LOW-E玻璃生产流程

在线与离线L‎o w-e玻璃1、生产工艺在线Low—E玻璃是在浮‎法玻璃生产过‎程中，在热的玻璃表‎面上喷涂上以‎锡盐为主要成‎分的化学溶液‎，形成单层具有‎一定低辐射功‎能的氧化锡（SnO2）化合物薄膜而‎制成的。

离线Low—E玻璃是在专‎门的生产线，用真空磁控溅‎射的方法，将辐射率极低‎的金属银（Ag）及其它金属和‎金属化合物均‎匀地镀在玻璃‎表面而制成的‎，它至少由四层‎膜构成。

2、品种及外观在线Low—E玻璃品种单‎一，受浮法玻璃规‎模生产的限制‎，目前只有6m‎m厚，无色透明的一‎种品种。

离线Low—E玻璃品种多‎样，根据不同气候‎特点可以制作‎高、中、低多种透过率‎产品，并且颜色上有‎银灰、浅灰、浅蓝和无色透‎明等，用着色玻璃还‎可制作绿色等‎其他多种颜色‎。

厚度从3～12mm都可‎制做。

3、性能参数在线Low—E玻璃的光谱‎呈现氧化锡导‎电膜的特征，而离线Low‎—E玻璃的光谱‎呈现银和氧化‎锡复合膜的特‎征，二者对可见光‎都有良好的透‎射，而对近红外光‎后者比前者具‎有高得多的反‎射，对远红外辐射‎后者比前者吸‎收少、反射高。

因此，与在线Low‎—E玻璃相比，离线Low—E玻璃具有低‎的遮阳系数和‎低的传热系数‎。

见附件表说明：参数性能表中‎的数据是用实‎际测量并经国‎际公认的W4‎软件计算得出‎。

表中仅提供了‎南玻的一种品‎种，其他品种请见‎南玻集团的产‎品说明书。

U值是除太阳‎直接辐射以外‎所有热量的传‎热系数，分夏季U夏值‎和冬季U冬值‎。

Sc是玻璃的‎遮阳系数，它衡量玻璃对‎太阳直接辐射‎的遮蔽作用。

4、节能性夏季透过玻璃‎传输的热量：Q夏＝U（T外－T内）＋630Sc (w/m2) 冬季透过玻璃‎传输的热量：Q冬＝U（T外－T内）(w/m2) 上述在线Lo‎w—E（型号SG50‎0）中空玻璃组件‎，夏季传入室内‎和冬季传出室‎外的热量分别‎为：Q夏=2。

40×（35－20）+630×0.72=489.6w/m2 Q冬=2。

低辐射(LOw-E)夹层玻璃摘要：低辐射（LOW-E）玻璃加工成为低辐射（LOW-E）夹层玻璃时，如果低辐射（LOW-E）膜层放在第2或3面，与PVB胶片直接接触，则，此时的低辐射（LOW-E）夹层玻璃已不具备低辐射（LOW-E）的功能。

只能称其为：镀膜夹层玻璃。

此时，只能体现建筑统一的色彩而已。

如果离线低辐射（LOW-E）膜层放在第四面进行热压加工时，压辊会将离线低辐射(LOW-E)的膜层损伤,同样也使其不具备低辐射（LOW-E）玻璃的功能。

同样，如果将低辐射（LOW-E）膜层放在第一面，由于膜层表面状态的改变和雨水的作用，也将使低辐射（LOW-E）夹层玻璃的低辐射功能降低。

但是，耀皮玻璃的在线低辐射(LOW-E)玻璃,由于其特有的生产工艺性能和材料特性，其膜层表面耐腐蚀和抗氧化能力的优越性能，所以抗氧放在夹层玻璃的第四面进行加工成为耀皮玻璃的在线低辐射（LOW-E）夹层玻璃，而其还具有低辐射（LOW-E）玻璃的功能。

关键词：低辐射（LOW-E）夹层玻璃低辐射rL0W-E丿玻璃由于其特有的降低辐射能量的性能以及随着国家节能政策和安全玻璃使用规定的要求,越来越多的建筑物使用低辐射(LOW-E)玻璃的组合产品。

