压力容器制造许可级别划分（精选）
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压力容器制造许可级别划分（精选）
第一篇：压力容器制造许可级别划分（精选）
压力容器制造许可级别划分：
A :
超高压容器,高压容器(A1);
第三类低,中压容器(A2);
球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3);
非金属压力容器(A4);
医用氧舱(A5)
其中:A1应注明单层,锻焊,多层包扎,绕带,热套,绕板,无缝,锻造,管制等结构形式
B:
无缝气瓶(B1);
焊接气瓶(B2);
特种气瓶(B3)
其中B2注明含(限)溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶.B3注明机动车用,缠绕,非重复充装,真空绝热低温气瓶等
C :
铁路罐车(C1);汽车罐车或长管拖车(C2);罐式集装箱(C3)
D:
第一类压力容器(D1);第二类低,中压容器(D2)
具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格
第二篇：压力容器制造许可级别
压力容器制造许可级别按照允许制造的产品范围划分为A、B、C、D4个级别，各级别中又分别划分为若干个等级，具体划分方法如下：
（1）A级：超高压容器、高压容器(A1)；第三类低、中压容器(A2)；球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3)；非金属压力容器(A4)；医用氧舱(A5)。 （2）B级：无缝气瓶(B1)；焊接气瓶(B2)；特种气瓶(B3)。B2含(限)溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶；B3含机动车用、缠绕、非重复重装、真空绝热低温气瓶等。
（3）C级：铁路罐车(C1)；汽车罐车或长管拖车(C2)；罐式集装箱(C3)。
（4）D级：第一类压力容器(D1)；第二类低、中压力容器(D2)。
（5）压力容器用膨胀节：可由取得压力容器制造资格的单位制造，也可由取得压力管道用膨胀节制造资格的单位制造。
（6）分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。
（7）封头：锅炉压力容器封头制造许可分两个级别，即直径大于等于1800mm的封头和直径小于1800mm的封头。取得直径大于等于1800mm封头制造资格的单位同时具有直径小于1800mm的封头制造资格。直径大于及等于1800mm的封头制造单位应满足A3级压力容器制造基本条件的要求，直径小于1800mm的封头制造单位应满足D2级压力容器制造基本条件的要求(并符合安全技术规范规定的专项条件)。
第三篇：锅炉制造许可级别划分
锅炉制造许可级别划分
级别
制造锅炉范围
A
不限
B
额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉（表压，下同）
C
额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉;额定出水温
度小于120℃的热水锅炉
D 额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉;额定出水温度小于120℃且额定热功率小于
及等于2.8MW的热水锅炉 注：
1、额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C级及其以上各级。
2、持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。
3、持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅 炉，对于只制造
有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不需要定级别。
4、对于产品种类较单一的制造企业，可对其许可范围进行限制，如限部件、材质、品种等。
5、持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。
压力容器制造许可级别划分
级别 制造压力容器范围
代表产品
A 超高压容器、高压容器
（A1）
第三类低、中压容器
（A2）
球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）
非金属压力容器
（A4）医用氧舱
（A5）
A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式
B 无缝气瓶
（B1）焊接气瓶 （B2）特种气瓶
（B3）
B2 注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶
B3 注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等
C 铁路罐车
（C1）汽车罐车或长管拖车
（C2）罐式集装箱
（C3）
D 第一类压力容器
（D1）
第二类低、中压容器
（D2）
注：
1.一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。
2.超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；
高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；
中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；
低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。
3.按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。
4.球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm的各类型封头。
5.对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、材质、种类、用 途等。
第四篇：锅炉压力容器制造许可证级别划分和要求
