施工组织设计

1、门窗安装(1)工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→门窗拆包、检查→门窗框就位和临时固定→检查框位→固定门窗框→门窗扇安装→门窗口周边堵缝(嵌填密封膏) →清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条。

(2)弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。

根据+50锄水平线找准每层门窗洞口上下边线，水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画清晰。

(3)门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。

(4)防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。

(5)就位和临时固定：根据弹好的两竖及两横位置线将门窗框吊直找正，用木契临时固定。

(6)门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离≤180mm，其他连接件间距≤600mm。

(7)门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深的缝，膏嵌填槽。

(8)窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填充抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用塑料板隔开宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出塑料板，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。

(8)安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。

一、配电系统1、照明系统2、弱电系统（有线电视系统、综合布线系统）4、避雷及接地系统二、配电系统1、供电负荷等级：本工程按三级负荷供电。

由室外箱变低压配电回路引来~200／380V低压电源。

本工程用电负荷约为90.00KW。

2、建筑物内设总等电位连接，接地电阻R<1欧姆，建筑物内底压配电线路采用TN—S配电系统，总等电为联结箱MEB距地0.3米明装，低压配电系统PE线以及进出建筑物的金属管道等与等电位箱联结。

3、配电干线在系统图中标出，平面图中由室内配线箱引出的干线按照编号在系统图中标出;配电系统内所有正常情况下，不带电金属物件均要可靠接地，室内工作零线与地线要严格分开，不可混用。

4、电缆进出建筑物处穿金属穿墙保护管，电缆与室外地下设施交叉及平行或接近做法参见《建筑电气安装工程图集》DD5—106 DD5—105，室外管口在散水外300毫米，并作防水处理，室外电缆直埋。

5、电缆进出建筑物预留备用长度，做半径1~2米半圆弧。

6、安装高度低于2.4米的灯具须增加一根PE线，灯具金属外壳与PE线连接，PE线与灯具N线规格相同。

7、除注明者外，线缆穿中型PVC管暗敷，管线依据最短线路径和施工方便的原则暗敷地、墙、柱、梁、顶内。

照明管线为BV—nx2.5PCD,n=2时，D=16;n=3—4时，D=20;n=5—6时，D=25。

插座、空调管线为3根，图中未标示线数。

三、照明系统主要场所的照度标准如下：（LX）寝室：LPD=9 Lx=75 Ra=80 CoxΦ=0.9.活动室：LPD=11 Lx=150 Ra=80 CoxΦ=0.9.1、光源:以节能细管径及紧凑型荧光灯为主，室内照明应选用发光效率高、显色性好、使用寿命长、色温相宜、符合节能及环保要求的光源。

2、室内照明平面图中开关至灯，灯至灯导线为BV—750型铜质塑料绝缘导线，敷设形式建系统图。

3、照明平开关安装高度为离地1.3米，插座的安装高度为：（除已注明外）各幼儿教室及活动区域均为1.8米4、事故照明灯和应急灯采用带自备蓄电池作备用电源，且连续供电时间不应小于60分钟，出口指示灯安装在门框上方0.2米处。

事故照明灯安装在离地2.5米处，疏散指示灯安装在离地0.7米处，导线分别为阻燃电线NH BV2×2.5+EL2.5／PC20和NH BV2×2.5+EL2.5／PC20四、节能专篇1、所有照明灯具均选用节能型灯具。

2、日光灯镇流器为用电容补偿或电子式COXΦ>0.9，节能灯应采用COXΦ>0.9五、综合布线系统楼内布线系统包括两大部分，一是以程控交换语音为主兼有数据与传真的电话网络；二是联接各种高速数据处理设备（如主计算机、服务器、微机、工作站及各终端资源）的计算机网络1、网络机房设在一层东楼楼梯间内（1）信息插座的设置：信息插座采用五类插座模块，插座嵌墙暗装。

（2）水平布线：水平布线采用五类八芯UTP。

（3）每层设楼层分配线架，电缆在墙内或埋地敷设。

1．系统采用放大分配箱（一层东楼体间内）通过本系统输送到各用户点。

2．系统采用放大分配一一分支方式组成用户分配网络，主干线分支器设在二层器材准备室内，在走道内设分支器，终端用户点的位置甲方可根据需要自行选定。

3.干线采用SYWV—75—9型同轴电缆穿钢管沿墙暗敷，支干线采用SYWV —75—9型同轴电缆在线槽内敷设，分支线采用SYWV—75—5型同轴电缆在吊顶或沿墙暗敷。

六、避雷系统1．本工程按三类防雷建筑物设置防雷保护措施，屋顶设避雷带以防直击雷，在屋顶及女儿墙上采用φ10镀锌圆钢装设成环状避雷带作为防雷接闪器，屋顶避雷网格布大于20m×20m或24m×16m2．利用建筑物柱中的柱钢筋（≥16时两根，≥10时四根）作防雷引下线，圈梁节点处的连接见图集03D501—3第八页，作为引下线的两根钢筋从地下室屋顶焊接，该两根钢筋在屋顶连通并将其中一根引出屋面与避雷带焊接3．接地极的做法为：接地极利用基础基地梁内的主筋（搭接焊成环形），当基础的防水层采用塑料、橡胶等非沥青质的防水材料时，应在建筑物基础防水层外周边的素混凝土垫层内另敷设闭合环形—40×4热镀锌扁钢作人工接地体，并通过扁钢与引下线钢筋焊接连通，基础地梁内外侧主筋相互焊接联通，接地体做法参见图集03D501—3第13页，与引下线焊接采用方案一，接地电阻要求小于1欧姆，基础回填时实测如达不到要求，须补打人工接地体，伸缩沉降缝处作弓形伸缩弧，弓形半径100毫米，接地布置详见接地平面。