但是建筑设计师在进行玻璃设计时,只考虑了安全方面的性能。

而忽略了低辐射(LOW-E)夹层玻璃传热系数的变化。

因为,如果低辐射(LOW-E)膜层放在第2面或第3面,与PVB胶片直接接触时。

则,低辐射(LOW-E)膜层的功能将消失。

如果将低辐射(LOW-E)膜层放在夹层玻璃的第一面由于水蒸汽或灰尘的影响,其低辐射功能也将逐步的减低。

只有将低辐射(LOw-E)膜层放在第四面时,低辐射(LOW-E)膜层的功能才能发挥作用。

虽然,玻璃工厂是订单加工企业,但是也有必要了解此点,提醒客户。

首先,需要了解低辐射(LOW-E)玻璃的工作原理。

固体、液体对辐射的吸收和反射只是发生在物体表面,而基本不涉及其内部,故表面的状况对辐射的影响是至关重要的,所以只要改变玻璃的表面状态,就可以改变其辐射能力,镀膜就是其中一个最直接的改变玻璃表面状态的方法。

离线Low-E镀膜玻璃工艺深加工须知第一章前言随着现代社会的发展，人们的环保意识日渐增强。

在建筑玻璃领域中，首先考虑的是节能问题。

现代建筑在强调整体美观、精致舒适的同时，也极力追求自然采光、节能环保等绿色时尚品质，并已成为当今世界范围内玻璃加工领域的一大亮点。

在这种情况下，Low-E玻璃应运而生，各种Low-E玻璃率先在欧美等发达国家出现，随即应用在各色建筑中，取得了预期的良好效果。

并成为当今玻璃市场的热点和主要发展方向之一。

Low-E玻璃，即Low Emissivity Glass 的简称，即低辐射玻璃。

它是一种镀膜玻璃，这种玻璃不但可见光透过率高，而且具备很强地阻隔红外线的特点，能够发挥自然采光和隔热节能的双重功效。

使用后可以有效地减少冬季室内热量的外散流失，在夏季也能阻隔室外物体受太阳照射变热后的二次辐射，从而发挥节能降耗目的。

同时，Low-E玻璃在可见光波段具有较高的透过率，可以室内更多地利用自然采光，迎合了现代都市人普通追求自然回归自然的心理愿望，又节省了照明用电。

Low-E玻璃按照生产制造工艺方式分为在线Low-E玻璃和离线Low-E玻璃两种。

在线Low-E玻璃是在浮法玻璃生产线上，通过设备改造，采用化学气相沉积工艺和专用材料在浮法生产线上的玻璃带表面形成一层具有低辐射性能的功能膜。

而离线Low-E玻璃一般采用真空磁控溅射镀膜工艺，在玻璃表面镀制多层复合膜，实现Low-E 功能。

膜层中主要功能膜层一般为银膜，其它膜层为辅助膜，起加强连接、保护主膜等作用。

节能是Low-E玻璃最主要的特性，也是使用者最关心的技术指标。

Low-E玻璃一般做成中空玻璃的产品形式，应用于建筑中。

流行的做法是：钢化Low-E中空玻璃，既安全又节能。

将Low-E与中空这两节能形式合二为一，真可谓珠联璧合，相形益彰。

整体来说，使用Low-E玻璃可以比相同结构的非Low-E玻璃产品节能40-50%。

按照节能性能高低相比，离线Low-E玻璃节能高于在线Low-E玻璃约8%左右，因而节能指标稍高的高档建筑一般采用离线Low-E玻璃才能满足要求。

什么是LOW-E玻璃及生产流程玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。

然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。

这就使得镀膜玻璃家族中的新贵——Low-E玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点。

Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。

其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有以下明显优势：优异的热性能外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。

有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射。

普通浮法玻璃的辐射率高达，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至以下。

因此，用Low-E 玻璃制造建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果。

室内热量损失的降低所带来的另一个显着效益是环保。

寒冷季节，因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害气体的排放是重要的污染源。

如果使用Low-E玻璃，由于热损失的降低，可大幅减少因采暖所消耗的燃料，从而减少有害气体的排放。

良好的光学性能Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。

从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象，营造出更为柔和、舒适的光环境。

Low-E玻璃的上述特性使得其在发达国家获得了日益广泛的应用。

我国是一个能源相对匮乏的国度，能源的人均占有量很低，而建筑能耗已经占全国总能耗的%左右。

因此，大力开发Low-E玻璃的生产技术并推广其应用领域，必将带来显着的社会效益和经济效益。

什么是LOW-E玻璃及生产流程玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。

然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。

这就使得镀膜玻璃家族中的新贵——Low-E玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点。

Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。

其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有以下明显优势：优异的热性能外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。

