产品审核报告范本
- 格式：doc
- 大小：165.00 KB
- 文档页数：6
XXXXX有限公司 - 1 -
VDA6.5
----产品审核
（2004年第1版）
2004年6月
XXXXX有限公司 - 2 -
1.产品审核的目的和任务。
A.产品审核的目的：
产品审核的目的在于发现缺陷，了解是否符合图纸要求和顾客的要求。可靠性试验也可属于产品审核的范畴。
B.产品审核的任务：
产品审核的任务是按照检验流程来检验（通常是）待发运产品是否与技术、图纸、规范、标准、法规以及其他额定“质量特性”的要求相符。
产品审核的检验项目全面，是从顾客的观点出发来进行的
2.资料参考：
A．产品图纸， C.控制计划， B.最终产品检验规范, D.与产品相关的其它资料
3.审核产品：上横臂球头销总成、 客户代号：2901110
审核日期：2004年6月6日
地 点： 成品仓库
4.审核组成员：王永峰、张志勤、陈勇、黄和国、陈怀显、邓丽萍
组 长： 陈勇
5.产品审核说明
A. 检验规程对结构相同的所有悬挂球接均通用，它包含对所要进行的各项检验工作以及检验顺序识别号的描述。
B. 按抽样计划从发运仓库中抽取样件。
C. 检验计划/结果记录表USJ/011S：
检验计划由质量保证部门按检验内容不同来制订，它还可用于记录检验结果。对发现的缺陷按其严重程度进行分级，用字母A、B和C来标识A、B和C级缺陷。
XXXXX有限公司 - 3 -
D. 检验报告主要包括：
— 抽样日期
— 抽样地点
— 样品生产日期。
获知样品的生产日期对于确定缺陷的范围以及制订排除措施最为重要。缺陷数和缺陷点数（FP）的计算是总体评价时所必需的。
在检验报告中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的A-、B-、和C-缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。
E．确定缺陷等级及缺陷等系数
A - 缺陷 = 10 关键缺陷
B - 缺陷 = 5 主要缺陷
C - 缺陷 = 1 次要缺陷
缺陷点数的总和（FP）=∑（缺陷数×缺陷等级系数）
6.质量特征值的计算
QKZ=100-缺陷点数/样品数量
7．产品审核结果的评定和处置
审核结果QKZ 处 置 备注
QKZ≥95% 发现关键/主要缺陷 封存 返工/返修/报废
消除缺陷 发现一般/次要缺陷 放行 消除缺陷
QKZ<95% 封存 返工/返修/报废
XXXXX有限公司 - 4 -
8．相关的产品审核描述：
A. 检验规程
XXXX有限公司 产品审核 缺陷等级 缺陷系数 技术质量部 检验规程
检验顺序 检验工作描述
1 抽取样品
1 随机进行抽样，从最新生产日期的待发运批次中抽取
2 准备：给抽取的样品进行统一编号
2 包装检验
1. 按出厂检验规范进行标识、包装 B 5
2. 按顾客要求提供的检验证书、合格证、送货单 C 1
3 产品外观检验：按最终产品检验规范要求
1. 防尘罩是否按要求装配、其内是否添加润滑脂 B 5
2. 产品外观清洁度、无毛刺尖角 C 1
4 尺寸检验：按最终产品检验规范要求
1. 四孔位置度 B 5
2. 座体孔径 B 5
3. 球销孔径 C 1
4. 球销孔对称度 B 5
5. 球头销锥度 A 10
6. 球头销螺纹精度 B 5
7. 卡套装入后的位置尺寸 B 5
5 性能检验
1. 静启动力矩 A 10
2. 转动力矩 A 10
6 填入审核检验报告并确定结果
1 计算缺陷点数（FP）：发现的缺陷数×系数
2 计算质量特征值（QKZ）
部门 姓名 更改日期 更改人
