无损检测作业指导书
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***成品油管道工程
文件编码：GZ520.03.19.60-0006-0
编制:
审核:
批准:
线路工程（第三标段87.1KM）
**无损检测项目部
2006年02月17日
***成品油管道工程无损检测作业 匕指
文件编码：GZ520.03.19.60-0006-0
线路工程（第三标段87.1KM）
**无损检测项目部
2006年02月17日
无损检测作业指导书 无损检测作业指 指导书 •检测力量布置
1. 技术和检测力量组织
根据检测能力分析，分别设置2个检测组即可满足标段内无损检测工程量的 要求。
检测项目部检测力量配置
检测组 持证 人员 辅助 人员 设备配置
第一检测组
组长：秦戟 3人 1人 射线探伤机1台、管道爬行器1台、数字式超 声波探伤仪1台，越野车1辆，其它检测设备
第二检测组 组长：王清义 3人 1人 射线探伤机1台、管道爬行器1台，越野车1 辆，其它检测设备
评片员：何 超 底片审核员：李 河
暗室处理：曾艳荣 3人 1人 综合检测车一台
（布鲁泰克自动洗片机 1台、观片灯1台）
信息、资料文控梅峰 1人 1人 电脑2台、打印机1台、传真机1台
2. 现场检测程序
项目部接到监理以书面形式下达的指令后， 组织人员按检测指令的内容严格
认真的开展工作，以保证检测数据准确无误，确保在 18小时内完成检测的全过 程任务。（程序图）。检测程序图
根据监理工程师下达的无损检测指令进行检测，工程中各检测组对应各检测
结果（程序图）。
检测结果反
3. 检测准备
⑴.人员准备 监理，接到指令后，按照指令完成检测任务, 并向项目部及监理工程师反馈检测 提
交
资
料 ① 专业技术培训 对管道具有丰富施工经验的二名无损检测高级人员，对参加本工程的检测人
员进行专业技术理论和技术操作培训，尤其对本工程所用规范、标准进行全面、
系统的培训与学习。使检测人员熟练掌握本工程的各项检测技术要求和检测标
准、合同规范的要求。
②IS09001体系培训 对本工程人员进行IS09001质量体系培训，使每位管理人员和检测人员深刻
理解质量方针和质量目标。并按照IS09001标准的要求，规范检测行为，使质量
控制环节贯穿到检测工作的全过程中。
③HSE管理体系培训 建立和实施HSE管理体系，使检测过程始终处于科学化、程序化、制度化管
依靠培训教育，强化和提高员工综合素质，创优质工程。
（2）.材料、设备准备 材料和设备是保证施工顺利进行的基础，准备工作必须在工程开工之前完
根据本工程实际情况，由设备材料部编制设备、材料采购计划和负责采购供
① 射线检测设备选择
a. 单壁单影透照：选用丹东产 HR- 2A型管道爬行器。
X射线管道爬行器技术规格书
内容 射线管道爬行器技术规格
-一- 设备名称 X射线管道爬行器（型号：HR-2A）
-二二 数量 根据工程量要求配备
三 主要配置 管道爬行器、一体化 X射线机（1605）、电池组（进口）、充电器
内容 射线管道爬行器技术规格
四 设备基本 技术规格 1、适用管径：①219-①506mm
2、最大爬行距离： > 1公里
3、最大爬坡角度：12 °
4、最大转弯半径：》10D
5、爬行速度：W 18m/min
6、定位精度：± 5mm 理。
成。 应, 接到中标通知书后五天内完成全部准备工作。
7、穿透厚度：12mm（A3钢）/
&定位源：100mCiCs137
9、曝光时间：可调 0 5min
b.双壁单影、双影透照：主要选用日本理学 RF-2505EG-SX射线探伤机，其
性能参数见表:
X射线管 金属陶瓷
咼压最大值 250KV
输出电流 5mA
射线角度 40 °
焦点尺寸 3mm< 3mm
透照厚度 36mm
最大工作温度 70°
C
绝缘（气体） SF6
发生器外径 261mm
C.暗室处理：选用德国产的布鲁泰克自动洗片机，其性能参数见表:
每小时冲片量 5 < 5
25. 5
20
20
电源 1 6A 220V- 50Hz
尺寸（厘米） 长、宽、高 1 50 < 68 < 1 04
重量、净机、连药液 175、 250
② 超声波检测设备的选择
数字式超声波检测选用南通友联产的 PXUF 211/360/3300型超声波探伤
仪，，其性能参数见表: 增益范围 1 00dB，
0. 1. 2. 0 步
动态范围 30dB
探测范围 0 - 6 0 0 0 mm
分辨率 > 30dB
灵敏度余量 > 80dB
电存储器 1 50幅
③ 检测材料选择、控制
a. 根据胶片厂商的信誉、知名度以及产品的质量和以往工程的使用情况:
AGFA工业用C7胶片灰雾度低、灵敏度高、韧性好适用于自动洗片机自动冲洗。