锅炉压力容器制造许可级别划分
一、锅炉制造许可级别划分 级别
制 造 锅 炉 范 围
A
不限
B
额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉（表压，下同）
C
额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽
锅炉;额定出水温度小于120℃的热水锅炉
D
额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉;额定出水温度小于
120℃且额定热功率小于及等于2.8MW的热水锅炉 以上内容由先策咨询提供，更新许可证办理请到先策官网咨询办理
a)
注：1.额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C级及其以上各级。
2、持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。
3、持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅
炉，对于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项
制造资格，不需要定级别。
4、对于产品种类较单一的制造企业，可对其许可范围进行限制，如限部件、材质、品种等。以上内容由先策咨询提供，更新许可证办理请到先策官网咨询办理
5、持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。
二、压力容器制造许可级别划分 级别
制造压力容器范围
代表产品
A
超高压容器、高压容器（A1）；
第三类低、中压容器（A2）；
球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）；
非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5）
A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式
B
无缝气瓶（B1）；焊接气瓶（B2）；特种气瓶（B3）
B2注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。B3注明
机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等
C
铁路罐车（C1）；汽车罐车或长管拖车（C2）；
罐式集装箱（C3）
D
第一类压力容器（D1）；
第二类低、中压容器（D2）
注：1.一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定；
2.超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；以上内容由先策咨询提供，更新许可证办理请到先策官网咨询办理
高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；以上内容由先策咨询提供，更新许可证办理请到先策官网咨询办理
中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；
低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。
3.按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。
4.球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm的各类型封头。
5.对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、材质、种类、用途等。
第五篇：锅炉压力容器制造许可条例
锅炉压力容器制造许可条件
锅炉压力容器制造许可条件
[作者：佚名 转贴自：本站原创 更新时间：2004-6-14 0:00:00]
第一章
总 则
第一条
根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》（以下简称《管理办法》）中的要求，制定本条件。
第二条
本条件适用于《管理办法》中所规定的锅炉压力容器制造企业（以下简称企业）。
第三条
本条件由锅炉压力容器制造许可资源条件要求、质量管理体系要求、锅炉压力容器产品安全质量要求三部分构成。资源条件要求包括基本条件和专项条件，前者是制造各级别锅炉压力容器产品的通用要求，后者是制造相关级别锅炉压力容器产品的专项要求，企业应同时满足基本条件和相应的专项条件。
第四条
企业必须建立与制造锅炉压力容器产品相适应的质量管理体系并保证连续有效运转。企业应有持续制造锅炉压力容器的业绩，以验证锅炉压力容器质量管理体系的控制能力。
第五条
企业的无损检测、热处理和理化性能检验工作，可由本企业承担，也可与具备相应资格或能力的企业签订分包协议，分包协议应向发证机构备案。所委托的工作由被委托的企业出具相应的报告，所委托工作的质量控制应由委托方负责，并纳入本企业锅炉、压力容器质量保证体系控制范围。专项条件要求具备的内容不得分包。
第六条
企业必须有能力独立完成锅炉压力容器产品的主体制造，不得将锅炉压力容器产品的所有受压部件都进行分包。
第二章
锅炉制造许可资源条件要求
第一节
基本条件
第七条
提出锅炉制造许可申请的企业应具有独立法人资格，并在当地政府相关部门注册登记。
第八条
锅炉制造企业必须具备适应锅炉制造和管理需要的技术力量。
（一）应配备锅炉制造、机械加工、无损检测、焊接、材料、质量管理等各类工程技术人员。A、B级许可证企业工程技术人员比例不少于本企业职工的10%，C、D级许可证企业工程技术人员比例不少于本企业职工数的5%，且不少于5人。其中锅炉制造企业必须配备足够数量且能满足制造需要的锅炉和焊接专业技术人员。
（二）制造锅炉的各个环节（设计、工艺、材料、冷作、热加工、机加工、成型加工、焊接、无损检测、热处理、压力试验、产品检验、标准化、计量、质量管理等）须相关责任工程师负责。
（三）持证无损检测人员和无损检测项目、持证检测项目、持证焊工人数和焊接项目都能满足实际产品的制造需要。
第九条
厂房和和技术设施要求：
（一）锅炉制造车间面积、高度应满足所申请级别锅炉产品制造的需要。制造流程应合理布局。锅炉产品承压件的焊接必须保证在室