有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射。

普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.1以下。

因此，用Low-E玻璃制造建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果。

室内热量损失的降低所带来的另一个显著效益是环保。

寒冷季节，因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害气体的排放是重要的污染源。

如果使用Low-E玻璃，由于热损失的降低，可大幅减少因采暖所消耗的燃料，从而减少有害气体的排放。

良好的光学性能Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。

从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象，营造出更为柔和、舒适的光环境。

Low-E玻璃的上述特性使得其在发达国家获得了日益广泛的应用。

我国是一个能源相对匮乏的国度，能源的人均占有量很低，而建筑能耗已经占全国总能耗的27.5%左右。

因此，大力开发Low-E玻璃的生产技术并推广其应用领域，必将带来显著的社会效益和经济效益。

一个 " 节能采光系统 "的优越性必须体现在尽可能高的太阳总能量的透过 ， 而同时具有最低的 "u"值 。 通过同时考虑能量的获得和热的损失， 建立了能量平衡方程式， Ueg=UF-RF g 上表表示了各种不同采光系统的" UF "及" Ueg "值，从表中可知 ， 最好的能量平衡特性的采光系统是真空磁控溅射"Low-E"镀膜中空玻璃。尽管单层玻璃其太阳能的透射为最大， 但它的"u"值及"Ueg"值却最差 。因此，不能满足好的能量平衡的需求。
对于住宅用中空玻璃， 总是希望采光性能好， 同时能阻挡全部紫外线及部分红外线 。所幸的是 "Low-E"玻璃具有这样的功能：
太阳辐射能量的97％集中在波长为0.3-2.5um范围内，这部分能量来自室外 ；100℃以下物体的辐射能量集中在2.5um以上的长波段，这部分能量主要来自室内。
一、在线高温热解沉积法：
在线高温热解沉积法"Low-E"玻璃在美国有多家公司的产品。如PPG公司的 Surgate200，福特公司的Sunglas H．R"P"。这些产品是在浮法玻璃冷却工艺过程中完成的。液体金属或金属粉沫直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，金属膜层成为玻璃的一部分 。固此，该膜层坚硬耐用。这种方法生产的"Low-E"玻璃具有许多优点：它可以热弯，钢化，不必在中空状态下使用，可以长期储存。它的缺点是热学性能比较差 。除非膜层非常厚，否则其"u"值只是溅射法"Low-E"镀膜玻璃的一半。如果想通过增加膜厚来改善其热学性能，那么其透明性就非常差。

5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。

我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。

”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。

”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。

8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。

9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

LOW-E中空玻璃的加工流程：1、高品质浮法玻璃原片的生产-------2、按工程所需尺寸切磨加工-------3、强化热浸处理-------4、镀膜-------5、中空合片1、生产高品质的玻璃原片所有用于深加工的玻璃基片均采用新鲜的、高品质的浮法玻璃。

从而为玻璃的镀膜、钢化、中空、夹层、制镜等深加工提供了可靠的质量保证，并对浮法玻璃原料进行严格而有效的控制，防止浮法玻璃含有硫化从而减少钢后自爆的可能性。

2、按工程所需尺寸进行切裁、磨边严格按照图纸玻璃尺寸选用最新鲜的玻璃原片进行切裁加工，全部采用进口全自动玻璃切割线--保特罗进行高精度切割，尺寸误差可以控制在0.1mm以为。

再用进口磨边机来保证玻璃边部的平滑，美观。

3、将切磨后的玻璃进行强化热浸处理在切磨程序后，将玻璃转到下一制程钢化：引进芬兰TAMGLASS 等世界先进的钢化设备采用水平对流加热方式，最大限度减少钢化玻璃应力，确保了钢化及半钢化玻璃的表面应力均匀，平整度更好。