4．本建筑物采用联合接地系统，其总等电位联结线必须与楼内所有正常不带电的导电部分相互连接，如保护干线；接地干线；建筑物内的输送管道的金属件（如水管等）；建筑物金属构件等导电体，总等电位联结主母线采用25平方毫米铜导线，箱子做法参见02D501—2《等电位联结安装》相关页，各进线配电箱内，各弱电进线箱内等处均由基础沿剪力墙或构造柱内主筋（同引下线做法）引来接地干线，预留接地端子（镀锌钢板100×100×10）。

5．施工时应注意：作为引下线之柱主钢筋（两根）的连接及其与接地基础接地网钢筋（2根以上）的交接处均应可靠焊接，钢筋的焊接长度应大于钢筋直径的6倍，铜线与圆钢连接处须用扁钢和线鼻子过渡后焊接，所有焊接点（混凝土外）均应涂沥青防腐，地线管埋地管口施工后用沥青封死，并满足防水要求。

6．所有防雷与接地材料均采用热镀锌件（做在混凝土内的除外），做法参照国家建筑标准设计99（03）D501—1；99D501—1《建筑物防雷设施安装》；02D501—2《等电位联结安装》等相关标准七、其他1．配电箱内应装N零排和PE零排。

两根及多跟电管交叉敷设的局部重叠高度不应超出结构要求。

2．若实际安装容量或使用容量大于设计容量时，应及时通知设计人员对导线截面进行核算，当超过导线允许载流量时，应更换截面较大的电缆（线）或增加电缆（线），并校验空气开关容量。

3．除施工图中所注明的电气施工安装做法外，其他均请参照现行建筑电气通用图集。

4．所有电气孔洞施工后应用防火包或防火材料封堵。

5．施工时，如遇到图纸不详时，请立即与设计人员联系，协商确定。

6．本说明未详尽处，请按有关现行规范进行施工。

7．根据《建设工程质量管理条例》，本设计文件需要报县级以上人民政府建设行政主管部门或其他有关部门审查批准后，方可施工。

八、电气工程工程施工方法本工程的电气部分主要包括强电、变配电、动力、照明、防雷接地等系统。

2.1 施工程序一、主要施工方法1．电线管敷设地下层照明线路穿阻燃型硬塑料管（P），其他则一律采用扣压式金属薄壁钢管（MT）和焊接钢管（SC）。

所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。

（1）暗配管暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的暗配管外壁离土建结构表面间距不小于15mm。

管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒：无弯时为 45m；有一个弯时为 30m；有二个弯时为 20m；有三个弯时为 12m。

加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜设在潮湿有腐蚀性介质的场所。

（2）明配管根据设计确定盒、箱的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，确定固定点、支架和吊架的具体位置。

支架、吊架应按设计图要求进行加工，且不小于以下规定：扁铁支架 30mm×3mm；角钢支架 25mm×25mm×3mm；固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为200mm左右。

阻燃型硬塑料管采用塑料套管连接；扣压式金属薄壁钢管采用专用套管连接，并在两端安装专用接地卡子，连接防雷跨接线；焊接钢管安装前管路应平直、畅通，内侧无毛刺，内外壁防锈漆完整无损。

（2）电线管与配电箱的连接电线管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3 扣。

（3）钢管与设备的连接钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，应在钢管出口处用金属软管制成防水弧度后引入设备，并将管口包扎严密，作好密封处理。

金属软管与钢管之间安装专用镀锌跨接接地线。

在室外或潮湿房间内，管口应加装防水弯头。

弯出地面的管口大于等于200mm。

二、盘柜的安装盘柜的安装施工工艺流程如图所示(1)基础安装柜(盘)安装使用型钢调平后作为基础,基础型钢顶部宜高出土建地面10mm，允许偏差符合下表规定：基础型钢安装的允许偏差(2)柜(盘)安装按图纸顺序将柜(盘)放在基础型钢上,逐台找正。

然后按柜（盘）固定螺孔尺寸，在基础型钢上钻孔，一般要求低压柜钻φ12.2 孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16 的镀锌螺丝固定，允许偏差附和符合下表规定：盘、柜安装的允许偏差柜体于柜体、柜体于侧档板均要求用镀锌螺丝连接。

（3）接地装置的安装每台柜（盘）均应单独与基础型钢连接，每台柜在后面左下部的基础型钢侧面焊铜鼻子，用16m㎡，铜线与柜上的接地端子连接牢固。

（4）连接母线的安装校正母线必须用木质榔头在木工作台上进行；母线采用螺栓连接，应选用专用厚垫圈，并配齐弹簧垫，螺栓、平垫圈和弹簧垫必须用镀锌件，螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。