b. 显、定影药液，将采用G135 G335胶片配套使用的专用机洗套药。
C.根据增感屏的压延性、柔软性、表面光滑度和增感性等因素，本工程选用
符合标准规定的铅箔增感屏。
d.根据超声波耦合剂透声性、附着力、清理难易程度、对人员的有害程度、
对环境污染程度等条件的综合考虑，选用工业浆糊为超声波检测耦合剂。
e.从安全性、缺陷检出能力和对工件污染程度考虑 ，选用黑磁粉水悬液做为
磁粉探伤的基本材料，利用反差增强剂增加反差提高缺陷的检出能力。
f.渗透探伤剂选用上海产的DP"— 5着色探伤套剂，该套剂性能稳定，便于
野外操作。
二.主要技术措施
1. 概述
无损检测的全过程主要包括：接受监理指令、检测准备、现场检测、结果评
定、报告签发、结果反馈、存档等。在本工程中项目部将按照 IS09001质量管理
体系要求认真做好各项工序的质量控制及质量管理 2. 射线检测工艺规程
<1>.射线检测工艺规程 大港石化-济南-枣庄成品油管道工程干线为e 355.6mm主要采用手工下向
焊工艺，定向钻穿越采用半自动或自动焊工艺。 射线检测采用管道爬行器单壁透
照和普通X射线机双壁透照，站、阀室主要采用普通X射线机透照。本工程的无
损检测规程确定如下:
量分级等。 ①本规程规定了焊缝射线检测人员应具备的资格、 所用器材、检测工艺和质
②本规程依据相关标准的要求编制，适用于干线e 355.6m m的管道和站、阀 射线检测工艺流程
⑴.主题内容与适用范围 室、管道。满足合同及相关法规标准的要求。
(2).规范性引用文件
SY/T4109-2005《石油天然气钢制管道无损检测》
GB16357《射线卫生防护基本标准》
GB/T7902《线型象质计》
GB/T3323-1987《钢管环焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》
⑶.检测人员
① 检测人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理
规则》取得与其工作相适应的资格证书。
②检测人员矫正视力不低于1.0，评片人员可辨别出距400mm处，高0.5mm
间距0.5的一组印刷字母。
③ 从事射线检测的人员按标准要求，进行安全防护培训，并配备有剂量测试
设备，对透照环境的照射率和个人剂量进行监控。现场检测时，设置安全线，安
全线上有明显警示标志，夜间设置警示红灯，以防他人误入。
⑷.防护
射线防护符合GB4792-84的规定。
(5).设备、器材和材料
① 射线源和能量的选择
a.主要设备的选择
制造厂 型 号 有效焦点尺寸(mm) 透照厚度范围(mm) 备注
日本 2505EGS 3X 3 5—40 定向
日本 200SPS 1.5 X 1.5 2-25 定向
丹东 HR-2A 一 30 周向
b.能量的选择
以管电压为400KV以下的X射线透照焊缝时，应根据透照厚度选取管电压值,
一般需符合标准的规定。当采用双壁透照时，可适当提高管电压，高出标准的值
不得超过50KV
② 胶片和增感屏
a.胶片：在满足灵敏度度要求的情况下，一般X射线选用J2型胶片，如AGFA
C7, 丫射线用 AGFA C4 b. 增感屏：采用铅箔增感屏或不用增感屏。 x射线用0.03mm铅屏，丫射线
用0.1mm铅屏;
c. 胶片和增感屏在透照过程中应始终紧密接触。
③显、定影液的选择
显、定影药液，将采用与 AGFA C理胶片配套使用的G135 G335专用机洗
套药。
④ 象质计
应采用金属丝象质计和槽形象质计。由n级人员按焊缝的实际选择象质计的
形式和确定象质指数。
a.象质计形式的选用
管道外径＞ 114mm寸，选用R10系列象质计，型号和规格符合JB/T7902
管道外径W 114mm寸，选用等丝专用象质计。
管道外径W 76mm寸，选用单丝专用象质计。
IV .储罐的透照选用R10系列象质计;
V .为确定根部未焊透和内凹的深度，均应采用槽形象质计;
b.透照厚度及象质指数的确定
透照厚T A ( mm 应达到的象质指数 线直径(mm
w 6 15 0.125
> 6〜8 14
0.16
> 8 〜12 13 0.20
> 12 〜16 12 0.25
> 16 〜20 11 0.32
> 20 〜25 10 0.40
> 25 〜30 9 0.50
象质计型号 10/16 6/12
透照厚度T A ( mr) w 20 20 〜80
小口径钢管象质计的选用
要求达到的 象质指数 线直径 管子单壁厚度
倾斜透照 垂直透照
9 0.50 11.6 〜15.0 10.6 〜14.0
10 0.40 7.1 〜11.5 6.1 〜10.5
11 0.32 4.1 〜7.0 3.1 〜6.0
12 0.25 3.1 〜4.0 2.1 〜3.0 的规定。 本项目主体管道焊缝选用 Rio-m象质计。
