焊接与热切割作业-熔化焊接与热切割作业08要点

熔化焊接与热切割作业教案主要包括以下几个方面的内容：1. 课程目标：通过本课程的学习，使学生了解熔化焊接与热切割的基本原理、工艺方法、操作技巧和安全规范，掌握焊接与切割设备的结构、性能和使用方法，具备独立进行焊接与切割作业的能力。

2. 课程内容：a. 熔化焊接基本原理：焊接过程、焊接接头、焊接缺陷等。

b. 常见熔化焊接方法：气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子弧焊等。

c. 热切割基本原理：切割过程、切割质量、切割速度等。

d. 常见热切割方法：气割、等离子切割、激光切割等。

e. 焊接与切割设备：设备结构、性能、使用方法等。

f. 焊接与切割安全规范：操作规程、防护措施、事故处理等。

3. 教学方法：a. 理论讲授：讲解熔化焊接与热切割的基本原理、工艺方法和安全规范。

b. 实践操作：指导学生进行焊接与切割设备的操作练习，培养实际操作能力。

c. 实训项目：设置不同难度的焊接与切割实训项目，提高学生的综合应用能力。

d. 案例分析：分析典型焊接与切割事故案例，强化安全意识。

4. 评估方法：a. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现、实训成果等。

b. 理论考试：测试学生对熔化焊接与热切割理论知识的掌握程度。

c. 实践考核：评估学生在实际操作中的技能水平和安全意识。

5. 教学资源：a. 教材：选用权威、实用的熔化焊接与热切割教材。

b. 设备：提供充足的焊接与切割设备，满足教学需求。

c. 工具：配备必要的焊接与切割工具，确保实践操作的安全与效果。

d. 课件：制作精美的课件，辅助课堂教学。

6. 教学进度安排：a. 理论教学：按照教材内容，分阶段进行讲授。

b. 实践操作：根据教学进度，安排相应学时的实践操作。

c. 实训项目：在课程结束后，组织学生进行综合实训。

通过以上教案内容，使学生能够全面掌握熔化焊接与热切割的基本知识和技能，具备独立进行焊接与切割作业的能力，为未来从事相关工作打下坚实基础。

特种作业人员-焊接与热切割作业-熔化焊接与热切割作业判断题（共50题）1.气焊停止时应先关乙炔瓶阀，然后关氧气阀。

□正确□不正确2.金火焰工业燃气切割时，切面上缘无咬边，无烧塌，下缘无挂渣，表面光洁，清理简单易行，表面不会发生积碳和硬化现象。

□正确□不正确3.焊机的二次导线不够长时，可利用厂房内的金属结构、管道、轨道等连起来作为导线使用。

□正确□不正确4.工业用氧分为两级，一级纯度不低于99.2％，二级纯度不低于98.5％。

□正确□不正确5.焊接用焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝。

□正确□不正确6.滤色玻璃对可见光、红外线、紫外线有良好的吸收或反射能力。

□正确□不正确7.物质燃烧时，空气中的含氧量低于16%时，就会熄灭。

□正确□不正确8.钨极氩弧焊时，一般采用直流反接法焊接。

□正确□不正确9.粉尘与有毒气体进入人体的途径可以分为呼吸道、消化道、皮肤粘膜三方面，而最主要的途径是皮肤粘膜。

□正确□不正确10.焊接电弧的阴极区温度最高，可达6000~8000℃。

□正确□不正确11.切割发生回火时，应立即关闭切割氧阀和乙炔调节阀，然后关闭预热氧调节阀。

□正确□不正确12.凡是与乙炔接触的器具设备等都不能使用银和含铜量在60％以上的铜合金。

□正确□不正确13.储放易燃易爆物的容器未经清洗严禁焊接。

□正确□不正确14.焊嘴和割嘴温度过高时，只能暂停使用而不能放入水中冷却。

□正确□不正确15.在钢中，锰和硅都是较好的合金剂。

□正确□不正确16.为保护眼睛，在滤色玻璃外面通常镶一块普通透明玻璃。

□正确□不正确17.金火焰气瓶采用的是丙烷气瓶，瓶的主体系由HP295钢制造。

□正确□不正确18.发生火警或爆炸事故，必须立即向企业有关领导报警。

□正确□不正确19.乙炔瓶内剩余压力与环境温度有关系，一般环境温度越低，剩余压力也越低。

□正确□不正确20.若长时间受到可见电弧光的照射，会使眼睛疼痛，视线模糊。

□正确□不正确21.氧气减压器使用过程中如发生冻结，应用热水或蒸汽解冻，不许用火烘烤。

1、铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。

(×)2、高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时,很容易形成魏氏组织。

(×)3、将金属加热到一定温度,并保持一段时间,然后按适宜的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。

(√)4、低碳钢焊接时,对焊接电源没有特殊要求,可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接,工艺简单。