对于光学变形的控制，将以最专业的加工控制流程来保证高品质玻璃的生产。

4、镀膜1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！”2.老人们都笑了，自巨石上起身。

而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

lowe玻璃工艺流程低温玻璃工艺是一种传统的玻璃工艺，它包含了复杂的生产过程和多种技术。

在这篇文章中，我们将详细介绍低温玻璃工艺的生产流程、技术要点以及产品特点。

1. 基本生产流程低温玻璃的生产主要分为设计、制作、装饰和烧制四个基本步骤。

在设计阶段，设计师需要根据产品的用途和需求，设计出合适的图案和形状。

接着，玻璃工匠会根据设计图样选择适当的玻璃材料，并使用玻璃切割工具将玻璃片切割成需要的形状。

然后，工匠会使用砂轮、砂纸等工具对玻璃边缘进行打磨，使其更加平滑并且安全。

在制作阶段，工匠会将玻璃片按照设计要求进行组合和焊接，制成初步的玻璃制品。

接着，工匠会在玻璃制品表面进行装饰，如喷绘、贴花、雕刻等，使其更加美观和吸引人。

最后，工匠需要将制品放入窑中进行烧制，通过加热和冷却过程，使玻璃制品的内部结构稳定并且提供一定的强度和耐热性。

2. 技术要点低温玻璃工艺的制作需要掌握很多技术要点。

首先是玻璃的切割和打磨技术。

切割技术需要工匠具有精准的眼力和手工技巧，能够根据设计要求将玻璃片切割成各种形状和尺寸。

打磨技术需要工匠能够熟练使用砂轮、砂纸等工具，对玻璃边缘进行精细加工，既要保证光滑度还要保证安全性。

其次是玻璃的焊接和装饰技术。

焊接技术需要工匠掌握玻璃的熔化点和流动性，根据设计要求进行焊接，使得焊缝紧密并且结实。

装饰技术需要工匠具有一定的美术功底和审美能力，能够对玻璃进行各种装饰，使其更加美观和独特。

最后是玻璃的烧制技术。

烧制技术需要工匠根据玻璃的特性和工艺要求，控制好烧制的温度和时间，使得玻璃制品能够在烧制过程中得到均匀加热和冷却，避免出现内部应力和裂纹。

3. 产品特点低温玻璃制品具有独特的特点，主要包括形状多样、色彩丰富、质地细腻、透光性好等。

由于低温玻璃的烧制温度较低，所以可以做出各种精细的形状和图案，例如动植物、人物、建筑等。

同时，工匠可以利用不同的着色剂，在玻璃表面进行彩绘，使得玻璃制品呈现出各种艳丽的色彩。

L O W E镀膜钢化玻璃生产工艺The latest revision on November 22, 2020LOW－E镀膜钢化玻璃生产工艺 [转贴 2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008低辐射玻璃以其特有的热反射特性，具有较高的节能保温的效果，越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。

平板玻璃消费在注重环保节能的同时，也关注使用材料的强度以及安全性。

在线低辐射（LOW－E）镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能，深受客户欢迎。

在线LOW－E镀膜玻璃的热反射特性，生产高品质的LOW－E镀膜钢化玻璃，需要特殊的生产工艺。

1 钢化玻璃的基本过程与设备1．1 玻璃钢化的基本原理与特点玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右，这时制品仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，足以使内部存在的应力很快消除，然后快速冷却。

快速冷却时，玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固，这样在继续冷却过程中，玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些，就会形成近似抛物线形状的应力分布，板的中心层为最大的拉伸力，在表面层为最大的压应力。

玻璃的表面形成均匀压应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度得到提高。

同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下，立刻自爆为小颗粒，提高了材料的安全性。

1．2 玻璃钢化设备目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统，由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。

玻璃在加热炉内完成加热过程，电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间，分别由顶部与底部的电热丝加热，电脑自动控制整个加热过程。

玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却，该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间，分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却，气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。