技术质量部 XXX XXXXX有限公司 - 5 -
B. 检验计划
C.检验报告 XXXXX有限公司质量科 产品审核
检验计划/报告 结果记录表： USJ/011S
零件名称： XXXX总成 生产厂零件号： XXX-XXXX-00 版本日期： 2003年6月5日
顾客： XXXX 顾客零件号： XXXXX 版本日期：2003年6月5日
附图：产品图USJ-011S-00
序号 检测特性额定值 检测
器具 n= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 FP QKZ
1 包装前涂防锈脂 目检 4只
2 附检验报告、合格证、送货单，并按要求署名盖章 目检 4箱 1 1
3 附送资料要求，图号统一 目检 4箱
4 验证箱内产品与箱外标识的发运代号是否吻合 目检 4箱
5 产品是否按要求装箱
（每20只一箱） 目检 4箱
6 防尘罩内添加适当润滑脂 目检 4只
7 外观清洁，不得有油污，毛刺尖角 目检 4只 1 1 1 3
8 卡簧装配到位，不得扎伤防尘罩 目检 4只
9 防尘罩装配到位，无破裂、龟裂、老化现象 目检 4只
10 座体孔距尺寸31±0.10 带表卡尺 4只
11 座体孔距尺寸76±0.10 带表卡尺 4只
12 座体孔距尺寸50±0.10 带表卡尺 4只
13 座体孔径尺寸：2~Φ10.5+0.03
-0.06 专用孔径塞规 4只
14 销孔直径：2~Φ4.5±0.15 带表卡尺 4只
15 销孔对称度： Φ0.2 专用对称度检具 4只
16 球头销锥度： 1：8 专用锥度检具 4只
17 球头销螺纹精度：M16X1.5-6h 螺纹环规 4只
18 卡套至顶面尺寸：47.5+0.50
0 带表卡尺 4只
19 总成球销静起动力矩：11~13N.m 矩力扳手 4只
20 总成球销转动力矩：3~8N.m 矩力扳手 4只
审核员 日期 ∑FP QKZ
XXX 2004.6.6 4 99 XXXXX有限公司 - 6 -
XXXXXXXX有限公司质量科 产品审核
检验报告号：XXXX/XXX
零件名称： XXXX 生产厂零件号： XXXXX 版本日期：2003年6月 5 日
顾客： XXXX公司 顾客零件号： XXXXX 版本日期: 2003年6月 5日
抽样日期：2004年6月6 日 抽样地点：发运仓库 生产日期：2004年6月2日
附图：产品图USJ-011S-00
检验
顺序 检验项目 n A级缺陷数量 B级缺陷数量 C级缺陷数量 缺陷点数
2 包装 4
3 外观(目检) 4 4×（1） 4
4 尺寸检验 4
5 专检具检验尺寸 4
6 性能检验 4
结果 ∑4 ∑=FPZ QKZ =99
决定： 放行□ 封存□
总结：在检查中发现存在如下不合格，属次要轻微不合格消除后可放行。
检验序号2： 抽检编号箱为5号的产品合格证漏写检验日期
7： 编号为1号、10号的产品防尘罩处的油污、座体部位的油污未檫净。
编号为6号的产品在球销部的销孔内残留有铁销碎片
需要进一步采取措施： 是□ 否□
封存所有库存 □是 □否 由 在 立即 实施
采取排除措施 □是 □否 由装配车间XXX在2004年6月7日立即实施消除清洁度不合格措施
开始更换图纸/工艺卡 □是 □否 由 在 立即 实施
审核员：XXX 日期：2004.6.6 分发：生产部、管理者代表。
处理结论 库存
检验 成品仓库检验 □是□否 检验
结论
在制品检验 □是□否
外库检验 □是□否
更改 图纸更改 □是□否 更改
结论
生产工艺更改 □是□否
已发/已用产品 顾客 □是□否 结论
顾客处产品的追溯
纠正/预防措施 □是□否 详见“纠正/预防措施报告”
