行中应注意有无异常振动、声响、温度是否在规定范围以内，如有上述情况应立即检查，如本岗位处理不了，应立即上报值班人员。

5.2.2认真执行设备巡回点检制度，切实做到设备“四无”、“六不漏”。

5.2.3设备在运行时发生故障应停机检查，调整处理如不能排除故障，应向车间有关管理人员汇报，做到有问题及时处理，严禁在未查明原因之前开启设备。

5.2.4电气发生故障，应立即与当班电工或值班人员联系，查清问题，经处理后，方可开车。

5.2.5不论发生什么故障，都要坚守岗位，不得擅离职守。

5.2.6事故发生在交接班时，未经接班人同意，交班人不得下班。

5.3停机5.3.1停机按工艺要求先后顺序进行。

5.3.2操作人员离开工作现场时，因切断不用的电源，并做好常规的防火、防冻、防盗检查，遇到下列情况，可紧急停车，以免事态扩大。

水泵工岗位作业指导书水泵工岗位作业为了保障员工在生产作业过程中的安全和健康，炼钢厂运行车间根据本单位实际情况和工艺流程，依据诸多单位的经验和教训、诸多员工在生产工作实践中总结出来的规范结晶，修订了炼钢厂《水泵工岗位作业指导书》，使之更具体地体现“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，更有效地规范员工的操作，杜绝不安全行为，有效地减少或杜绝各类操作事故的发生，做到“三不伤害”，遏制“三违”现象。

实现规范化、标准化、系统化管理，促进安全文明生产，事故为零的目标。

一．水泵工操作前的准备工作1.检查电源、电压是否正常，电压低于360v不得启动设备。

2.检查水源，证实池子水位处在正常水位，补水管道与阀门较完整。

3.检查流量表、压力表、温度表及各种仪表设备和报警是否完好。

4.检查水泵与否较完整，挠性接点、止回阀、电动蝶阀与否正常，联轴器相连接螺栓与否达至建议。

5.水泵的排出阀或电动蝶阀必须处于关闭状态，严禁带负荷启动设备。

6.水泵四周禁止有杂物，地角螺栓无松动现象，水泵盘车2-3周无卡阻现象；泵两侧无漏水现象。

7.检查油位、油质与否正常和符合要求。

提机油的泵，油位维持在油窗的1/2-2/3。

8.检查冷却塔、过滤器等设备，确认设备完好后将设备的进水阀门，出水阀门打开。

9.检查事故水塔、各管路阀门与否较完整，事故水塔的事故供水管道阀门与否关上。

10.检查一切正常后，打开水泵的进水阀，使水泵与管道充满水，打开排气阀，排出泵内的气体后，再关闭排气阀。

11.启动前与有关岗位和部门联系不好。

1.必须接到调度和相关部门的启动通知并确认对方姓名后方可启动，并填写好有关记录。

2.接调度通告后，按工艺建议依次启动各种给水泵。

3.操作时选择好工作泵并把配电箱上的选择开关放到手动位置，确认一切正常后，按钮启动。

当电机正常启动后，观察压力表，根据循环水系统压力打开电动蝶阀或排出阀，观察压力与电流是否正常，并向用户确认水是否送到。