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3.2 磨边
玻璃在加工时，可使用清水将玻璃粉冲掉，最好一次性完成作业，避 免转架。 清洗机最好配置高压龙头，将玻璃粉尘阻挡在箱体外。 员工在操作的时候必须佩戴手套，避免使用粗布手套，以避免玻璃划 痕，卸片必须佩戴手套，不能用手掌直接接触玻璃膜层。最好使用橡 胶手套或细料白手套。 生产时最好光线良好，方便检查前工序玻璃，以及本工序质量情况。 最好下片时使用强光手电照射玻璃，以检查不易发现的质量缺陷。 所有操作人员不可对玻璃膜面进行擦拭。很多员工习惯性的会用手去 擦掉流程中的玻璃粉水渍，这是大忌。 在清洗前保持玻璃湿润，在加工后半小时以内清洗玻璃，不可堆放时 间过长，而产生水印。
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2、LOW-E玻璃应用
门窗 玻璃幕墙 其他
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3、LOW-E玻璃生产流程
切片
磨洗
中空
钢化
夹层
发货
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3.1 切片
根据套材情况，选择玻璃版面。 开箱时不可开反。 确保切割台面的清洁，避免玻璃划伤 镀膜面向上 切割油最好使用易挥发的，确定不伤及膜层 油量控制适当，玻璃上不可漫油 通常玻璃箱最后一片是反放的，需翻面。 玻璃放架时，第一片膜面朝外，避免架子压伤膜层 最后一片玻璃面朝外，避免捆绑安全绳的时候损伤玻璃。 玻璃放片到台面时，检查每片原片，看是否有原片缺陷。 避免用手套、手掌等在玻璃上擦拭。生产中人员尽量不要接触膜面。 生产时，可粘贴标签于玻璃面，以方便后工序加工生产3.4 中空
玻璃除膜：除膜宽度最好=铝条厚度+胶深深度。刚好和铝框内沿尺寸 相同为宜，不可过宽露白，也不可太窄而使密封胶压到膜面。（通常 情况下，聚硫胶除膜宽度为10-12mm，结构胶除膜宽度为12-15mm 根据胶深深浅而定）（不折弯铝条尺寸=玻璃边部尺寸-铝条厚度*2-胶 深厚度*2） 铝框方正，穿框对称。合片边部距离均匀，铝条顺直。 丁基胶光滑直溜，无断线，铝条无露白。 丁基胶压合均匀，不可向空气腔挤出。 上片膜面向外，最好使用软毛刷洗片。玻璃洗片后无污物、水渍。 合片时由于灯光影响，有很多感光昆虫会飞入玻璃，切忌将之合入玻 璃空气腔内。 玻璃基片尺寸最好无误差，从前工序开始控制，切片尺寸。磨边磨削 量等，做到普通玻璃和镀膜玻璃之间尺寸无误差，由于两种玻璃很多 时间都不同批次加工，易产生叠差。

lowe玻璃生产工艺
Lowe玻璃是一种具有热绝缘性能的玻璃制品，由英国科学家Lowe于1902年发明。

其主要生产工艺包括以下几个步骤。

首先，选材。

Lowe玻璃的主要原料是硅酸盐，其中包括二氧
化硅、氧化钠、氧化钙等。

这些原料需要经过精细的筛选和配比，保证玻璃的化学成分和物理性能满足要求。

接下来是熔化。

将选材后的原料放入玻璃熔炉中，在高温下进行熔化。

熔化的温度通常在1600℃左右，持续时间根据玻璃
的厚度和成品要求有所不同。

熔化后的玻璃液会被倒入玻璃工作台上，进行塑形。

这一过程需要熟练的技术和精密的仪器，以确保玻璃成型的准确性和一致性。

根据最终产品的要求，可以选择不同的塑形方法，如拉伸、压制等。

塑形完成后，进入退火环节。

退火是将塑形玻璃快速加热到一定温度，然后缓慢冷却的过程。

这一步是为了消除玻璃内部的应力，增加玻璃的强度和耐热性。

退火完成后，玻璃制品进入研磨和抛光环节。

通过研磨和抛光，可以提高玻璃表面的光洁度和平整度，使其达到更好的视觉效果。

最后是检验和包装。

经过上述工艺后，制成的Lowe玻璃需要
经过严格的质量检验，确保成品符合相关标准和要求。

合格的
产品会进行包装，以防止在运输和搬运过程中受到损坏。

总结起来，Lowe玻璃的生产工艺包括材料选取、熔化、塑形、退火、研磨抛光、检验和包装等步骤。

每个步骤都需要严格控制和精细操作，以确保最终产品的质量和性能达到要求。

在线与离线Low-e玻璃1、生产工艺在线Low—E玻璃是在浮法玻璃生产过程中，在热的玻璃表面上喷涂上以锡盐为主要成分的化学溶液，形成单层具有一定低辐射功能的氧化锡（SnO2）化合物薄膜而制成的。

离线Low—E玻璃是在专门的生产线，用真空磁控溅射的方法，将辐射率极低的金属银（Ag）及其它金属和金属化合物均匀地镀在玻璃表面而制成的，它至少由四层膜构成。

2、品种及外观在线Low—E玻璃品种单一，受浮法玻璃规模生产的限制，目前只有6mm厚，无色透明的一种品种。

离线Low—E玻璃品种多样，根据不同气候特点可以制作高、中、低多种透过率产品，并且颜色上有银灰、浅灰、浅蓝和无色透明等，用着色玻璃还可制作绿色等其他多种颜色。

厚度从3～12mm都可制做。

3、性能参数在线Low—E玻璃的光谱呈现氧化锡导电膜的特征，而离线Low—E玻璃的光谱呈现银和氧化锡复合膜的特征，二者对可见光都有良好的透射，而对近红外光后者比前者具有高得多的反射，对远红外辐射后者比前者吸收少、反射高。