(√)5、纯铁不能用热切割的方式进行加工。

(×)6、奥氏体的最大特点是没有磁性。

(√)7、激光焊是一种利用激光的热量和压力进行的焊接,是压力焊的一种。

(×)8、焊接热影响区中各个区域与母材相比,性能不同,但组织基本相同。

(×)9、乙炔瓶内丙酮流出燃烧,不能用泡沫灭火器扑灭。

(×)10、苯和甲苯的爆炸温度极限相同。

(×)11、油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。

(√)12、在禁火区内动火一般实行三级审批制。

(√)13、氧气瓶阀门着火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭。

(√)14、铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值,不是一个范围。

(×)15、1211灭火器是干粉灭火器。

(×)16、通常可以将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。

(√)17、木粉的自燃点比镁粉低。

(√)18、用手工电弧焊焊接镀锌铁板时,产生的烟尘较强。

(√)19、气力引射器工作时有毒气体由主管吸入。

(×)20、低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时,产生的金属飞溅严重。

(√)21、手工电弧焊时的弧光比氩弧焊时的弧光辐射低。

(√)22、《中华人民共和国职业病防治法》是根据宪法制定的。

(√)23、焊接时电弧的可见光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。

(×)24、职业病检查时应有5位以上取得职业病诊断资格的执业医师集体诊断(×)25、职业病诊断医师需从事职业病诊疗相关工作10年以上。

(×)26、手工电弧焊时产生的热量有一半左右散发在周围空间。

熔化焊接与热切割作业课程主要学习内容
熔化焊接与热切割作业课程是一个专注于熔化焊接和热切割技术的培训课程。

该课程主要涵盖了一系列与这两种技术相关的内容，旨在帮助学生学习和掌握相关技能，以应对在实际工作中出现的各种挑战。

在熔化焊接方面，该课程将介绍各种不同的焊接技术，包括气焊、电弧焊和激光焊等。

学生将学习如何选择最适合自己需求的焊接方法，如何准确操作焊接设备，以及如何应对各种焊接中可能出现的问题。

此外，还将教授焊接材料的选择和准备，焊接接头的设计和制备技巧等相关知识。

在热切割方面，该课程将介绍氧割、等离子切割、激光切割和电加热切割等各种热切割技术。

学生将学习如何选择最适合自己需求的切割方法，如何准确操作切割设备，以及如何应对各种切割中可能出现的问题。

此外，还将教授材料的选择和准备，切割接头的设计和制备技巧等相关知识。

此外，该课程还将介绍常见的焊接和切割缺陷及其防治方法，以及如何正确维护和保养焊接和切割设备等内容。

通过这些实用的内容，学生将能够更加深入地了解熔化焊接和热切割技术，掌握相关技能，提高工作效率和质量。

总体来说，熔化焊接与热切割作业课程是一个非常实用和全面的培训课程，适合那些希望学习焊接和切割技术、或
已经进入相关工作领域的人士。

学习该课程将能够让学生在实际工作中取得更好的表现，并为今后的职业发展打下坚实的基础。

溶化焊接与热切割作业的安全生产注意事项一、概述溶化焊接与热切割作业是常见的金属加工工艺，但由于操作涉及高温、火焰、喷溅、烟尘等安全隐患，必须加强安全生产管理。

本文将就溶化焊接与热切割作业的安全生产注意事项进行全面、详细、完整地探讨。

二、操作者的安全防护2.1 务必使用个人防护装备在进行溶化焊接与热切割作业时，操作者应佩戴以下个人防护装备： - 火焰护目镜：保护眼睛不受火花、强光和有害气体的伤害。

