玉米烘干原理

浅谈烘干玉米

背景：玉米产量占全国粮食总产量的25%，东北地区是我国玉米主产区之一，年产量占全国总量的35%，且属于晚熟品种，收获入库时水分在30%左右，收购入库时玉米水分也在25%左右，东北冬季气候原因不利于玉米自然风干晾晒，主要依靠烘干方式使玉米水分降至14%以下，以便于安全储藏。

一、烘干玉米工艺—热风干燥

首先通过热风带走谷物表面的水份后，然后经过缓苏将谷物内部的水份移到表面，再次通过热风带走水份，依次循环作业，直至降低到所需的谷物水份。

玉米等作物谷粒本身最高受热温度低于55℃，为了保证稻谷烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的介质温度(风温)，通常干燥机气流的输入风温≤60℃。

二、如何鉴别烘干玉米?

1.从形态颜色：风干玉米颜色鲜亮，有光泽，籽粒饱满;

烘干玉米颜色灰白，无光泽，籽粒瘪，颖皮(所谓的衣)易脱落 2.从表皮及容重：烘干玉米表皮起皱，甚至能剥开外层表皮，且容重相对低。

三、烘干玉米营养价值如何?

研究表明，烘干玉米发芽率较低，脂肪酸值升高。烘干过程如局部温度过高时易发生美拉德反应，导致氨基酸含量降低，同时高温会产生抗性淀粉，消化能值降低。一般来说，玉米出烘干机温度在50℃以上就会影响玉米的色泽和香味，烘干玉米的品质均有所下降，据不完全统计，80%烘干玉米的品质有出现降低一等的情况，属于“不宜存”粮食之列。

验收烘干玉米过程中最明显的特征出现糊焦粒，一般我们验收时标准是糊粒≤2%(此数据仅供参考)。

四、烘干玉米的储存注意

1.尽量与风干玉米分仓储存

2.烘干玉米储存时间预计超过一个月时，要将烘干水分降至14.5%以下。

五、烘干玉米的使用 烘干玉米一般不用于开口料等乳猪颗粒料中，建议使用到中大猪粉料和禽料中，水分不得高于14.5%;当天使用与颗粒料的烘干玉米水分不得高于15%。

当然，并非所有烘干玉米质量都不好，质量好的烘干玉米与正常风干玉米无大区别。

玉米烘干工艺流程

《玉米烘干工艺流程》

玉米是一种重要的粮食作物，烘干是保护玉米品质的重要工艺环节。下面介绍玉米烘干的工艺流程。

1. 预处理

在玉米收获后，首先需要将玉米穗摘下，并进行清洗。清洗后的玉米需要进行去皮、去杂以及分级处理，使玉米颗粒之间的水分均匀分布。

2. 预热

将处理好的玉米放入预热箱中，通过预热箱对玉米颗粒进行初步热处理，以去除玉米颗粒表面的水分，以便后续更快、更均匀地脱水。

3. 烘干

烘干是整个工艺流程的核心环节。烘干设备通常采用循环式或连续式烘干设备，通过热风对玉米颗粒进行烘干，去除颗粒内部的水分。在烘干过程中，需要根据玉米的含水量和温度进行合理的控制，确保烘干过程不会对玉米颗粒造成质量损害。

4. 冷却

烘干后的玉米颗粒需要进行冷却处理，以使颗粒表面和内部的温度均匀，避免因热量不均匀造成颗粒变形和质量下降。

5. 包装 最后，经过冷却处理的玉米颗粒需要进行包装，以防止外界湿度对玉米品质的影响。对包装后的玉米颗粒进行质量检测，确保玉米颗粒的含水量和质量符合要求。

通过以上工艺流程，玉米颗粒的品质可以得到有效地保护和提高，达到更好的保存和加工效果。

・机械研究与应用・　设计与制造　

基于分段烘干工艺的玉米种子多用烘干系统设计　

王广万　・　（１．甘肃省种子加工成套装备工程技术研究中心，甘肃兰州７３００３０；　２．甘肃省种子ｈ－ｘ－成套装备工程实验室，甘肃　兰州７３００３０）　

摘要：为提高玉米果穗加工性能及烘干设备的利用率，减少能源浪费，设计了一套采用分段烘干工艺的多用烘干系　统。根据玉米种子水分的不同，采用不同的热风循环方式，使同批次的干、湿仓果穗的含水量基本一致。对烘　干机理进行了分析研究，进行了烘干系统主要部件的设计。试验表明，分段烘干工艺比一次烘干工艺降低能　耗及生产成本２０％一３０％，平均降水率可提高４．２％。同时减少种子破碎率１％一１．５％，提高了干燥种子的　均匀度及耐储性。　关键词：分段烘干工艺；多用烘干；烘仓；玉米种子　中图分类号：ＴＨＩ２　文献标识码：Ａ　文章编号：１００６－４４１４（２０１１）０４－－００８５－０４　Ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　ｍｕｌｔｉ－ｐｕｒｐｏｓｅ　ｄｒｙｉｎｇ　ｓｙｓｔｅｍ　ｏｆ　ｃｏｒｎ　ｓｅｅｄ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｐｉｅｃｅｗｉｓｅ　ｄｒｙｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　