因此，与在线Low—E玻璃相比，离线Low—E玻璃具有低的遮阳系数和低的传热系数。

见附件表说明：参数性能表中的数据是用实际测量并经国际公认的W4软件计算得出。

表中仅提供了南玻的一种品种，其他品种请见南玻集团的产品说明书。

U值是除太阳直接辐射以外所有热量的传热系数，分夏季U夏值和冬季U冬值。

Sc是玻璃的遮阳系数，它衡量玻璃对太阳直接辐射的遮蔽作用。

4、节能性夏季透过玻璃传输的热量：Q夏＝U（T外－T内）＋630Sc (w/m2) 冬季透过玻璃传输的热量：Q冬＝U（T外－T内）(w/m2) 上述在线Low—E（型号SG500）中空玻璃组件，夏季传入室内和冬季传出室外的热量分别为：Q夏=2。

40×（35－20）+630×0.72=489.6w/m2 Q冬=2。

17×（－5－20）=－54。

3w/m2（负数说明热量由室内向室外传输）上述离线Low—E玻璃（型号CEB11）中空玻璃组件，夏季传入室内和冬季传出室外的热量分别为：Q夏=2。

LOW-E生产注意事项一．操作人员需注意事项：1.需佩戴干净的中性软质乳胶手套（医用最好），以防损伤或污染LOW-E 的膜面。

2.需佩戴口罩（防止人员在交谈中把口水带在上面）二.各流程具体加工注意事项：1.改切进行切片加工段：切片前将切片台用压缩空气把台面清理干净，防止玻璃在切片过程中造成玻璃划伤或粘附其他油污污染玻璃。

切片油应选用易挥发中性油并且控制油量适当。

放片机吸盘应接触玻璃的玻璃面，防止膜面有吸盘印，切片时，LOW-E玻璃的膜面向上。

切片收片，用干净或干燥的抹布或用鸡毛毯子将膜面因切割所造成的碎玻璃清理干净收片时每片玻璃之间应靠齐，每架台上放干燥剂，在用PE塑料布密封包装，转送下制程。

切片完成之后，将未使用完的LOW-E原片重新密封包装，里面加放干燥剂。

对已切片的可钢化LOW-E玻璃尽快加工，防止氧化。

2.精磨边加工段：磨边前先把磨边机的履带、水箱清理干净，不得有玻璃粉屑或其他杂物再把洗片机的高度调好，防止玻璃造成批量划伤。

检查和清理洗片机的风机，以确保玻璃洗出来，玻璃的两面无水痕。

磨边过程中可用薄海绵（厚度2~3MM）或泡棉来保护膜面，以避免履带或玻璃屑损伤玻璃的膜面。

控制磨边的速度不可太快（最好控制在1.8~2.0M/MIN），切削量不可太大，以防止产生高温或剧烈振动损伤玻璃的膜面。

磨边应用LOW-E清洗机及纯水进行洗片，洗片后每片加隔离粉或夹软木垫（垫在玻璃面）防止因架台移动所造成玻璃之间摩擦而产生的划伤，每架之间放干燥剂再用PE塑料布密封包装，立即转送下个加工单位。

3.进行强化及热加强的加工：放片时必须使玻璃的膜面朝上，玻璃面接触滚轮，应用专用LOW-E清洗机及纯水洗片。

玻璃进炉时仔细检查LOW-E膜面，不得有手指印和其它污物，如有，则可用高纯度酒精试擦LOW-E膜面的污处。

合理控制钢化炉的温度、加热时间等参数，防止膜面因钢化炉所造成损伤。

钢化成品收片时，每片加喷隔离粉，防止划伤，每架上成品加放干燥剂，并用塑料布密封包装，转送下道工序。

Low-E中空玻璃Low-E玻璃即低辐射镀膜玻璃(译称娄义)，通过在玻璃表面镀银等金属物质而成，具有环保节能、美观舒适的性能。

Low-E中空玻璃有双层玻璃、低辐射镀银膜、干燥空气组合而成，具有Low-E玻璃和中空玻璃的双重特点，除具有环保节能、美观舒适的性能外，还可以达到隔音降噪的效果，是目前最高端的建筑玻璃产品。