- 防护面罩：防止脸部受到火花、烟尘的侵害。

- 防护手套：使用具有耐高温、防割伤、绝缘性能的手套。

- 防护服：选择耐火、防化学品喷溅的特种工作服。

- 防护鞋：选用耐磨、耐高温、防滑的工作鞋。

2.2 做好防火措施•工作场所应保持整洁，杜绝易燃物品积累。

•确保工作区域附近配备灭火器，并定期检查灭火器的有效性。

•确保操作区域有足够的通风，排除有害气体的积聚。

2.3 避免烟尘和有害气体的吸入•操作者应戴上防毒面具，防止吸入有害气体。

•在封闭空间作业时，应采取排风机或人工通风系统，确保空气流通。

三、设备防护措施3.1 设备检查与维护•对溶化焊接与热切割设备进行定期检查，并确保其处于良好的工作状态。

•确保焊接和切割设备的电源线路接地良好，减少电击事故的发生。

3.2 使用合格的设备和材料•使用符合标准要求的溶化焊接和切割设备，确保其安全可靠。

•选用合适的焊接电极、切割气体和辅助材料，避免使用过期、损坏的材料。

3.3 控制火焰和温度•确保火焰的大小和温度与焊接或切割工艺要求相匹配。

•不得将火焰对准人体、易燃物品或其他爆炸危险区域。

四、作业环境管理4.1 工作场所管理•清理工作区域，确保无阻碍物，避免操作者受伤或设备损坏。

•指定专人负责管理工作区域，保持整洁。

4.2 防止火花飞溅•在焊接或切割过程中，应在作业区域周围设置防护屏障，防止火花飞溅伤害他人或其他设备。

•进行切割作业时，应用防火毯等材料将易燃物品完全覆盖。

目录焊接工艺简介01熔化焊接工艺02热切割工艺03焊接工艺应用041焊接工艺简介焊接原理利用高温将金属熔化，使其结合在一起01利用电弧、气体火焰等热源加热金属02利用压力使熔化的金属结合在一起03利用惰性气体保护熔化金属，防止氧化和污染04利用自动化设备实现焊接过程的自动化和智能化05焊接方法分类电弧焊：利用电弧产生的热量熔化金属，如手工电弧焊、气体保护电弧焊等电阻焊：利用电流通过工件产生的热量熔化金属，如点焊、缝焊等气焊：利用气体火焰熔化金属，如氧乙炔焊、氧丙烷焊等激光焊：利用激光产生的热量熔化金属，如CO2激光焊、YAG激光焊等电子束焊：利用电子束产生的热量熔化金属，如真空电子束焊、非真空电子束焊等焊接工艺特点焊接工艺分类：电弧焊、气焊、激光焊、电子束焊等熔化焊接：通过加热使金属熔化，冷却后形成焊接接头焊接工艺应用：广泛应用于制造业、建筑业、船舶制造等领域热切割：利用高温使金属熔化或气化，实现切割焊接工艺优点：高效、节能、环保、安全、可靠2熔化焊接工艺电弧焊原理：利用电弧产生的高温熔化金属，使金属熔化并连接在一起01应用：广泛应用于各种金属材料的焊接，如钢、铝、铜等03安全措施：穿戴防护设备，避免弧光伤害，防止触电事故05特点：操作简便，焊接速度快，适用范围广02工艺参数：电流、电压、焊接速度、焊接层数等04气焊01原理：利用可燃气体与氧气混合燃烧产生的高温火焰，熔化金属02特点：火焰温度较低，焊接速度较慢，适用于薄板焊接03设备：气焊枪、气瓶、减压器、焊炬等04操作：调节火焰大小、控制焊接速度、保持焊接角度等激光焊原理：利用激光束作为热源，使材料熔化并连接01特点：速度快、精度高、热影响区小02应用：广泛应用于汽车、航空航天、电子等行业03优点：可焊接难熔材料，如钛合金、铝合金等04局限性：对工件装配精度要求高，设备成本高053热切割工艺等离子切割01原理：利用高温等离子弧的热量熔化金属02特点：切割速度快，精度高，热影响区小03应用：广泛应用于金属材料的切割，如不锈钢、铝、铜等04设备：等离子切割机，包括电源、割炬、控制系统等05安全事项：操作人员需经过专业培训，遵守操作规程，确保安全操作火焰切割n原理：利用高温火焰将金属材料切割成所需形状n设备：火焰切割机n切割方式：气割、等离子切割n应用范围：金属材料、非金属材料n优点：切割速度快、效率高、成本低n缺点：切割精度低、热影响区大水射流切割原理：利用高压水流切割材料特点：切割速度快，精度高，无热影响区应用：广泛应用于金属和非金属材料的切割优点：环保，无污染，可切割复杂形状局限性：切割厚度有限，对材料硬度有一定要求5.4.3.2.1.4焊接工艺应用工业制造领域01汽车制造：车身焊接、底盘焊接等02船舶制造：船体焊接、管道焊接等03航空航天：飞机制造、火箭制造等04工程机械：挖掘机、起重机等05家电制造：冰箱、洗衣机等06建筑行业：钢结构焊接、管道焊接等建筑工程领域焊接机器人：用于提高建筑工程焊接效率和精度装饰焊接：用于建筑外墙、室内装饰等工程管道焊接：用于建筑给排水、供暖等工程钢筋焊接：用于建筑基础、楼板等工程钢结构焊接：用于建筑主体结构、桥梁等工程汽车制造领域01焊接工艺在汽车制造中的应用02焊接工艺在汽车车身制造中的应用03焊接工艺在汽车底盘制造中的应用04焊接工艺在汽车发动机制造中的应用05焊接工艺在汽车零部件制造中的应用感谢您的观看Thank you。

熔化焊接与切割操作规程安全通则1、电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。

2、工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。

并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线），并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。

3、操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。

不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。

4、对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口，旋开盖），再进行工作。

5、在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。

在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。

禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6、电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。

工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

7、在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。

消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。

8、高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护。

严禁将工作回线缠在身上。

9、焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。

10、操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的安全常识。

11、严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。

一、焊条电弧焊1、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。