钢筋加工及安装施工方案

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国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目

钢筋加工及安装施工方案

1适用范围

本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预力混凝土结构或构件中直径为6～32mm钢筋的加工和安装。

2. 编制主要用标准和规范

2.1 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003.

2.2 《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-2001

2.3 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96

2.4 《公路桥涵施工技术规范》JTG/ F50-2011

2.5 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

2.6 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95

3施工准备

3.1 技术准备

3.1.1 根据设计图纸，确定钢筋连接的方案，说明工程数量、质量标准。

3.1.2 进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。

3.1.3 编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。

3.1.4由项目总工向现场负责人及技术员交底，由现场技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确焦作市新安路步行商业街8#楼

页脚内容 保施工过程的工程质量和人身安全。

3.2 机械准备

3.2.1 切断设备：钢筋切断机、切割机。

3.2.2 调直设备：钢筋调直机。

3.2.3 弯曲设备：钢筋弯曲机。

3.2.4 连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。

3.2.5 运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。

3.2.6 吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。

3.2.7 安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。

3.2.8 加工设备：钢筋加工模具。

3.3 材料准备

3.3.1 钢筋及连接材料（套筒、焊条、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。

3.3.2 钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，垫高30cm并用彩条布或篷布遮盖。各种焊接材料分类存放和妥善管理。

3.3.3钢筋及连接材料具有出厂质量证明书和试验报告单。对进场的钢筋抽取试样做力学性能试验。

3.3.4 所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径符合设计图纸的规定。

3.4 作业条件

3.4.1便道通畅。钢筋加工场地平整，采用混凝土硬化。安装场地坚硬、焦作市新安路步行商业街8#楼

页脚内容 平整，支架、通道和操作平台稳定、牢固，安全设施齐全。水、电线路到位。

3.4.2焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。夜间作业时，具有良好的照明。

3.4.3焊工必须持证上岗。

3.4.5人员配备及技能培训

1、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。

2、技能培训

①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。

②培训内容：加工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。

4操作工艺

4.1工艺流程

准备工作→下料→加工钢筋、制作骨架→安装钢筋、骨架→检验

4.2钢筋调直和除锈清理

4.2.1钢筋表面使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

4.2.2成盘的钢筋用钢筋调直机调直；当采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2％；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不大于1％。

4.3截断与弯折

4.3.1 所有钢筋的弯折必须在温度+5℃以上时进行。

4.3.2 HRB335、HRB400牌号钢筋下料前，将钢筋两端端头统一切除2cm，根据钢筋设计长度下料，分类堆放。 焦作市新安路步行商业街8#楼

页脚内容 4.3.3 钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都冷弯。

4.3.4 弯曲半径必须按图纸所示。如设计无规定时，按表4.3-1进行弯钩及弯折。

4.3.5 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端设180°弯钩。弯钩长度按图纸说明，如图纸未标明，符合表3.3-2规定。

表4.3-1 受力主钢筋制作和末端弯钩形状

弯曲部位 弯曲角度 形状图 钢筋种类 弯曲直径D 平直部分长度 备注

末端弯钩 180° Ⅰ ≥2.5d ≥3d

d为钢筋直径 135° HRB335 φ8~φ25≥4d

≥5d

HRB400 φ28~φ40≥5d

90° HRB335 φ8~φ25≥4d

≥10d

HRB400 φ28~φ40≥5d 焦作市新安路步行商业街8#楼

页脚内容 中间弯钩 90°以下 各类 ≥20d

表4.3-2 钢筋的末端弯钩长度（自弯曲起点至末端）

级别 箍筋直径（mm） 弯钩长度（mm）

被箍受力钢筋直径<=25mm 被箍受力钢筋直径28—40mm

I 5~10 91 109

12 104 121

II 12 131 131

注：对于抗震结构，箍筋弯钩平直长度尚按表列加长5倍箍筋直径。

4.4 钢筋网和钢筋骨架的加工

4.4.1 适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，运至工地就位后进行焊接或绑扎。

4.4.2 骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行，操作时符合下列要求：

1、 拼装时按设计图纸实地放样。

2、 钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋检查每根接头是否符合焊接要求。

3、 拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焦作市新安路步行商业街8#楼

页脚内容 焊。

4、 骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面垫厚度适当的钢板。

5、 施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。

4.4.3 钢筋网焊点符合设计规定，当设计无规定时，按下列要求焊接：

1、 当焊接网的受力钢筋为I级或冷拉I级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均焊接，其余的交叉点，可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一半交叉点。

2、 当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100mm时，除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250mm。

4.5 安装、支撑与固定

4.5.1 钢筋、骨架或网片按图纸所示的位置准确安装，并将钢筋牢靠地固定，使其在浇注过程中不致移位。

4.5.2 在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫。垫块的间距纵横向不得大于1.2m。

4.5.3 如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用钢筋支架。支架支承在下层钢筋上、不得直接支承在模板上。 焦作市新安路步行商业街8#楼

页脚内容 4.5.4 钢筋网彼此间搭接符合设计规范要求，搭接宽度不小于一个网眼。

4.5.5 在现场绑扎钢筋时，遵守下列规定：

1、 钢筋接头的布置，符合4.7-1 有关规定。

2、 钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。

3、 除设计有特殊规定者外，柱和梁中的箍筋与主筋垂直。

4、 墩、台身，柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩与模板成45°，中间钢筋的弯钩与模板成90°。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15°，在浇筑过程中不得松动。

5、 箍筋弯钩的叠合处，在梁中沿梁长方向置于上面并交错布置，圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点分别绑扎在纵向钢筋上。

4.5.6安装在骨架、预制构件上的吊环，采用未经冷拉的1级热轧钢筋。

4.5.7 在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查。

4.5.8任何构件的钢筋安装后，必须如实填写质量检验表。

4.6钢筋连接

4.6.1 钢筋的焊接与绑扎接头

1接头形式的选择

（1）焊接优先采用闪光对焊法，也可采用电弧焊、绑扎、搭接等连接形式。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8)的规定。

（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑扎。普通焦作市新安路步行商业街8#楼

页脚内容 混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。

（3）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，优先采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。

（4）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)。

（5）钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不小于5d，如用单面焊缝不小于10d(d为钢筋直径)。

2 按照以下要求设置接头

（1）避免在最大力处设置接头，使接头交替排列，接头间距相互错开的距离不小于30d（d为钢筋直径），且不小于500mm。

（2）受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率符合表4.7-1的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦符合表4.7-1的规定。

表4.7-1 接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率

接头型式 接头面积最大百分率(％)

受拉区 受压区