普通中空玻璃是由两片或多片浮法玻璃组合而成。

玻璃片之间夹有充填了干燥剂的铝合金隔框，铝合金隔框与玻璃间用丁其胶结密封后再用聚硫胶或结构胶密封。

空气的热传导率非常低，干燥的空气被密封在两层玻璃之间。

此合成的中空玻璃能有效地直接阻断热量传导的流失。

从而达到节能、防结露等效果。

LOW-E膜面位置在2#或3#时的中空玻璃K值最小（室外为1#位置，室内为4#位置），即保温隔热性能最好。

3#位置时的遮阳系数（衡量玻璃对太阳光总透射比的高低）要大于2#位置，这一区别是在不同气候条件下使用Low-E玻璃时要注意的关键因素。

寒冷气候条件下（北方地区），在对室内保温的同时人们希望更多地获得太阳辐射热量，此时镀膜面应位于3#位置；炎热气候条件下（南方），人们希望进入室内的太阳辐射热量越少越好，此时镀膜面应位于2#位置。

外观LOW-E膜位于不同面产生的外观效果截然不同（不同型号的Low-E玻璃所具有的这种颜色效果差别很大）。

一般而言，LOW-E膜层位于2#位置的外观效果具有镀膜玻璃的质感，而3#位置则没有。

制造商一般在生产中注重控制玻璃面的颜色，即LOW-E膜位于2#位置时的外观颜色。

因此在确定LOW-E膜面位置时，应根据客户的偏重选择，建议注重外观效果的用户选择位于2#位置的LOW-E中空为好。

欧美设计师喜欢选用的另外一种配置是，中空玻璃的外片采用热反射镀膜玻璃，内片采用无色LOW-E玻璃。

其实这种习惯是历史的原因形成的，因为早期几乎没有其他颜色的LOW-E玻璃，只能通过这种方式追求外观装饰效果。

双银LOW-E是指在玻璃同一面上镀两层银膜，两个膜层距离很近，近到能使光线产生干涉现象，这是双银LOW-E比普通LOW-E节能的根本原因。

随着现代社会的发展，人们的环保意识日渐增强。

在建筑玻璃领域中，首先考虑的是节能问题。

现代建筑在强调整体美观、精致舒适的同时，也极力追求自然采光、节能环保等绿色时尚品质，并已成为当今世界范围内玻璃加工领域的一大亮点。

在这种情况下，Low-E玻璃应运而生，各种Low-E玻璃率先在欧美等发达国家出现，随即应用在各色建筑中，取得了预期的良好效果。

并成为当今玻璃市场的热点和主要发展方向之一。

1 Low-E玻璃特性及两种主要生产方法简介Low-E玻璃，即Low Emissivity Glass 的简称，即低辐射玻璃。

它是一种镀膜玻璃，这种玻璃不但可见光透过率高,而且具备很强地阻隔红外线的特点，能够发挥自然采光和隔热节能的双重功效。

使用后可以有效地减少冬季室内热量的外散流失，在夏季也能阻隔室外物体受太阳照射变热后的二次辐射，从而发挥节能降耗目的。

同时，Low-E玻璃在可见光波段具有较高的透过率，可以使室内更多地利用自然采光，迎合了现代都市人普通追求回归自然的心理愿望，又节省了照明用电。

Low-E 玻璃按生产制造工艺方式分为离线Low-E玻璃和在线Low-E玻璃两种。

两者的膜层成分和结构、生产工艺、制造设备等相差很大，这两种膜的性能特点也有一定差异，下面对此给予简单说明。

在线Low-E玻璃是在浮法玻璃生产线上，通过设备改造，采用化学气相沉积工艺和专用材料在浮法生产线上的玻璃带表面形成一层具有低辐射性能的功能膜。

这种工艺生产的Low-E玻璃称为在线Low-E玻璃，其膜层材料为半导体氧化物，产品颜色仅有青色和无色两种。

其中无色产品常因材质原因及膜层厚度而呈现微暗黄色。

离线Low-E玻璃一般采用真空磁控溅射镀膜工艺，在玻璃表面镀制多层复合膜，实现Low-E功能。

膜层中主要功能膜层一般为银（Ag）膜，其它膜层为辅助膜，起加强连接、保护主膜等作用。

依据Ag膜的不同又可细分为单Ag，双Ag及单Ag改进型等几种不同产品大类，有丰富多彩的颜色供选用。

低反射玻璃生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!低反射玻璃（如Low-E玻璃）生产工艺流程简述：低反射玻璃生产工艺：①玻璃预处理：选用普通浮法玻璃或钢化玻璃作为基板，通过切割掰边机进行尺寸裁切，而后利用玻璃洗涤干燥机彻底清洗表面，包括清水洗、去离子水漂洗及空气干燥，确保表面无尘埃和杂质。