Ｗａｎｇ　Ｇｕａｎｇ—ｗａｎ　’　（１．Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｃｅｎｔｅｒ　ｏｆｓｅｅｄｓｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆＧａｎｓｕ，Ｌａｎｚｈｏｕ　“７３００３０，Ｃｈｉｎａ；　２．Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ　ｏｆｓｅｅｄｓ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｏｆＧａｎｓｕ，Ｌａｎｚｈｏｕ　Ｇａｎｓｕ　７３００３０，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｃｏｒｎ　ｃａｒ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｄｒｙｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｒｅｄｕｃｅ　ｅｎｅｒｇｙ　ｗａｓｔｅ，ａ　ｓｅｔ　ｏｆ　ｍｕｌｔｉ－ｐｕｒｔｘ￣ｓｅ　ｄｃｌｎｓ　ｓｙｓｔｅｍｓ　ｗｈｉｃｈ　ｕｓｉｎｇ　ｔｈｅ　ｐｉｅｃｅｗｉｓｅ　ｄｒｙｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｒｅ　ｄｅｓｉｇｎｅｄ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｄｉｆｅｒｅｎｔ　ｓｅｅｄ　ｗａｔｅｒ，ｕｓｉｎｇ　ｄｉｆｅｒｅｎｔ　ｈｏｔ　ａｉｒ　ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ　ｍｅｔｈｏｄｓ，ｔｈｅ　ｍｏｉｓｔｕｒｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　８ａｎｌｅ　ｂａｔｃｈ　ｏｆ　ｄｒｙ　ａｎｄ　ｗｅｔ　ｓｔｏｒａｇｅ　ｅａｒ　ｃａｎ　ｂｅ　ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｔ．Ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｈｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ｄｒｙｉｎｇ　ｍｅｃｈａｎｉｓｍ，ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｄｒｙｉｎｇ　ｓｙｓｔｅｍ　ａｒｅ　ｄ￣ｉｇｎｅｄ．Ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｔｈｉｓ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃａｎ　ｒｅｄｕｃｅ　ｅｎｅｒｇｙ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｃｏｓｔ　ｂｙ　２０％～３０％．ａｎｄ　ｔｈｅ　ａｖｅｒａｇｅ　ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｃａｒｌ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　４．２％．Ａｔ　ｔｈｅ　ｓａｍｅ　ｔｉｍｅ，ｓｅｅｄ　ｄａｍａｇｅ　ｉｓ　ｒｅｄｕｃｅｄ　ｂｙ　１％一１．５％，ｗｈｉｃｈ　ｃａｎ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｕｎｉｆｏｒｍｉｔｙ　ａｎｄ　ｓｔｏｒａｇｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｏｆ　ｓｅｅｄ　ｄｒｙｉｎｇ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｐｉｅｃｅｗｉｓｅ　ｄｒｙｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ；ｍｕｌｔｉ－ｐｕｒｐｏｓｅ　ｄｒｙｉｎｇ；ｄｒｙｉｎｇ　ｗａｒｅｈｏｕｓｅ；ｃｏｌ　ｓｅｅｄ　

玉米压片的加工原理

玉米压片是一种将玉米颗粒通过加工设备进行压制的加工方法，以便将其制成压片。下面将详细介绍玉米压片的加工原理。

玉米压片的加工原理可以分为以下几个步骤：

1. 粉碎

玉米颗粒在压片前需要经过粉碎的处理。首先，将玉米颗粒放入粉碎机中进行粉碎。粉碎机将玉米颗粒通过高速旋转的刀片、锤片或齿轮等工具粉碎成小颗粒。

2. 清洗

经过粉碎后的玉米颗粒需要进行清洗，以去除其中的杂质和不洁物。清洗可以通过水冲洗或者气流过滤等方式进行。这样可以保证压片后的产品干净无杂质。

3. 烘干

清洗后的玉米颗粒需要进行烘干处理。烘干可以通过传统的烘干方式，如风烘干、太阳烘干等，也可以通过现代的烘干设备进行。烘干的目的是去除颗粒表面的水分，以便后续的加工处理。

4. 混合搅拌

烘干后的玉米颗粒需要进行混合搅拌。将经过烘干的颗粒与其他原料进行混合，可以按照一定比例加入其他谷物、矿物质、维生素等，以增加产品的口感和营养价值。混合搅拌一般通过搅拌机进行，以确保混合均匀。

5. 压片

混合搅拌后的玉米颗粒将进入压片机进行压制。压片机是一种将颗粒压制成片状的设备。玉米颗粒经过压片机的轧辊挤压和高温加热作用，使其变得柔软而易于成型。压片机通常有多个压辊，经过多次挤压，将颗粒逐渐压制成片。

6. 高温杀菌

压片后的玉米压片通过高温杀菌处理。高温杀菌的目的是杀灭可能存在的细菌和微生物，以确保产品的安全性和稳定性。高温杀菌通常是通过对压片后的产品进行高温烘烤或蒸汽处理来完成。

7. 冷却包装

经过高温杀菌后的玉米压片需要进行冷却，以降低产品的温度并保持其脆脆的口感。冷却可以通过自然风扇或者冷却机进行。之后，将冷却后的产品进行包装，以确保产品的新鲜度和卫生安全。

以上就是玉米压片的加工原理。通过粉碎、清洗、烘干、混合搅拌、压片、高温杀菌和冷却包装等步骤，将原始的玉米颗粒加工成为脆脆的玉米压片。这些加工步骤相互配合，保证了玉米压片的品质和口感，并且保持了玉米本身的营养价值。