②镀膜处理：将预处理后的玻璃送入真空镀膜室，采用磁控溅射或化学气相沉积（CVD）等技术，在玻璃表面沉积多层薄而均匀的金属氧化物或其他低辐射材料薄膜，形成低辐射涂层，有效减少热辐射传递，增强玻璃的保温隔热性能。

③密封与合片（针对中空Low-E玻璃）：对于需要制作成中空玻璃的Low-E 玻璃，还需在其一侧或多侧密封入干燥气体（如氩气），与另一片玻璃通过间隔条密封合成中空结构，进一步提升隔音隔热效果。

④后加工处理：包括对镀膜玻璃的精细切割、磨边、钻孔等，根据客户需求定制尺寸和形状。

⑤质量检验：对成品进行严格的质量检查，如透光率、反射率、耐候性测试等，确保产品性能达标。

⑥包装与出货：检验合格的低反射玻璃进行妥善包装，防止运输过程中的损伤，随后安排出货至客户手中。

此流程旨在通过高科技镀膜技术，生产出具有优异节能特性的低反射玻璃产品，广泛应用于建筑门窗、幕墙等领域。

LOW-E中空玻璃的加工流程：1、高品质浮法玻璃原片的生产-------2、按工程所需尺寸切磨加工-------3、强化热浸处理-------4、镀膜-------5、中空合片1、生产高品质的玻璃原片所有用于深加工的玻璃基片均采用新鲜的、高品质的浮法玻璃。

从而为玻璃的镀膜、钢化、中空、夹层、制镜等深加工提供了可靠的质量保证，并对浮法玻璃原料进行严格而有效的控制，防止浮法玻璃含有硫化从而减少钢后自爆的可能性。

2、按工程所需尺寸进行切裁、磨边严格按照图纸玻璃尺寸选用最新鲜的玻璃原片进行切裁加工，全部采用进口全自动玻璃切割线--保特罗进行高精度切割，尺寸误差可以控制在0.1mm以为。

再用进口磨边机来保证玻璃边部的平滑，美观。

3、将切磨后的玻璃进行强化热浸处理在切磨程序后，将玻璃转到下一制程钢化：引进芬兰TAMGLASS 等世界先进的钢化设备采用水平对流加热方式，最大限度减少钢化玻璃应力，确保了钢化及半钢化玻璃的表面应力均匀，平整度更好。

对于光学变形的控制，将以最专业的加工控制流程来保证高品质玻璃的生产。

4、镀膜在钢化完成后，玻璃将转镀膜制程中，在将玻璃经过清洗研磨后，进入真空镀膜室，以真空溅镀的方式，根据不同品种在玻璃表面上溅镀3-5层的镀膜层。

最先镀膜层为二氧化锡。

以增加透光率，在此底层镀膜表面上溅镀上各种不同材质不同效能的金属材料以具有高反射功能，即高热阻绝。

最顶层再镀以二氧化锡抗反射膜，主要功能为保护整体镀膜层。

5、和片中空在以上镀膜和片完成后，将进行全密封隔离保护的镀膜玻璃转到下一制程中空。

引进奥地利LISEC的全自动中空玻璃生产线，生产高品质的节能就中空玻璃，以保证在镀膜后24小时之内能将合成成品中空。

（设备特点：①、清洗烘干设备配置高纯去离子水和分叉毛刷，确保中空玻璃内部清洁；②、自动去膜系统可解决镀膜欧力边部易氧化问题；③、可对规则及异性玻璃进行自动打胶，确保打胶的均匀密实；④、生产过程中不打钻自动冲灌惰性气体，可满足客户更高的节能要求，从而避免因打孔充气造成气密性减弱影响玻璃使用寿命；⑤、连续自动铝管折弯机采用进口优质铝管，保证了铝管良好的平整度和气密性；⑥防尘中空隔间是生产高品质节能环保LOW-E玻璃的有效保证。